Экономическая и технологическая эффективность использования неатоклавного пенобетона в современном строительстве

Экономическая и технологическая эффективность использования неатоклавного пенобетона в современном строительстве

В.А. Мартыненко, к.т.н., доц., Приднепровская государственная академия строительства и архитектуры

Введение новых норм и требований по энергоснабжению в общественных и жилых зданиях поставило проектировщиков и строителей в сложные условия. Использование в ограждающих конструкциях традиционных стеновых материалов (кирпич, керамзитобетон и т.п.) стало не экономично и технически сложно.

Толщина наружной стены из силикатного кирпича, для нашей второй температурной зоны Украины, в которой находится Днепропетровская область, приближается к одному метру, а стены из керамзитобетона, керамзитопенобетона должны быть около 0, 7 м.

Поиск технически осуществимых и экономически целесообразных решений конструкций наружных стен зданий может реализовываться в двух направлениях.

Изготовление многослойных ограждающих конструкций с эффективным утеплителем или изготовление однослойных стен из конструкционно-теплоизоляционного материала, которым может быть ячеистый бетон /1-3/.

Поэтому в последнее время значительно возрос интерес к технологии ячеистого бетона и, в том числе, к неавтоклавному пенобетону / 1, 4-9/. Широкое распространение технологии пенобетона сейчас наблюдается в России, Казахстане и на Украине.

В настоящее время пенобетон, как эффективный теплоизоляционный и конструктивно-теплоизоляционный материал используется более чем в 50-ти странах мира. Применения этого материала в зарубежной строительной практике значительно шире, чем у нас.

Это от устройства монолитной теплоизоляции, подстилающих оснований для дорог до противополозневых укреплений грунтов.

Именно технологические преимущества пенобетона, в сравнении с газобетоном (табл. 1), позволяют широко использовать его положительные особенности:

универсальность применяемого технологического оборудования;

возможность приготовления пенобетонной смеси непосредственно на строительной площадке и передача ее по трубам к месту укладки;

быстрота приготовления поризованой смеси;

формирование ячеистой структуры материала происходит и заканчивается на стадии приготовления поризованной смеси;

широкий диапазон, получаемых физико-механических свойств материала, теплоизоляционного до конструкционного назначения:

*мин. и макс. Значение прочности для верхнего предела плотности.

Область применения пенобетона в зарубежной строительной практике значительно шире, чем мы используем для устройства монолитной тепло и звукоизоляции по перекрытиям зданий и производства мелкоштучных стеновых блоков / 4-10 / . Возможны и другие направления использования этой технологии и материала в строительстве:

заполнение траншейных полостей и пустот;

заполнение пустот при строительстве тунелей;

формирование подстилающей подложки для автомобильных дорог;

устройство монолитной канальной теплоизоляции теплопроводов;

использование в рекультивации земельных участков и противооползневое укрепление грунта;

устройство монолитных самонесущих межкомнатных перегородок;

использование в монолитном малоэтажном и индивидуальном строительстве.

Благодаря хорошей текучести пенобетонная смесь хорошо заполняет пустоты и не требует виброуплотнения, что дает экономию энергозатрат 15-20% при ее укладке. Транспортировка поризованной смеси может производиться по трубам с помощью сжатого воздуха (пневмоподача) или героторным насосом. Дальность подачи поризованной смеси по горизонтали 50 метров, по вертикали 15 метров.

Необходимо рационально использовать различные технологические приемы поризации при изготовлении ячеистых изделий, используя технологические преимущества каждой технологии.

Список литературы

penobeton.com.ua