Всё сдал! - помощь студентам онлайн Всё сдал! - помощь студентам онлайн

Реальная база готовых
студенческих работ

Узнайте стоимость индивидуальной работы!

Вы нашли то, что искали?

Вы нашли то, что искали?

Да, спасибо!

0%

Нет, пока не нашел

0%

Узнайте стоимость индивидуальной работы

это быстро и бесплатно

Получите скидку

Оформите заказ сейчас и получите скидку 100 руб.!


Расчет режимов резания при механической обработке

Тип Реферат
Предмет Промышленность и производство
Просмотров
707
Размер файла
346 б
Поделиться

Ознакомительный фрагмент работы:

Расчет режимов резания при механической обработке

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего

профессионального образования

Уфимский государственный авиационный технический университет

КУРСОВАЯ РАБОТА

Расчет режимов резания

при механической обработке

по дисциплине

«Физические основы рабочих процессов»

Выполнил: студент гр. МХС-205-д Миняева А.В.

Проверил: Дерябин

Стерлитамак 2007

Содержание

Точение …………………………………………………………3-7

Сверление……………………………………………………….8-10

Фрезерование……………………………………………………11-14

Литература……………………………………………………….15

Точение.

Задание:

Провести оптимизацию режимов резания в целях достижения наибольшей производительности обработки.

Исходные данные:

  1. Тип производства – серийное
  2. Материал детали – 12Х18Н9Т.
  3. Наружные поверхности обрабатывать одним резцом.
  4. Тип лезвийной обработкиполучистовая (Rz 40)
  5. Содержание операции: точить наружный 28, обеспечив длинновой размер 26h11 и шероховатость Rz 40.
  6. Закрепление заготовки – в центрах.

Решение.

1. Выбор марки инструментального материала и геометрии режущей части инструмента.

Сталь 12Х18Н9Т относится к группе коррозионно-стойких хромоникелевых сталей, для получистового и чистового точения которых рекомендуются твердые сплавы ВК8(ВК4) [К.,табл.3.стр.117]. Принимаем сплав ВК8.

Выбираем проходной прямой левый резец (ГОСТ 18879 -73) со следующей геометрией В= 10 мм, Н=16 мм, l =30 мм и геометриейН=16 мм, режущей части: .

2. Выбор глубины резания t и числа проходов.

Для нормирования выбираем окончательный проход с максимальной глубиной резания (для обеспечения максимальной производительности) t=2мм, предельной для обработки с 20 Rz 80. Таким образом мы обеспечиваем заданную шероховатость обработанной поверхности Rz =40.

3. Выбор подачи инструмента

Далее производится выбор подачи из следующих ограничивающих факторов:

3.1 шероховатости обработанной поверхности;

3.2 прочности пластины твердого сплава;

3.3 прочности механизма подачи станка;

3.4 жесткости детали с учетом способа крепления;

3.5 прочности державки резца;

3.6 жесткости державки резца.

3.1 По величине шероховатости обработанной поверхности подача выбирается табличным способом ().

Для чистовой обработки подачу S принимаем в зависимости от требуемой степени точности и шероховатости обрабатываемой поверхности с учетом радиуса при вершине резца [К.,табл.14.стр. 268] при Rz = 40, rb= 0,5 мм,

db = 550 МПа, .

3.2 По прочности пластины твердого сплава – табличным способом ().

S=1,3 мм/об, Кσ =1,2, ks=1 [К., табл.13 стр. 268]

Кσ – коэффициент, зависящий от мех. свойств стали ( для σ = 550 МПа )

ks – поправочный коэффициент на главный угол в плане φ бл.

3.3 По прочности механизма подачи станка

=1000 Н (величина предельно допустимой силы ).

Ср=204, xp=1 yp=0,75 [ К., табл.22 стр.273]

3.4 По жесткости детали с учетом способа крепления:

С учетом того, что деталь закреплена в центрах - , получим

Ср=204, xp=1 yp=0,75 [ К., табл.22 стр.273]

Допустимая стрела прогиба принимается равной при чистовой обработке

, где допуск на .

Δ=130 мм (с учетом квалитета точности) [ К., табл.2 стр.441] бразом механизма подачи

– модуль упругости материала детали (для стали Е= 200 кН/ мм2 ) ;

- момент инерции; , для круглого сечения.

3.5 По прочности державки резца:

, а , где

- момент сопротивления;

– допускаемое напряжение на изгиб.

Для прямоугольного сечения

;

где В и H толщина и высота державки резца соответствнно;

; , откуда

Ср =204, xp=1 yp=0,75 [ К., табл.22 стр.273]

[ σи ]= 20 кг/мм2 (ГОСТ 5949-51)

3.6 По жесткости державки резца:

Стрелка прогиба при получистовом и чистовом точении =0,03…0,05 мм; момент инерции для квадратного сечения .

Отсюда

,

Е= 200 кН/ мм2

Ср =204, xp=1 yp=0,75 [ К., табл.22 стр.273]

Самая малая из этих шести подач - , значит принимаем для дальнейших расчетов максимальную технологически допустимую подачу .

4. Расчет периода стойкости инструмента из обеспечения максимальной производительности обработки.

,

где m – показатель степени в зависимости

m=0,2 [ К., табл.17 стр.269]

- время на смену затупившегося инструмента и поднастройку его на размер за период стойкости (нормативная величина) = 1,6мин.

мин.

5. Расчет скорости резания из условия обеспечения максимальной производительности обработки проводят по формуле:

Cv=420, m=0,2, x=0,15, y=0,2 [ К., табл.17 стр.269]

Ki=1×0,87×0,94=0,82 [ К., табл.18 стр.271]]

м/мин

6. Уточнение скорости резания по ряду чисел оборотов шпинделя.

об/мин

Так как nmax=2000об/мин [для станков типа 16К20Ф3], то полученное число оборотов не удовлетворяет условию максимальной производительности. Необходимо уменьшить скорость. Для этого найдем период стойкости исходя из экономического фактора:

где Е – стоимость станкомитуты, – стоимость эксплуатации инструмента за период стойкости.

Возьмем Е=1,84 руб., =25 руб.

Тогда м/мин

об/мин

Корректируем число оборотов по паспорту станка n= 1900 об/мин.

V=м/мин

7. Рассчитываем ограничения по силе резания

7.1. Составляющая - тангенциальная сила

Сp=204 xp=1 yp=0,75 np=0 [К., табл.22 стр.273]

поправочный коэффициент kPz

[К., табл.23 стр.275]

PZ=10·204×21×0,160,75×0,69=704 Н.

7.2. Составляющая - радиальная сила

PY=10×243×20,9×0,160,60×155-0,3×(550/750)0,75×1×1×1×0,66=172 Н

7.3. Составляющая - осевая сила

PX=10×339×21×0,160,5×155-0,4×(550/750)0,75×1×1×1×1=279 Н

8. Ограничение по мощности резания

кВт. < Nстанка=10 кВт., значит обработка возможна.

9. Расчет машинного времени.

, ; где

– величина врезания

величина перебега инструмента .

– длина обрабатываемой поверхности в мм.

Сверление.

Исходные задания:

Материал детали – 12Х18Н9Т.

D = 18 мм, d= 8 мм

Глубина отверстия – L= 50 мм

Тип отверстия - глухое

1. Выбор марки инструментального материала и геометрии режущей части инструмента.

Для стали 12Х18Н9Т принимаем сплав ВК8. [К.,табл.3.стр.117]

Выбираем спиральное сверло с коническим хвостовиком (ГОСТ 22736 -77) со следующей геометрией D=18 мм, L=140 мм, l =60 мм и геометриейН=16 мм, режущей части :

. [Режимы лезвийной обработки деталей ГТД , табл. 3.10 стр.22 ]

2. Выбор глубины резания t и числа проходов.

При рассверливании глубина резания равна

  1. Выбор подачи инструмента

При рассверливании отверстий подача, рекомендуемая для сверления, увеличивается в 2 раза. Значения подач рассчитаны на обработку отверстий глубиной менее 3D в условиях жесткой технологической системы.

S = 0,45·2 = 0,9 мм/об [К.,табл.25.стр.277]

  1. Расчет скорости резания при рассверливании :

,

,

где – коэффициент на обрабатываемый материал; – коэффициент на инструментальный материал; – коэффициент, учитывающий глубину сверления.

KГ = 0,8, nv=1 [К.,табл.2.стр.262], Kи =1 [К.,табл.6.стр.263], Кl =1 [К.,табл.31.стр.280]

T – период стойкости инструмента : T = 20 мин [К.,табл.30.стр.279]

СV =10,8, q=0,6, x=0,2, y=0,3, m=0,25 [К.,табл.29.стр.279]

T = 20 инструмента

5. Уточнение скорости резания по ряду чисел оборотов шпинделя.

об/мин

Применяем nшп=400 об/мин [для станков типа 2Н135 - К.,табл.11.стр.20 ]

VШ=м/мин

6. Определение осевой силы и крутящего момента .

При рассверливании:

, Нм;

, Н.

Сm=0,106, q=1, x=0,9, y=0,8, Сo=140 x=1,2, y=0,65 [К., табл.32 стр.281]

7. Расчет мощности.

Мощность, затрачиваемую на сверление, подсчитывают по формуле

, кВт,

где – число оборотов сверла;

- суммарный крутящий момент.

Мощность электродвигателя станка определяется по формуле

,

где – КПД станка.

8. Определение машинного времени.

Машинное время при сверлении и рассверливании подсчитывается по формуле

, ,

где L – длина прохода сверла в направлении подачи, ;

,

где – глубина сверления, ;

- величина врезания, ;

– величина перебега, .

Приближенно для сверл с одинарным углом в плане принимается .

Фрезерование.

Задание:

Провести оптимизацию режимов резания в целях достижения наибольшей размерной стойкости инструментов.

Исходные задания:

Материал детали – 12Х18Н9Т.

Вид обработки ( фреза ) - концевая

Наружные поверхности шириной 12 мм.

Глубина резания – t=15 мм

Диаметр фрезы – D=15 мм

Длина фрезы – L=80 мм

Решение.

  1. Выбор марки инструментального материала, типа фрезы, ее конструктивных и геометрических параметров.

Для стали 12Х18Н9Т для получистового и чистового фрезерования выбираем в качестве материала инструмента Т14К8 [К.,табл.3.стр.117].

Тип фрезы: концевая с коническим хвостовиком, оснащенная прямыми пластинами из твердого сплава (по ТУ 2-035-591-77).

Диаметр фрезы D=15мм.

Длина фрезы L=80 мм.

Длина рабочей части l=16мм.

Число зубьев z = 4

Конус Морзе 2.

.

2. Выбор глубины резания и количества проходов.

Оставляем на чистовой проход t= 1мм

Допустимая величина чернового фрезерования – до 5 мм [К., табл.36. стр.285]. В итоге разбиваем глубину резания на 4 прохода:

t1=5 мм

t2=5 мм

t3=4 мм

t4=1 мм

3. Выбор подачи инструмента.

= 0,04 мм/ зуб

= 0,03 мм/ зуб

мм/ зуб [К.,табл.36.стр.285].

4. Определение оптимальной скорости фрезерования из условия максимальной размерной

стойкости фрезы.

Принимая Тmax= 80 мин [К.,табл.40.стр.290],

Cv=22,5; q= 0,35; x= 0,21; y= 0,48; u= 0,03; p=0,1; m= 0,27[К.,табл.39.стр.287]

где - поправочный коэффициент;

,

Частота вращения фрезы

об/мин.

об/мин.

об/мин.

Принимаем для вертикально-фрезерного станка 6T104 [К.,табл.37.стр.51]:

n1,2=900 мин-1

n3=1000 мин-1

n4=2000 мин-1

Отсюда скорость резания равна:

4имаем для вертикально-фрезерного станка 6Е

5. Ограничение по температуре резания

qопт= 1000 0 С – постоянная оптимальная температура для любых сочетаний v, S, t, B и износа инструмента .

6. Ограничения по силе резания и крутящему моменту .

Ср=82, x=0,75, y=0,6, q=1, u =1, w=0 [К., табл.41 стр.291]

КМр =, n = 0,3 [К., табл.9 стр.264]

Ph =1.1 Pz– сила подачи

Py =0.5 Pz – радиальная составляющая.

7. Ограничение по мощности резания

кВт < Nстанка = 2,2 кВт – обработка возможна

кВт< Nстанка = 2,2 кВт– обработка возможна

кВт< Nстанка = 2,2 кВт– обработка возможна

8. Расчет машинного времени.

Машинное время определяют по формуле

;

где – общая длина прохода фрезы в направлении подачи;

– длина обработанной поверхности, ;

– перебег фрезы (1–5 );

– путь врезания фрезы;

=12 мм , =5 мм,


Список литературы

1. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2 / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985. 656 с.

2. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1 / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985. 656 с.

  1. Режимы лезвийной обработки деталей ГТД6 Учеб. пособие / В.Ц. Зориктуев, В.В. Постнов, Л.Ш. Шустер и др. Уфа: УАИ, 1991. 80 с.

Нет нужной работы в каталоге?

Сделайте индивидуальный заказ на нашем сервисе. Там эксперты помогают с учебой без посредников Разместите задание – сайт бесплатно отправит его исполнителя, и они предложат цены.

Цены ниже, чем в агентствах и у конкурентов

Вы работаете с экспертами напрямую. Поэтому стоимость работ приятно вас удивит

Бесплатные доработки и консультации

Исполнитель внесет нужные правки в работу по вашему требованию без доплат. Корректировки в максимально короткие сроки

Гарантируем возврат

Если работа вас не устроит – мы вернем 100% суммы заказа

Техподдержка 7 дней в неделю

Наши менеджеры всегда на связи и оперативно решат любую проблему

Строгий отбор экспертов

К работе допускаются только проверенные специалисты с высшим образованием. Проверяем диплом на оценки «хорошо» и «отлично»

1 000 +
Новых работ ежедневно
computer

Требуются доработки?
Они включены в стоимость работы

Работы выполняют эксперты в своём деле. Они ценят свою репутацию, поэтому результат выполненной работы гарантирован

avatar
Математика
История
Экономика
icon
147648
рейтинг
icon
3129
работ сдано
icon
1352
отзывов
avatar
Математика
Физика
История
icon
142374
рейтинг
icon
5881
работ сдано
icon
2654
отзывов
avatar
Химия
Экономика
Биология
icon
95355
рейтинг
icon
2031
работ сдано
icon
1273
отзывов
avatar
Высшая математика
Информатика
Геодезия
icon
62710
рейтинг
icon
1046
работ сдано
icon
598
отзывов
Отзывы студентов о нашей работе
54 235 оценок star star star star star
среднее 4.9 из 5
СПбГМУ
Реферат сделан досрочно, все конкретно и по делу с указанными заданиями. Антиплагиат выпол...
star star star star star
Дальневосточный филиал Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего
Большое спасибо Анастасии, заказывала 2 реферата, осталась довольна выполненной работой. М...
star star star star star
Ргсу
Не устаю благодарить Танечку за все сделанные работы! Огромное спасибо! С наступающим Новы...
star star star star star

Последние размещённые задания

Ежедневно эксперты готовы работать над 1000 заданиями. Контролируйте процесс написания работы в режиме онлайн

сущность понятия самооценки

Поиск информации, Психология и педагогика

Срок сдачи к 25 сент.

только что

Написать конспект по физкультуре

Другое, Физкультура

Срок сдачи к 21 сент.

1 минуту назад

Контрольная работа

Контрольная, Сопротивление материалов

Срок сдачи к 22 сент.

1 минуту назад

Анализ 3-5 статей

Другое, Психология девиантного поведения

Срок сдачи к 10 окт.

1 минуту назад

I. Практическое задание 1: определить виды исков (о признании и т.п

Решение задач, Гражданское процессуальное право

Срок сдачи к 19 сент.

2 минуты назад

Доработка раздела ркр в вкр

Другое, Строительство гражданское и промышленное

Срок сдачи к 25 сент.

2 минуты назад

Https://disk. yandex. ru/d/a-avyaqwbicr0q

Онлайн-помощь, строительство

Срок сдачи к 21 сент.

4 минуты назад

Подготовить обзор новостей по международной логистике за последние месяцы

Доклад, Международная логистика

Срок сдачи к 20 сент.

4 минуты назад

Нелинейные цепи

Отчет по практике, Нелинейные цепи, электротехника

Срок сдачи к 10 окт.

6 минут назад

Написать статью на тему Атомно-ветровые энергокомплексы

Статья, электроэнергетика

Срок сдачи к 26 сент.

6 минут назад

курсовая на тему : « методы управления в правоохранительных органах»

Курсовая, Основы управления в правоохранительных органах

Срок сдачи к 1 окт.

7 минут назад

Ступеньчатый стержень загружен силами

Решение задач, Строительная механика

Срок сдачи к 22 сент.

7 минут назад

механизм государства

Реферат, основы проектной работы, право

Срок сдачи к 23 сент.

8 минут назад

Прилагается на файлах

Решение задач, Дискретная математика

Срок сдачи к 19 сент.

9 минут назад

Найти любую технологическую карту, связанную с энергетикой

Контрольная, Эксплуатация и ремонт электрооборудования систем электроснабжения

Срок сдачи к 22 сент.

10 минут назад

Написать диплом в 100 страниц

Диплом, Программирование

Срок сдачи к 25 мая

10 минут назад

Сущность понятия «самооценка» ( сущность , классификация

Поиск информации, Психология

Срок сдачи к 25 сент.

11 минут назад
11 минут назад
planes planes
Закажи индивидуальную работу за 1 минуту!

Размещенные на сайт контрольные, курсовые и иные категории работ (далее — Работы) и их содержимое предназначены исключительно для ознакомления, без целей коммерческого использования. Все права в отношении Работ и их содержимого принадлежат их законным правообладателям. Любое их использование возможно лишь с согласия законных правообладателей. Администрация сайта не несет ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие в связи с использованием Работ и их содержимого.

«Всё сдал!» — безопасный онлайн-сервис с проверенными экспертами

Используя «Свежую базу РГСР», вы принимаете пользовательское соглашение
и политику обработки персональных данных
Сайт работает по московскому времени:

Вход
Регистрация или
Не нашли, что искали?

Заполните форму и узнайте цену на индивидуальную работу!

Файлы (при наличии)

    это быстро и бесплатно