Организация проведения работ по устройству полов из линолеума

Федеральное агентство по образованию Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Читинский государственный университет

Институт строительства и экологии

Кафедра ТиОСП

Пояснительная записка

к курсовому проекту по Технологии строительного производства

Тема: «Организация проведения работ по устройству полов из линолеума»

Чита 2010

Содержание

1. Определение объемов работ

Устройство полов из линолеума осуществляется в жилых комнатах, согласно нумерации заштрихованных помещений (см.лист1, план этажа).

Рис.1 – Конструкция пола из линолеума

Таблица 1 – Ведомость объемов работ для полов из керамической плитки

2. Технология и организация труда при устройстве полов

из линолеума

2.1. До начала работ по устройству покрытия пола из линолеума должны быть выполнены следующие работы:

· устроены основания под полы и выравнивание их;

· произведена окраска потолков, оклейка стен обоями;

· поданы внутрь помещений материалы, потребные для устройства полов.

Цементно-песчаная стяжка служит основанием под полы. Такое основание не должно иметь трещин и должно быть прочным. До устройства поверхности стяжки очищают стальными скребками от мусора, следов шпатлевки и тщательно подметают.

Сначала поверхность бетонного основания смачивают водой и огрунтовывают цементным молоком.

Укладку стяжки начинают от стены, противоположной входной двери. Раствором заполняют отдельные полосы через одну между установленными маяками. Раствор, укладываемый в полосы, разравнивают скребком-правилом, опирающимся на уложенные маяки. Выровненную стяжку уплотняют виброрейкой до появления цементного молока на поверхности стяжки.

Горизонтальность стяжки проверяют контрольной рейкой с уровнем. Отклонение от горизонтальной плоскости не должно превышать 0,2 % от длины или ширины помещения. Ровность поверхности контролируется двухметровой рейкой, передвигаемой в разных направлениях. Просветы между стяжкой и рейкой не должны превышать 2 мм.

2.2. Для наклейки линолеума применяют различные мастики, которые пригодны для наклейки данного вида линолеума.

До настилки поверхность еще раз очищают с помощью мягкой щетки или пылесоса. Мастику наносят на обратную сторону линолеума и на основание шпателями. Толщина слоя 0,75 - 1 мм для битумных и 0,4 - 0,5 для специальных высокопрочных мастик.

Консистенция мастик при нанесении должна быть и такой, чтобы образующиеся от шпателя гребешки не расплывались.

Рис.2 – нанесение мастики

2.3. Полы из линолеума устраивают в следующей технологической последовательности:

а) линолеум выдерживают при комнатной температуре не менее суток; выдержанные в теплом помещении рулоны линолеума переносят в большое сухое и чистое помещение.

Распаковав и раскатав линолеум нарезают полотнища необходимых размеров, учитывая запас на усадку; при длине до 6 м, припуск 2 см, при длине до 10 м - 3 - 4 см, свыше 10 м не менее 5 - 6 см.

При раскрое линолеума необходимо учитывать расположение полотнищ в помещении.

Для раскроя линолеума применяются ножи, резаки, линейки, угольники.

Рис.3 - Раскрой и прирезка полотнищ линолеума

а) - раскрой по длине; б) - прирезка полотнищ по контуру; в) - стыковка смежных кромок внахлестку;

1 - линейка; 2 - изогнутый нож; 3 - отрезаемая часть полотнища; 4 - резак (нож).

б) на поверхность основания пола наносят мастику, разравнивают ее зубчатым шпателем и оставляют для подсушки не менее чем на 4 ч;

в) после подсушки клеевого слоя в помещение вносят полотнища линолеума и укладывают их на основание с нахлесткой в 30 мм, под кромками на основание кладут полотняную ленту шириной 8-10 см, которая предохраняет кромки от приклейки к основанию;

г) загибают каждое полотнище по длине лицевой стороной внутрь до середины и на тыльную сторону его наносят мастику зубчатым шпателем с утолщением слоя мастики по краям полосой 5-6 см; продольные кромки на ширине 1,5 см от края мастикой не промазывают;

д) после 15-минутной выдержки для удаления растворителя полотнище, промазанное мастикой, осторожно, не сдвигая с места, прижимают к основанию, а затем прикатывают резиновым валиком или катком от центра к краям полотнища;

Рис. 4 – Каток для прикатки линолеума

е) После того, как наклеенный линолеум пролежит 2 - 3 суток, приступают к прирезке кромок. Кромки смежных полотнищ прирезают одновременно острым ножом по линейке на расстояние 15 мм от краев; обрезки линолеума и полотняную ленту удаляют; затем без дополнительной промазки мастикой прижимают кромки к основанию и плотно прикатывают стыки.

Работу по устройству полов из релина выполняют звеном из двух человек - маляра 4 разряда и подсобного рабочего 2 разряда;

· маляр 4 разряда заготавливает, обрезает и наклеивает линолеум;

· маляр 2 разряда грунтует основание, наносит и разравнивает мастику для приклейки, прокатывает настланный линолеум ручным катком массой 40-50 кг, шириной 500-700 мм и разглаживает мешковиной от середины к краям.

3. Расчет калькуляции

Калькуляция – это документ показывающий перечень и объём работ, затраты труда и машинного времени на их выполнение. Для составления калькуляции пользуемся сборниками ЕНиР.

Таблица 2 – Калькуляция трудозатрат

4. Выбор потребных инструментов и приспособлений

Таблица 3 – Ведомость потребных инструментов и приспособлений

5. Выбор потребных материалов

Таблица 4 – Ведомость потребных материалов

6. Контроль качества

Таблица 5 – Состав операций и средства контроля

Линолеумы подвержены расширению, усадке, короблению и вздутию, что создает некоторые трудности при настилке и эксплуатации.

У большинства линолеумов после приклеивания начинают постепенно изменяться линейные размеры, за счет чего образуются трещины или широкие швы в местах стыков.

Практикой установлено, что оптимальная температура в помещении при наклейке линолеума +(18 - 20) °С. При более низкой температуре растворитель испаряется медленно и срок схватывания и высыхания мастики удлиняется. Линолеум, плитки начинают местами отклеиваться, требуется повторное приглаживание, припрессовка.

Если линолеум настилали при низкой температуре и растворитель не испарился, то при повышенной (нормальной) температуре в помещении, оставшийся в мастике испаритель начнет быстро испаряться. Не имея свободного выхода, он поднимает местами наклеенный линолеум, образуя вздутия. Возникает необходимость перестилки.

Рулоны линолеума следует хранить в сухом помещении при температуре не ниже +10 °С в вертикальном положении. Более низкая температура снижает эластичность линолеума. Раскатывать рулоны в помещениях с температурой ниже +10 °С не рекомендуется. Если рулоны находились в помещении с пониженной температурой - раскатывать их не ранее, чем через 12 часов, а если температура была ниже 0 °С, то в помещении с нормальной температурой их раскатывают только через 48 - 72 часа.

Вздутие пола возникает потому, что применяют неправильно приготовленные в построечных условиях мастики или сильно загустевшие мастики заводского изготовления, а так же из-за нарушения срока сушки оснований и выдержки линолеумных покрытий. Вздутие может появиться при нанесении мастики очень тонким слоем, тоньше 0,5 мм, а так же в тех местах, где она полностью отсутствует.

Чтобы исправить вздутие, надо прежде всего из-под линолеума выпустить скопившийся воздух, вздутое место пригладить и пригрузить мешками с горячим песком. Если это не помогает, под линолеум с помощью шприца ввести мастику.

Волнистость линолеума объясняется тем, что рулоны линолеума сложенные навалом, пролежали длительное время и приобрели форму эллипса. Чтобы исправить это положение, необходимо прокатать линолеум горячими катками или виброкатками.

Наплывы образуются, если использован для наклейки невыдержанный линолеум.

Щели возникают в результате того, что не созревший в заводских условиях или невыдержанный на строительстве линолеум после наклейки дает усадку. Чтобы избежать этого, кромку линолеума надо прирезать не реже чем через 3 дня после наклейки.

7. Расчёт технико-экономических показателей

1) Объём работ – площадь облицовки

2) Количество смен

3) Принимаем численный состав комплексной бригады. Число бригад-1

Маляры: 4 разр. – 1; 2 разр. – 1.

Бетонщики: 3 разр. – 2; 2 разр. – 1.

Облицовщик плиточник: 4 разр. – 1.

4) Продолжительность выполнения работ

Q – трудоёмкость

5) Производительность труда

где Q^Н = 105,01 чел - дн – нормативная трудоёмкость (трудоёмкость определённая нормами);

– фактическая трудоёмкость (фактически затраченный труд на выполнение работ);

6) Стоимость затрат труда

7. Техника безопасности при устройстве полов из линолеума

1. В помещении для раскроя линолеума температура должна быть 18 - 25 °С и обеспечен двухкратный обмен воздуха в час, а при сварке горячим воздухом не менее трехкратного.

2. К работе с горячим воздухом при сварке или током высокой частоты допускаются рабочие, проинструктированные и имеющие удостоверения.

3. Ежедневно перед началом работы должны проверяться электриком и фиксироваться в журнале:

а) надежность заземления корпуса;

б) надежность блокировки и соединения клемм.

4. Рабочие должны быть обеспечены резиновым ковриком и перчатками, а также средствами для оказания первой помощи.

5. В помещениях, где проводятся работы по наклейке полов и приготовления мастик и грунтовок, запрещается курить и пользоваться открытым огнем, механизмы и электрооборудование должны быть взрывобезопасны, а помещение оборудовано средствами пожаротушения.

6. Для приготовления битумных мастик следует пользоваться котлом, оборудованным плотно закрывающимися крышками и загружаться должно не более 3/4 объема.

7. Разлив битума производится черпачками с длинной ручкой.

8. Транспортировать горячие битумные мастики к рабочим местам необходимо в бочках, имеющих форму усеченного конуса с крышкой. Наполнять бачки не более 3/4 объема.

9. Загустевшая мастика подогревается в горячей воде или песке.

Список используемой литературы

1. Галкин И. Г. Технология и организация строительного производства, Москва, Высшая школа, 1981 г.

2. «Безопасность труда в строительстве» СНиП 12-03-2001. Москва. 2001 год. Москва, Стройиздат, 1985 г.

3. ЕНиР. Сборник Е19 - Устройство полов.

4. Соколов Г.К. Технология строительного производства, М.: - Изд. центр «Академия», 2006. – 544с.

5. Схемы операционного контроля качества строительных, ремонтно-строительных и монтажных работ - 4-е изд., испр. и допол.. – СПб: Общероссийский общественный фонд «Центр качества строительства» Санкт-Петербургское отделение, 2006