Расчёт трудоемкости на предприятии

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ.

1. Краткая организационно-экономическая характеристика хозяйства.

2. Выбор средств механизации в растениеводстве.

3. Расчёт показателей производительности и затрат труда.

3.1 Производительность мобильной машины на механизированных работах за 1ч. сменного времени.

3.2 Годовой объём работы.

3.3 Расчёт трудозатрат и роста ПТ.

3.4 Материалоёмкость производственного процесса.

4. Расчёт эксплуатационных затрат.

5. Расчёт эффективности капитальных вложений на приобретение с/х техники

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Список используемой литературы

Литература:

1. Н.К. Водолазов «Курсовое и дипломное проектирование по механизации сельского хозяйства» - Москва 1991г.

2. А.В. Фудина «Анализ хозяйственной деятельности сельхоз предприятий» Колас 1991г.

З. В.К. Буга «Организация производства и управления на сельхоз предприятию»- Ураджай 1990г.

4. И.П.Бусел «Экономика и организация сх производства» - Мн. «Ураджай», 1999.

5. Методические указания по выполнению курсовой работы, БАТУ,1999.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Таким образом, выполнив расчеты по данной курсовой работе, мы можем сделать вывод, что применять КСО-4 на практике выгоднее, чем КСП-4.

Об этом можно судить по расчетам. В частности, затраты труда уменьшились на 12,1%, рост производительности труда составил 13,7%.

Эксплуатационные затраты снизились на 6,8%.

Годовая экономия эксплуатационных затрат составила 268760руб., экономия топлива за год – 178,5 кг.

Производительность труда увеличилась на 11%.

Делая вывод из всего вышесказанного, нужно сказать, что внедрение новой техники в сельскохозяйственное производство значительно помогает увеличить темпы производства сельскохозяйственной продукции, снизить затраты на ТО и обслуживание, а также уменьшить трудоёмкость производственных процессов.

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА

РСК «Добрица» расположен в Жлобинском районе, имеет мясомолочное направление, структура землепользования данного хозяйства представлена в таблице 1.1.

Связь с районным центром и пунктами реализации сельскохозяйственной продукции осуществляется по дорогам с усовершенствованным асфальтным покрытием. Внутрихозяйственная связь между производственными подразделениями в основном осуществляется по грунтовым дорогам. Климатические условия данного хозяйства позволяют возделывать все основные сельскохозяйственные культуры. Данные по выращиваемым культурам сведены в таблице 1.2.

Основным рынком сбыта продукции является обеспечение государственного заказа, по окончанию выполнения государственного заказа РСК «Добрица» производит сдачу отборного ячменя на пивоваренные заводы. Также выгодна в финансовом плане продажа картофеля ранних сортов предприятиям России.

Машинный двор расположен на центральной усадьбе РСК «Добрица». На машинном дворе имеются: пункт технического обслуживания, в котором находится сварочная мастерская, кузница, токарная мастерская, аккумуляторная. На территории машинного двора так же имеются мастерские по ремонту сельскохозяйственных машин, гаражи для автомобилей, заправочная станция, различные склады для хранения топливно-смазочных материалов и запасных частей.

Таблица 1.1.-Состав и структура землепользования

Из таблицы мы видим, что общая земельная площадь с 2004 по 2005г увеличилась за счет расширения с/х угодий, вырубки леса, увеличилась площадь пашни. Площадь леса уменьшилась на 15га.

Таблица 1.2-Основные показатели развития растениеводства.

Из таблицы мы видим, что наибольшая площадь отводится на выращивание многолетних трав (на сено), также относительно большие площади отводятся на ячмень и рожь.

Таблица 1.3-Состав и показатели использования тракторного парка.

Таблица 1.4.-Состав автомобильного парка

По сравнению с 2004годом в 2005 году, количество тракторов уменьшилось на 4 трактора. В данном случае, целесообразнее заменить устаревшие трактора Т-150К, так как они очень дороги при ремонте, на новые МТЗ-1221, техническое обслуживание которых в несколько раз дешевле.

Таблица 1.5- Парк сельскохозяйственных машин

Выводы: В составе машинно-тракторного парка есть все машины, необходимые для комплексной механизации с/х работ.

Раздел 2.Выбор средств механизации в растениеводстве.

В курсовом проекте рассчитаем технико-экономическое обоснование выбора средств механизации в растениеводстве:

1.Базовый-МТЗ-82+КСП-4

2.Проектируемый-МТЗ-82+КСО-4

Таблица 2.1 – Техническая характеристика трактора

Таблица 2.2 – Технические характеристики сельскохозяйственной машины

измерения

Показатели сравнительной экономической эффективности выбора средств механизации в растениеводстве сведем в таблицу 5.1

Таблицу 5.1

3. Расчет показателей производительности и затрат труда.

3.1.Производительность мобильной машины на механизированных работах за 1 час сменного времени:

; (1)

где: - рабочая ширина захвата, м ;

- средняя скорость движения агрегата, км/ч ;

t- коэффициент использования времени.

га/ч.

га/ч.

3.2.Годовой объем работы вычисляется по формуле:

; (2)

где: - годовая наработка машины часов сменного времени (120…200ч).

га;

га.

3.3.Расчет трудозатрат и роста производительности труда:

А) прямые затраты труда:

; (3)

где: л – количество работников обслуживающих агрегат;

чел.час.

чел.час.

Б) экономия затрат труда:

; (4)

чел. час;

В) рост производительности труда:

; (5)

%;

3.4.Материалоемкость процесса работы:

А) материалоемкость:

; (6)

где: - масса трактора;

- масса с/х машины;

- годовая загрузка трактора и с/х машины;

кг/га;

кг/га;

Б) металлоемкость:

; (7)

кг/га;

кг/га;

В) снижение материалоемкости и металлоемкости производственного процесса, % :

; (8)

%

4. Расчет эксплуатационных затрат.

Прямые затраты на единицу работы, которые связаны с эксплуатацией с/х техники, рассчитываем:

; (9)

Где: - затраты на оплату труда обслуживающего персонала, руб.;

- отчисления на социальные труды, руб.;

- стоимость ТСМ, руб.;

- затраты на Т.О. и ремонт с/х техники, руб.;

- амортизация отчислений на реновацию с/х техники, руб.;

- прочие затраты, руб.

руб.;

руб.

4.1 Затраты на оплату труда тракториста-машиниста и вспомогательных рабочих:

; (10)

Где: - тарифная ставка часовая по j-му разряду, руб.;

n- количество обслуживающего персонала j-го разряда;

- коэффициент увеличения тарифного заработка 1,3…2,5, для вспомогательных 1,3…1,8.

руб.;

руб.;

4.2 Расчет отчислений на социальные нужды:

; (11)

руб.;

руб.

4.3 Затраты на ТСМ можно рассчитать по двум формулам:

1) ,

где: - комплексная цена 1 кг. основного топлива, которая учитывает

расход смазочных материалов в соответствии с расходом

основного топлива.

2) ; (12)

где: - мощность двигателя, кВт/ч ();

- КПД двигателя (0,7);

- удельный расход топлива на ед. мощности двигателя (кг/кВт/ч);

Ц – цена 1 кг топлива, руб. (1200)

Выбираем второй вариант:

руб.

руб.

4.4 Затраты на ремонт и ТО с/х техники по нормативам от балансовой стоимости:

;с (13)

где: , - нормативные затраты на ТО и ремонт тракторов и с/х

техники, % :

руб.;

руб.

4.5 Амортизация отчислений на реновацию техники:

; (14)

где: - нормы ежегодных амортизационных отчислений от балансовой стоимости трактора и с/х машины соответственно,%.

руб.;

руб.

4.6 В прочие затраты включаются издержки на страхование и хранение с/х техники:

; (15)

где: - соответственно нормативные затраты на страхование и

хранение тракторов и с/х машины, %

руб.;

руб.

4.7 Рассчитав элементы эксплуатационных затрат, составим сводную таблицу:

Таблица 4.1 - Состав и структура эксплуатационных издержек

Вывод: анализируя таблицу эксплуатационных издержек, мы видим что

затраты на оплату труда уменьшились и все остальные показатели

также уменьшились.

4.8 По результатам таблицы 9 рассчитываем снижение эксплуатационных издержек, % :

; (16)

%;

4.9 Годовая экономия эксплуатационных затрат:

; (17)

руб.

4.10 Энергоемкость процесса работы:

; (18)

где: r = 0,7 – коэффициент использования мощности двигателя на данной

операции процесса работы.

кВт.ч/га;

кВт.ч/га.

Снижение энергоемкости процесса:

; (19)

%.

4.11 Расход топлива на 1 га выполненной работы:

; (20)

где: q = 0,252 кг/кВт – удельный расход топлива.

кг;

кг.

Снижение расхода топлива:

; (21)

%.

Экономия основного топлива:

; (22)

кг.

5. Расчет эффективности капиталовложений на приобретение с/х техники.

5.1 Определение годового дохода:

; (23)

руб.

5.2 Интегральный эффект:

; (24)

руб.

где: ат – коэффициент проведения расчетного периода.

; (25)

где: Е – процентная ставка (11%) = 0,11;

Т – срок службы машины, лет.

руб.

где: - капиталовложения по исходному варианту, млн.руб.;

- капиталовложения по проектируемому варианту, млн.руб.

; (26)

руб.

руб.

5.3 Определяем коэффициент возврата капвложений:

; (27)

5.4 Определяем срок возврата капвложений:

; (28)

года.

5.5 Определяем срок окупаемости дополнительных капвложений:

; (29)

года.

ВВЕДЕНИЕ

Развитие агропромышленного комплекса Республики Беларусь в ближайшие годы будет осуществляться в соответствии с Государственной программой возрождения и развития села на 2005-2010 годы.

Предусмотрено проведение организационно-экономических и технических мероприятий, направленных на углубление специализации производства, концентрацию средств на приоритетных направлениях хозяйствования, интенсификацию производства сельскохозяйственной продукции, снижение ее себестоимости и конкурентоспособности.

К 2010 году планируется ежегодно производить 8,4 млн. т. зерна, 9,0 – картофеля, 3,6 – сахарной свеклы, 2,0 млн.т. овощей, 60 тыс.т. льноволокна. Для этого необходимо совершенствовать технологию возделывания сельскохозяйственных культур. Будут выращиваться сорта высокой продуктивности (урожайность зерна – 6-7 т/га, картофеля – 35-40, сахарной свеклы – 45-50, льноволокна – 1,5-1,7т/га).

Для достижения этих целей нужны последовательная интенсификация и всесторонняя механизация производства. В современных условиях получения сельскохозяйственной продукции в наиболее сжатые сроки можно обеспечить при использовании современных машин и оборудования, передовых технологий, научной организации труда и производства. Это можно осуществить благодаря внедрению достижений науки и передовой практики, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов.

Комплексная механизация предусматривает замену ручного труда машинным, превращение сельскохозяйственного труда в разновидность индустриального, применение системы машин, которая обеспечит механизацию всех производственных процессов.

Программа развития агропромышленного комплекса предусматривает повышение фондооснащенности сельскохозяйственного производства:

- совершенствование организационных форм и технологий обслуживания, ремонта и хранения сельскохозяйственной техники, бережное отношение к ней, экономный расход запасных частей, ТСМ, увеличение срока службы машин; создание в каждом районе системы дилерских центров для сервисного обслуживания сложной сельскохозяйственной техники;

- использование надежных технических средств для обеспечения производственных процессов возделывания сельскохозяйственных культур, широкое внедрение комбинированных агрегатов при подготовке почвы и посеве;

- создание машинно-технологических станций и механизированных отрядов, использующих высокопроизводительные машины для обслуживания экономически слабых хозяйств.

Техническое переоснащение сельскохозяйственного производства будет осуществляться в основном за счет машин нового поколения: тракторов «Беларус – 1221/1222», «Беларус – 1522/1523», «Беларус – 2022/2102», «Беларус – 2522В/2822В»; зерноуборочных комбайнов заводов «Гомсельмаш» (КЗС-7, КЗС-8, КЗС10К, КЗС-11К, КЗР-10), «Лидсельмаш» («Лида – 1300», «Лида – 1700»).

Основой машинно-тракторного парка должны стать тракторы, изготовленные ПО «Минский тракторный завод». Тракторы класса 0,6-0,9 составят 10-12% парка, класса 1,4 – 48-50%, класса 2,0 и более – 38-40%. Это позволит более эффективно использовать технические возможности средств механизации и значительно снизить потребление топлива.

Структура парка зерноуборочных комбайнов должна соответствовать научно-обоснованным нормативам. В процентном отношении доля комбайнов с пропускной способностью до 8 кг/с составит около 40-45%, 8-10 кг/с – 40-50%, более 10 кг/с – 5-10%.

Техническое переоснащение сельскохозяйственного производства позволит в 1,5 раза повысить производительность труда, на 20-25% снизить удельный расход материальных и энергетических ресурсов, ежегодно получать продукции на 20-25% больше при том же объеме потребления топлива.

В сельскохозяйственном производстве все шире используются автоматика и телемеханика. Это позволяет поддерживать технологические и технические режимы работы и регулировки агрегатов в оптимальных пределах, создавать более благоприятные условия труда для механизаторов.

При комплексной автоматизации все технологические операции выполняются и контролируются агрегатами, которые оборудованы автоматизированными системами управления.

Использование микропроцессорной техники и микро-ЭВМ в автоматических системах управления способствует значительному повышению производительности труда в сельском хозяйстве. Большие возможности появятся благодаря созданию роботов и робототехнических систем.

Применение в сельскохозяйственном производстве современной усовершенствованной техники требует разработки системы организационных, технических и других мероприятий для реализации ее потребительских качеств