Разработка технологического процесса изготовления форм офсетной печати для книги Агледзіны на УП

Белорусский государственный

технологический университет

Кафедра полиграфии

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовом у проекту по курсу

"Технология изготовления печатных форм"

Разработала: студентка 5 курса

заочный факультет

ТПП ½

Cоболевская О.А.

Проверил: Яковлев М.К.

Минск 2001 г.

Белорусский государственный

Технологический университет

Заочный факультет

"УТВЕРЖДАЮ"

Заведующий кафедрой полиграфии

____________________ М.И. Кулак

"___" ________________ 2001 года

ЗАДАНИЕ

на курсовой проект

студентке Соболевской О.А.

1 Тема проекта: "Разработка технологического процесса изготовления форм офсетной печати для книги "Агледзіны" на УП "Полиграфкомбинат им. Я.Коласа".

2 Срок сдачи проекта: 10 ноября 2001 года.

3 Исходные данные:

a) текстовые оригиналы – машинописный оригинал;

b) изобразительные оригиналы – многокрасочные тоновые и штриховые однокрасочные на бумаге;

c) способ печати – плоская офсетная печать.

4 Содержание пояснительной записки:

a) титульный лист;

b) задание на курсовой проект;

c) реферат;

d) содержание;

e) введение;

f) основные разделы;

g) заключение;

h) список используемых источников;

i) приложения.

5 Перечень графического материала:

a) пояснительная записка;

b) схемы монтажных форм;

c) схема планировки участка по изготовлению форм.

6 Дата выдачи задания: 24 мая 2001 года.

Руководитель проекта ___________Яковлев М.Г.

Задание принято к исполнению ___________Соболевская О.А.

содержание

ВВедение

В курсовом проекте стоит задача в разработке технологического процесса изготовления форм плоской офсетной печати способом позитивного копирования для книжного издания "Агледзіны" на УП "Полиграфкомбинат им. Я. Коласа".

Современное состояние и тенденции развития техники и технологии полиграфического производства характеризуются всё более опережающим ростом удельного веса офсетного способа по сравнению с другими видами печати.

Офсетная печать приобретает всё большее значение при печатании самых различных изданий. Развитие офсетного способа печати во многом обусловлено достижениями современных формных процессов.

Печать книжного издания "Агледзіны" осуществляется способом офсетной печати с форм, изготовленных способом позитивного копирования.

Высокое качество и другие специфические требования, предъявляемые к печатным формам, требуют применения специальных формных материалов и тщательной, высокоточной их обработки.

Получение форм с постоянным изображением основано на процессах фотокопирования. При этом эти процессы служат промежуточным этапом – полученная копия проявляется и подвергается травлению, после чего остатки копировального слоя удаляются. Также фотокопировальные процессы оказывают большое влияние на точность воспроизведения печатных и пробельных элементов как на форме, так и на оттиске.

Внедрение системы поточных линий в полиграфическое производство обеспечивает нормализацию изготовления офсетных форм на предварительно очуствленных пластинах, сокращение продолжительности их изготовления, снижение себестоимости, уменьшение расхода химикатов, существенное повышение качества форм и улучшение условий труда способствуют росту эффективности офсетного способа печати.

Реферат

Курсовой проект содержит 2 страниц пояснительной записки, 9 таблиц, расчётные формулы, список использованных источников, 3 приложения.

ОРИГИНАЛ, ФОТОФОРМА, ДИАПОЗИТИВ, МОНТАЖ, ПРОБНАЯ ПЕЧАТЬ, КОПИРОВАЛЬНАЯ РАМА, ФОРМНАЯ ПЛАСТИНА, ПЕЧАТНАЯ ФОРМА.

Курсовой проект состоит из введения, основных разделов.

Введение содержит обоснование изготовления форм плоской офсетной печати издания "Агледзіны" способом позитивного копирования.

В основных разделах приведены выбор и расчёт технологического процесса изготовления печатных форм для издания "Агледзіны".

В первом разделе дана техническая характеристика издания.

Во втором разделе приводится общая схема изготовления издания.

В третьем разделе описывается выбор и обоснование технологического процесса изготовления печатных форм, а также полная схема технологического процесса изготовления печатных форм.

В четвёртом разделе указывается необходимое оборудование, необходимое для осуществления технологического процесса изготовления печатных форм.

В пятом разделе – выбор основных и вспомогательных материалов.

В шестом разделе дана карта технологического процесса изготовления печатных форм.

В седьмом разделе производится расчёт объёма работ и трудоёмкости операций. Результаты расчётов сведены в таблицы.

В восьмом разделе – расчёт количества материалов.

Приложение 1 содержит схемы монтажных форм для переплётной крышки, форзацев, вклейки и первой тетради блока.

Приложение 2 содержит схему планировки участка по изготовлению печатных форм.

Приложение 3 включает технологическую инструкцию по изготовлению печатных форм.

1. Техническая характеристика издания

Техническая характеристика издания приведена в таблице 1.1.

Таблица 1.1

Краткая техническая характеристика издания

2. общая схема изготовления издания

На основании технической характеристики издания и достигнутого на лучших предприятиях полиграфической отрасли Беларуси уровня полиграфической технологии составлена общая схема изготовления издания "Агледзіны", в которой в укрупнённой форме указаны процессы его изготовления. Схема приведена на рис. 2.1.

Общая схема изготовления издания

Рис. 2.1

3. выбор и обоснование технологического процесса изготовления печатных форм

Сопоставление вариантов и выбор технологического процесса изготовления печатных форм для издания "Агледзіны" приведены в табл. 3.1.

Таблица 3.1

Результаты выбора процесса изготовления печатных форм

Схема технологического процесса изготовления печатных форм

Рис. 3.1

4. Выбор основного оборудования

Оборудование для изготовления печатных форм выбрано с учётом производительности, качества выполнения операций, степени автоматизации и стоимости.

Результаты сопоставления и выбора оборудования приведены в таблице 4.1.

Таблица 4.1

5. Выбор основных материалов

Выбор основных и вспомогательных материалов выполнен у учётом их стоимости и способности обеспечить изготовление печатных форм высокого качества и достаточной тиражестойкости. В качестве таких материалов выбраны фототехнические плёнки, офсетные пластины и растворы для обработки плёнок и копий. Выбранные материалы и их характеристики представлены в таблице 5.1.

Таблица 5.1

Результаты выбора материалов

6. карта технологического процесса изготовления печатных форм

После выбора технологического процесса, оборудования и основных материалов составлена технологическая карта процесса изготовления печатных форм. В ней даны перечень операций, режимы их выполнения, состав оборудования и материалов, а также требования к качеству. Технологическая карта приведена в таблице 6.1.

Таблица 6.1

7. расчёт объёма работ и трудоёмкости операций

Для каждой операции, исходя из характеристики издания, производительности оборудования и применяемых на предприятии нормативов, выполнен расчёт необходимых объёмов и трудоёмкости работ.

7.1. Расчёт объёма работ.

Расчёт объёма работ для блока.

Количество фотоформ:

Ф_фф = (n_Б* k) / n_фф ,

где n_Б – число полос в блоке,

k – красочность,

n_фф – число полос на фотоформе.

Ф_фф = (224 * 1) / 1 = 224

Количество планов-монтажей:

П_м = n_Б/n_мф ,

где n_мф – число полос на монтажной форме.

П_м = 224 / 16 = 14

Количество монтажных форм:

М_ф = П_м * k,

М_ф = 14 * 1 = 14 .

Количество тиражных печатных форм:

П_ф = М_ф * N ,

где N = T / T_ст – число комплектов печатных форм,

Т – тираж издания, тыс. экз.,

Т_ст – тиражестойкость печатных форм, тыс. экз.

N = 1400 : 100000 = 0,014 ≈ 1

П_ф = 14 * 1 = 14

Расчёт объёма работ для вклейки.

Количество фотоформ:

Ф_фф = 4 * 4 = 16 .

Количество планов-монтажей:

П_м = 2 .

Количество монтажных форм:

М_ф = 2 * 4 = 8 .

Количество тиражных печатных форм:

П_ф = 8 * 1 = 8 .

Расчёт объёма работ для форзаца и переплётной крышки.

Количество фотоформ:

Ф_фф = 1 * 4 = 4 .

Количество планов-монтажей:

П_м = 1 .

Количество монтажных форм:

М_ф = 1 * 4 = 4 .

Количество тиражных печатных форм:

П_ф = 4 * 1 = 4 .

Итоговые данные по объёму работ для изготовления монтажных форм представлены в таблице 7.1.

Таблица 7.1

Результаты расчёта объёма работ по изготовлению монтажных форм

Итоговые данные по объёму работ для изготовления тиражных форм плоской офсетной печати представлены в таблице 7.2.

Таблица 7.2

Результаты расчёта объёма работ по изготовлению тиражных форм офсетной печати

7.2. Расчёт трудоёмкости операций

Расчёт трудоёмкости операций производится в человеко-часах для ручных операций и в машино-часах для автоматизированных операций. Трудоёмкость операций определяется по формуле:

T = Q * N_В,

где Т – трудоёмкость операций в человеко- или машино-часах;

Q– количество учётных единиц;

N_B – норма времени на одну учётную единицу.

Итоговые данные расчёта трудоёмкости представлены в таблице 7.3.

Таблица 7.3

Результаты расчёта трудоёмкости операций

8. Расчёт количества материалов

Расчёт количества материалов на основании объёмов работ, приведённых в таблице 7.1 и таблице 7.2 и норм расхода материалов, дейстивующих на предприятии, на изготовление печатных форм. Результаты расчёта количества материалов приведены в табл. 8.1.

Таблица 8.1

Итоговые данные расчёта количества материалов

заключение

В курсовом проекте разработан технологический процесс изготовления форм плоской офсетной печати для книжного издания "Агледзіны" способом позитивного копирования.

Список использованных источников

1 Технология изготовления печатных форм. Шеберстов В.И. – М.: Книга, 1990. – 224 с.

2 Технология аналоговых цветопробных систем. Match Print Imation // Полиграфия. – 1997. – №5, 34 с.

3 Технология полиграфического производства. Изготовление печатных форм./ Волкова Л.А. – М.: Книга, 1986. – 368 с.

4 Грибков А.В. Формное оборудование. – М.: Книга, 1988. – 320 с.

5 Спихнулин Н.И. Формные и печатные процессы. – М.: Книга, 1989. – 360 с.

Приложение 3.

Технологическая инструкция

по изготовлению печатных форм

Состав работы: получение работы и ознакомление с нею, подготовка рабочего места, протирка резины и стекла в копировальной раме, подготовка пластин и монтажа, установка формы и монтажа в копировальную раму, экспонирование, выем монтажа и формы из копировальной рамы, установка пластин в проявочный агрегат, обработка пластин в проявочном агрегате, гидрофилизация печатной формы, нанесение краски, корректура формы, покрытие формы защитным слоем, визуальный контроль за качеством формы, установка её в стеллаж, промывка агрегата, смена растворов, уборка рабочего места, заполнение наряда.