Специализированная поликлиника в г Краснодаре

Министерство образования РФ

Кафедра технологии, организации, экономики строительства и управления недвижимостью

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к дипломному проекту

на тему:

«Специализированная поликлиника в городе Краснодаре»

2006

Содержание

Введение

1. Исходные данные для проектирования

2. Генплан

3. Основные сведения о технологическом оборудовании и технологии производства и о функциональном назначении

4. Технико-экономическое сравнение вариантов конструкций и выбор основного варианта

5. Архитектурно-строительная часть

5.1. Объемно-планировочные решения

5.2. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций

5.3. Конструктивное решение здания

5.4. Решение фасада, внутренняя отделка помещений

5.5. Инженерное оборудование

6. Расчетно-конструктивная часть

6.1. Расчет железобетонной четырехпролетной рамы

6.2. Сбор нагрузок на междуэтажное перекрытие

6.3. Расчет рамы методом заменяющих рам

6.4. Расчет нижней части колонны по осям В-14

6.5. Расчет стыка колонны с надколонной плитой

6.6. Расчет на воздействие сейсмической нагрузки

7. Технология строительного производства

7.1. Технология строительно-монтажных работ

7.1.1 Определение номенклатуры и объемов внутриплощадочных подготовительных и основных строительно-монтажных работ

7.1.2 Калькуляция трудовых затрат и машиносмен на подготовительные и основные строительно-монтажные работы в целом по объекту

7.1.3 Выбор основных строительно-монтажных машин, оснастки и приспособлений по техническим параметрам

7.1.4 Краткое описание методов выполнения работ

7.1.5 Описание разработанной технологической карты на один из видов строительно-монтажных работ с анализом ее технико-экономических показателей

8. Организация, планирование и управление в строительстве

8.1. Расчет и построение сетевого графика

8.1.1 Карточка-определитель, разработанная с использованием калькуляции трудовых затрат

8.1.2 Сетевой график и его оптимизация

8.2. Строительный генеральный план

8.2.1 Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях

8.2.2 Расчет потребности в складских помещениях и площадях

8.2.3 Расчет потребности в воде для нужд хозяйственно-бытовых, технологических и пожаротушения

8.2.4 Расчет потребности в электроэнергии и выбор трансформаторов

8.2.5 Расчет потребности в сжатом воздухе и выбор компрессора

8.2.6 Расчет потребности в тепле и выбор источников временного теплоснабжения

8.2.7 Краткое описание разработанного стройгенплана с анализом его технико-экономических показателей

9. Экономическая часть

9.1. Составление сметной документации

9.1.1 Локальные сметные расчеты

9.1.2 Объектная смета

9.1.3 Сводный сметный расчет

9.2. Технико-экономические показатели по проекту

10. Стандартизация и контроль качества

10.1 Стандартизация

10.2 Контроль качества

11. Безопасность жизнедеятельности на производстве

11.1 Обеспечение безопасных условий труда при устройстве монолитного перекрытия

12. Противопожарные мероприятия

13. Охрана окружающей среды

Список использованной литературы

Введение

В строительстве, как в одной из базовых отраслей, происходят серьезные структурные изменения. Увеличился удельный вес строительства объектов непроизводственного назначения, значительно возросли объемы реконструкции зданий, сооружений, городских микрорайонов, а также требования, предъявляемые к качеству работ, защите окружающей среды, продолжительности инвестиционного цикла строительства объекта. Возникают новые взаимоотношения между участниками строительства, появляются элементы состязательности и конкурентности. Резко изменился масштаб цен, стоимостных показателей, заработной платы, ресурсопотребления. В условиях рыночной экономики несоизмеримо более ощутимыми становятся последствия принимаемых строителями решений. К повышенным требованиям, предъявляемым к инженеру-строителю, относится и умение работать с компьютером.

Графическая часть проекта выполнена в системе автоматического проектирования AutoCAD, которая широко используется во всем мире инженерами-проектировщиками.

Пояснительная записка выполнена на компьютере с использованием программных пакетов MicrosoftWord, MicrosoftExcel,WinСмета 2000.

Дипломный проект "Специализированная поликлиника в городе Краснодаре" выполнен на основании утвержденного эскизного проекта, с выделением очередей строительства.

Проект первой очереди выполнен в соответствии с действующими нормами и правилами градостроительства и пособиями по проектированию учреждений здравоохранения.

Специализированная поликлиника создается на базе второй горбольницы.

Такие медицинские учреждения показали высокую эффективность системы курсового амбулаторного лечения.

Система здравоохранения города нуждается в создании центра по медицинскому обслуживанию инвалидов Великой Отечественной войны, и других войн, практически постоянно поддерживающему их лечению, связанному со старением контингента.

Требования жизни подсказали: решением перечисленных проблем является строительство нового здания Специализированной поликлиники, приспособленной для обслуживания инвалидов и ветеранов всех войн.

В данном проекте уделяется особое внимание монолитному железобетонному каркасу. Так, в разделе 6 представлен расчет и конструирование монолитного каркаса, а в разделе 6 разработана технологическая карта на устройство каркаса из монолитного железобетона.

Дипломный проект содержит 13 разделов и охватывает основные вопросы реального проектирования в строительстве.

1. Исходные данные для проектирования

Площадка для строительства здания “Специализированная поликлиника” находится в западной части города Краснодара на территории диагностического центра.

Район строительства относится по СНиП 2.01.01-82 к IIIB климатическому району, характеризующемуся отрицательными температурами в зимнее время и жарким летом с большой интенсивностью солнечной радиации.

Проект специализированной поликлиники разработан для строительства в регионе со следующими климатическими и инженерными характеристиками:

- расчетная зимняя температура наружного воздуха – -19ºС;

- нормативный вес снегового покрова для I-го района – 0,50 кПа;

- нормативное значение ветрового напора для IV-го района – 0,48 кПа;

- сейсмичность площадки строительства – 7 баллов;

С поверхности до глубины 1,6…1,8 м почва суглинистая темно-коричневая, микропористая, твердая с корнями растений. С глубины 1,8 м до 3,4…4,8 м- суглинок лессовый, темно-бурый, микропористый твердый с гнездами и стяжениями карбонатов до 10…15%. С 4,8 до 5,5…7,5-супесь зеленовато-бурая твердая, микропористая; с 7,5 м до 7,9…11,2 м – суглинок зеленовато-серый, твердый, плотный, ожелезненный.

Грунты ИГЭ 1, ИГЭ 2 и ИГЭ-3 – просадочные (просадочность первого типа). Подземные воды вскрыты на глубине 9,25…11,2 м, значение прогнозного уровня 6,25 м. Глубина сезонного промерзания грунтов – 0,8 м; (СНиП 2.0101-82).

2. Генплан

Площадь участка составляет 0,67 га, в том числе под строительство здания 0,22 га, для благоустройства – 0,45 га.

Участок имеет форму прямоугольника и граничит с северо-востока – оградой диагностического центра, с северо-запада – зеленой зоной и зоной благоустройства центра, с юга- востока и юга-запада с проездами диагностического центра.

Рельеф площадки – пологий склон с уклоном в юга-западном направлении. Абсолютные отметки поверхности земли изменяются от 26,4 до 28,7 м.

На участке, выделенном для благоустройства, запроектированы тротуары и площадки для отдыха.

Инженерные сети размещаются вдоль проездов прямолинейно и параллельно линиям застройки. Водопровод, канализация, кабели проложены в траншеях, тепловые сети в подземных каналах.

Отвод поверхностных вод обеспечен закрытым способом в ливневую канализацию. Для отвода запроектированы железобетонные лотки №1,2,3 с покрытием из решеток.

Генеральный план размещения здания “Специализированная поликлиника” на участке выполнен в целом в границах, выделенных для проектирования с учетом увязки с примыкающей застройкой и конфигурацией проектируемого корпуса.

Главным фасадом здание ориентировано на ул. Красных партизан и формирует облик комплекса.

Таблица 1.1. Основные показатели по генплану.

3. Основные сведения о технологическом оборудовании и технологии производства и о функциональном назначении

Проектируемое здание “Специализированная поликлиника “предназначено для сложившейся структуры лечебного учреждения. Состав и площади помещений приняты в соответствии с утвержденными эскизным проектом задания заказчика. Планировочное решение здания определено технологией лечения больных.

В “Специализированной поликлинике” лечебные, вспомогательные и административные помещения располагаются по этажам в следующем порядке:

Подвал – научная фотолаборатория, архив, стерилизационное отделение, хозяйственные и технические помещения;

1-й этаж – вестибюль с регистратурой, аптечный киоск, гардероб, комната охраны, неврологическое, кардиологическое отделение, инфекционный кабинет, административные помещения;

2-й этаж – консультативные отделы, ингалятории с фитотерапией;

3-й этаж – иглорефлексотерапия, мануальная терапия;

4-й этаж – дневной стационар на 24 кушетки.

Все помещения медицинского учреждения оснащены мебелью, медицинской аппаратурой и оборудованием отечественного и импортного производства.

Основные графики движения в комплексе следующие. Посетители с улицы попадают в главный вестибюль с гардеробом, для доступа инвалидов в колясках предусмотрен пандус. После оформления в регистратуре посетители направляются в соответствующие отделения. В остальные отделения посетители поднимаются по главной открытой лестнице или рядом расположенными лифтами, а также двумя рассредоточенными лестницами.

Медицинский персонал входит как через главный вход, так и через служебные входы. Врачебный персонал и медсестры раздеваются в своих кабинетах. Для процедурных медсестер, санитарок предусмотрен отдельный гардероб на первом этаже.

Медикаменты для аптечного киоска и для медицинского учреждения подаются через служебный вход.

На каждом этаже запроектированы кладовые уборочного инвентаря. Мусор выносится в закрываемых бочках через служебный вход.

Доставка материалов, подлежащих стерилизации, их обработка и последующая выдача осуществляется с учетом организации двух потоков (грязного и чистого). Возможность пересечения грузопотоков исключена планировочным решением.

4. Технико-экономическое сравнение вариантов конструкций и выбор основного варианта

Сравниваем три варианта конструктивного решения:

1 Вариант – здание рамно-связевое из монолитного железобетона;

2 Вариант - кирпичное здание;

3 Вариант – здание из керамических камней, облицованное лицевым кирпичом.

Объемы работ, сметную стоимость и трудоемкость по вариантам конструктивных решений определим в табличной форме.

Ведомость объемов работ, трудоемкости и сметной документации вариантов конструктивных решений

Таблица 4.1. 1 Вариант – здание рамно-связевое из монолитного железобетона

Таблица 4.1. 2 Вариант – кирпичное здание

Таблица 4.3. 3 Вариант – здание из керамических камней, облицованное лицевым кирпичом

Из таблиц №4.1, 4.2 и 4.3 видно, что наибольшую трудоемкость осуществления конструктивного решения имеет 3-й вариант. Его принимаем за базовый при проведении сравнения.

2. Определим продолжительность возведения конструкций

t_дн = m_i / (nRS) (4.1)

где - продолжительность возведения конструкций;

- трудоемкость возведения конструкций i-го варианта, чел.-дн.;

n - количество бригад, принимающих участие в возведении конструкций;

R - количество рабочих в бригаде, чел;

S - принятая сменность работы в сутки.

Подсчет величины продолжительности строительства исчисленной в днях на величину в годах осуществляется по формуле:

t_i= (4.2)

где 260 - среднее число рабочих дней в году при 5-ти дневной рабочей неделе.

Принимаем сопоставимые условия проведения работ:

- одинаковое количество рабочих бригад - 1;

- число рабочих в бригаде - ;

- работы проводятся в одну смену - .

Продолжительность осуществления конструктивных решений по вариантам составит:

tдн1 = 325/1х5х1=65 дней = 65/260 = 0,250 года

tдн2 = 331/1х5х1=66 дней = 66260 = 0,254года

tдн3 =215/1х5х1=69 дней = 69/260 = 0,265 года

3. Определение основных производственных фондов.

Для проведения монтажных работ принят башенный кран КБ-403А, инвентарно-расчетная стоимость которого составляет 55,6 тыс. руб.

4. Определим величину оборотных средств по приближенному расчету. Она принимается в размере норматива оборотных средств в производственные запасы для осуществления конструктивного решения и величины оборотных средств в незавершенное строительство по конструктивному решению

Фобi = , (4.3)

где 1.08 - коэффициент перехода от сметной себестоимости к сметной стоимости;

- сметная себестоимость конструктивного решения, руб;

- норматив производственных запасов на складах стройплощадки, руб, определяется по формуле:

Зм = (4.4)

где М - однодневный расход основных материалов, деталей и конструкций, шт, м2, м3 и т.д.;

Ц - сметная цена материалов, деталей и конструкций, руб;

- норма запаса основных материалов, деталей и конструкций в днях (принимается в размере 10 дней)

Получаем следующие величины оборотных средств по вариантам:

Фоб1 =руб

Фоб2 = руб

Фоб3 = руб

5. Определим приведенные затраты по принятым вариантам конструктивных решений здания с учетом затрат на текущий ремонт, амортизацию и содержание конструкций. Эксплуатационные затраты на отопление, освещение, вентиляцию и прочее условно принимаются одинаковыми и в расчетах не учитываются.

Величина годовых эксплуатационных затрат определяется по формуле:

Иi = (4.5)

где - норматив амортизационных отчислений на реновацию, %;

-норматив амортизационных отчислений на капитальный ремонт, %;

- норматив отчислений на текущий ремонт и содержание конструкций, %;

- сметная себестоимость конструктивного решения, руб.

Согласно приложения 4 суммарная величина амортизационных отчислений для вариантов составит:

1-й вариант-Н1+Н2+Н3 = 0,67+0,19+0,1 = 0,96%

2-й вариант-Н1+Н2+Н3 = 0,8+0,27+0,25 = 1,32%

3-й вариант-Н1+Н2+Н3 = 0,8+0,27+0,45 = 1,52%

Величины годовых эксплуатационных затрат по вариантам:

И1 = руб

И2 = руб

И3 = руб

6. Поскольку сопутствующие капитальные вложения по вариантам отсутствуют, то они принимаются равными нулю.

Величину капитальных вложений определим исходя из удельного усредненного показателя сметной стоимости 1 м3 здания и приближенного переходного коэффициента от сметной стоимости к капитальным вложениям по формуле:

Кб = (4.6)

где =15 - удельный усредненный показатель сметной стоимости строительно-монтажных работ 1 м3 здания, принимается по приложению 5, руб/м3;

- 7257,6 м3 -объем здания;

- приближенный переводной коэффициент от сметной стоимости СМР к капитальным вложениям принят - 1,5;

, - коэффициенты учета территориального пояса и вида строительства, принимаемые по приложениям 2,3.

Величина капитальных вложений по базовому варианту:

Кб =руб

7. Величина капитальных вложений для сравниваемых вариантов определяется по формуле:

Кс = (4.7)

где - сметная себестоимость базового варианта конструктивного решения, руб;

- сметная себестоимость конструктивного решения сравниваемого варианта, руб.

Капитальные вложения по сравниваемым вариантам:

К1 =руб

К2 =руб

8. Для сравниваемых вариантов конструктивных решений продолжительность строительства определяется по формуле:

Тс = (4.8)

где - продолжительность строительства базового варианта принята равной 15,5 мес =1,29 года (СНиП 1.04.03-85)

Продолжительность строительства для сравниваемых вариантов:

Тс1 =года

Тс2 =года

9. Экономический эффект от сокращения продолжительности строительства рассчитывается по формуле:

Эф = (4.9)

где Ен - нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений.

Для 1-го варианта по отношению к базовому:

Эф2 = руб

Для 2-го варианта по отношению к базовому:

Эф3 =руб

Приведенные затраты определяются по формуле:

Зi = (4.10)

где Фоснi - стоимость основных производственных фондов, участвующих в процессе возведения i-го конструктивного решения, руб.

10. Величина приведенных затрат по вариантам:

З1 =руб

З2 =руб

З3 =руб

13. Окончательные результаты сводим в таблицу.

Таблица 4.4 Технико-экономические показатели

На основе расчетов технико-экономических показателей и приведенных затрат по вариантам видно, что по первому варианту конструктивного решения получены наиболее предпочтительные величины. Следовательно, этот вариант должен быть принят для дальнейшей детальной проработки.

5. Архитектурно строительная часть

5.1 Объемно-планировочные решения

Специализированная поликлиника представляет собой разновысотный объем сложной формы. Здание вытянуто вдоль ул. Красных партизан и выходит на нее главным фасадом.

Здание состоит из четырех и одноэтажных частей. Наибольшую площадь занимает первый этаж, в который вошли центральный лестнично-лифтовый узел с вестибюлем. В нем расположены гардероб и регистратура. Широкие двери ведут в три отделения, вошедшие в первую очередь: неврологическое, кардиологическое. Отделения имеют светлые рекреации с зимним садом. На второй и последующие этажи можно подняться по центральной лестнице. Рядом с лестницей находится лифтовый холл, оснащенный больничным лифтом на 12 человек с широким входным проемом, что дает возможность пользоваться им инвалидам на колясках. Из вестибюля посетители могут попасть в любое из отделений, расположенное на первом этаже, либо подняться на следующие этажи.

На втором этаже находятся кабинеты врачей консультационного отделения. Налево от центральной лестницы расположен фитобар с подсобным помещением, рядом можно получить консультацию специалиста.

Через холл посетители попадают в зимний сад, который выполнен из легких конструкций, имеет остекленный потолок и две стены. Площадь зимнего сада заполнена озеленением и банкетками для отдыха.

Третий этаж занимает отделение физиотерапии, кабинет психологической разгрузки.

На четвертом этаже расположен стационар дневного пребывания на 24 койки.

На всех этажах предусмотрены санузлы с учетом обслуживания инвалидов.

Здание завершает машинное отделение лифтов и венткамера, в которые можно попасть по центральной лестнице.

Под частью здания, выходящей к проезду между реабилитационным корпусом и существующим диагностическим корпусом, находится цокольный этаж. С этой стороны отметка его пола выходит почти на поверхность и помещения имеют естественное освещение.

В цокольном этаже расположены стерилизационная, комплекс помещений сауны с отдельным входом, архив, актовый зал на 96 мест и буфет с подсобными помещениями. Часть этажей заняты техническими помещениями.

Комплекс помещений сауны начинается с раздевалки, при которой предусмотрен санузел. Далее посетители попадают в помещение с душевыми.

Здание реабилитационного корпуса, имея изрезанные очертания, живописно вписывается в окружающую зеленую зону. Остекление принято тонированными зеркальными стеклопакетами теплого тона. Стены из пенобетона. Основной колер стен – белый. Цоколь и часть первого этажа отделаны плитами из натурального камня по сетке на цементно – песчаном растворе.

Основные технико-экономические показатели:

объем здания – 10101 м³

общая площадь – 2856 м

полезная площадь – 2528 м²

площадь застройки –1158,1 м²

5.2 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций

Расчет производится согласно главы СНиП П-3-79 «Строительная теплотехника» и СНКК 23-302-2000 (ТСН 23-302-2000 Краснодарского края) Энергетическая эффективность жилых и общественных зданий. Нормы по теплозащите зданий и методических указаний к курсовому и дипломному проектированию «Теплотехнический расчет ограждающих конструкций зданий».

Расчетные условия (по данным СНКК 23-302-2000):

1. Расчетная температура внутреннего воздуха – t_int = +21⁰ С;

2. Расчетная температура наружного воздуха – t_ext = - 19⁰ С;

(температура наиболее холодной пятидневки)

5. Продолжительность отопительного периода Z_ext = 168 сут.;

6. Средняя температура наружного воздуха за отопительный период t_ext^av+2,8⁰ С;

7. Градусосутки отопительного периода D_d= 3058⁰С.

8. Назначение – лечебное.

9. Размещение в застройке – отдельностоящее.

10. Тип – четырехэтажное.

11. Конструктивное решение – рамно-связевое из монолитного бетона с самонесущими стенами из пенобетона.

Объемно-планировочные параметры здания:

12. Общая площадь наружных стен, включая окна и двери

A_w+F+ed = P_st× H_h = м²

Площадь наружных стен (за минусом площади окон и входных дверей):

A_w= 1974,9 – 542,5 – 5,76 = 1426,64 м²

A_F= 542,5 м² – площадь окон и витражей;

A_ed= 2.4×2.4 = 5,76 м² – площадь входной двери.

Площадь покрытия и площадь пола 1-го этажа равны:

А_с = А_st= 885,4 м²

13. Площадь наружных ограждающих конструкций определяется как сумма площади стен (с окнами и входными дверьми) плюс площадь пола, плюс площадь совмещенного покрытия:

А_е^sum= A_w+F+ed+ А_с + А_st= 1974,9+885,4+885,4 = 3745,7 м²

14-15. Площадь отапливаемых помещений (общая площадь) А_hи полезная площадь А_r:

А_h=580,5+ м²

А_r=2856,4-327,8=2528,6 м^2,

16. Отапливаемый объем здания:

V_h=A_st×H_h= м³

17-18. Показатели объемно-планировочного решения:

- коэффициент остекленности здания: Р =А_F/ A_w+F+ed = 542,5/1974,9= 0,27;

- показатель компактности здания: К_е^des= А_е^sum/ V_h = 3745,7/10101 = 0,37.

Теплотехнические показатели

19. Согласно СниП П-3-79приведенное сопротивление теплопередаче наружных ограждений R₀^r, м^{2 0}С/Вт должно приниматься не ниже требуемых значений R₀^red, которые устанавливаются по табл. 1б в зависимости от градусосуток отопительного периода.

Для D_d = 3058⁰С×сут требуемое сопротивление теплопередаче равно для:

- стен R_w^red= 2,46 м²×⁰С/Вт;

- окон и балконных дверей R_f^red= 0,377 м²×⁰С/Вт;

- входных дверей R_w^red= 1,35 м²×⁰С/Вт;

- совмещенное покрытие R_ed^red= 3,6 м²×⁰С/Вт;

- пол первого этажа R_f= 3,25 м²×⁰С/Вт;

Определимся с конструкциями и рассчитаем толщины утеплителей наружных ограждений по принятым сопротивлениям теплопередачи. Схема конструкции стены приведена на рисунке 1.

1. Известково-песчанный раствор плотностью 1600 кг/м³ d₁=20 мм, с коэффициентом теплопроводности А =0,70 Вт/(м^оС)

2. Пенобетон плотностью 600 кг/м³ d₂=Х мм, с коэффициентом теплопроводности А =0,22 Вт/(м^оС)

3. Цементно-песчанный раствор плотностью 1800 кг/м³ d₃=20 мм, с коэффициентом теплопроводности А =0,76 Вт/(м^оС

Определяем требуемое сопротивление теплопередаче стены, исходя из санитарно-гигиенических и комфортных условий:

м²×⁰С/Вт

R₀ =R_В+R_раств+R_ж/б +R_раств + R_н =R_o^треб

R₀ = м²×⁰С/Вт

[2,46 – (0,115 +0,028+ 0,026 + 0,043)]×0,22 = x

x = 0,5 d_бет =0,5 м

толщина стены 0,5+0,02= 0,54 м

Для обеспечения требуемого по градусосуткам сопротивления теплопередаче совмещенного покрытия R₀^тр = 3,6 м²×⁰С/Вт определяем толщину утеплителя в многослойной конструкции покрытия (термическое сопротивление пароизоляции отнесены в запас), схема которого приведена на рисунке 2.

1. Железобетонная монолитная плита плотностью 2500 кг/м³ d₁=250 мм, с коэффициентом теплопроводности А =1,92 Вт/(м^оС)

2. Утеплитель-пенополистирол плотностью 150 кг/м³d₂=Х мм, с коэффициентом теплопроводности А =0,052 Вт/(м^оС)

3. Цементно-песчанный раствор плотностью 1800 кг/м³ d₃=40 мм, с коэффициентом теплопроводности А =0,76 Вт/(м^оС)

R₀ =R_В +R_ж/б +R_утеп +R_раств + R_н =R_o^треб

R₀ = м²×⁰С/Вт

1/8,7+0,25/1,92 + X/0,052+ 0,04/0,76 + 1/23= 2,46

[3.6-(0,115+0,13 +0,052+0,043)]×0,052 = X

X = (3,6-0,34)×0,052= 0,169 м

d_ут = 17 см

Для обеспечения требуемого по градусо-суткам сопротивления теплопередаче R₀^тр = 3,25 м²×⁰С/Вт перекрытия по грунту, определяем его конструкцию и рассчитаем толщину утеплителя (рис. 3).

1. Цементно-песчанный раствор плотностью 1800 кг/м³ d₁=40 мм, с коэффициентом теплопроводности А =0,76 Вт/(м^оС)

2. Утеплитель-керамзит плотностью 300 кг/м³d₂=Х мм, с коэффициентом теплопроводности А =0,12 Вт/(м^оС)

3. Железобетонная монолитная плита плотностью 2500 кг/м³ d₃=250 мм, с коэффициентом теплопроводности А =1,92 Вт/(м^оС)

R₀ =R_В + R_раств + R_утеп +R_ж/б + R_н =R_o^треб

R₀ = м²×⁰С/Вт

1/8,7+0,04/0,76 + X/0,12+ 0,25/1,92 + 1/23= 3,25

[3,25-(0,115+0,052 +0,13+0,043)]×0,12 = X

X = (3,25-0,34)×0,12= 0,349 м принимаем d_ут = 35 см

20. Приведенный трансмиссионный коэффициент теплопередачи:

K_m^tr= b(A_w/R_w^r+A_F/ R_F^r + A_ed/ R_td^r+n×A_c/ R_c^r+ n×A_f/ R_f^r)/ А_е^sum

K_m^tr = 1,1(1426,6/2,46 + 542,5/0,38 + 5,75/1,35 + 1×885,4/3,6 +0,6×885,4/3,25)/3745,7 = 1.1(597,67 + 1427,6 + 4,25 + 245,94+163,45)/3745,7 = 0,651 (Вт/м²×⁰С),

21. Воздухопроницаемость наружных ограждений принимается по таблице 12* СниП П-3-79*. Согласно этой таблице воздухопроницаемость стен, покрытия, перекрытия первого этажа G_m^w= G_m^c = G_m^f= 0,5 кг/(м²×⁰С), окон и деревянных переплетов и балконных дверей G_m^F= 6 кг/(м²×⁰С).

22. Требуемая среднесуточная кратность воздухообмена в общественных зданиях, функционирующих не круглосуточно, определяется по формуле:

где — продолжительность рабочего времени в учреждении, ч;

— кратность воздухообмена в рабочее время, ч^-1, согласно СНиП 2.08.02 для учебных заведений, поликлиник и других учреждений, функционирующих в рабочем режиме неполные сутки, 0,5 ч^-1 в нерабочее время;

n_a==0,75 ч^-1

23. Приведенный инфильтрационный (условный) коэффициент теплопередачи здания определяется по формуле:

К_m^inf= 0.28×c×n_a×b_v×V_hg_a^ht×k/A_c^sum, g_a^ht=353/(275+t_ext^av)

К_m^inf = 0,28×1×0,75×0,85×10101×1,27×0,8/3745,7 = 0,489 (Вт/м²×⁰С).

24. Общий коэффициент теплопередачи здания, (Вт/м²×⁰С) определяемый по формуле:

К_m= K_m^tr+ К_m^inf= 0,651+0,489 = 1,14 (Вт/м²×⁰С)

Теплоэнергетические показатели

25. Общие теплопотери через ограждающую оболочку здания за отопительный период, МДж

Q_h = 0.0864×K_m×D_d× A_e^sum = 0,0864×1,14×3058×3745,7 = 1128207(МДж)

26. Удельные бытовые тепловыделения q_int, Вт/м³, следует устанавливать исходя из расчетного удельного электро- и газопотребления здания, но не менее 10 Вт/м³

Принимаем 12 Вт/м³.

27. Бытовые теплопоступления в здание за отопительный период, МДж:

Q_int= 0,0864×q_int×Z_ht×A_L = 0,0864×12×168×2528,6 = 440437 МДж

28. Теплопоступления в здание от солнечной радиации за отопительный период, МДж:

Q_s =t_F×k_F×(A_F1l₁+A_F2l₂+ A_F3l₃+A_F4l₄)= 0,9×0,9×(185,26×382+ 131,26×816+ 98,52 ×382+126,96×816)= 0,81×(70769+107108+37634+103599)=258479 МДж

29. Потребность в тепловой энергии на отопление здания за отопительный период, МДж, определяют по формуле:

Q_h^y = [Q_h – (Q_int + Q_s)×Y]×b_h

Q_h^y= [1128207- (440437+258479)×0,8]×1,13 = 643053 МДж

30.Удельный расход тепловой энергии на отопление здания q_h^des, кДж/(м³×⁰Ссут): q_h^des = 10³Q_h^y/A_h×D_d

q_h^des= 10³×643053 /10101×3058 = 20,81 кДж/(м³×⁰Ссут)

Разница между удельным расходом энергии на отопление здания и требуемым (20,81 против 31) составляет 32,87%, что превышает допустимую разницу (5%), поэтому необходим пересмотр вариантов до достижения условия:

q_h^reg ≥ q_h^des.

Уменьшаем приведенные сопротивления теплопередачи ограждающих конструкций, определенные по таблице 1”б” СНиП II-3-79*, исходя из условий энергосбережения. (Изменения вносим в пункт 19).

19. Для второго этапа принимаем следующие сопротивления ограждающих конструкций:

- стен R_w^red= 1,72 м²×⁰С/Вт;

- окон и балконных дверей R_f^red= 0,377 м²×⁰С/Вт;

- входных дверей R_w^red= 1,35 м²×⁰С/Вт;

- совмещенное покрытие R_ed^red= 20,5 м²×⁰С/Вт;

- пол первого этажа R_f= 1,15 м²×⁰С/Вт;

20. Приведенный трансмиссионный коэффициент теплопередачи:

K_m^tr= b(A_w/R_w^r+A_F/ R_F^r + A_ed/ R_td^r+n×A_c/ R_c^r+ n×A_f/ R_f^r)/ А_е^sum

K_m^tr = 1,1(1426,6/1,72 + 542,5/0,38 + 5,75/1,35 + 1×885,4/2,05 +0,6×885,4/3,25)/3745,7 = 1.1(829,4 + 1427,6 + 4,25 + 431,9+769,9)/3745,7 = 0,92 (Вт/м²×⁰С),

21. (Без изменения.) Воздухопроницаемость наружных ограждений принимается по таблице 12* СниП П-3-79*. Согласно этой таблице воздухопроницаемость стен, покрытия, перекрытия первого этажа G_m^w= G_m^c = G_m^f= 0,5 кг/(м²×⁰С), окон и деревянных переплетов и балконных дверей G_m^F = 6 кг/(м²×⁰С).

22. (Без изменения.) Требуемая среднесуточная кратность воздухообмена в общественных зданиях, функционирующих не круглосуточно, определяется по формуле:

где — продолжительность рабочего времени в учреждении, ч;

— кратность воздухообмена в рабочее время, ч^-1, согласно СНиП 2.08.02 для учебных заведений, поликлиник и других учреждений, функционирующих в рабочем режиме неполные сутки, 0,5 ч^-1 в нерабочее время;

n_a==0,75 ч^-1

24. Общий коэффициент теплопередачи здания, (Вт/м²×⁰С) определяемый по формуле:

К_m= K_m^tr+ К_m^inf= 0,92+0,489 = 1,409 (Вт/м²×⁰С)

Теплоэнергетические показатели

25. Общие теплопотери через ограждающую оболочку здания за отопительный период, МДж

Q_h = 0.0864×K_m×D_d× A_e^sum = 0,0864×1,409×3058×3745,7 = 1394425,7(МДж)

26. (Без изменения.) Удельные бытовые тепловыделения q_int, Вт/м³, следует устанавливать исходя из расчетного удельного электро- и газопотребления здания, но не менее 10 Вт/м³

Принимаем 12 Вт/м³.

27. (Без изменения.) Бытовые теплопоступления в здание за отопительный период, МДж:

Q_int= 0,0864×q_int×Z_ht×A_L = 0,0864×12×168×2528,6 = 440437,3 МДж

28. (Без изменения.) Теплопоступления в здание от солнечной радиации за отопительный период, МДж:

Q_s =t_F×k_F×(A_F1l₁+A_F2l₂+ A_F3l₃+A_F4l₄)= 0,9×0,9×(185,26×382+131,26×816 +98,52 ×382+126,96×816)= 0,81×(70769+107108+37634+103599)=258479 МДж

29. Потребность в тепловой энергии на отопление здания за отопительный период, МДж, определяют по формуле:

Q_h^y = [Q_h – (Q_int + Q_s)×Y]×b_h

Q_h^y= [1394425,7- (440437,3+258479,1)×0,8]×1,13 = 943880,2 МДж

30. Удельный расход тепловой энергии на отопление здания q_h^des, кДж/(м³×⁰Ссут): q_h^des = 10³Q_h^y/A_h×D_d

q_h^des= 10³×943880,2 /10101×3058 = 30,55 кДж/(м³×⁰Ссут)

При требуемом q_h^red= 31 кДж/(м³×⁰Ссут)

По принятым сопротивлениям теплопередаче определимся конструкциями ограждений и толщиной утеплителя совмещенного покрытия и перекрытия первого этажа.

Стены: принимаем следующую конструкцию стены, теплотехнические характеристики материалов (рис. 4)

1. Известково-песчанный раствор плотностью 1600 кг/м³ d₁=20мм, с коэффициентом теплопроводности А =0,70 Вт/(м^оС)

2. Пенобетон плотностью 800 кг/м³ d₂=Х мм, с коэффициентом теплопроводности А =0,33 Вт/(м^оС)

3. Цементно-песчаный раствор плотностью 1800 кг/м³ d₃=20 мм, с коэффициентом теплопроводности А =0,76 Вт/(м^оС)

Сопротивление теплопередаче:

R₀ =R_В+R_раств+R_ж/б +R_раств + R_н =R_o^треб

R₀ = м²×⁰С/Вт

[1,72 – (0,115 + 0,028+0,026 + 0,043)]×0,33 =δ₂

откуда толщина пенобетона δ₂=0,5 м

Совмещенное покрытие: принимаем следующую конструкцию совмещенного покрытия, теплотехнические характеристики материалов (рис. 5)

1. Цементно-песчаный раствор плотностью 1800 кг/м³ d₁=20 мм, с коэффициентом теплопроводности А =0,76 Вт/(м^оС)

2. Утеплитель-газобетон плотностью 600 кг/м³d₂=Х мм, с коэффициентом теплопроводности А =0,22 Вт/(м^оС)

3. Железобетонная монолитная плита плотностью 2500 кг/м³ d₃=250 мм, с коэффициентом теплопроводности А =1,92 Вт/(м^оС)

R₀ =R_В +R_ж/б +R_утеп +R_раств + R_н =R_o^треб

R₀ = м²×⁰С/Вт

1/8,7+0,25/1,92 + X/0,22+ 0,02/0,76 + 1/23= 1,45

[1,45-(0,115+0,13 +0,026+0,043)]×0,22 = X

X = (1,45-0,314)×0,22= 0,249 м

Принимаем d_ут = 25 см

Перекрытие первого этажа: принимаем следующую конструкцию перекрытия первого этажа, теплотехнические характеристики материалов (рис. 6)

1. Цементно-песчаный раствор плотностью 1800 кг/м³ d₁=20 мм, с коэффициентом теплопроводности А =0,76 Вт/(м^оС)

2. Утеплитель-газобетон плотностью 300 кг/м³d₂=Х мм, с коэффициентом теплопроводности А =0,11 Вт/(м^оС)

3. Железобетонная монолитная плита плотностью 2500 кг/м³ d₃=250 мм, с коэффициентом теплопроводности А =1,92 Вт/(м^оС)

R₀ =R_В + R_раств + R_утеп +R_ж/б + R_н =R_o^треб

R₀ = м²×⁰С/Вт

1/8,7+0,02/0,76 + X/0,11+ 0,25/1,92 + 1/23= 1,15

[1,15-(0,115+0,026 +0,13+0,043)]×0,11 = X

X = (1,15-0,314)×0,11= 0,9 м принимаем d_ут = 90 см

5.3 Конструктивное решение здания

Конструктивные решения обусловлены архитектурно – планировочными требованиями и приняты в соответствии с архитектурным заданием.

Здание рамно-связевое из монолитного железобетона с безригельными перекрытиями.

Фундаменты приняты из условия ограничения возможных деформаций для многоэтажной части из кустов свай, для одноэтажных пристроек – плитные фундаменты. Перекрытия – монолитные железобетонные. Кровля – плоская из рулонных материалов, утепленная газобетоном.

Отмостка вокруг здания – бетонная шириной 1000 мм. Стены – из монолитного пенобетона с поэтажным опиранием на консоли перекрытий.

Перегородки – кирпичные толщиной 120 мм и на металлическом каркасе с двухсторонней обшивкой гипсокартонными листами в два слоя.

5.4 Решение фасада, внутренняя отделка помещений

Стены из пенобетона покрыты штукатуркой типа “Drewa”. Основной колер стен – белый. Цоколь и часть первого этажа отделаны плитами из натурального камня по сетке на цементно-песчаном растворе. Остекление принято зеркальными стеклопакетами.

Внутренние стены и потолки после затирки (при необходимости – штукатурки) окрашиваются водоэмульсионной краской СТЭМ-45. В помещениях, где установлено сантехническое оборудование стены отделываются глазурированной плиткой или окрашиваются поливинилацетатной краской ВА-27.

5.5 Инженерное оборудование

Отопление

Отопление помещений корпуса – водяное, местными нагревательными приборами – радиаторами типа МС 140. Систеиы отопления – двухтрубные. Расход тепла на отопление по первой очереди 180000 ккал/час (218 кВт).

Источником теплоснабжения является котельная по ул. Красных партизан, 6 (резервный источник- котельная РОК-1. Котельная оборудована водонагревательными котлами ТВГ-8М, ТВГ-4Р и двумя паровыми котлами Е-1/9 Г.

Источником водоснабжения являются кольцевые сети 2-й горбольницы.

Вентиляция и кондиционирование

Для создания нормативных параметров воздуха в помещениях предусматривается:

· общественная вытяжная вентиляция;

· кондиционирование воздуха.

Количество воздуха для вентиляции и кондиционирования в помещениях определено расчетом в соответствии с требованиями СНиП 2.08.02-89, СНиП 2.04.05-91, пособиям по проектированию учреждений здравоохранения.

По экономическим соображениям и, исходя из надежности работы, приняты автономные кондиционеры японской фирмы “DEIKIN”, работающие в режиме “зима-лето”, поддерживающие в помещении заданную температуру воздуха и очищающие его от пыли. Расход тепла на вентиляцию первой очереди – 195000 ккал/час (226 КВт).

Теплоснабжение

Согласно схеме теплоснабжения источником тепла является котельная по ул. Красных партизан, 6 (резервный источник – котельная РОК-1). Котельная оборудована водогрейными котлами ТВГ-8М, ТВГ-4Р и двумя паровыми котлами Е-1/9 Г

Показатели параметров теплоносителей:

· теплофикационная вода с температурой подающей воды 150˚С и обратной 70 ˚С;

· подающей горячего водоснабжения 65˚С и циркуляционной воды 50 ˚С.

Давление в подающей магистрали на выходе из котельной Р=0,55 Мпа, давление в обратной магистрали входе в котельную Р=0,45 Мпа.

Водоснабжение

В соответствии с требованиями, предъявляемыми к качеству воды, в здании медицинского учреждения предусмотрена следующая система водоснабжения:

· хозяйственно - питьевая;

· противопожарная.

Питьевая вода используется для хозяйственно-питьевых нужд, полив газонов и территории, пожаротушения.

Источником водоснабжения являются кольцевые сети 2-й горбольницы диаметром 300 мм. Напор в сети – 4,0 атм. Учет воды производится водомером ВТ-80, установленным на вводе в колодце.

Внутренние сети водопровода – кольцевые, укладываются из стальных электросварных труб диаметром 100 мм по ГОСТ 10704-76 и из стальных водогазопроводных труб диаметром 15…50 мм по ГОСТ 3262-75. Пожарные краны устанавливаются в деревянных шкафах, оборудованных двумя огнетушителями.

Канализация

В соответствии с требованиями, предъявляемыми к качеству сточных вод, запроектированы следующие системы канализации:

· бытовая;

· дождевая.

В сеть бытовой канализации сбрасываются стоки от санприборов. Отвод бытовых стоков предусмотрен в существующую сеть фекальной канализации 2-й горбольницы диаметром 300 мм.

На выпуска канализации от санприборов, расположенных в подвале и в колодце здания, устанавливаются электрофицированные задвижки с автоматическим управлением.

Система дождевой канализации запроектирована для отвода дождевых стоков с кровли здания и дождеприемных лотков. Отвод дождевых стоков предусматривается в существующий ливневый коллектор диаметром 600 мм 2-й горбольницы. Сети канализации укладываются из чугунных и керамических труб с герметизацией стыковых соединений. Характеристика загрязнений в сточных водах соответствует требованиям Краснодарского Горисполкома (решение №362 от 12.07.91 г.).

Электроосвещение

Электроосвещение выполнено в соответствии со СниП II-4-79 и предусматривает:

· рабочее напряжение 220 В;

· аварийное и эвакуационное напряжение 220 В;

· ремонтное напряжение 42 В.

Аварийное освещение для продолжения работы предусмотрено только в процедурных и электрощитовой. В качестве источников света приняты люминесцентные светильники и лампы накаливания. Выбор светильников произведен в соответствии с условиями среды. Управление рабочим освещением осуществляется выключателями по месту управления эвакуационным освещением централизовано со щита аварийного освещения.

6. Расчетно-конструктивная часть

6.1 Расчет железобетонной четырехпролетной рамы

Расчет рамы ведем по оси «В».

Сечение стоек- колонн bxh=40x40 см, сечение ригелей bxh=0,5х(600+300)х25=450х25 см, где по методу заменяющих рам ширина ригеля равна полусумме двух смежных пролетов.

Ввиду того, что весь каркас здания представляет собой связевую систему, где связями служат железобетонные монолитные стены шахты лифта и лестничных клеток, которые воспринимают все возможные горизонтальные нагрузки (ветровую и сейсмическую), то рама будет работать только на вертикальные нагрузки.

6.2 Сбор нагрузок на междуэтажное перекрытие

Таблица 6.1 Сбор нагрузок на покрытие

Таблица 6.2. Сбор нагрузок на междуэтажное перекрытие

Расчетные нагрузки на 1 погонный метр ригеля с учетом коэффициента по назначению здания γ_n=0,95.

Постоянная от покрытия:

q₁ = Н/м = 38,9 кН/м

Постоянная от перекрытия:

q₂ = Н/м = 38,1 кН/м

Временная на покрытие:

V₁ = Н/м = 3,0 кН/м

Временная на покрытие:

V₂ = Н/м = 10,3 кН/м

6.3 Расчет рамы методом заменяющих рам

Определяем геометрические характеристики элементов рамы:

момент инерции ригеля I_p=см⁴

момент инерции колонны I_к=см⁴

если I_к =1,00, то I_р=2,75

Погонные жесткости элементов рамы:

ι_к= I_к/h=1/3,60=0,278 ι_р= I_р/l=2,75/6,00=0,458

Определяем коэффициенты распределения в узлах рамы:

узел 1. к_1-2= к_1-4=

узел 2. к_2-1= к_2-3=0,384, к_2-5=0,232

узел 3. к_3-2= к_3-6=

узел 4. к_4-1= к_4-7=

к_4-5=

узел 5. к_5-4= к_5-6=

к_5-2= к_5-8=

узел 6. к_6-3= к_6-5=

к_6-3=

узел 7. к_7-4= к_7-8=

к_7-12=

узел 8. к_8-7= к_8-9=

к_8-5= к_8-13=

узел 9. к_9-6= к_9-8=

к_9-14=

узел 10. к_10-11= к_10-15=

узел 11. к_11-10= к_11-16=

к_11-12=

узел 12. к_12-11= к_12-13=

к_12-7= к_12-17=

узел 13. к_13-12= к_13-14=

к_13-8= к_13-18=

узел 14. к_14-13= к_14-9=

к_14-19=

узел 15. к_15-16= к_15-10=

к_15-20=

узел 16. к_16-15= к_16-17=

к_16-11= к_16-21=

узел 17. к_17-16= к_17-18=

к_17-12= к_17-22=

узел 18. к_18-17= к_18-19=

к_18-13= к_18-23=

узел 19. к_19-18= к_19-14=

к_19-24=

Опорные моменты в верхних ригелях от постоянных нагрузок: М₁=кН/м

Опорные моменты в средних ригелях от постоянных нагрузок: М₂=кН/м

Распределение моментов производим в табличной форме методом Кросса.

Таблица 6.3 Изгибающие моменты от постоянной нагрузки в элементах рамы

Для определения изгибающих моментов от временной нагрузки располагаем последнюю через один пролет для получения максимального пролетного момента и в двух смежных пролетах для получения максимального пролетного момента.

Приняв для расчета и конструирования колонну нижнего этажа по оси «14», производим загрузку временной нагрузкой только ригель по узлам 15-16-17-18-19.

Моменты защемления: М_оп=

Таблица 6.4 Изгибающие моменты от временной нагрузки по схеме А

Таблица 6.5 Изгибающие моменты от временной нагрузки по схеме Б

Построение эпюры М_пост.

Пролет 15-16:

М_х=

где Q_x=x=2,77 м

Пролет 16-17:

Q_x=x=3,02 м

М_х=

Пролет 17-18:

Q_x=x=2,96 м

М_х=

Пролет 18-19:

Q_x=x=3,22 м

М_х=

Построение эпюры М_вр.1 при временной нагрузке по всему пролету производим путем умножения эпюры М_пост. на к, где

к=V/g=10,3/38,1=0,27

Построение эпюры М_вр.2:

Пролет 16-17:

М_х=

Построение эпюры М_вр.3:

Пролет 15-16:

М_х=

Пролет 18-19:

М_х=

Принимаем конструктивно М_у=М_х=-70,8 кНм

Плита №2.

Наибольший пролетный момент:

М_пр=75,4+26,0=101,4 кНм, М_х= кНм – пролетный момент в надколонной полосе;

М_у= кНм – опорный момент в пролетной полосе;

Плита №3.

Наибольший опорный момент:

М_оп=-127,6-34,5=-162,1 кНм,

Опорный момент в надколонной полосе: М_х= кНм

Принимаем конструктивно М_у=М_х=-116,0 кНм

Плита №4.

Наибольший пролетный момент:

М_пр=57,0+18,0=75,0 кНм

Пролетный момент в надколонной полосе: М_х= кНм

Опорный момент в пролетной полосе: М_у= кНм

Плита №5.

Наибольший опорный момент:

М_оп=-112,3-35,8=-148,1 кНм,

Опорный момент в надколонной полосе: М_х= кНм

Принимаем конструктивно М_у=М_х=-106,6 кНм

Расчет арматуры.

Принимаем бетон класса В25: R_b=14,5 МПа, R_bt=1.05 МПа, E_b=30000 МПа.

Рабочая арматура класса А-IIId=10-40 мм с R_s=365 МПа, R_sc=365 МПа, E_s=200000 МПа.

Сечение расчетной полосы плиты: bxh=300x25 см, h₀=h-a=25-3=22 см

Коэффициент условий работы для бетона γ_b2=0,9

Надколонная плита:

Наибольший опорный момент в надколонной плите М_х=М_у=-116,0 кНм

По формуле (2.42 [ 2 ]) граничная высота сжатой зоны:

ξ_R,

где ω=0,85-0,008R_bγ_b2

Находим:

A₀

По табл. 3.1. [2] η=0,971; ξ=0,067, условие ξ<ξ_R – соблюдается т.к. 0,061<0,604

Необходимая площадь сечения арматуры:

A_sсм²

Наибольший пролетный момент в надколонной полосе М_х=52,7 кНм

A₀, η=0,984

Необходимая площадь сечения арматуры:

A_sсм²

Таким образом, плита армируется верхней сеткой из арматуры диаметром 12 А-III с шагом 150 мм и нижней сеткой из арматуры диаметром 10 А-III с шагом 150 мм.

Межколонная плита:

Опорный момент пролетной полосы М=-27,6 кНм

A₀, η=0,992

Необходимая площадь сечения арматуры:

A_sсм²

Принимаем арматуру диаметром 10 А-III с шагом 150 мм в обоих направлениях.

Наибольший пролетный момент в надколонной полосе М_х=52,7 кНм

A₀, η=0,984

Необходимая площадь сечения арматуры:

A_sсм²

Плита армируется нижней сеткой из арматуры диаметром 10 А-III с шагом 150 мм в обоих направлениях.

6.4 Расчет нижней части колонны по осям В-14

Грузовая площадь колонны: Ам²

Постоянные нагрузки:

-от собственного веса покрытия кН

-от собственного веса 4-х перекрытий кН

-от собственного веса 5-ти колонн кН

Итого с учетом γ_n=0,95 кН

Временные полезные полные нагрузки:

-на покрытии кН

-на перекрытиях кН

Итого с учетом γ_n=0,95 кН

Полная нагрузка NкН

Длительная нагрузка N_длкН

Изгибающий момент в колонне:

-от постоянной нагрузки М_п= +127,6-119,2=8,4 кНм

-от временной полной нагрузки М_вр= -25,4+10,6=-14,8 кНм

-от полной нагрузки М_п=-14,8+8,4=-6,4 кНм

-от длительных нагрузок М_длкНм

Сечение колонны bxh=40x40 см, h₀=h-a=40-4=36 см. Расчетная длина колонны l₀=H=3,6 м.

Бетон класса В25, арматура класса А-III.

По формуле 18.1 [2]:

Эксцентриситет силы: e₀

Случайный эксцентриситет:e₀или e₀

Поскольку случайный эксцентриситет e₀=1,33 см больше эксцентриситета силы e₀=1,33 см, его и принимаем для расчета.

При отношении , следует учитывать влияние продольного изгиба.

Находим значения моментов в сечении относительно оси, проходящей через центр тяжести наименее (сжатой) растянутой арматуры.

При длительной нагрузке:

М_1l

При полной нагрузке:

М₁

Находим коэффициент, учитывающий влияние длительного действия на погиб элемента в предельном состоянии по формуле 4.19 [2]:

φ_l

Значение δ

Принимаем δ=0,265

Отношение модулей упругости α

Задаемся коэффициентом армирования μ₁

Вычисляем критическую силу по формуле 18.5 [2]:

N_cr

Вычисляем коэффициент η по формуле 4.17 [2]:

η

Эксцентриситет e

По формуле 18.1, 18.2, 18.3 [2]:

ξ

α_s,

где δ^{^}=a/h₀=4/36=0,11

Армирование конструктивное. Принимаем по 2 диаметром 22 А-IIIc каждой стороны, тогда

μ₁

6.5 Расчет стыка колонны с надколонной плитой

Стык на поперечную силу Q рассчитывается по формуле: Q=∑R_aF₀sinα+Q_б.

При α=45º (угол наклона отгибов) и угле наклона пирамиды продавливания, также равном 45º, получим Q_б=0,15R_ub_срh_0. В этих формулах F₀-сечение отгибов по каждой грани колонны;

b_ср=b_в+b_н/2- средний периметр оснований пирамиды продавливания.

Расчетная поперечная сила принимается по колонне по оси “14” нижнего этажа:

Q=кН

На каждую грань колонны Q=308,6/4=77,1 кН

Проверяем условие формулы III.16 [1, стр. 49]: Q≤0,2R_ub_срh₀; h₀=22 см

b_ср=см; Q=кН

Требуемое сечение отгибов по каждой стороне колонны:

F₀=,

отгибы ставятся конструктивно. Принимаем 4Ø12 А-I с каждой стороны колонны.

6.6 Расчет на воздействие сейсмической нагрузки

Район строительства относится к восьмибальному по сейсмическому воздействию.

Фундаменты здания свайные, опирающийся на тугопластичные глины, поэтому по грунтам сейсмичность не изменяется.

Расчетные нагрузки: постоянные

-от покрытия g^р1= 9,098 кН/м²»9, 10 кН/ м^2;

-от перекрытия g^р2= 8,902 кН/м² » 8,90 кН/м^2.

Расчетные полезные нагрузки: длительные

-на покрытие g_дл1 = 0 кН/м^2;

-на перекрытие g_дл2 = 1,20 кН/м².

Расчетные полезные нагрузки: кратковременные

-на покрытие g_кр1 =0,70кН/м^2;

на перекрытие g_кр2 =1,20кН/м².

Ярусные расчетные нагрузки складываются из веса конструкции перекрытия, веса колонн, веса ограждающих стен и полезных нагрузок.

Так как сейсмическое воздействие относится к особым сочетаниям нагрузок, то применяются следующие коэффициенты сочетаний:

-для постоянных нагрузок g_с=0,9;

-для временных длительных g_с=0,8;

-для кратковременных g_с=0,8.

При особых сочетаниях нагрузок ветровая нагрузка не учитывается.

Расчетный вес колонн (29 шт.):

кН

Расчетный вес стен с оконными проемами с усредненным объемным весом r=15,0 кН/м², при толщине 0,3 м и длине 85 м:

кН.

При общей площади этажа здания:

м²

Находим ярусные нагрузки по этажам:

-от покрытия

кН.

Ярусные массы:

Находим жесткости железобетонных диафрагм здания вдоль цифровых осей:

-для Д-1 -3 шт

-для Д-2 -1 шт.

Жесткость диафрагм при бетоне В25 (Ев=30000 Мпа=3000000 Н/см²=300000 кН/м²)

В=0,85 Ев

Находим тон свободных колебаний по формуле:

,

где a₁=1,8; a₂=0,3; a₃=0,1, соответственно формулам колебаний.

Н_о=3,6 - высота здания;

n=5 – число этажей;

L=3,6 м – высота этажа.

Тон свободных колебаний определяется по формуле:

,

т.к. Т₁ > 0,4 с, то необходимо определить тон для всех трех форм колебаний.

Для 2-го тона: Т₂ = 0,88 с > 0,4 с

Для 3-го тона: Т₃ = 0,29 с < 0,4 с

Динамические коэффициенты:

β₁ = 0,28 < 0,8 β₁ = 0,8

принято

β₂ = 1,70 < 2,0 β₂ = 1,92

β₃ = 5,17 > 2,0 β₃ = 2,0

Коэффициент формы колебаний:

X_i (X_j) = Sin (α_i - 1) ňξ_j, где i = 1,2,3.

Таблица 6.6

Таблица 6.7. Коэффициенты форм колебаний

К дальнейшему расчету принимаем нагрузки по 1-й форме колебаний.

Расчетная сейсмическая нагрузка по формуле 2.5 СниП II-7-81 "Строительство в сейсмических районах".

S_i= K₁K₂K_Ψαβ_iη_iQ_i,

где К₁ = 0,25 - для зданий, в конструкциях которых могут быть допущены остаточные деформации и трещины, при обеспечении безопасности людей и сохранности оборудования;

К₂ = 0,9 - учет конструктивных решений здания с числом этажей до пяти;

K_Ψ = 1,0 - для каркасных зданий;

α = 0,2 - для сейсмичности 8 баллов.

Сейсмические силы:

Σ S₅ = 0,25·0,9·1,0·0,2·0,8·1,27·540 = ~ 25 кН

Σ S₄ = 0,25·0,9·1,0·0,2·0,8·1,21·685 = ~ 30 кН

Σ S₃ = 0,25·0,9·1,0·0,2·0,8·1,09·685 = ~ 25 кН

Σ S₂ = 0,25·0,9·1,0·0,2·0,8·0,75·685 = ~ 19 кН

Σ S₁ = 0,25·0,9·1,0·0,2·0,8·0,382·685 = ~ 10 кН

Эти нагрузки распределяются пропорционально жесткостям диафрагм:

- для Д-1 коэффициент распределения

К₁ =

- для Д-2 соответственно

К₂ =

Нагрузки: на Д-1, на Д-2

S₅ = 7,9 кНS₅ = 1,3 кН

S₄ = 9,5 кНS₄ = 1,5 кН

S₃ = 7,9 кНS₃ = 1,3 кН

S₂ = 6,0 кНS₂ = 1,0 кН

S₁ = 3,2 кН S₁ = 0,9 кН

Изгибающие моменты в диафрагме Д-1 на уровне пола 5-го этажа рамы:

М₅ = 7,9·3,6 = 28,44 кН·м

на уровне пола 4-го этажа рамы:

М₄ = 7,9·7,2+9,5·3,6 = 91,08 кН·м

на уровне пола 3-го этажа рамы:

М₃ = 7,9·10,8+9,5·7,2+7,9·3,6 = 182,16 кН·м

на уровне пола 2-го этажа рамы:

М₂ = 7,9·14,2+9,5·10,8+7,9·7,2+6,0·3,6 = 294,84 кН·м

на уровне пола 1-го этажа рамы:

М₁ = 7,9·17,8+9,5·14,2+7,9·10,8+6,0·7,2+3,2·3,6 = 419,04 кН·м

Диафрагма располагается на собственном свайном фундаменте, поэтому дополнительную вертикальную нагрузку от изгибающего момента воспринимают колонны, с которыми диафрагма связана монолитно, на уровне пола 1-го этажа:

N_доп = ± кН

Вертикальная нагрузка, приходящаяся на колонну по осям 14-В составляет: N = 1486 кН с грузовой площади 6,0х4,5 = 27,0 м².

На колону по осям 14-Г с грузовой площадью А = 6х3 = 18 м² с учетом сейсмической нагрузки, будет действовать нагрузка:

N = кН < 1486 кН

Армирование колонн с диафрагмами принимаем аналогично армированию колонн рам без диафрагм.

7. Технология строительного производства

7.1 Технология строительно-монтажных работ

7.1.1 Определение номенклатуры и объемов внутриплощадочных подготовительных и основныхстроительно-монтажных работ

Подсчет объемов строительно-монтажных работ осуществляется в соответствии с правилами исчисления объемов работ технической части каждой главы СНиП IV-2-82.

Исходными данными служат архитектурно-строительная часть и сметная документация.

Таблица 7.1 Ведомость объемов работ

7.1.2 Калькуляция трудовых затрат и машиносмен на подготовительные и основные строительно-монтажные работы в целом по объекту

Таблица 7.2 Калькуляция трудовых затрат

7.1.3 Выбор основных строительно-монтажных машин, оснастки и приспособлений по техническим параметрам

Подбирая монтажный кран, учитываем:

- из поднимаемых грузов наибольший вес имеет поворотный бункер с битом (вместимость 1 м³) - 3 т;

- стесненные условия стройплощадки (необходимость работы крана с одной стоянки, при максимальном требуемом вылете стрелы 27 м).

Принимаем башенный кран КБ-403 А со стрелой длиной 30 м и грузоподъемностью

4,5 т (при стреле длиной 30 м).

Выбор остальных строительных машин сводим в таблицу 7.3.

Таблица 7.3. Номенклатура машин для выполнения СМР

7.1.4 Краткое описание методов выполнения работ

Земляные работы предусматривается проводить экскаватором Э-504, оборудованным прямой лопатой с ковшом вместимостью 0,5 м³...При выполнении работ по устройству монолитных несущих конструкций, здание делится на пять ярусо-захваток. Методы производства работ по устройству монолитного каркаса подробно описаны в технологической карте (п. 7.1.5.)

Работы по устройству кровли выполнять в соответствии со СНиП 3.04.02-87. Отделочные работы производят после окончания монтажных работ и устройства кровли.

Штукатурные работы производятся с применением штукатурной станции «Салют-2», малярные работы – с применением малярной станции СО-115.

Монтаж конструкций производят башенным краном КБ-403 А.

Прочие работы производить с помощью средств малой механизации или нормокомплекта механизмов, приспособлений и инструментов.

Работы по устройству свайного фундамента начинают с разбивки осей здания и свайных рядов, которая производится с помощью теодолита и мерной ленты. Выполняют работы четыре человека (геодезист, мастер и два рабочих). При этом площадь свайного поля должна быть разделена на участки (захватки) с размерами, не превышающими длины мерной ленты, чаще - 20 м.

В первую очередь разбиваются главные оси здания, наносятся на обноску и закрепляются вне контура здания, контрольными точками. По обноскам натягиваются тонкие мягкие стальные проволоки. Точки их пересечения сносятся на грунт. В каждую из точек забивается стальной штырь диаметром 10…12 мм со шляпкой. Затем разбиваются другие оси и места их пересечения фиксируются.

Техника разбивки свайного ряда такова: вдоль оси, по поверхности грунта и в пределах захватки, рабочие натягивают мерную ленту и мастер производит отсчет каждой сваи от одной (базовой) точки.

До забивки свай по главным осям для контроля за точностью их погружения устанавливаются временные реперы на расстоянии 1…1,5 м друг от друга и по ходу забивки - по остальным осям. Временный репер- деревянный кол сечением 20х20 мм; но такой длины, чтобы он мог быть забит в грунт возможно надежнее и чтобы верх его был на проектной отметке погружаемой сваи.

В непосредственной близости от возводимого здания для фиксации вертикальных отметок должен быть установлен репер, привязанный геодезическим прибором к знаку государственной нивелировки. Абсолютные отметки на репере наносятся несмываемой краской, а место репера надежно защищается от смещений или повреждений.

Разметку места погружения сваи рекомендуется производить с помощью рамки - шаблона, ось которой надевается на разбивочный штырь; ориентированная по осям рамка вдавливается в грунт, отпечатывается на нем контур, выполняя роль кондуктора для погружаемой сваи.

Лучшим способом подачи сваи под копер является сваеустановщик, подающий сваю не только к месту погружения, но и под самый молот, причем в определенном положении.

К акту приемки свайных работ рекомендуется прилагать исполнительный план свайного поля с указанием у каждой сваи с номером № четырех величин: l - отказ сваи, Ð - отметка ее нижнего конца, n - количество ударов молотка, ±α - отклонение сваи в плане. Отметки нижних концов свай наносят на геологический профиль, совмещенный с продольным или поперечным разрезом.

В начале забивки необходимо внимательно наблюдать за правильностью погружения сваи в плане и по вертикали или по заданному углу наклона (при забивке наклонных свай).

Забивка производится с помощью подвески молотов, когда острие сваи погружено приблизительно до проектной отметки или получен проектный отказ; забивку свай производят циклами - по 10 ударов в каждом. При забивке свай дизель молотом считать удары (из-за большой частоты) практически невозможно. В этих случаях за отказ принимают величину погружения сваи за 1 мин. Отказы измеряют с погрешностью не более 1 мм.

Сваи, не давшие контрольного отказа после перерыва в 3…4 дня подвергаются контрольной добивке.

Работы по устройству ростверков производятся тотчас по приемке свайных работ. Поскольку ростверк является частью свайного фундамента, работы по ростверкам входят в график устройства свайных фундаментов.

По железобетонным сваям забивным ростверк выполняется из бетона и железобетона.

Глубина заложения подошвы ростверка назначается от конструктивных требований и решений нулевого цикла, а также проекта планировки (наличие подвала, техническое подполье и пр.).

Технические средства производства свайных работ.

Разгрузка и складирование свай производится автокраном КС-2561Е грузоподъемностью 6,3 т, смонтированном на шасси автомобиля ЗИЛ-130, оснащенном стрелой длиной 8 м и сменным рабочим оборудованием. Техническая характеристика крана в таблице.

Техническая характеристика крана КС-2561Е.

Таблица 7.4. Техническая характеристика крана КС-2561Е

Техническая характеристика навесного оборудования С-860 на базе экскаватора.

Таблица 7.5. Техническая характеристика навесного оборудования

Для перевозки свай на строительную площадку выбираем автомобиль с бортовой платформой. Данные автомобиля приведены в таблице. Техническая характеристика автомобиля МАЗ-5166.

Таблица 7.6. Техническая характеристика автомобиля МАЗ-5166

При выполнении строительно-монтажных работ необходимо выполнять требования соответствующих СНиП, правил производства работ, а также СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве», и ППЗ-05-85 «Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ».

7.1.5 Описание разработанной технологической карты на один из видов строительно-монтажных работ с анализом ее технико-экономических показателей

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

На комплексный процесс строительно-монтажных работ на 4-ом ярусе проектируемого здания.

В состав комплексного процесса входят работы:

- устройство монолитных колонн и внутренних стен;

- устройство монолитного перекрытия на отм. +7.200.

Область применения технологической карты

Данная технологическая карта устройство монолитного железобетонного каркаса. В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:

опалубочные работы;

арматурные работы;

бетонирование колонн, внутренних стен и перекрытия;

такелажные работы.

Организация и технология выполнения работ

До начала работ по устройству монолитного каркаса должны выполнены следующие работы:

геодезическая разбивка осей и отметок;

нивелировка поверхности перекрытий;

произведена разметка положения стен и колонн в соответствии с проектом;

доставлены на площадку и подготовлены к работе необходимые приспособления, инвентарь и материалы.

Опалубочные работы

При бетонировании колонн, стен и перекрытий "Специализированной поликлиники” использовалась опалубка немецкой фирмы "PERI".

Монтаж этой опалубочной системы основан на использовании быстроразъемных замковых соединений, практически сводящей к минимуму использование соединений болтовых. К наиболее прогрессивным решениям опалубки "PERI" следует отнести конструкцию замкового соединения. Клиноэксцентриновый замок позволяет одним движением планки зацепить зажимные колодки, обеспечивающие плотное герметичное соединение рам соединяемых щитов. Процесс распалубки существенно облегчается из-за очень быстрого демонтажа замковых соединений, не требующих значительных усилий. Локальное размещение замковых соединений позволяет производить вручную демонтаж отдельными мелкими щитами без нарушения устойчивости общей системы опалубки.

За состоянием установленной опалубки должно вестись непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. В случае непредвиденных деформаций отдельных элементов опалубки или недопустимого раскрытия щелей следует устанавливать дополнительные крепления и исправлять деформированные места.

Демонтаж опалубки разрешается проводить только после достижения бетоном требуемой прочности и с разрешения производителя работ.

Отрыв опалубки от бетона должен производиться с помощью домкратов.

После снятия опалубки необходимо:

произвести визуальный осмотр элементов опалубки;

очистить от налипшего бетона все элементы опалубки;

произвести смазку поверхности палуб, проверить и нанести смазку на винтовые соединения;

произвести сортировку элементов опалубки по маркам.

Арматурные работы

До монтажа арматуры необходимо:

тщательно проверить соответствие опалубки проектным размерам и качество ее выполнения;

составить акт приемки опалубки;

подготовить к работе такелажную оснастку и инструменты;

очистить арматуру от ржавчины;

проемы в перекрытиях закрыть деревянными щитами или поставить временное ограждение.

Арматурные стержни транспортируют в пачках, а закладные детали в ящиках.

Поступившие на строительную площадку арматурные стержни укладывают на стеллажах в закрытых складах, рассортированными по маркам, диаметрам и длинам.

Стержни подаются к месту монтажа пучками. Сетки нижнего и верхнего армирования вяжутся из стержней на монтажном горизонте.

Для образования защитного слоя между арматурой и опалубкой устанавливают фиксаторы с шагом 0,8-1 м.

Приемка смонтированной арматуры осуществляется до укладки бетонной смеси и оформляется актом на скрытые работы.

Бетонирование

До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы:

проверена правильность установки арматуры и опалубки;

приняты по акту все конструкции и их элементы, доступ к которым после

бетонирования невозможен;

очищены от мусора, грязи и ржавчины опалубка и арматура;

проверена работа всех механизмов, исправность приспособлений, оснастки и инструментов.

Доставка на объект бетонной смеси предусматривается автобетоносместителями СБ-92В-2.

Подача бетонной смеси к месту укладки бетона предусмотрена в двух вариантах:

1) башенным краном КБ-403А в поворотных бункерах вместимостью 1,0 м³ с боковой выгрузкой с секторным затвором;

2) при помощи автобетононасоса ВН-80-20ПС с дальностью подачи бетонной смеси по горизонтали до 200 м, по вертикали 80 м.

В состав работ по бетонированию входят:

прием и подача бетонной смеси;

укладка и уплотнение бетонной смеси;

уход за бетоном.

Для загрузки бетонной смесью поворотные бункеры не требуют перегрузочных эстакад, а подаются к месту загрузки бетонной смесью башенным краном, который устанавливает бункеры в горизонтальном положении.

Автобетоносмеситель задним ходом подъезжает к бункеру и разгружается. Затем башенный кран поднимает бункер и в вертикальном положении подает его к месту выгрузки. В зоне действия башенного крана размещают несколько бункеров вплотную один к другому с расчетом, чтобы суммарная вместимость их равнялась вместимости автобетоносмесителя.

Колонны бетонируют непрерывно на всю высоту. Бетонную смесь осторожно загружают сверху и уплотняют ее внутренними вибраторами, опускаемыми в опалубку на веревках.

Стены бетонируют участками, заключенными между дверными проходами. Бетонную смесь укладывают слоями 30-40 см. Каждый слой тщательно уплотняется глубинными вибраторами. Глубина погружения рабочей части вибратора при уплотнении вновь уложенной бетонной смеси в ранее уложенный слой- 5-10 см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия. Извлекать вибратор при перестановке следует медленно, не выключая двигателя, чтобы пустота под наконечником равномерно заполнялась бетонной смесью.

Перерыв между этапами бетонирования дожжен быть не менее 40 минут, но не более двух часов.

Бетонная смесь в перекрытии уплотняется виброрейкой СО-47.

При выдерживании бетона в начальный период твердения необходимо поддерживать благоприятный температурно-влажностный режим и предохранять его от механических повреждений.

Хождение людей по забетонированным поверхностям, а также установка на них опалубки разрешается не раньше того времени, когда бетон наберет прочность не менее 15 кгс/см^2. Контроль за качеством бетонной смеси производит строительная лаборатория.

Контроль за качеством вибрирования ведется визуально, по степени осадки смеси, прекращению выхода из нее пузырьков воздуха и появлению цементного молока на поверхности уложенного бетона.

Работы по монтажу и демонтажу опалубки выполняются звеном из четырех человек:

Плотники 4 разр. -1;

2 разр. -2;

такелажники 2 разр. -2.

Работы по установке арматуры выполняются звеном из пяти человек:

Арматурщики 4 разр. -1;

2 разр. -2.

Работы по укладке бетонной смеси выполняются звеном из пяти человек:

при подаче башенным краном

Машинист бетононасоса 4 разр. -1;

бетонщики 2разр. -2;

такелажники 2 разр. -2

при подаче автобетононасосом

Машинист бетононасоса 4 разр. -1;

бетонщики 4разр. -1;

2 разр. -2.

При бетонировании с помощью автобетононасоса бетонная смесь подается непрерывно.

Из приемного бункера автобетононасоса смесь засасывается в подающий цилиндр, а затем нагнетается в бетоновод 125 мм.

Распределительная стрела насоса позволяет подавать бетонную смесь в любую точку в радиусе 22,5 м и на высоту до 22 м. С применением магистрального бетоновода дальность подачи смеси увеличивается по горизонтали до 200 м, а по вертикали до 80 м.

1. Установка автобетононасоса.

Исполнители: - машинист установки 4р,

- слесарь-строитель 4р /С1/.

До начала работ необходимо устроить временные автодороги, подъездные пути и пр.; спланировать площадку для установки автобетононасоса; обеспечить подачу воды и электроэнергии.

Проводимые операции при установке.

1. По команде слесаря машинист устанавливает автобетононасос, как можно ближе к конструкции. Затем машинист производит переключение работы двигателя базовой машины на силовые агрегаты автобетононасоса.

2. Слесарь освобождает передние и задние опоры, а машинист при помощи автоматического пульта устанавливает их в рабочее положение. При необходимости под пяту опор ставят деревянные прокладки.

3. Находясь у пульта машинист производит поочередное развертывание подъемных частей распределительной стрелы.

2. Монтаж бетоновода и подсоединение его к автобетононасосу.

Исполнители: - слесарь строительный /С1/ -4 р,

- слесари строительные 2р /С2,С3/.

До начала работ необходимо разработать ППР с указанием порядка и последовательности сборки бетоновода: произвести разворот и установку распределительной стрелы автобетононасоса к бетонируемым конструкциям: установить и закрепить арматуру и опалубку: смонтировать надежную звуковую или видеосвязь.

Операции по монтажу бетоновода указаны в графической части проекта.

3. Прием и подача бетонной смеси автобетононасосом.

Исполнители: - машинист бетонной установки 4р;

- слесарь строительный 4р.

Операции по приему и подачи бетонной смеси также указаны в графической части проекта.

4. Прием и укладка бетонной смеси в конструкцию.

Исполнители: - бетонщики 4р /Б1, Б4/;

- бетонщики 3р /Б2, Б5/;

- бетонщики 2р /Б3, Б6/.

Операции: 1. Прием и укладка бетонной смеси.

Продолжительность - 72 мин.

Затраты труда - 72 чел.-мин.

Б1 и Б4 равномерно распределяют поступающую смесь по объему, перемещая рукав.

2. Уплотнение бетонной смеси.

Продолжительность - 72 мин.

Затраты труда - 144 чел.-мин.

Б2 и Б3 (Б5 и Б6) уплотняют бетонную смесь глубинными вибраторами. Уплотнение прекращают после появления на поверхности цементного молока.

3. Выравнивание открытой поверхности.

Продолжительность - 12 мин.

Затраты труда - 36 чел.-мин.

Открытую поверхность Б1 и Б6 выравнивают с помощью рейки.

4. Переноска распределительного рукава.

Продолжительность - 4 мин.

Затраты труда - 12 чел.-мин.

После того, как машинист прекратит подачу бетонной смеси, бетонщики с помощью приспособлений переносят рукав к следующей захватке.

5. Разборка бетоновода.

Исполнители: - слесарь /С1/ - 4р;

- слесарь /С2 и С3/ - 3р, 2р.

Описание операций.

1. С1 открывает замок соединения на стыке рукава и последнего звена бетоновода, снимает его и резиновую прокладку и дает команду С1 и С3 переместить рукав к месту присоединения к оставшейся части бетоновода. С2 и С3 с помощью приспособления переносят рукав к месту установки.

2. С1 открывает замок соединения на последнем стыке, С2 и С3 раскрепляют крепечные обоймы опор под демонтируемым участкам. Далее С1…С3 снимают демонтируемую часть бетоновода с опор.

3. С2 и С3 подносят рукав к оставшейся части бетоновода. Место стыка распределительного рукава и звена бетоновода С1 закрывает резиновым кольцом и закрепляет быстроразъемным соединением. С2 и С3 направляют рукав в бетонируемую конструкцию.

4 С1…С3 разъединяют отсоединенный участок бетоновода на отдельные звенья, распределяя место стыка и укладывают элементы креплений труб в ящик.

5. Отсоединенные звенья С1, С2 и С3 очищают от остатков бетона с помощью напора воды.

6. Очищенные звенья С1, С2, С3 переносят к месту их складирования и укладывают на прокладки.

7. Освободившиеся стойки-опоры из-под отсоединенных частей бетоновода С1, С2 и С3 складывают и переносят к месту их складирования.

9. Экономическая часть

9.1 Составление сметной документации

9.1.3 Локальная смета

Локальная смета №1 на общестроительные работы Специализированной поликлиники в г. Краснодаре

Составлена в ценах 1-го квартала 2003 г.

10. Стандартизация и контроль качества

10.1 Стандартизация

Многие типовые индустриальные конструкции и детали заводского изготовления, прошедшие экспериментальную проверку и получившие широкое применение (оконные переплеты, двери, подоконные доски, лестничные ступени и пр.), утверждены в качестве обязательных стандартов для изготовления на предприятиях строительной промышленности и применения при проектировании. Описание каждого стандартного изделия приводится в Государственном общесоюзном стандарте, получившем название ГОСТа.

В соответствии с основными положениями по установлению объектов стандартизации в строительстве предусматривается разработка целого ряда комплексов организационно-методических стандартов. Некоторые из этих комплексов будут частями единых организационно-методических систем (например, система показателей качества, система безопасности труда), а другие - самостоятельными системами.

10.2 Контроль качества

Высокое качество строительства - основное условие обеспечения надежности и долговечности строящихся сооружений, социальной и экономической эффективности капитальных вложений.

Качество строительства зависит от:

- качества архитектурно-художественного уровня проектных решений;

- качества строительных материалов, конструкций, изделий, оборудования;

- квалификации рабочих и инженерно-технического персонала;

- уровня технической дисциплины;

- неукоснительного соблюдения требований проекта, ГОСТов, СпиП, технических условий, проектов организации строительства (ПОС) и проектов производства работ (ППР).

Качество производства строительно-монтажных работ регламентирует СниП, часть 3, который устанавливает требования к качеству работ, состав и порядок контроля качества, допускаемые отклонения (допуски) геометрических размеров, правила оформления скрытых работ и другие требования, направленные на обеспечение высокого качества строительной продукции.

Контроль качества строительно-монтажных работ на производстве включает в свой состав входной контроль рабочей документации, конструкций, материалов, изделий и оборудования; пооперационный контроль отдельных строительных процессов, а также приемочный контроль выполненных работ.

Выполнение правил производства работ отдельных видов, их качество контролирует бригадир, мастер, прораблинейный персонал стройки.

Ответственность за качество строительно-монтажных работ несет технический персонал строек. Внешний контроль за качеством строительства осуществляется техническим надзором заказчика и авторским надзором проектных организаций.

Особое место занимает авторский надзор, который обязан обеспечить контроль за неукоснительным исполнением требований проекта, ГОСТов, ТУ и СниП. Авторы проекта или группы авторского надзора, на которые проектными организациями возложены обязанности надзора, систематически посещают стройки, ведут журналы авторского надзора, следят за исполнением своих предписаний. В соответствии с положением авторский надзор имеет право запрещать применение конструкций, материалов и изделий, не соответствующих требованиям ГОСТов и ТУ, требовать приостановление работ отдельных видов, осуществляемых с нарушением проекта и СниП, вносить в соответствующие органы представления о привлечении к ответственности должностных лиц, допустивших некачественное исполнение работ.

Как правило, автор проекта должен быть председателем рабочей комиссии по приемке законченных зданий.

Проектные организации и лица, осуществляющие авторский надзор, несут ответственность за качественное исполнение проекта и выполнение обязанностей, предусмотренных Положением об авторском надзоре проектных организаций за строительством предприятий, зданий и сооружений (СниП 1.06.05-85).

Контроль качества проводят:

- визуально;

- измерением линейных размеров и оценкой качества отделки поверхностей;

- натурными испытаниями;

- с применением технических средств - разрушающим или механическим методом (испытание контрольных образцов), или неразрушающим методом (с применением ультразвуковой или радиационной аппаратуры, тепломеров).

Соответствие необходимым требованиям работ, которые скрываются последующими работами, фиксируют специальными актами на скрытые работы, составляемыми линейным персоналом с участием представителей авторского и технического надзора.

На каждом строительном объекте надлежит вести журналы работ (общий и по отдельным видам работ) и журнал авторского надзора, составлять акты промежуточной приемки ответственных конструкций, осуществлять испытания и опробование оборудования, систем, сетей и устройств.

Государственный надзор за качеством строительства осуществляют органы государственной инспекции надзора за строительством (ГАСН). Эти органы проводят систематические проверки состояния качества строительства при приемке в эксплуатацию законченных объектов. Качество отдельных видов и всего объекта в целом определяет рабочая комиссия с участием представителя авторского надзора. При нарушении требований проекта, СниП и технических условий на производство работ объект не принимают. Решение утверждает Государственная комиссия.

12. Противопожарные мероприятия

Противопожарные мероприятия выполнены в соответствии со СНиП 2.01.02-85* “Противопожарные нормы” и СНиП 2.08.027-89 “Общественные здания”.

Здание Специализированной поликлиники имеет две лестничные клетки, находящиеся в разных концах коридора. Помещения всех Этажей имеют по два рассредоточенных выхода.

Лестницы отделены от других помещений и коридоров перегородками и дверями с уплотнением и самозакрыванием.

Сауна отделена противопожарной перегородкой I типа и имеет отдельный выход.

Технические помещения имеют противопожарные двери. Ширина наружных дверей не менее ширины лестничного марша. Галерея отделена противопожарными дверями.

Выходы первого этажа сосредоточены по периметру, то есть исключены тупиковые коридоры. На перепадах кровли имеются пожарные лестницы. Одна из лестниц имеет выход на кровлю. На путях эвакуации нет отделки из горючих материалов.

В проекте предусмотрена система пожарной сигнализации. Автоматическое извещение о пожаре в защищаемых помещениях осуществляется тепловыми датчиками типа ДТЛ с легкоплавким замком, реагирующим на повышение температуры свыше 72ºС. При срабатывании датчика предусмотрена подача звукового сигнала.

13. Охрана окружающей среды

Охрана окружающей среды в настоящее время является одной из самых насущных задач человечества.

На стадии разработки генерального плана было предусмотрено:

· отдаление здания от промышленной зоны;

· формирование системы зеленых насаждений, способствующих шумозащите;

· вырубка деревьев и кустарников на территории объекта строительства, предусмотрена только в границах, установленных проектной документацией.

Образующийся на строительной площадке производственные и бытовые сточные воды отводятся согласно проектным решениям.

При производстве строительно-монтажных работ соблюдаются требования по предотвращению запыленности и загазованности воздуха.

Неиспользуемые отходы строительного производства, в том числе в том числе от разработки существующих зданий и строительный мусор, складируются и вывозятся в места, отводимые на непригодных для землепользования территории.

Список использованной литературы

1. Дорфман А.Э., Левонтин Л.Н. Проектирование безбалочных безкапительных перекрытий. М., Стройиздат, 1975, 124 с.

2. Байков В.Н., Сигалов Э.Е. Железобетонные конструкции. Общий курс. – М.: Стройиздат, 1985. -783 с.:ил.

3. И.П. Бракенгейм, В.Е. Моторный. Проектирование и производство работ по устройству свайных фундаментов. Учебное пособие. Краснодар: КПИ, 118с.

4. Евдокимов Н.И., Мцкевич А.Ф., Сытник В.С. Технология монолитного бетона и железобетона: Учеб. пособие для строительных вузов.-М.: Высш. школа, 1980.-335с.

5. Технология строительных процессов: Учеб./ А.А. Афанасьев, Н.Н. Данилов, В.Д. Копылов и др.; под ред. Н.Н. Данилова, О.М. Терентьева. – 2-е изд., перераб. – М.: Высш. шк., 2000. – 464 с.: ил.

6. Технология возведения зданий и сооружений: Учеб. для вузов / Теличенко В.И., Лапидус А.А. Терентьев О.М. и др.: - М.: Высш. шк.; 2001. – 320 с.: ил.

7. Организация строительного производства: Учебник для вузов / Т.Н. Цай,

П.Г. Грабовый, В.А. Большаков и др. – М.: Изд-во АСВ, 1999. – 432с.: ил.

8. Справочник строителя. Справочник / Г.М. Бадьин, В.В. Стебаков. – М.: Изд-во АСВ, 2001. – 340 с.: ил.

9. Справочник по инженерно-строительному черчению / Русскевич Н.Л., Ткач Д.И., Ткач М.Н. – 2-е изд., перераб. и доп. – Киев: Будiвельник, 1987. – 264 с.

10. Методические указания для проведения практических занятий по дисциплине "Организация и планирование строительного производства" для студентов всех форм обучения специальности 29.03 - Промышленное и гражданское строительство специализации "Технология и организация строительства" /Кубан. гос. технолог. ун-т: С.П. Король, В.М. Яковлев, Краснодар, 1995 г. 44 с.

11. Методические указания по разработке строительного генерального плана в составе курсового проекта по дисциплине "Организация и планирование строительного производства" и в разделе дипломного проекта "Организация строительства" для студентов всех форм обучения специальности 29.03 - Промышленное и гражданское строительство специализации "Технология и организация строительства" / /Кубан. гос. технолог. ун-т: С.П. Король, Краснодар, 1995 г. 34 с.

12. Методические указания по выполнению технико-экономических расчетов в составе курсового проекта по дисциплине "Организация и планирование строительного производства" и в разделе дипломного проекта "Организация строительства" для студентов всех форм обучения специальности 29.03 - Промышленное и гражданское строительство специализации "Технология и организация строительства" / /Кубан. гос. технолог. ун-т: С.П. Король, В.М. Яковлев, В.А. Пархоменко, В.А. Кириченко. Краснодар, 1995 г. 38 с.

13. Методические указания по выполнению контрольной работы по дисциплине «Техническое нормирование и сметное дело в строительстве» для студентов заочной формы обучения специальности 29.03 – Промышленное и гражданское строительство

14. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции. – М.: Стройиздат, 1988.

15. СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства. - М.: Стройиздат, 1995.

16. СНиП III-4-80*. Техника безопасности в строительстве. – М.: Стройиздат, 2000.

17. СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве.-М.: Стройиздат 2002.

18. СНиП 2.01.01-82. Строительная климатология и геофизика. - М.: Стройиздат, 1984.

19. СНиП II-3-79*. Строительная теплотехника. – М.: Стройиздат, 1998.

20. СНКК 23-302-2000. Энергетическая эффективность жилых и общественных зданий. Нормативы по теплозащите зданий. Краснодар. 2001.-48с.

21. СНиП IV-2-82. Сметные нормы и правила. – М.: Стройиздат, 1986.

22. СНиП 2.08.02-89*. Общественные здания и сооружения. – М.: Стройиздат, 1999.

23. СНиП II-7-81*. Строительство в сейсмических районах.- М.: Стройиздат, 2000.

24. СНиП 2.03.01-84*. Бетонные и железобетонные конструкции.- М.: Стройиздат, 1998.

25. СНиП 2.01.07-85*. Нагрузки и воздействия.- М.: Стройиздат, 1986.

26. ГОСТ 21-101-97.Основные требования к проектной и рабочей документации. – М.: Стройиздат, 1997.

27. СНиП 1,04,03-85. Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий зданий и сооружений. - М.: Стройиздат, 1987

28. ЕНиР. Сб. Е1. Выпуск 1. Внутрипостроечные траспортные работы. – М.: Стройиздат, 1987.

29. ЕНиР. Сб. Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций.Выпуск 1.Здания и промышленные сооружения. – М.: Стройиздат, 1987.

30. ЕНиР. Сб. Е22. Сварочные работы.Выпуск 1.Конструкции зданий промышленных сооружений. – М.: Стройиздат, 1987.

31. ЕНиР. Сб. Е12. Свайные работы. – М.: Стройиздат, 1987.

32. Каталог единых районных единичных расценок на строительные работы по 7 зонам промышленно – гражданского строительства Краснодарского края. -Т.1.-Кн.1,2.- Краснодар, 1983.

33. Сборник сметных цен на местные строительные материалы, изделия и конструкции для промышленно – гражданского строительства по Краснодарскому краю. - Т.1.- Краснодар, 1983.