Оптимизация организационных структур строительных предприятий и строительного производства

Для оптимизации организационных структур строительных предприятий применяются различные методы, позволяющие проанализировать основные, вспомогательные и обслуживающие бизнес-процессы. При организации строительного производства наиболее эффективными являются методы математического, статистического, экспериментального, имитационного, натурального и экономико-математического моделирования.
Для получения точной и достоверной модели соответствующей организационной структуре и отражающей характер строительного производства в условиях перехода на цифровые технологии наряду с традиционными методами оптимизации распространение получили методы инжиниринга и реинжиниринга, основанные на системном подходе.
Представление строительного производства в виде бизнес-системы или функционально-информационной модели не только повышает качество проводимых исследований, но и упрощает процесс оптимизации бизнес-процессов в целом.
Цель настоящей статьи заключается в проведении анализа методов оптимизации организационных структур, бизнес-процессов раскрывающих сущность строительного производства.
Важную роль в системе управления строительным производством выполняет качественно сформированная организационная структура предприятия. Основой качественного формирования организационной структуры предприятия является применяемая управленческая технология, включающая специальные методы и инструментарий, которые позволяют своевременно и по необходимости распределять по строящимся объектам материально-технические и трудовые ресурсы.
От сформированной организационной структуры управления требуется организация эффективной работы на уровне управления строительным производством для достижения качественных технико-экономических показателей, и, соответственно, обеспечения получения прибыли предприятием в долгосрочном периоде времени. Для создания организационной структуры - функциональной производственной модели управления предприятием используются дополняющие друг друга социальные, экономические, производственные аспекты.
Производственные процессы являются основой построения организационной модели предприятия и требуют постоянной реструктуризации в ходе выпуска готовой продукции и организации сбыта. В состав непроизводственных процессов входят обеспечивающие процессы, включающие погрузо-разгрузочные работы, приемку и распределение продукции на складе, её транспортировку в точки сбыта [1;с.272].
В условиях роста темпов научно-технического прогресса, цифровизации экономики производственные процессы могут осуществляться без участия персонала с применением различных роботов, автоматизированных систем управления технологическими процессами, которые регистрируют различные параметры, контролируют текущее состояние и качество технологических процессов. С целью устранения отклонений технологических процессов от заданных параметров создают автоматизированные рабочие места для обслуживающего персонала.
Производственные процессы разделяют на основные, обслуживающие и вспомогательные. При осуществлении основного процесса реализуются все этапы производственного цикла, от приемки и переработки сырья до выпуска высококачественной продукции.
Реализация основных процессов в непрерывном режиме невозможна без вспомогательных процессов. К вспомогательным процессам относятся руководство и управление, бухгалтерский учет, управление персоналом, закупки, юридическое сопровождение, обслуживание оборудования и пр. Вспомогательные процессы в буквальном смысле помогают организации выполнять основные процессы.
Вспомогательные процессы направлены на поддержку строительного производства в заданном режиме.
Реализация основных и вспомогательных процессов непосредственно взаимосвязана с обслуживающими процессами, целью которых является регулирование производственных параметров [2;с.191].
Основные и обслуживающие процессы в условиях цифровизации экономики интегрированы в систему автоматизированного управления. Автоматизация производственных процессов позволяет сократить продолжительность строительного производства, снизить затраты на выпуск готовой продукции (здания и сооружения) с сохранением ее качества, повысить скорость принятия управленческих решений и обеспечить гибкость производства.
При организации строительного производства важной составляющей является логистика, включающая в состав инструментарий для оптимизации производственной деятельности предприятия. Целью производственной логистики является установление оптимальной последовательности выполнения технологических процессов и рациональное распределение ресурсов.
Для оценки эффективности производственных процессов проводится моделирование, целью которого является выявление «узких мест» в использовании трудовых, материальных и финансовых ресурсов, устранение отклонений, оценка возможности автоматизации участков производства.
Среди наиболее распространенных методов моделирования следует отметить:
- математическое моделирование, когда разрабатывается математическая модель, отображающая свойства производственного процесса или объекта управления;
- статистическое моделирование, которое заключается в разработке модели на основе анализа различных статистических показателей;
- физическое или экспериментальное моделирование, основанное на создание физической модели подобной производственному процессу;
- имитационное моделирование, позволяющие оценить характер производственных процессов в режиме реального времени и на основе полученных результатов создать модель;
- натуральное моделирование, в процессе которого создается модель реального материального объекта;
- экономико-математическое моделирование, предусматривающее создание модели для решения экономических задач.
Как правило, предприятие направляет работу на получение прибыли при оптимальных затратах на реализацию производственных процессов. При проведении моделирования предприятие определяет пути оптимизации производственных процессов посредством сокращения непроизводственных затрат или выявления резервов для увеличения объемов выпуска продукции.
В условиях развития конкуренции на рынке предприятия ведут постоянную работу по совершенствованию производственной деятельности с целью повышения уровня конкурентоспособности и наиболее оптимального использования ресурсов [3;с.416].
Модель отражает структуру основных, обслуживающих и вспомогательных процессов предприятия, позволяет проанализировать используемый в системе управления документооборот. При осуществлении моделирования достаточно важно установить последовательность выполнения процессов.
Наиболее важной является исполняемая модель, с помощью которой существует возможность оценки трудовых ресурсов, определения затрат на материальное обеспечение, оценки скорости выполнения какого-либо производственного процесса. Результаты моделирования производственной деятельности позволяют скорректировать производственные процессы и определить пути их совершенствования.
При проведении моделирования основных, обслуживающих и вспомогательных процессов применяют технологии инжиниринга и реинжиниринга. Для проведения инжиниринга и реинжиниринга предприятие представляют в виде сложной бизнес-системы.
Инжиниринг производственных процессов включает различные методы моделирования, которые удовлетворяют заданным целям предприятия. В этих методиках представлены пошаговые процедуры моделирования производственных процессов, эвристика и прагматичное решение, позволяющие оценить уровень соответствия спроектированного процесса заданным целям. Инжиниринг нацелен на организацию производственных процессов в условиях жесткой конкуренции.
Реинжиниринг предусматривает перестройку или перепроектирование основных процессов предприятия для достижения быстрых улучшений. Поведение реинжиниринга возможно в тех случаях, когда необходимо улучшить показатели посредством замены старых методов управления новыми методами [4;с.208].
Реинжиниринг производственных процессов осуществляется итерационно в зависимости от поставленных целей и эффективности проводимых изменений. На первоначальном этапе необходимо зафиксировать текущее состояние основных процессов, а затем разработать план перехода в целевое состояние. При помощи разработанных функционально-информационных моделей можно выделить функции, которые позволяют реализовать производственные процессы, направленные на достижение качественных технико-экономических результатов и получение предприятием наибольшей прибыли.
Список литературы:
1) Агарков, А.П. Теория организации. Организация производства: Интегрированное: Учебное пособие для бакалавров / А.П. Агарков, Р.С. Голов, А.М. Голиков. - М.: Дашков и К, 2015. - 272 c.
2) Воробьева, И. П. Экономика и организация производства: учеб. пособие для СПО / И. П. Воробьева, О. С. Селевич. - М.: Издательство Юрайт, 2019. — 191 с.
3) Переверзев, М.П. Организация производства на промышленных предприятиях: Учебное пособие / М.П. Переверзев, С.И. Логвинов, С.С. Логвинов. - М.: Инфра-М, 2018. - 416 c.
4) Туровец, О.Г. Организация производства и управление предприятием: Учебник / О.Г. Туровец, М.И. Бухалков, В.Б. Родионов. - М.: Инфра-М, 2017. - 208 c.