Проект производства работ на строительство жилого дома

Министерство образования Республики Беларусь

УО Республиканский институт профессионального образования Филиал Индустриально-педагогический колледж

Специальность 2-70 02 01

«Промышленное и гражданское строительство»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По дисциплине: «Организация строительного производства»

Тема: «ППР на строительство жилого дома».

Разработал учащийся группы: 113-07

Ступнович Н.А.

Руководитель проекта:

Гапонов В.В.

Минск 2010г

1. Календарный план

1.1 Описание календарного плана

Календарный план строительства - это документированная модель строительного производства, в которой устанавливают рациональную последовательность, очередность и сроки выполнения отдельных работ и строительных процессов на каждом объекте.

Календарный план является ведущей составной частью ПОС и ППР. В составе ПОС разрабатывают сводный календарный план строительства и календарный план работ подготовительного периода, а в составе ППР - календарный план работ по объекту и календарный план производства работ подготовительного периода.

Назначение календарного планирования - разработка и осуществление наиболее эффективной модели организационной и технологической увязки работ во времени и пространстве на одном объекте, выполняемых различными исполнителями при непрерывном и эффективном использовании выделенных на эти цели трудовых, материальных и технических ресурсов с целью ввода в действие объектов в установленные сроки.

Объектный календарный план разрабатывается с целью установления состава и количества строительно-монтажных работ на объекте, очередности, последовательности и сроков выполнения каждой работы, определения потребных ресурсов и сроков их доставки на объект, а также определения сроков начала и завершения строительства каждого объекта.

Исходными данными для разработки объектного календарного плана строительства являются: нормы продолжительности строительства зданий и сооружений, рабочая документация объекта, данные инженерных изысканий строительной площадки, типовые ППР аналогичных объектов, типовые технологические карты выполнения основных процессов и работ, данные о мощностях и технической оснащенности общестроительных и специализированных подрядных организаций, их производственной базе и принятых методах организации строительства и производства работ.

Календарный план строительства объекта разрабатывается в такой последовательности: делается анализ объемно-планировочных и конструктивных решений объекта с целью выбора рациональных методов его возведения: устанавливается перечень строительно-монтажных работ, включаемых в календарный план-график; подсчитывается количество строительно-монтажных работ, включенных в перечень; определяется потребность строительных материалов, конструкций, деталей и полуфабрикатов: определяется трудоемкость выполнения каждой работы (чел.-дн.) и потребность в строительных машинах для выполнения каждой работы (маш.-смены); выбираются методы производства работ и средства механизации; устанавливается последовательность выполнения и возможные совмещение различных видов работ во времени с учетом производства работ поточным методом; определяется продолжительность выполнения каждой работы, исходя из их трудоемкости и возможности подрядных организаций и устанавливаются сроки начала и окончания работ по календарю; на основе календарного плана составляют графики движения рабочих, графики работы основных строительных машин и транспорта, графики расходования строительных материалов, конструкций и деталей; намечаются мероприятия по охране труда и технике безопасности.

Анализ проектной документации состоит в выявлении: основных размеров и конфигураций зданий, площадей, строительных объемов, этажности, числа и размеров пролетов, характеристик конструктивных решений основных элементов зданий (фундаментов, стен, каркасов, перекрытий, покрытий и др.), данных о конструкциях (вид материалов, размеры, масса, возможность их укрупнения), особых требований, связанных с климатическими и гидрогео-логическими условиями площадки строительства.

1.2 Перечень строительно-монтажных работ с расчетом их количества

1.3 Расчет трудовых затрат и времени работы машин

Таблица №2

1.4 Определение потребности в материалах и конструкциях

1.5 Выбор методов производства работ и средств механизации

Перед началом производства земляных работ на строительной площадке выполняется комплекс подготовительных работ: разметка и освобождение полосы отвода от деревьев, кустарника, дернового покрова, плит, камней, валунов; устройство для отвода поверхностных вод, геодезические разбивочные работы.

Выбор способов производства земляных работ зависит от объёмов и свойств грунта, видов земляных сооружений, гидрогеологических условий.

1. Земляные работы.

При производстве земляных работ используются землеройные и землеройно-транспортные машины. Планировка территории строительной площадки и срезка растительного слоя выполняются при помощи бульдозера, который работает послойным методом с перемещением грунта на расстояние до 100 м. Также с помощью бульдозера выполняется обратная засыпка грунта. Разработка грунта в котловане ведётся при помощи одноковшового экскаватора с погрузкой на автомобили-самосвалы и в отвал. Доработку дна котлована выполняют ручным способом.

2. Кладочно-монтажные работы.

При помощи башенного крана марки ДЭК-252 выполняются все монтажные работы. Выполняет все эти работы бригада в составе 19 человек, включая машиниста крана.

Монтаж ленточных фундаментов осуществляется следующим образом:

- Разбивку начинают с перенесения осей здания на основание.

- Монтаж фундаментных подушек начинают с укладки угловых, т.е. маячных, а также промежуточных маячных блоков. Монтаж фундаментных подушек осуществляется способом «навесу» башенным краном.

- После укладки всего ряда фундаментных подушек проверяют их положение с помощью теодолита или отвеса.

- Последующие ряды ленточного фундамента монтируют аналогично.

Горизонтальная гидроизоляция фундамента. Гидроизоляцию фундамента оклеенной гидроизоляцией, как сплошной водо¬непроницаемый ковёр из рубероида, наклеиваемых 2 слоя на изолируемую поверхность.

Кладка стен. Для производительной работы каменщиков существенное значение имеет организация подачи материалов к рабочим местам и для этого на строительной площадке используется гусеничный самоходный стреловой кран. Кирпич подают на рабочее место пакетами на поддонах. Раствор для кладки подают краном в ящиках.

Процесс каменной кладки состоит из следующих операций: установки порядовок и натягивание причалки; подготовки постели, подачи и разравнивания раствора; укладки камней на постель с образованием швов; проверки правильности кладки.

Порядовки устанавливают в углах кладки, в местах пересечения стен и на прямых участках стен не реже чем через 12м. Причалку натягивают между порядовками, во избежание её провисания через каждые 4…5м позже укладывают на растворе маячные камни или деревянные бруски соответствующих размеров так, чтобы они выступали за плоскость стены на 2…3см. причалку сверху прижимают камнем, уложенным насухо на маяк. Причалка служит направляющей при укладке наружных и внутренних вёрст ,причём на наружных вёрстах причалку устанавливают для каждого ряда кладки, а на внутренних- через3,4 ряда.

Подготовка постели заключается в очистке её и раскладке на ней кирпича. Для кладки наружной версты кирпич раскладывают на внутренней половине стены, а для кладки внутренней версты- на наружной половине.

Кирпич укладывают способом впрыск с подрезкой, для полного заполнения швов раствором с расшивкой. Раствор расстилают, отступая от края стены на 1см, а раствор, выжатый из шва на лицевую поверхность стены, подрезают кельмой.

Кирпич в тычковые ряды и забутку каменщик укладывает двумя руками. Его предварительно навёрстывают на стену. Для наружной тычковой версты его навёрстывают тычками вровень с внутренним обрезом стены непрерывным рядом с таким расчетом, чтобы поверхность кирпича, которая должна быть прижата к соседнему кирпичу, была сверху.

Затем подручный рабочий на весь ряд навёрстанных камней расстилает раствор, а каменщик укладывает каждый камень, поворачивая его на 900 и прижимая к ранее уложенному камню.

Монтаж плит перекрытия и покрытия. Все типы сборных плоских элементов перекрытий и покрытий монтируют способом «навесу». При монтаже перекрытий и покрытий многоэтажных зданий специальной раскладки элементов не требуется.

Элементы могут находиться в штабелях на складе в зоне действия монтажных кранов или подвозиться с завода. В зависимости от размеров плитных элементов и числа мест их захваты в качестве строповочных устройств применяют четырёхветвевой строп, для крупных плит - шестиветвевой строп. Для монтажа с одновременным переводом в горизонтальное положение плит может быть применено универсальное грузозахватное устройство.

Опорные поверхности в крупнопанельных зданиях не требуют проверки нивелиром. Вслед за укладкой плитных элементов перекрытий покрытий проводят постановку и сварку всех опорных креплений с последующей заделкой их бетонной или растворной смесью. Первые плиты панелей междуэтажного перекрытия укладывают с тех же поэтажных подмостей, которые применяются для монтажа конструкций стен. Последующие плитные элементы укладывают непосредственно с ранее уложенных элементов. В покрытиях многоэтажных зданий первой укладывают одну из крайних плит, для чего используют подмости. Последующие плиты укладывают с ранее уложенной. Крайние плиты покрытий укладывают с закреплёнными к ним конструкциям ограждения.

Монтаж элементов лестниц. Лестничные площадки монтируют аналогично плитным элементам перекрытий многоэтажных зданий. Стропуют четырёхветвевым стропом. Лестничные марши также монтируют аналогично плитным элементам. Отличие заключается в том, что их поднимают в плоском положении и наклон при этом несколько превышает их наклон в проектном положении. Это необходимо для того, чтобы сначала опереть их на лестничную площадку нижний конец марша, а затем опустить на опору верхний конец. Перед укладкой марша шаблоном проверяют правильность укладки площадки.

3. Кровельные работы.

Кровлю из рулонных материалов устраивают из рубероида, нижний слой-пергамин, слой рулонных материалов склеивают между собой мастикой, и этой же мастикой ковёр приклеивают к основанию. Основанием для рулонной кровли является выравнивающий слой (стяжка) из цементно-песчаного раствора. Работа по устройству рулонной кровли состоит из подготовительных: приготовление мастик, рулонных материалов, грунтовок и основных процессов: отчистка и огрунтовка, основание, наклейка рулонных материалов и устройство защитного слоя. Устройство защитного слоя и все предшествующие работы по кровле выполняет бригада в составе шести человек. Организацию выполнения работ принимают следующие: два человека готовят и подают кровельные материалы; два человека подготавливают поверхность к нанесению теплоизоляции (проверяют наполняемость швов плит покрытия, отчищают поверхность от пыли, используют при этом компрессор); два человека по ходу работы выполняют пароизоляцию; после два человека выполняют цементно-песчаную стяжку, после подготовки поверхности и пароизоляции эти рабочие присоединяются к остальным и выполняют укладку трёхслойного рубероидного ковра на горячей битумной мастике. Все работы выполняются по ходу выполнения предыдущих работ, т.е. используется поточный метод организации работ.

4. Заполнение проёмов.

Оконные и дверные блоки в зданиях устанавливают до начала отделочных работ. Дверные блоки устанавливают в проём до начала отделочных работ, но на период отделочных работ дверные полотна снимают. Оконные и дверные блоки устанавливают в проёмы в процессе возведения стен, используя для этой цели, имеющиеся на объекте монтажные механизмы.

Работы по заполнению проёмов выполняют бригада рабочих плотников в составе двух человек. Остекление оконных и дверных проёмов выполняют также до начала отделочных работ внутри зданий. Применяется оконное стекло толщиной 4 мм, раскрой стекла производится в мастерских (т.е. в любой комнате здания) оборудованными специальными столами, шаблонами-линейками, стекло нарезают стеклорезами. Дверные пролёты остекляют креплением стекла штапиками на замазке. Стекло перед постановкой на место обмазывают замазкой, вставляют в фальцы переплёта и прижимают. Вставленное стекло обмазывают замазкой по фальцу, после чего закрепляют шурупами или проволочными шпильками. Между кромкой стекла и бортом фальца оставляется зазор 1.5-2 мм.

Шпильки забиваются вручную или с помощью специального устройства. При возведении объекта, работы по остеклению элементов выполняет бригада в составе десяти человек.

5. Штукатурные работы.

Оштукатуривание поверхностей при возведении объекта выполняется поточно-расчленённым методом, который основан на разбивке процессов на отдельные операции, выполняемые специализированными звеньями, составляющие комплексную бригаду. Звенья, их численность, состав и объёмы работ подбирают так, чтобы был обеспечен ритмичный переход рабочих с одной захватки на другую и все работы велись непрерывным потоком. При этом штукатурные работы в здании могут быть проводимы «снизу вверх», т.е. по мере готовности этажей, с тем условием, чтобы над оштукатуриваемым этажом было не менее двух уложенных перекрытий; или «сверху вниз», когда штукатурные работы начинаются после окончания возведения здания. При возведении объёма на оштукатуривание занята бригада рабочих-штукатуров в составе 18 человек, которые распределены по выполняемым работам, следующим образом: четверо рабочих производят нанесение обрызга, четверо рабочих – нанесение грунта, четверо рабочих - нанесение накрывки с затиркой поверхности полутёрком, четверо рабочих выполняют затирку поверхности, двое человек обеспечивает непрерывную работу штукатурной станции.

6. Малярные работы.

До начала малярных работ в помещениях необходимо закончить все строительные работы (кроме устройства чистых полов), электротехнические работы, санитарно-технические. Перед окраской влажность оштукатуренных и бетонных поверхностей не должна превышать 8%. Деревянные конструкции, как правило, поступают на объекты окрашенными за один раз. В целях повышения индустриализации отделочных работ бетонные, ж/б и др. конструкции должны поступать на строительство подготовленными под окраску, например прошпаклеванными. Для выполнения малярных работ на объекте приняты бригады рабочих-маляров в составе девяти человек. Организация работы бригады построена поточным методом, т.е. весь объём работ делится на захватки и по захваткам походу выполнения работ основных выполняются молярные работы, при этом бригада распределяются следующим образом: три человека выполняют обработку (зачистку) трещин и первичную грунтовку; три человека выполняют шлифовку, шпатлёвку; один человек выполняют огрунтовку и окраску; два человека выполняют торцевание.

7. Устройство полов.

В здании приняты два вида полов: из керамической плитки (в санузлах) и дощатые. Перед устройством полов из керамической плитки основание отчищают от строительного мусора и смывают водой. В качестве стяжки применяют цементно-песчаный раствор 20 мм. После подготовки основания укладывают маячные плитки, затем фризовые ряды. Затем укладывают фон, т.е. плитки внутреннего фриза и последние пристенные ряды, уровенную поверхность пола размечают от двери. Дощатые полы устраиваются на заранее подготовленное основание, доски прибивают гвоздями к лагам.

Устройство полов выполняет бригада в составе восемнадцати человек. Начинать работы следует после окончания работ на предыдущих захватках при подготовке полов по ходу производства работ.

8. Благоустройство территории и сдача объекта.

Благоустройством территории занимается бригада в составе десяти человек и продолжительностью шесть дней, работы выполняются в одну смену. Они выполняют подчистку территории, озеленение, устройство тротуаров, дорог для подъезда транспорта, устройство детской площадки.

При сдаче объекта в эксплуатацию создаётся комиссия, которой предъявляют акты, чертежи, журналы производства работ, журналы авторского надзора.

Комиссия проверяет документацию, качество и соответствие выполненных работ проекту, готовность сдаваемого объекта, включая все предшествующие работы. Оформляет после этого соответствующий акт, который служит основанием для назначения государственной комиссии.

1.6 Описание календарного графика

Составление календарного графика работ ведут по установленной форме. В левую часть вносят исходные данные: перечень и количество работ, трудовые затраты, строительные машины, продолжительность выполнения работ в сменах, число смен в сутках, число рабочих в смену, число машин в смену, состав бригады. В правой части: представляющей собой график производства работ, показывают ход строительно-монтажных работ с указанием последовательности, сроков выполнения каждой работы, числа занятых рабочих, сменности работы. Сроки выполнения привязаны к календарю, который помещается в верхней части графика. Продолжительность выполнения работ показывают на графике сплошной линией, если работа выполняется в одну смену, и двойной сплошной – если в две смены. Цифрами над линией указывают количество рабочих, занятых на выполнение данной работы, число смен и продолжительность выполняемых работ

График движения рабочих строится непосредственно под календарным планом и на основе его данных о количественном и качественном составе специализированных и комплексных звеньев и бригад.

График движения рабочих строят путем суммирования числа всех работающих в каждый рабочий день на всех происходящих в тот день работах. При этом на графике неизбежны перепады, пики и другие резкие колебания числа рабочих. Необходимо добиваться минимального количества таких колебаний. С этой целью оставленный ранее календарный план уточняют и улучшают, т.е оптимизируют.

Равномерность использования трудовых ресурсов календарного плана оценивают по коэффициенту неравномерности движению рабочих кадров :

График потребности в строительных машинах и транспортных средств составляют в виде таблицы под календарным графиком в тесной взаимосвязи с календарным графиком строительства.

График поставки и расходования строительных материалов и конструкций составляют в виде таблицы или графика под календарным планом. В графике обязательно предусматривается запас конструкций и материалов на при объектном складе, он составляет от 2 до5 дней.Все графики составляют на основании улучшенного, с учетом равномерности движения рабочих.

Графическая часть отражает технологическую взаимосвязь всех видов работ и определяет продолжительность каждого строительного процесса, а также строительства в целом. Номенклатура работ охватывает нулевой цикл, монтажные работы, устройство кровли, отделочные работы, специальные виды работ, благоустройство территории.

Начало строительства по календарному плану 1 апреля,2009г.

Окончание строительства 21 июля, 2009г

Продолжительность работ составляет 80 дней.

На основании календарного плана составлены график неравномерности движения рабочих, по графику видно что максимальное число рабочих составляет 34 человек. Среднее число рабочих составляет:

Rср =Ттр.з./Тпл = 913,15/80 = 12 человек.

Коэффициент неравномерности движения рабочих составляет:

Кн = Rmax/Rср = 18 /12 = 1.5

1.7 Технико-экономические показатели календарного графика

2. Стройгенплан

Стройгенплан - это план строительной площадки, на котором показано расположение строящихся и существующих зданий и сооружений, строительных машин, объектов строительного хозяйства, необходимых для обслуживания производства работ.

Исходными данными для разработки объектного стройгенплана являются календарные планы, технологические карты, уточненные расчеты потребности в ресурсах, рабочие чертежи здания или сооружения.

Стройгенплан разрабатывается на различные стадии строительства объекта и различные комплексы выполнения работ (нулевой цикл, возведение надземной части здания).

Стройгенплан состоит из графической части и расчетно-пояснительной записки.

Графическая часть стройгенплана состоит из: генплана площадки с нанесенными на нем объектами строительного хозяйства, экспликации временных зданий и сооружений, условных изображений.

Стройгенплан проектируют в такой последовательности: на основе календарного плана или сетевого графика определяют потребность в трудовых и материально-технических ресурсах; на основе расчета потребности в ресурсах определяют виды и количество временных зданий и сооружений; на генплане наносят границы строительной площадки; определяют размещение временных зданий; наносят контуры строящихся зданий и сооружений, инженерные коммуникации и дороги; на основании выбранных методов производства работ производят расчет складских площадей и размещение строительных складов открытого хранения материалов; проектируют внутриплощадочные дороги и подъездные пути (в том числе и временные); рассчитывают временные административно-бытовые здания и сооружения, подбирают и размещают их на строительной площадке; размещают склады закрытого типа хранения материалов; рассчитывают и проектируют наружное освещение строительной площадки; определяют потребителей электроэнергии, их размещение и мощность; определяют потребителей тепла и проектируют систему теплоснабжения; определяют потребителей воды и рассчитывают систему водоснабжения; рассчитывают и проектируют систему обеспечения стройплощадки сжатым воздухом, сетями связи и диспетчеризации; проектируют ограждение строительной площадки.

2.1 Описание стройгенплана

В процессе размещения монтажных кранов и механизированных установок на стройгенплане решаются следующие задачи:

• Обеспечение бесперебойной поставки материалов и конструкций для этих установок;

• Обеспечение четкой ритмичной работы размещаемых монтажных кранов и других строительных машин;

• Обеспечение безопасных условий труда машинистов и рабочих;

• Снижение себестоимости и трудоемкости работ;

• Сокращение времени на монтаж кранов, установок и устройство путей к ним;

• Выбор места расположения механизированных установок (для приготовления бетонной смеси, растворов и др.);

• Выбор мест расположения монтажных кранов, включая пути их перемещения, определение зон выгрузки и перемещения материалов, деталей и конструкций;

В процессе привязки следует определить зоны действия грузоподъемных машин. При этом следует различать следующие зоны:

Монтажной зоной называют пространство, в пределах которого ведется монтаж конструкций и возможно падение груза при установке и закреплении конструктивных элементов. Ее размеры в плане определяют параметрами здания , увеличенными на 7 метров, при высоте здания до 20 м. В моём случае монтажная зона равна МЗ = 3,5м, так как здание высотой 6,2м

Рабочей зоной крана называют пространство, находящееся в пределах линии, описываемой крюком крана. Границы зоны определяют радиусом, соответствующим максимальному вылету. РЗ = 14м

Опасной зоной работы крана называют пространство, в котором возможно падение груза при его перемещении с учетом вероятного рассеивания при падении.

Для стрелового крана не оборудованного устройством от падения ДЭК-252: = 19м максимальный вылет стрелы;

Опасные зоны дорог – это участки подъездов и проходов в пределах опасных зон, где могут находиться люди, не участвующие в работе совместно с краном, осуществляется движение транспортных средств или работа других механизмов.

После определения границ зон на стройгенплане обозначают места приема раствора, осмотра и профилактического ремонта крана, хранения контрольного груза и других элементов.

2.2 Расчет транспортных средств для перевозки материалов

Расчет количества транспортных средств выполняется в табличной форме, для чего в таблицу заносятся необходимые сведения:

где: V- количество материалов в натуральных единицах подлежащие перевозке (т, шт.);

Псут – суточная производительность транспорта (т/смену, шт/смену).

Т – продолжительность перевозки равняется продолжительности соответствующей работы;

количество груза, перевозимого в течении суток;

m – масса единицы измерения перевозимых грузов;

где:- продолжительность рабочей смены, в часах, ч;

- грузоподъемность автотранспорта в (т. или количество перевозимых грузов, в шт.);

- коэффициент использования транспортного средства по грузоподъемности в

зависимости от вида перевозимого груза.

п – количество рейсов в смену автотранспортной единицы;

- коэффициент использования транспортного средства по времени за смену (0,8-0,9);

- продолжительность цикла работы автотранспортного средства, мин.

где: и - продолжительность погрузки и разгрузки (мин.), принимается по ЕНиР сб.1. Внутрипостроечные транспортные работы.

- продолжительность маневрирования, принимается 0,2 часа.

продолжительность пробега транспортного средства в оба конца с грузом и порожняком

где:- расстояние перевозки груза,км;

- средняя скорость движения, км/час

2.3Проектирование дорог и ограждений

В качестве временных автодорог используют автомобильные и железные дороги. Автомобильные временные дороги строят сами общестроительные организации.

При определении схемы движения транспорта и расположения дорог в плане необходимо обеспечить подъезд транспортных средств в зону действия монтажных кранов или других подъемных средств к площадкам укрупнительной сборки, складам, мастерским и т.д. Следует максимально использовать существующие и проектируемые дороги. При этом следует соблюдать безопасные расстояния от складских площадок и руководствоваться указаниями ТКП 45 1.03-44-2006.

К основным параметрам временных автодорог относятся: число полос движения, ширина полотна и проезжей части, радиусы закруглений, величина расчетной видимости, наибольший продольный уклон.

Опасными зонамивременной автодороги являются зоны, находящиеся в пределах зоны перемещения груза или зоны монтажа конструкции. На стройгенплане эти зоны выделяют двойной штриховкой. В процессе строительства принимают меры по обеспечению безопасности людей и транспортных средств, находящихся в пределах опасных зон.

Проектирование временных автодорог начинают с выбора схемы движения автотранспорта, в зависимости от особенности строительной площадки.

Кольцевая схема предусматривает проезд автотранспорта вокруг здания с одним въездом и выездом на стройплощадку.

Тупиковая схема предусматривает проезд автотранспорта вокруг здания с одним или двумя выездами и выездами на стройплощадку.

Сквозная схема предусматривает расположения временной дороги с одной стороны здания с одним въездом и одним выездам.

Временная автодорога выполняется с грунтовым, песчано-гравийным, сборным ж/б покрытиям с числом полос движения 1 или 2. При одной полосе ширина проезжей части принимается 3,5 м., при числе полос равном двум принимается 6м.

Радиусы закругления дорог допускаются от 12 до 18 м.

Из условий безопасности должны соблюдаться следующие минимальные расстояния:

- между дорогой и складскими площадками – от 0,5 до 1,0 м;

-между дорогой и подкрановым путем – от 6,5 до 12,5 м;

- между дорогой и забором, ограждающим строительную площадку, не менее 1,5м;

- между дорогой и бровкой котлована или траншеи - от 1 до 1,5м в зависимости от свойств грунтов.

Автомобильные дороги должны иметь, при необходимости, петлевые объезды или площадки для разворота и разъезда пожарных автомобилей при их подъезде к объектам, пожарным резервуарам и гидрантам.

В зоне разгрузке материалов и на дорогах с односторонним движением через каждые 100м., устраиваются площадки шириной 3-6м. и длинной 8-18м., в зависимости от габаритов транспорта типа, вида.

2.4Расчет складов

В зависимости от требований, предъявляемым к физико-химическим свойствам хранимых материалов, различают приобъектные склады:

- открытые (сборный ж/б, кирпич и т. д.);

- открытые и полузакрытые навесы (столярка, технологическое оборудование)

- закрытые утепленные и неутепленные (цемент, рубероид, краски и т. д.);

- специальные (горючие и легковоспламеняющиеся жидкости и т. д.).

Закрытые склады бывают неинвентарные и инвентарные (сборно-разбборные, контейнерные, передвижные).

При проектировании приобъектных складов определяют необходимые запасы материально-технических ресурсов, подлежащих хранению на складе; приобъектных складов по видам хранения; определяют тип склада; размещают и привязывают склад на строительной площадке.

Открытые склады материалов и конструкций располагают вблизи строящихся объектов и в зоне действия монтажных кранов вдоль фронта их перемещения.

На строительной площадке следует предусмотреть следующие типы складов:

- закрытые: для хранения вяжущих веществ, красок, лака, химикатов, стекла, линолеума, плитки, рубероида и т. д.

- навесы: для хранения арматуры, оконных и дверных блоков, изделий из древесины и т. д.

- открытые: для хранения кирпича, сборных ж/б конструкций, щебня, гравия и т. д.

Открытые склады организуют, как правило, в зонах действия монтажных кранов, вдоль дорог и подъездных путей. Для проходов предусматривают продольные и поперечные полосы шириной не менее 0,7м через каждые 25-30м.

Закрытые склады и навесы располагают непосредственно у объекта либо возле бытовых зданий, обеспечив их надлежащей охраной.

Необходимая площадь склада определяется по формуле:

где Q_скл – количество материала, подлежащее хранению на складе (т, шт., м³);

q – количество материала, складируемого на 1м² полезной площади склада.

К_скл – коэффициент использования площади склада;

Q_скл = Q_{сут *} Т_н

Q_сут – суточный расход материала;

Q – количество материала на расчетный период;

Т – длительность расчетного периода;

К₁ = 1,1 – коэффициент неравномерности поступления материалов;

К₂ = 1,3 – коэффициент неравномерности потребления материалов;

Т_н – продолжительность нормативного запаса материалов на складе в днях.

Расчет потребности в складских помещениях

Принимаем открытые склады общей площадью 232м, так как остальные монтируемые элементы складируются внутри строящегося здания, закрытый склад принимаем 16,2 м².

2.5 Расчет временных бытовых помещений

В зависимости от характера и района строительства, количества строительно-монтажных работ, числа работающих и сроков строительства определяют номенклатуру, число размеры временных зданий и сооружений. По назначению они делятся на: производственные (мастерские, объекты автохозяйства и т.д.); административно-хозяйственные (конторы прорабов, проходные, диспетчерские и т.д.); санитарно-бытовые (гардеробные, душевые, столовые и т.д.); жилые и общественные (общежития, магазины и т.д.).

В зависимости от кратности использования различают неинвентарные (однократного использования) и инвентарные (многократного использования). Последние бывают сборно-разборные, контейнерные и передвижные.

Потребность строительства в административных и санитарно-бытовых зданиях определяют на основе расчета по численности работников по нормативам. Численность определяют по календарным и сетевым графикам, по графикам движения рабочих.

Доля категорий работающих (рабочие, ИТР, служащие, младший обслуживающий персонал, охрана) принимается ориентировочно в % от общей численности работающих: рабочие - 85%, ИТР и служащие - 12%, МОП и охрана - 3%. Все эти здания рассчитываются на всех без исключения работников, включая и субподрядные организации.

1. Максимальное число работающих из графика движения рабочих: Rmax=18чел.

2. Инженерно-технические работники и

служащие:ИТР=0,12*18=2чел.

3.Младший обслуживающий персонал и охрана:МОП=0,03*18=1чел.

4. Число работников:Σ=18+2+1=21чел.

2.6 Расчет временного водоснабжения

Для организации временного водоснабжения необходимо учитывать потребление воды на все нужды следующего назначения:

• производственные – для обеспечения водой строй процессов;

• хозяйственно-бытовые – для снабжения хозяйственной и питьевой водой;

• противопожарные – для тушения пожара.

Для определения потребности воды на весь период строительства необходимо определить потребность воды на нужды всех назначений исходя из которых будет определен расчетный расход воды и подобран диаметр временного водопровода.

Сети временного водопровода проектируют в виде тупиковых ответвлений из стальных труб Ш25-150мм.

Расчет ведется по максимально загруженной смене из графика производства работ и норм расхода воды.

В качестве источника водоснабжения строй площадки используют сети постоянного городского водопровода или водонапорные башни (если постоянные сети отсутствуют).

Потребность воды на производственные нужды определяется по формуле:

Qпр=1,2*(∑q*V1* k1)/(8*3600) [л/сек], где

1,2 -коэффициент на неучтенные расходы воды;

q -потребность воды по нормам на ед. изм;

V1 -количество объемов работ в сутки или максимально загруженную смену, количество единиц транспорта, установок;

1. Потребность воды на хозяйственно-питьевые нужды определяется по формуле:

Qх.оз.=g*N1*k2/(8*3600) [л/сек], где

g -норма потребности на хозяйственно-бытовые нужды на одного человека.

N1 -максимальное число работающих на стройплощадке;

Kчас -коэффициент неравномерности потребления воды;

3. Потребность воды на пожаротушение нужды определяется:

Qпож= принимается по площади строй площадки: до 50га=20л/сек

4. Потребность воды на душ:

Qдуш=g 2* N1*Kg/3600[л/сек];

g 2 – норма расхода воды на одного рабочего, принимающего душ;

N1- число рабочих, пользующихся душем;

Kg- коэффициент, учитывающий отношение пользующихся душем к максимальному количеству рабочих в смену (0,3/0,4);

5. Расчетное количество воды на строительство определяется по формуле:

Qрасч=Qпр+Qх.оз.+Qпож +Qдуш[л/сек];

6. Требуемый Ш временного водопровода:

4ЧQобщЧ1000

d=3.14Чvср

Vср -скорость движения воды по трубам.

Расчет временного водоснабжения

Принимаем диаметр временного водопровода 100 мм.

2.7 Расчет временного электроснабжения

При проектировании временного электроснабжения строительной площадки определяют ориентировочную потребность в электроэнергии, число и мощность трансформаторных подстанций (или других источников), выбирают и обосновывают наиболее рациональные схемы энергетических линий и пункты подключения временных сетей к действующим; определяют потребность строительства в кабельной продукции; согласуют с соответствующей организацией вопросы снабжения стройплощадки электроэнергией в нужном количестве и с нужными параметрами.

Общая потребность в электроэнергии на стройплощадке складывается из 3-х составляющих:

- электроэнергии на наружное и внутреннее освещение строительной площадки и объектов – до 10% общей потребности;

- электроэнергии на технологические нужды при выполнении с.м.р. (электросварка, электропрогрев бетона и т. д.) – 20-30% общей потребности;

- электроэнергии для питания электродвигателей строительных машин – 60-70% общей потребности.

Учитывая все потребности электроэнергии, подбирают мощность и тип трансформаторов.

Общая потребность электроэнергии определяется по формуле:

P =1,1Ч( (∑kiЧPic)/cosζ + (∑kjЧPjт)/cosζ + ∑kξЧPξов + ∑kξЧPηон )[кВт], где:

1,1 -коэффициент, учитывающий потери в сети в зависимости от протяженности, сечения и

т.д.;

Pic -мощность i-ого силового потребителя, кВт;

Pjт -мощность j-ого технологического потребителя, кВт;

Pξов -мощность ξ-ого устройства внутреннего освещения, кВт;

Pηон -мощность η-ого устройства наружного освещения, кВт;

k -коэффициенты спроса зависящие от числа потребителей и степени нагрузки

(ki=0,7; kj=1; kξ=0,85);

cosζ -коэффициент мощности, учитывающий степень нагрузки потребителей (0,7).

(мощности брать из методички с.40-41, трансформатор подбирать на с.42).

Следует использовать для нужд строительства постоянные трансформаторные подстанции (ТП), временные передвиждные трансформаторные подстанции (КТП) и передвижныеэлектростанции (ПЭС) мощностью от 4 до 200квт.

Временное электроосвещение строительной площадки рассчитывают:

где

П – число прожекторов;

S – освещаемая площадь, м2;

Ер – расчетная освещенность, лк;

Fл – световой поток ламп выбранного типа прожектора, лм

где

Ен – нормируемая или задаваемая расчетная освещенность (5-100)лк;

К – коэффициент запаса, равный 1,3;

Е1000 – освещенность в расчетной точке от светильника с условной лампой в 1000лм, подсчитываемая по графикам.

Приближенно число прожекторов подсчитывают:

Где S – освещаемая площадь в м2;

П – число прожекторов, шт;

Р – удельная мощность прожекторного освещения Вт/м2.

Р = 0,25ЧЕр – расчетная освещенность, лк;

N – мощность лампы, установленной в прожекторе.

1) Расчет мощностей силовых потребителей:

-краскопульт – 0,18кВт:

-вибратор поверхностный-0,6 кВт;

-малярная станция - 34 кВт;

-штукатурная станция - 40кВт

-подъемник-3кВт;

Σ = 0,19+0,64+36,43+42,86+3,21=85,69кВт;

2) Определение мощности технологических потребителей:

- сварочный агрегат-15 кВт;

- трансформатор – 20 кВт;

Σ = 21,4+28,57=49,97кВт;

3) Определяем мощность внутреннего освещения:

-административно-хозяйственно-бытовые помещения-1,0кВт;

Кб*Рб=0,8*0,097=0,078кВт

-закрытые склады-0,8кВт;

Кск*Рск=0,8*0,013=0,01кВт

-производства каменных работ-0,6кВт;

Кпк*Рпк=0,8*0,2=0,16кВт

Σ = 0,097+0,013+0,01+0,2=0,25кВт;

4) Определяем мощность наружного освещения:

-освещение главных проходов и проездов-5,0кВт;

Ртр = 1.1Ч(85,69+49,97+0,25+0,72)=150,29 кВт

Принимаем 3-хфазный трансформатор с масленым охлаждением:

ТМ 180/6 с мощностью 180кВт.

Для наружного освещения рекомендуется применять прожекторы.

Количество прожекторов на стройплощадке определяется по формуле:

Принимаем 4 прожектора

2.8 Технико-экономические показатели стройгенплана

Литература

1. ТКП 45 1.03-44-2006 «Безопасность труда в строительстве»;

2. Гапонов В.В. Методические указания по выполнению курсового проекта по «Технологии и организации строительства»;

3. С.К. Хамзин, А.К. Карасев “Курсовое и дипломное проектирование“;

4. Н.Н. Данилов «Технология и организация строительного производства»1988 г

5. Гапонов В.В. Методическое пособие по выбору т.с. для перевозки строительных грузов, Минск2003г.

6. Сборник №1 Внутрипостроечные транспортные работы, Минск 2006г.

7. В.П.Одинцов Справочник по разработке проекта производства работ, 1982 г.;

8. Ресурсно-сметные нормы на строительные конструкции и работы (СНБ 8.03-2000):

сборник 1 – Земляные работы;

сборник 7 – Бетонные и железобетонные конструкции, сборные;

сборник 8 – Конструкции из кирпича и блоков;

сборник 10 – Деревянные конструкции;

сборник 11 – Полы;

сборник 12 – Кровля;

сборник 15 – Отделочные работы.