Реальная база готовых
студенческих работ

Авторам Вопрос-ответ

Узнайте стоимость индивидуальной работы!

Тип задания

Предмет

Ваше имя

Вы нашли то, что искали?

Да, спасибо!

Нет, пока не нашел

Узнайте стоимость индивидуальной работы

Тип задания

Предмет

Ваше имя

это быстро и бесплатно

Оформите заказ сейчас и получите скидку 100 руб.!

Тип задания

Предмет

Ваше имя

Организация машиностроительного производства

Тип Реферат

Предмет Промышленность и производство

Просмотров

742

Размер файла

82 б

Ознакомительный фрагмент работы:

Организация машиностроительного производства

Федеральное агентство по образованию РФ

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Тульский государственный университет

Кафедра экономики и управления

КОНТРОЛЬНО-КУРСОВАЯ РАБОТА

ПО ДИСЦИПЛИНЕ:

«ОРГАНИЗАЦИЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО

ПРОИЗВОДСТВА».

Выполнил: студент гр. 121122 Давыдов И.В.

Проверил: преподаватель Ратников О.А.

Тула 2006 г.

СОДЕРЖАНИЕ:

1. Исходные данные.

2. Расчет производственной программы.

3.Расчет размера партий деталей:

3.1.Выбор периода оборота (повторение) стандартного календарного плана работы серийного участка.

3.2.Расчет ведущей операции.

3.3.Расчет размера партии деталей.

4.Расчет потребности в производственных ресурсах:

4.1.Расчет трудоемкости годовой производственной программы.

4.2.Расчет потребности в оборудовании.

4.3.Расчет потребности в основных производственных рабочих.

5.Построение календарного графика работы серийного участка производства (стандарт-плана).

6.Расчет длительности производственных циклов.

7.Построение планировки участка.

8.Расчет технико-экономических показателей работы участка:

8.1.Расчет себестоимости изготовления деталей.

8.2.Технико-экономические показатели работы участка.

9. Библиографический список.

Приложение.

ВАРИАНТ № 33.

Исходные данные:

Программа выпуска изделий:

№	Наименование	Масса (кг)		Материал	Изделие j		Изделие j+1
№	Наименование	заготовки	детали	Материал	Готовая программа	Применяемость	Готовая программа	Применяемость	Программа выпуска деталей ,шт
3	Накладка	0,26	0,12	Сталь20	5000	1	3000	2	600
4	Прижим	0,35	0,18	Сталь 30ХГСА	2700	3	3000	2	200
6	Обойма	0,42	0,31	Сталь40	1500	4	2000	2	600
9	Затвор	0,43	0,32	Сталь20	7000	2	3500	2	500

Технологические маршруты обработки деталей:

№	Наименование оборудования	Модель	,(час)	Разряд рабочего	№ обрабатываемых деталей
					3	4	6	9
					№ операции штучного времени
1	Токарно-винторезный	1А616	0,5	3	4-0,066	5-0,01	-	5-0,035 6-0,035
2	Вертикально-фрезерный	6М11В	0,7	4	2-0,026	6-0,015	1-0,024	7-0,075
3	Горизонтально-фрезерный	6Н-80	0,7	4	1-0,038	7-0,042	5-0,018	-
4	Горизонтально-фрезерный	6Н-82	0,7	3	-	1-0,052	-	-
5	Круглошлифовальный	3Б153Y	0,6	3	-	-	2-0,124	1-0,035
6	Вертикально-фрезерный	6С12	0,7	4	3-0,074	2-0,085	-	-
7	Сверлильный	2А125	0,3	3	-	-	6-0,075	2-0,126
8	Вертикально-фрезерный	6М12П	0,7	4	6-0,042	-	3-0,026	-
9	Плоксошлифовальный	3Г71	0,6	3	5-0,1	-	-	-
10	Сверлильный	6Н118	0,3	3	-	-	4-0,084	3-0,192
11	Вертикально-фрезерный	6М118	0,7	4	-	3-0,151	7-0,065	-
12	Шлифовальный	336	0,6	3	-	4-,0,042	8-0,042	4-0,042

1. Расчет производственной программы.

Годовая производственная программа по каждой номенклатурной позиции деталей рассчитывается по формуле:

№ детали	Изделие j		Изделие j+1		, шт	Годовая производственная программа
№ детали	Годовая программа	Применяемость	Годовая программа	Применяемость	, шт	Годовая производственная программа
3	5000	1	3000	2	600	11600
4	2700	3	3000	2	200	14300
6	1500	4	2000	2	600	10600
9	7000	2	35000	2	500	21500

2. Расчет размеров партии деталей.

Расчетный размер партии деталей определяется по формуле:

Расчетная периодичность запуска определяется по формуле:

2.1 Выбор периода оборота (повторение) стандартного календарного плана работы серийного участка.

Период оборота стандарт-плана принимается равным:

2.2 Расчет ведущей операции.

Расчет ведущей операции

№

детали

№ операции

,_(час)

_{, (час)}

0,038

0,026

0,074

0,066

0,1

0,042

0,7

0,5

0,6

0,7

18,42

26,92

9,46

7,58

16,67

0,052

0,085

0,151

0,042

0,01

0,015

0,042

0,7

0,6

0,5

0,7

13,46

8,24

4,64

14,28

46,67

16,67

0,024

0,124

0,26

0,084

0,018

0,075

0,065

0,042

0,7

0,6

0,7

0,3

0,7

0,3

0,7

0,6

29,17

4,84

2,69

3,57

38,89

10,78

14,29

0,035

0,126

0,192

0,042

0,035

0,075

0,6

0,3

0,6

0,5

0,7

17,14

2,38

1,56

14,29

9,33

2.3 Расчет размера партий деталей.

Расчет размеров партии деталей

№ детали	№ ведущей операции	,_(час)	_{, (час)}		,_(шт)	,_(дни)	,_(дни)	,_(шт)
3	2	0,026	0,7	0,05	538	12	11	571
4	5	0,01	0,5	0,05	1000	18	11	596
6	5	0,018	0,7	0,05	777	19	11	441
9	1	0,035	0,6	0,05	343	4	11	896

3. Расчет потребности в производственных ресурсах.

3.1 Расчет трудоемкости годовой производственной программы.

В основе расчета этой потребности лежит трудоемкость производственной программы, которую определяют на основе нормы штучно-калькуляционного времени по формуле:

Расчет штучно-калькуляционного времени

№

детали

№ операции

_(час)

(час)

,_(час)

0,038

0,026

0,074

0,066

0,1

0,042

0,7

0,5

0,6

0,7

0,0392

0,0272

0,0752

0,0688

0,1011

0,0432

0,052

0,085

0,151

0,042

0,01

0,015

0,042

0,7

0,6

0,5

0,7

0,053

0,083

0,152

0,0429

0,0107

0,016

0,043

0,024

0,124

0,26

0,084

0,018

0,075

0,065

0,042

0,7

0,6

0,7

0,3

0,7

0,3

0,7

0,6

0,0253

0,1252

0,273

0,0846

0,0193

0,0756

0,0663

0,0432

0,035

0,126

0,192

0,042

0,035

0,075

0,6

0,3

0,6

0,5

0,7

0,0356

0,1263

0,1923

0,0426

0,0355

0,0757

Расчет трудоемкости обработки партий деталей

№

детали

№

Операции

Модель

станка

(час)

6H80

6M11B

6C12

1A616

3Г71

6М12

0,0392

0,0272

0,0752

0,0688

0,1011

0,0432

454,7

315,5

872,3

798,1

1172,8

501,1

6Н82

6C12

6М118

336

1А616

6М11В

6Н-80

0,053

0,086

0,152

0,043

0,01

0,016

0,043

107

757,9

1186,5

2173,6

613,5

153

288,8

614,9

6М11В

3Б153

6М12

6Н118

6Н80

2A125

6М118

336

0,024

0,125

0,261

0,084

0,019

0,075

0,066

0,043

268,2

1327,1

289,4

896,8

204,6

801,4

702,8

457,9

3Б153

2A125

6Н118

336

1А616

6М11В

0,036

0,126

0,192

0,043

0,036

0,076

134

204

765,4

2715,5

4134,5

915,6

763,3

1627,6

3.2 Расчет потребности в производственном оборудовании.

Расчетное количество оборудования данной группы определяется по формуле: ,

Коэффициенты загрузки оборудования по группам и в целом по участку:

; .

Расчет потребного количества оборудования

№№ п.п.	Наименование оборудования	Модель станка	№ детали	№ операции	(час)
1	Токарно-винторезный	1А616	3 4 9 9	4 5 5 6	798,1 153 763,3 763,3	2477,7	0,62	1	0,62	0,51
2	Вертикально-фрезерный	6М11В	3 4 6 9	2 6 1 7	315,5 288,8 268,2 1697,6	2570,1	0,64	1	0,64
3	Горизонтально-фрезерный	6Н80	3 4 6	1 7 5	454,7 614,9 204,6	1274,2	0,32	1	0,32
4	Горизонтально-фрезерный	6Н82	4	1	757,9	757,9	0,19	1	0,19
5	Кругло-шлифовальный	3Б153Y	6 9	2 1	1327,1 765,4	2092,5	0,52	1	0,52
6	Вертикально-фрезерный	6С12	3 4	3 2	872,3 1186,9	2059,2	0,51	1	0,51
7	Сверлильный	2А125	6 9	6 2	801,4 2715,5	3516,9	0,88	1	0,88
8	Вертикально-фрезерный	6М12	3 6	6 3	501,1 289,4	790,5	0,2	1	0,2
9	Плоскошлифовальный	3Г71	3	5	1172,8	1172,8	0,29	1	0,29
10	Сверлильный	6Н118	6 9	4 3	896,8 4134,5	5031,3	1,25	2	0,63
11	Вертикально-фрезерный	6М118	4 6	3 7	2173,6 702,8	2876,4	0,72	1	0,72
12	Шлифовальный	336	4 6 9	4 8 4	613,5 457,9 915,6	1987	0,49	1	0,49

3.3 Расчет потребности в основных производственных рабочих.

Расчет потребности в основных производственных рабочих ведется по следующей формуле:

Расчет потребного количества основных производственных рабочих

№	Наименование профессии	Разряд	№ детали	№ операции
1	Токарь	3	3 4 9 9	4 5 5 6	798,1 153 763,3 763,3	2477,7	1,4	2
2	Фрезеровщик	4	3 3 3 3 4 4 4 4 4 6 6 6 6 9	1 2 3 6 1 2 3 6 7 1 3 5 7 7	454,1 315,5 872,3 501,1 757,9 1186,9 2173,6 288,8 614,9 268,2 289,4 204,6 702,8 1697,6	1032,8	5,9	6
3	Сверловщик	3	6 6 9 9	4 6 2 3	896,8 801,4 2715,5 4134,5	8548,2	4,9	5
4	Шлифовщик	3	3 4 6 6 9 9	5 4 2 8 1 4	1172,8 613,5 1327,1 457,9 765,4 915,6	5252,3	3	3

4. Построение календарного графика работы серийного участка производства (стандарт-плана).

Закрепление детале-операций за станками

№	Наименование оборудования	Модель	№ деталей				(час)
			3	4	6	9
			_{№ операции -(час)}
1	Токарно-винторезный	1А616	4-39	5-8	-	5-38 6-38	123	0,7
2	Вертикально-фрезерный	6М11В	2-16	6-11	1-13	7-80	120	0,68
3	Горизонтально-фрезерный	6Н-80	1-22	7-30	5-10	-	62	0,35
4	Горизонтально-фрезерный	6Н-82	-	1-37	-	-	37	0,21
5	Кругло-шлифовальный	3Б153	-	-	2-65	1-38	103	0,59
6	Вертикально-фрезерный	6С12	3-43	2-58	-	-	101	0,57
7	Сверлильный	2А125	-	-	6-40	2-134	174	0,99
8	Вертикально-фрезерный	6М12	6-25	-	3-14	-	39	0,22
9	Плоскошлифовальный	3Г71	5-58	-	-	-	58	0,33
10	Сверлильный	6Н118	-	-	4-44	3-102	146	0,83
11	Сверлильный	6Н118	-	-	-	3-102	102	0,58
12	Вертикально-фрезерный	6М118	-	3-107	7-35	-	142	0,81
13	Шлифовальный	336	-	4-30	8-23	4-45	98	0,56
(час)			203	281	244	577	-	-

9-4-6-3

Стандарт-план приведен на рис.1(Приложение).

Циклограмма приведена на рис.2(Приложение).

5. Расчёт длительности производственного цикла.

Нормативный цикл рассчитывается по формуле:

6. Построение планировки участка.

1. Расчет грузооборота при исходной очередности расстановки станков;

2. Построение и обработка матрицы грузооборота;

3. Определение оптимальной очередности расстановки станков;

4. Оценка полученного результата.

Расчет грузооборота при исходной очередности расстановки станков.

№ детали	0	Номера операций, закрепленные за станками													m
№ детали	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	m
3	4	2	1	-	-	3	-	6	5	-	-	-	-	812	28
4	5	6	7	1	-	2	-	-	-	-	-	3	4	1215,5	38
6	-	1	5	-	2	-	6	3	-	4	-	7	8	583	28
9	5,6	7	-	-	1	-	2	-	-	3	3	-	4	1182,5	38

, ,

МАТРИЦА ГРУЗООБОРОТА

0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	m
0	-	0 +362,25	583 +70,75	812 +961,75	1215,5 +2365,75	1182,5 +2092,5	0 +1544,75	0 +924	0 +2177,75	0 +2760,25	0 +1806,75	0 +2389,75	0 +1773,75	0	0
1	0 +362,25	-	2398	0	0	0	812	0	0	812	0	0	0	2398	0 +362,25
2	583 +70,75	2398	-	2027,5	0	0	812	0	0	0	0	0	0	0	1182,5 +70,75
3	812 +961,75	0	2027,5	-	0	0	0	583	0	0	583	0	0	0	1215,5 +961,75
4	1215,5 +2356,75	0	0	0	-	0	1215,5	0	0	0	0	0	0	0	0 +2356,75
5	1182,5 +2092,75	0	0	0	0	-	0	1182,5	583	0	0	0	0	0	0 +2098,25
6	0 +1544,75	812	812	0	1215,5	0	-	0	0	0	0	0	1215,5	0	0 +1544,75
7	0 +924	0	0	583	0	1182,5	0	-	0	0	1182,5	1182,5	583	0	0 +924
8	0 +2177,75	0	0	0	0	583	0	0	-	812	583	0	0	0	812 +2177,25
9	0 +2760,25	812	0	0	0	0	0	0	812	-	0	0	0	0	0 +2760,25
10	0 +1806,75	0	0	583	0	0	0	1182,5	583	0	-	0	0	1182,5	0 +1806,75
11	0 2389,75	0	0	0	0	0	0	1182,5	0	0	0	-	0	1182,5	0 +2389,75
12	0 +1773,75	0	0	0	0	0	1215,5	583	0	0	0	0	-	1798,5	0 +1773,75
13	0	2398	0	0	0	0	0	0	0	0	1182,5	1182,5	1798,5	-	583
m	0	0 +362,25	1182,5 +70,75	1215,5 +961,75	0 +2356,75	0 +2098,25	0 +1544,75	0 +924	812 +2177,25	0 +2760,25	0 +1806,75	0 +2389,75	0 +1773,75	583	-
P_i	-	6420	7003	5221	2431	2948	4055	5296,5	2790	1624	3531	2365	3597	7144,5	-
i	-	362,25	70,75	961,75	2356,75	2098,25	1544,75	924	2177,25	2760,25	1806,75	2389,75	1773,75	0	-

Расчет оптимальной очередности расстановки станков выполнено в форме таблицы и приведено на рис.3(Приложение).

№станка	o	Шаг1		Шаг2		Шаг3		Шаг4		Шаг5		Шаг6		2	Шаг6		Шаг5		Шаг4		Шаг3		Шаг2		Шаг1		m	№ станка
№станка	o	4		5		6		12		7		3		2		1		13		10		11		9		8	m
1	362	0	362	0	362	812	1174	0	1174	0	1174	-	--------	-------	--------	-	3572	2398	1174	0	1174	0	1174	812	362	0	362	1
2	653	0	653	0	653	812	1465	0	1465	0	1465	2027	3493	--------	3651	2398	1253	0	1253	0	1253	0	1253	0	1253	0	1253	2
3	1773	0	1773	0	1773	0	1773	0	1773	583	2356	-	--------	-------	--------	-	2760	0	2760	583	2177	0	2177	0	2177	0	2177	3
4	3572	-	--------	-	--------	-	--------	-	--------	-	--------	-	--------	-------	--------	-	--------	-	--------	-	--------	-	--------	-	--------	-	2356	4
5	3275	0	3275	-	--------	-	--------	-	--------	-	--------	-	--------	-------	--------	-	--------	-	--------	-	--------	-	--------	-	2681	583	2098	5
6	1544	1215	2760	0	2760	-	--------	-	--------	-	--------	-	--------	-------	--------	-	--------	-	--------	-	--------	-	1544	0	1544	0	1544	6
7	924	0	924	1182	2106	0	2106	583	2689	-	--------	-	--------	-------	--------	-	--------	-	3289	1182	2106	1182,5	924	0	924	0	924	7
8	2177	-	--------	-	--------	-	--------	-	--------	-	--------	-	--------	-------	--------	-	--------	-	--------	-	--------	-	--------	-	--------	-	2989	8
9	2760	0	2760	-	--------	-	--------	-	--------	-	--------	-	--------	-------	--------	-	--------	-	--------	-	--------	-	--------	-	3572	812	2760	9
10	1806	0	1806	0	1806	0	1806	-	--------	-	--------	-	--------	-------	--------	-	--------	-	--------	-	2389	0	2389	0	2389	583	1806	10
11	2389	0	2389	0	2389	-	--------	-	--------	-	--------	-	--------	-------	--------	-	--------	-	--------	-	--------	-	2389	0	2389	0	2389	11
12	1773	0	1773	0	1773	1215	2989	-	--------	-	--------	-	--------	-------	--------	-	--------	-	--------	-	1773	0	1773	0	1773	0	1773	12
13	0	0	0	0	0	0	0	1798	1798	-	--------	-	--------	-------	--------	-	--------	-	2948	1182	1765	1182,5	583	0	583	0	583	13

Расчет грузооборота при оптимальной очередности расстановки станков.

№ детали		0	омера операций, закрепленные за станками													m
4	5	6	12	7	3	2	1	13	10	11	9	8				m
3		-	-	3	-	-	1	2	4	-	-	-	5	6	812	22
4		1	-	2	3	-	7	6	5	4	-	-	-	-	1215,5	20
6		-	2	-	7	6	5	1	-	8	4	-	-	3	583	42
9		-	1	-	-	2	-	7	5,6	4	3	3	-	-	1182,5	22

, ,

Станки расставлены с удобно с расчета грузооборота.

7. Расчет технико-экономических показателей участка.

7.1 Расчет себестоимости изготовления деталей.

Цеховая себестоимость изготовления деталей рассчитывается по формуле:

Затраты на основные материалы определяются по формуле:

Затраты на заработную плату основных производственных рабочих рассчитываются по формуле:

Результаты расчета сводятся в таблицу.

Калькуляция себестоимости изготовления деталей.

№ детали	Затраты на основные материалы	Заработная плата основных производственных рабочих	Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования	Цеховые расходы	Цеховая себестоимость
3	4390	1,573	3,933	3,933	4399,439
4	5845	0,605	1,513	1,513	5848,631
6	6685	1,089	2,723	2,723	6691,529
9	6835	2,1175	5,294	5,294	6847,707

7.2 Расчет технико-экономических показателей участка.

Технико-экономические показатели работы участка.

№ п/п	Наименование показателя	№ детали	Величина
1	Программа выпуска шт.	3	11600
		4	14300
		6	10600
		9	21500
		Общее	58000
2	Себестоимость выпуска руб.	3	4399,439
		4	5848,631
		6	6691,529
		9	6847,707
		Общее	23787,306
3	Численность основных производственных рабочих, чел	-	26
4	Количество единиц оборудования шт.	-	13
5	Площадь участка м²	-	260
6	Производительность труда руб./чел	Общее	914,896
7	Объем продукции с м² площади участка руб./м²	Общее	91,49

8. Библиографический список литературы:

1. Ахумов А.Б. “Организация и планирование машиностроительного производства” (справочник), Л: Машиностроение, 1972, с. 207.

2. Вальков А.С. “Организация производства на промышленных предприятиях и АСУ”, Тула, Приокское книжное издательство, 1978, с. 237

3. Вальков А.С. “Разработка оптимальной планировки серийного участка” (Методические указания по лабораторной работе), – Тула: ТулПИ, 1982, с. 25

4. Вальков А.С., Курский В.А., Ратников О.А. Методические указания но курсовому проекту: «Проектирование партионно-групповой поточной линии» для студентов специальности 1709, – Тула: ТулПИ, 1985, с. 37.

5. Гамрат-Курек Л.И. «Экономическое обоснование дипломных проектов», М: Высшая школа, 1984, с.

6. Дулалаев В.А., Курский В.А., Ратников О.Л. Выбор экономически целесообразной формы организации производственного процесса с использованием ЭВМ «Роботрон» при проектировании механических цехов и серийных участков. Методические указания но дипломному проектированию студентов специальности 1709, Тула: ТулПИ 1988, с. 14.

7. Дулалаев В.А., Курский В.А., Ратников О.А. Методические указания к лабораторной работе «Оптимизация параметров комплектно-групповых поточных линий на ЭВМ «Роботрон», – Тула: ТулПИ, 1988, с. 18.

8. Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов. М. Высшая школа, 1969.

Смотреть

Разработка технологического процесса изготовления "Вала"
Реферат, Промышленность и производство

Смотреть

Розробка електронної моделі підготовки виробництва триступеневого конічно-циліндричного редуктор
Реферат, Промышленность и производство

Смотреть

Конструкция полупроводникового и твердотельного лазеров для раскроя материалов Двухъярусный
Реферат, Промышленность и производство

Смотреть

Моделирование процесса многодиапазонной сортировки деталей
Реферат, Промышленность и производство

Смотреть

Нет нужной работы в каталоге?

Сделайте индивидуальный заказ на нашем сервисе. Там эксперты помогают с учебой без посредников Разместите задание – сайт бесплатно отправит его исполнителя, и они предложат цены.

Вы работаете с экспертами напрямую. Поэтому стоимость работ приятно вас удивит

Исполнитель внесет нужные правки в работу по вашему требованию без доплат. Корректировки в максимально короткие сроки

Если работа вас не устроит – мы вернем 100% суммы заказа

Наши менеджеры всегда на связи и оперативно решат любую проблему

К работе допускаются только проверенные специалисты с высшим образованием. Проверяем диплом на оценки «хорошо» и «отлично»

1 000 +

Новых работ ежедневно

Требуются доработки?
Они включены в стоимость работы

Работы выполняют эксперты в своём деле. Они ценят свою репутацию, поэтому результат выполненной работы гарантирован

Математика

История

Экономика

159599
рейтинг

3275
работ сдано

1404
отзывов

Математика

Физика

История

156450
рейтинг

6068
работ сдано

2737
отзывов

Химия

Экономика

Биология

105734
рейтинг

2110
работ сдано

1318
отзывов

Высшая математика

Информатика

Геодезия

62710
рейтинг

1046
работ сдано

598
отзывов

Тип работы

Тгу им. Г. Р. Державина

Реферат сделан досрочно, преподавателю понравилось, я тоже в восторге. Спасибо Татьяне за ...

РЭУ им.Плеханово

Альберт хороший исполнитель, сделал реферат очень быстро, вечером заказала, утром уже все ...

ФЭК

Маринаааа, спасибо вам огромное! Вы профессионал своего дела! Рекомендую всем ✌🏽😎

Последние размещённые задания

Ежедневно эксперты готовы работать над 1000 заданиями. Контролируйте процесс написания работы в режиме онлайн

Подогнать готовую курсовую под СТО

Курсовая, не знаю

Срок сдачи к 7 дек.

только что

Выполнить 2 контрольные работы по Информационные технологии и сети в нефтегазовой отрасли. М-07765

Контрольная, Информационные технологии

Срок сдачи к 12 дек.

только что

Выполнить задания

Другое, Товароведение

Срок сдачи к 6 дек.

1 минуту назад

Архитектура и организация конфигурации памяти вычислительной системы

Лабораторная, Архитектура средств вычислительной техники

Срок сдачи к 12 дек.

1 минуту назад

Организации профилактики травматизма в спортивных секциях в общеобразовательной школе

Курсовая, профилактики травматизма, медицина

Срок сдачи к 5 дек.

2 минуты назад

краткая характеристика сбербанка анализ тарифов РКО

Отчет по практике, дистанционное банковское обслуживание

Срок сдачи к 5 дек.

2 минуты назад

Исследование методов получения случайных чисел с заданным законом распределения

Лабораторная, Моделирование, математика

Срок сдачи к 10 дек.

4 минуты назад

Проектирование заготовок, получаемых литьем в песчано-глинистые формы

Лабораторная, основы технологии машиностроения

Срок сдачи к 14 дек.

4 минуты назад

2504

Презентация, ММУ одна

Срок сдачи к 7 дек.

6 минут назад

выполнить 3 задачи

Контрольная, Сопротивление материалов

Срок сдачи к 11 дек.

6 минут назад

Вам необходимо выбрать модель медиастратегии

Другое, Медиапланирование, реклама, маркетинг

Срок сдачи к 7 дек.

7 минут назад

Ответить на задания

Решение задач, Цифровизация процессов управления, информатика, программирование

Срок сдачи к 20 дек.

7 минут назад

Написать реферат по Информационные технологии и сети в нефтегазовой отрасли. М-07764

Реферат, Информационные технологии

Срок сдачи к 11 дек.

8 минут назад

Все на фото

Курсовая, Землеустройство

Срок сдачи к 12 дек.

9 минут назад

Написать реферат по Информационные технологии и сети в нефтегазовой отрасли. М-07764

Реферат, Геология

Срок сдачи к 11 дек.

10 минут назад

Разработка веб-информационной системы для автоматизации складских операций компании Hoff

Диплом, Логистические системы, логистика, информатика, программирование, теория автоматического управления

Срок сдачи к 1 мар.

10 минут назад

Нужно решить задание по информатике и математическому анализу (скрин...

Решение задач, Информатика

Срок сдачи к 5 дек.

11 минут назад

перевод текста, выполнение упражнений

Перевод с ин. языка, Немецкий язык

Срок сдачи к 7 дек.

11 минут назад

Закажи индивидуальную работу за 1 минуту!

Размещенные на сайт контрольные, курсовые и иные категории работ (далее — Работы) и их содержимое предназначены исключительно для ознакомления, без целей коммерческого использования. Все права в отношении Работ и их содержимого принадлежат их законным правообладателям. Любое их использование возможно лишь с согласия законных правообладателей. Администрация сайта не несет ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие в связи с использованием Работ и их содержимого.