Меры по снижению уровня логистических затрат

Введение

Современная рыночная экономика определяет конкретные требования к системе управления каждого хозяйствующего субъекта, в частности потребность в ускорении реагирования на изменение внешней среды с целью поддержания устойчивого финансового состояния предприятия в соответствии с изменением конъюнктуры рынка.
В условиях перехода от рынка продавца к рынку покупателя все более существенным становится максимальное оперативное удовлетворение всех запросов потребителей продукции, производимых хозяйствующими субъектами. Как свидетельствует мировой опыт, лидерство в конкурентной борьбе приобретает сегодня тот, кто компетентен в области логистики.
Существует множество инновационных информационных и коммуникационных систем, которые способны обеспечивать информационную прозрачность на всех участках логистической цепочки создания стоимости от поставщиков сырья до конечного потребителя продуктов и услуг.
Логистическое управление распространяется на такие функциональные области хозяйственной деятельности предприятия, как материальные и товарные запасы, движение грузопотоков, складирование и складская обработка грузов, транспортирование материальных ресурсов и продукции предприятия, распределение продукции. В условиях расширения значимости логистического управления разноплановыми хозяйственными процессами все большее значение в мировой практике организации логистической системы предприятий занимают оптимизация уровня логистических затрат. В этом заключается актуальность выбранной темы курсовой работы.
Целью работы является анализ системы мер по снижению уровня логистических затрат
Исходя из цели работы, были поставлены и решены следующие задачи;
- исследование сущности и структуры логистических затрат;
- анализ классификации логистических затрат;
- обзор и анализ методов оценки и планирования логистических затрат;
- рассмотрение системы управления логистической системой ООО «Альфа-керамика»;
- исследование влияния логистических затрат на финансовые показатели предприятия;
- предложение путей совершенствования управления логистическим затратами на базе использования АВС-XYZ-анализа как одного из инструментов оптимизации логистических затрат предприятия.
Объектом исследования является управление логистическими затратами в ООО «Альфа-керамика».
Предмет исследования – оптимизация логистических затрат предприятия.
Курсовая работа состоит из введения, трех глав, заключения и списка использованных источников.
Глава 1. Теоретические аспекты логистических затрат
1.1. Сущность и структура логистических затрат«Логистика является новым инструментом повышения конкурентоспособности предприятий, позволяющим снизить затраты и повысить качество управления хозяйственной деятельностью» [1, 102].
Логистические затраты представляют собой совокупность всех затрат, которые связаны с выполнением логистических операций (рисунок 1).

Рисунок 1 – Направления логистических затрат
«Логистика является затратной частью бизнес-процессов предприятия. В общем виде логистические издержки вызваны движением материальных потоков. Однако вычленить логистические издержки в условиях движения материальных и товарных потоков затруднительно.»[1.102]
Для каждой функциональной области в логистике выделяют конкретные показатели уровня затрат (таблица 1)
Таблица 1 - Показатели уровня затрат функциональных областей логистики
Функциональная область Показатели уровня логистических затрат
Закупочная логистика затраты на осуществление заказа, ценовой уровень закупленных ресурсов, размеры полученных скидок, число логистических операций на одного сотрудника, число допущенных ошибок, количество постоянных поставщиков и уровень надежности поставщика, возможность организации внеплановых поставок, рейтинги поставщиков и качества поставляемой ими продукции
Транспортная логистика степень удовлетворенности заказчиков, общее время и расстояние доставки, надежность доставки, затраты на доставку, частота обслуживания, количество повреждений и убытков, время на погрузку и разгрузку, общий перемещенный товарный вес, размеры и грузоподъемность подвижного состава, число ошибочных доставок
Логистика складирования оборачиваемость запасов, средний объем запасов, загрузка складской площади, доля заказов, удовлетворяемых из запасов, доля общего спроса, удовлетворяемого из запасов, время выполнения заказа, ошибки при комплектации заказов; возможность специальных условий хранения
По данным управленческого анализа в современном бизнесе логистические затраты составляют ориентировочно 20-30 % стоимости готовой продукции хозяйствующего субъекта (рисунок 2).

Рисунок 2 – Средняя структура логистических затрат (в % от продаж)
Сокращение логистических затрат значительно повышает конкурентоспособность компаний. По мнению специалистов, использование предприятиями компьютерных логистических систем позволяет снизить материальные запасы примерно на 80 %, а затраты на оборудование – уменьшить на 50 %.
Планирование и калькулирование логистических издержек подчиняется принципу планирования и контроля общих затрат, возникающих в связи с материальным и информационным потоками по всей логистической цепи хозяйствующего субъекта. Анализ затраченных средств позволяет понять эффективность логистической системы предприятия.
Для такого анализа производится сравнение:
- внутренних и внешних расходов;
- затрат на выполнение логистических операций разными исполнителями;
- структуры логистических затрат в собственной микрологистической системе предприятия аналогичными затратами конкурентов.
Существенной особенностью формирования логистических затрат и последующего принятия управленческих решений в сфере логистики является реализация таких решений в рамках уровня издержек, существующего в системе хозяйствующего субъекта. Анализ логистических затрат предполагает учет динамики издержек, вызываемых логистическими решениями. Кроме того, издержки рассматриваются с позиций их нарастания - как трансформация общих затрат вследствие преобразования системы. Так, создания нового звена в распределительной сети влияет на логистические затраты по передаче информации, ведению переговоров, транспортировке, размещению и хранению запасов, т.е. может существенно изменять структуру издержек и их общую величину в системе.
«Следует отметить, что процесс определения (выделения из совокупных затрат) логистических затрат должен быть как можно более простым и адаптированным к установленным принципам бухгалтерского учета, калькуляции затрат и составлению бухгалтерской отчетности. Однако осуществить данный процесс представляется затруднительным вследствие отсутствия комплексной трактовки логистических затрат, отражающих сущность и дающих возможность получить ее всестороннюю оценку.» [1,103]
Важное значение в системе учета и анализа логистических затрат имеет также и грамотное структурирование логистических затрат.
«Во-первых, вследствие общепринятой методики учета данных затрат в сумме расходов на продажу в составе затрат на закупку, снабжение, транспортировку, складирование и других расходов на продажу товаров (работ, услуг). Данный ‘котловой” способ не позволяет эффективно управлять логистическими затратами, которые занимают существенную долю в совокупных затратах предприятия. Во-вторых, из-за отсутствия четкого определения логистических издержек в существующей системе учета.» [1,103]
Еще одним фактором структурирования логистических затрат является подход с точки зрения экономико-правовой характеристики затрат (рисунок 3).

Рисунок 3 - Экономическая структура логистических затрат

1.2. Классификация логистических затрат«Вопросы определения понятия и состава логистических затрат относятся к числу приоритетных в формировании понятийного аппарата логистики, т. к. дает возможность определить величину логистических затрат, оценить их динамику, определить направление их наиболее эффективного использования» [1,106].
Важную роль для правильного определения состава логистических затрат имеет исследование направлений классификации таких затрат по различным признакам.
Одна из систем классификаций затрат в логистике по различным признакам приведена на рисунке 4 [6.386].

Рисунок 4 - Направления классификации логистических затрат
Так, в зависимости от способа учета издержек при изменении объема логистических операций с материальным потоком затраты могут подразделяться на постоянные (не зависящие от объема обработки) и переменные – изменяющиеся пропорционально изменению объема объектов (производства, реализации и т.п.) логистического управления.
В зависимости от отнесения различным логистическим процессам логистические затраты могут быть отнесены к прямым или косвенным издержкам. К прямым (или операционным) издержка относят расходы, непосредственно связанные с объектом затрат (т.е. обусловленные выполнением конкретных логистических операций). Косвенные (непрямые) издержки не связаны непосредственно с конкретным объектом затрат. Например, если объектом затрат является грузовой автомобиль, то к прямым издержкам относят зарплату водителя, амортизация конкретного автомобиля, расходы на его ТО и т.п. К косвенным следует отнести расходы менеджеров транспортного отдела, а также административные расходы всего предприятия.
Логистические затраты могут быть регулируемые, т.е. которыми можно управлять на уровне центра ответственности, и нерегулируемые - регулируются на уровне компании в целом.
Сводная классификация логистических затрат в разрезе основных категорий отражена на рисунке 5.

Рисунок 5 – Классификация логистических затрат
Более тонкая классификация логистических затрат по направлениям, местам возникновения и основным компонентам процессов (рисунок 6).

Рисунок 6 – Классификация логистических затрат по направлениям, местам возникновения и основным компонентам процессов
По возможности отнесения на виды издержек можно логистические затраты подразделить на издержки на операцию0 издержки на заказ, издержки на на продукт производства.
Таким образом, можно сделать, что классификация логистических затрат, исходя из сложности и многоплановости таких затрат, может быть крайне разнообразной, ориентированной на множество показателей классификации и соответственно отражать факторы разных характеристик логистических затрат российских хозяйствующих субъектов.
Именно развитие логистической сферы менеджмента предприятий стало источником современной сущности, структуры и классификации затрат предприятий на осуществление логистических операций.
1.3. Методы оценки и анализа логистических затратЧасто эффективность логистических затрат оценивают с позиции их влияния на общие издержки компании или на выручку от продаж. Можно принять решение, в результате которого общие издержки возрастут, к примеру, за счет обеспечения более высокого сервиса произойдет увеличение выручки от продаж. Не всегда решения, принятые в той или иной области, отражаются непредвиденным ростом затрат в одной или нескольких других областях или звеньях логистической цепи. Так, изменения производственного графика, которые предусматривают повышение эффективности выпуска продукции, могут вызвать прыжки объема запасов готовых изделий и негативно сказаться на обслуживании покупателей.
Концепция общих логистических издержек проста и дополняет понятие логистики как системы. Главная проблема, возникающая при использовании общих издержек, это невозможность идентификации всей цепочки затрат, связанных каким-либо процессом продвижения материального потока или информационного потока от изготовителя к потребителю. Основная причина заключается в том, что калькуляция расходов в бухгалтерской практике осуществляется по отдельным функциональным областям, тогда как материальные потоки проходят «сквозь» организацию, взаимодействуя с множеством структурных подразделений хозяйствующего субъекта.
Традиционные методы учета издержек объединяют издержки в крупные показатели, что не позволяет провести детальный анализ различных по происхождению логистических затрат. Как показано на рисунке 7 традиционные методы учета, издержек ориентированы на определение затрат по функционалу (по вертикали), что не дает возможность определения затрат, возникающих в ходе осуществления сквозного процесса продвижения материального потока (на рисунке 7 – продвижения бизнес-процесса).

Рисунок 7 - Традиционная система издержек по функциям
После суммирования всех расходов по горизонтали (по бизнес-процессам), определяются затраты, связанные с конкретным бизнес-процессом (рисунок 8). Таким образом, оказываются детерминированными как показатели сквозного материального потока, так и отдельные специфические затраты, возникающие в разных структурных подразделениях предприятия.
Практическое применение концепции учета издержек по бизнес-процессам предполагает определение затрат, которые могут быть предотвращены, если конкретный товар не будет изготовлен или не будет доведен до клиента.
Таким образом, особое внимание следует уделять учету и анализу сокращения издержек, которые занимают наибольшую долю в общей сумме логистических издержек хозяйствующего субъекта. Как показывает практика, к основным составляющим логистических затрат относятся транспортно-заготовительные расходы (до 60%) и затраты на содержание запасов (до 35%).

Рису нок 8 - Логистическая система учета издержек по функциям
Еще одной особенностью логистических затрат следует считать резкий рост чувствительности логистичсских затрат к изменению качества работы логистической системы (ЛС).
Исследованиями установлено что при повышении качества работы логистической системы логистические издержки растут линейно, а затем экспоненциально в зависимости от уровня улучшения. Например, планируется повысить готовность сбытовой системы предприятия к поставкам с 78 до 79%. При этом издержки на содержание страхового запаса ресурсов увеличатся примерно на 5%. Если же увеличится готовность к поставкам с 98 до 99% (также на 1%, но в сфере высокого качества), то потребуется увеличения издержек на 13%.
Таким образом, специфика учета логистических издержек состоит в необходимости определения всех затрат по конкретным логистическим процессам и в группировке расходов не вокруг структурных подразделений хозяйствующего субъекта, а вокруг логистических операций, поглощающих ресурсы.
Существенное значение в современных методиках анализа логистических затрат занимает АВС-анализ и XYZ-анализ логистических затрат, а также комплексный АВС- XYZ-анализ таких затрат.
В рамках управленческого учета логистических затрат внедрение системы АВС (activity based costing) – определение затрат по видам деятельности – является новым для российского учета методом. Само название метода переводится: калькулирование по функциям, функциональный учет затрат, процессно-ориентированный метод. Данный метод также отождествляют с функционально-стоимостным анализом.
АВС-метод основан на концепции, что продукция хозяйствующего субъекта не является причиной возникновения затрат, а формирует операции, в результате которых и возникают затраты. АBC-анализ – позволяет произвести классификацию ресурсов предприятия и степени их важности.
Идея метода АВС анализа строится на основании принципа Парето: «за большинство возможных результатов отвечает относительно небольшое число причин», в настоящий момент более известного как «правило - 80 на 20». Цель ABC-анализа – это снижение затрат на содержание товаров и высвобождение ресурсов для расширения ассортимента.
Еще одним популярным методом анализа логистических затрат является XYZ-анализ - математически-статистический метод, позволяющий проанализировать и спрогнозировать стабильность продаж отдельных видов товаров и колебания уровня потребления этих товаров.
Цель XYZ-анализа - разделение товаров по группам в зависимости от равномерности спроса и точности прогнозирования.
Метод XYZ-анализа сходен с методом АВС-анализа и основан на том же принципе – подразделения товарного ассортимента на три группы X,Y и Z, исходя из значения коэффициента вариации за определенный период. XYZ-нализ делит ассортиментные позиции по степени отклонения от среднего квадратического отклонения, высчитываемого за несколько периодов.Все более широкое применение получает комплексный метод АВС- XYZ-анализа.
ABC-XYZ-анализ позволяет разбить данные по продажам конкретного хозяйствующего субъекта в зависимости от вклада в выручку компании (АВС) и регулярности покупок (XYZ) на девять групп, в результате чего получается матрица с группами АХ, ВХ, СХ, AY, BY, CY, АZ, BZ, CZ (Таблица 2)
Таблица 2 – Матрица АВС- XYZ-анализа.
А В С
Х-материал Высокая потребительная цена и высокая надежность прогноза потребления - кпб, пледы, матрацы. Средняя потребительная цена и высокая надежность прогноза потребления – простыни. Низкая потребительная цена и высокая надежность прогноза потребления - наволочки, пододеяльники, салфетки, пакеты.
Y-материал Высокая потребительная цена и средняя надежность прогноза потребления - подушки, одеяла, раскладушки. Средняя потребительная цена и средняя надежность прогноза потребления - матрацы ортопедические, наборы. Низкая потребительная цена и средняя надежность прогноза потребления - игрушки.
Z-материал Высокая потребительная цена и низкая надежность прогноза потребления - полотенца Средняя потребительная цена и низкая надежность прогноза потребления – кпб элитные Низкая потребительная цена и низкая надежность прогноза потребления - скатерти.
По матрице можно выделить лидер-группу – это группа АХ, у которой не только высокая потребительская цена, но и высокая стабильность потребления. Продажи товаров или услуг этой группы стабильны и хорошо прогнозируются.
Для групп AY и BY с высоким и средним уровнем товарооборота имеется недостаточная стабильность потребления и следует увеличить страховой запас.
По товарам группы СХ можно снизить страховой товарный запас, используя систему заказов с постоянной периодичностью заказов.
Низкой прогнозируемостью расхода при высоком товарообороте отличаются товары групп AZ и BZ, где следует пересмотреть систему заказов:
выбрать поставщиков, расположенных близко к складу компании, снизив тем самым сумму страхового товарного запаса;
перевести часть товаров на систему заказов с постоянным объемом;
повысить периодичность контроля товарных запасов;
поручить работу с данной группой товаров самому опытному логисту.
Безболезненно выводить из ассортимента можно группу товаров CZ, от которых компания несет потери.
Сводный обзор приведен на рисунке 9.
Рисунок 9 - Иллюстрация групп товаров по итогам АВС- XYZ-анализа
Глава 2. Методы управления логистическими затратами компании ООО «Альфа-керамика»2.1. Краткая характеристика предприятияПрактику управления логистическими затратами рассмотрим на примере компании ООО «Альфа-керамика».
Общество с ограниченной ответственностью «Альфа-керамика» действует с июня 2001 года. Уставный капитал предприятия составляет 20000 тыс. рублей. Предприятие расположено в тридцати километрах от города Маркс Саратовской области.
Основным видом деятельности ООО «Альфа-керамика» является производство керамического кирпича (рисунок 10).

Рисунок 10 - Обзор ассортимента продукции ООО «Альфа-керамика»
Предприятие выпускает кирпич керамический (полнотелый и пустотелый) одинарный и полуторный различных марок (М-75, М-100, М-125, М-150). Выпускается кирпич красной и светлой окраски. В ассортименте предприятия также имеется фигурный кирпич.
Высокие качественные показатели производимого керамического кирпича, разнообразная цветовая гамма позволяют ООО «Альфа-керамика» стабильно расширять рынок сбыта. Потребителями керамического кирпича являются физические и юридические лица. График отгрузки продукции ООО «Альфа-керамика» сформирован на длительное время, что говорит о наличии устойчивого потребительского спроса на кирпич, производимый ООО «Альфа-керамика».
В настоящее время ООО «Альфа-керамика» является одним из конкурентоспособных предприятий Центральной России.
Кирпич ООО «Альфа-керамика» как и кирпич основных заводов-конкурентов производится на современном технологическом оборудовании, технологические линии оснащены автоматизированным оборудованием с числовым программным управлением, причем оборудование постоянно модернизируется ООО «Альфа-керамика» постоянно работает в тесном контакте с поставщиками оборудования (Италия, Чехия), что позволяет предприятию удерживать свои позиции регионального лидера на рынке керамического кирпича.
Проектная мощность завода – 40 млн. штук условного кирпича в год. В связи с возросшим спросом на керамический кирпич разных видов и марок, после реконструкции производства, изменения структуры технологических линий предприятие ООО «Альфа-керамика» получило возможность повысить эффективность производства, увеличив мощность до 45 млн. штук условного кирпича в год.
В производственную структуру ООО «Альфа-керамика» входят два основных цеха по выпуску керамического кирпича, службы главного механика и главного энергетика, участок подготовки производства, а также управление предприятием, куда включены все службы и отделы для оперативного управления работой предприятия.
Организационная структура ООО «Альфа-керамика» представлена на рисунке 11.

Рисунок 11 - Организационная структура ООО «Альфа-керамика»
Потребители ценят керамический кирпич, производимый компанией ООО «Альфа-керамика» за его высокое качество, широкий ассортимент, влагостойкость, эстетический вид, качественную упаковка для перевозки кирпича.
Кирпич, входящий в ассортимент выпуска продукции ООО «Альфа-керамика» по качеству не ниже кирпича заводов- конкурентов. С переводом одной технологической линии на выпуск лицевого кирпича красных видов, а другой – на производство лицевого кирпича светлых тонов ООО кирпичное производство компании ООО «Альфа-керамика» стало конкурентоспособным на рынке не только своего региона, но и за его пределами.
Логистическую деятельность в ООО «Альфа-керамика» осуществляет коммерческий отдел. В его функции входит осуществление функций производственной, снабженческой и сбытовой, а также складской и транспортной логистики.
Учитывая все факторы конкурентных успехов исследуемого предприятия, для компании ООО «Альфа-керамика» постоянно остается актуальным как качество логистического обслуживания клиентов, так и экономическая эффективность логистической структуры предприятия, поскольку логистические затраты составляют существенную долю в бюджете предприятия. Оптимизация таких затрат позволит обеспечить как снижение уровня себестоимости продукции с возможностью расширения занятого предприятием рыночного сектора отраслевого производства, так и повышение уровня финансово устойчивости предприятия и возможность повышения инвестиционных затрат для приобретения инновационного оборудования и для оптимизации организации технологического процесса.
2.2 Управление логистической системой предприятияВ современном производстве крайне важно комплексное управление логистической системой предприятия.
«Для осуществления контроля над логистическими затратами необходим системный анализ и выявление всех затрат, механизм ясности их образования, а также рекомендуется:
– акцентировать усилия на мониторинге затрат по местам их возникновения;
– обрабатывать данные в разрезе различных видов затрат;
– минимизировать виды деятельности (процедур, работ, операций) с целью сокращения затрат;
– знать о результатах деятельности во всех функциональных областях логистики и оценивать деятельность предприятия в целом.» [6.385]
Организация производственных материалопотоков в ООО «Альфа-керамика» осуществляется при использовании логистической системы, которая предусматривает управление всеми операциями как единой деятельностью.
В коммерческом отделе ООО «Альфа-керамика» специалисты по логистике осуществляют управление материальными потоками предприятия, начиная от договорных отношений с поставщиками и заканчивая доставки готовой продукции потребителям (рисунок 12)

Рисунок 12 - Направления логистического управления материальными потоками в ООО «Альфа-керамика»
Практика управления логистической системы компании ООО «Альфа-керамика» рассчитана на обзор технических предпринимательских рисков деятельности компании.
«Риски в логистике включают в себя все виды рисков всех составляющих звеньев и элементов в процессе материальных, информационных и финансовых потоков. Кроме того, логистические риски предусматривают угрозы срыва поставок, ущербы при выполнении логистических операций для каждого звена цепи поставок, а также таможенный риск» [5, 382].
В системе логистики выделяют четыре основных групп рисков: коммерческие, хозяйственно-правовые, технические и форс-мажорные риски.
Факторы появления логистических рисков компании ООО «Альфа-керамика» отражены на рисунке 13.

Рисунок 13 – Факторы появления логистического риска компании ООО «Альфа-керамика»
Управление логистической системой исследуемого предприятия имеет свои специфические отраслевые, сезонные и региональные риски. Так, участие предприятия в производстве строительных материалов является фактором, усиливающим логистические риски в периоды падения спроса на недвижимость по различным экономическим причинам, что соответственно ведет и к росту логистических затрат. Уровень региональной экономики также влияет как на спрос потребителей на строительные материалы, так и на затраты предприятия, в том числе, логистические затраты.
2.3. Особенности планирования и учета логистических затратСистема планирования логистических затрат в компании ООО «Альфа-керамика» базируется на целевых стратегических факторах компании (рисунок 14).

Рисунок 14 – Цели планирования логистических затрат компании ООО «Альфа-керамика»
Процесс планирования логистических затрат компании базируется на общей системе бюджетирования постоянных и переменных управленческих и экспертных затрат.
Планирование логистических затрат исследуемого предприятия основывается на оперативном планировании прогнозируемых и допустимых расходов на реализацию основных целей логистической системы компании ООО «Альфа-керамика»:
- снижение общего объема логистических затрат;
- повышение конкурентоспособности продукции;
- увеличение прибыли компании.
Реализация целей планирования логистических затрат осуществляется в компании ООО «Альфа-керамика» через решение задач планирования логистических затрат:
- обоснование формирования себестоимости логистических операций;
- ликвидация дублирующих логистических операций;
- сокращение времени выполнения конкретных логистических операций;
- анализ и оценка рентабельности логистических операций.
Для реализации задач планирования логистических затрат используется комплекс программно-методического обеспечения базирующегося на следующих направлениях:
- функционально-стоимостный анализ;
- бюджетирование логистического процесса;
- логистических контроллинг.
Глава 3. Пути совершенствования управления логистическим затратами3.1. Рекомендации по снижению уровня логистических затратПо итогам проведения анализа организации логистической системы компании ООО «Альфа-керамика» и методики принятой в компании системы управления логистическими затратами, были определены основные методы и пути снижения в компании логистических затрат.
Рекомендуемые методы анализа логистических затрат компании ООО «Альфа-керамика» отражен на рисунке 15.

Рисунок 15 – Внедрение методов анализа логистических затрат для ООО «Альфа-керамика»
В процессе оптимизации процедур анализа логистических затрат рекомендуем следующие этапы:
-определить центры сосредоточения затрат (функциональные области бизнеса компании ООО «Альфа-керамика», в которых концентрируются существенные затраты такого уровня что их снижение их позволит обеспечить повышение добавленной ценности продукции исследуемой компании для потребителя;
- выявить важные пункты затрат в пределах каждого центра сосредоточения затрат т.е. отдельные участки в рамках каждого центра сосредоточения затрат, несущие ответственность за весь объем затрат, приходящихся на данный конкретный центр;
-бизнес компании ООО «Альфа-керамика» рассматривать как единый поток затрат;
- стоимость логистических затрат рассматривать как сумму, которую платит потребитель товара компании, а не как сумму затрат, которая возникает в пределах внутренней среды предприятия как юридического лица;
- логистические затраты классифицировать в соответствии с основными характеристиками данных затрат с целью осуществления диагностики логистических затрат.
Рекомендуемые компании ООО «Альфа-керамика» способы снижения логистических затрат отражены на рисунке 16.
Рекомендуемые направления оптимизации логистических затрат можно подразделить на технико-технологические и методологические.
К технико-технологическим можно отнести, например, внедрение в складском хозяйстве ООО «Альфа-керамика» системы управления складом (WMS), в котором программно-аппаратное решение автоматизация складского хозяйства включает в себя:
– центральное аппаратное обеспечение системы управления складом (WMS) - серверы, рабочие станции;
– устройства идентификации RFID, обеспечивающие работу по безбумажной технологии (включая радиотерминалы, гарнитуры для голосового отбора и т.п.);
– программное обеспечение для управления складом (WMS);
– программное обеспечение для взаимодействия с корпоративной системой (интерфейс между ERP и WMS);
– программное обеспечение, устанавливаемое на складском оборудовании (конвейерах, системах AS/RS и т. п.) и устройствах идентификации, обеспечивающих работу по безбумажной технологии.

Рисунок 16 – Способы снижения логистических затрат ООО «Альфа-керамика»
Методологическая оптимизация управления логистическими затратами компании ООО «Альфа-керамика» может включать внедрение АВС-XYZ-анализа для оптимизации объемов товарооборота и графиков поставок покупателям продукции компании ООО «Альфа-керамика».

3.2. Использование АВС-XYZ-анализа как одного из инструментов оптимизации логистических затрат предприятия
Важной задачей при логистическом управлении материальными и информационными потоками ООО «Альфа-керамика» должна быть оптимизация плана бесперебойного обеспечения материальных потребностей производства и организация своевременной отгрузки покупателям произведенного курпича..Для оптимизации складских запасов компании ООО «Альфа-керамика» в средне- и долгосрочной перспективе требуется увязка планов материальных потребностей производственных линий ООО «Альфа-керамика» с прогнозами спроса и планами сбыта керамического кирпича, подготовленными специалистами по маркетингу.
Прогнозы объема продаж в натуральном выражении формируются как на основе обобщения уже размещенных заказов покупателей, так и путем составления прогнозов сбыта по данным прошлых периодов с учетом сезонности спроса, что является существенным для большинства производителей строительных материалов. В настоящее время сезонность спроса все более существенна и для предприятий, производящих кирпич, поскольку постоянно возрастают объемы малоэтажного строительства по заказам частных лиц (включая дачное и жилищное строительство), а такие заказы в значительной степени ориентированы на теплые сезоны.
В настоящей работе предлагается ежеквартально проводить в компании ООО «Альфа-керамика» комплексный ABC-XYZ-анализ логистических затрат.
В рамках системы АВС (activity based costing) – анализа по видам и маркам реализуемого керамического кирпича. При проведении анализа объектом управления будет группа продукции компании ООО «Альфа-керамика».
Признак дифференциации продукции на группы А, В, С – доля продаж за квартал по отдельной товарной группе в общем объеме продаж.
В процессе ABC-анализа товары будут делиться на три категории:
А - наиболее ценные(80% - масштаб выручки и 20% масштаб объема товара в натуральном выражении);
В - промежуточные(15% - масштаб выручки и 30% объема товар);
С - наименее ценные(5% - масштаб выручки и 50% товара);
По полученным данным реализации продукции ООО «Альфа-керамика» была получена сводная таблица по 12 ассортиментным .
Таблица 3 – Сводные итоги ABC-XYZ анализа продукции ООО «Альфа-керамика» в 2019г.
Исходная информация для проведения АВС и XYZ – анализ АВС - анализ XYZ – анализ
№ позиции ассортимента Средний запас по позиции Для позиции в общем запасе, % Коэффициент вариации спроса по позиции, % № позиции в списке, упорядоченном по признаку доли в общих запасах Доля позиции в общей сумме запасов, % Доля нарастающим итогом, % Группа № позиции по коэффициенту вариации Значение коэффициента вариации Группа
1 2 500 14,97 8 2 22,46 22,46 А 9 6 Х
2 3 750 22,46 10 9 19,16 41,62 1 8 3 1 300 7,78 42 1 14,97 56,59 10 9 4 450 2,69 16 8 10,78 67,37 2 10 5 250 1,5 32 7 9,58 76,95 В 4 16 Y
6 650 3,89 27 3 7,78 84,73 7 19 7 1 600 9,58 19 6 3,89 88,62 12 23 8 1 800 10,78 31 10 3,29 91,92 6 27 9 3 200 19,16 6 4 2,69 94,61 С 8 31 Z
10 550 3,29 9 11 2,1 96,71 5 32 11 350 2,1 34 12 1,8 98,5 11 34 12 300 1,8 23 5 1,5 100 3 42 Итого 16 700 100 - - - 100   - -  
Отраженный в таблице 3 коэффициент вариации - среднее квадратическое отклонение - для каждого объекта анализа следующим образом:
σ=i-1n(xi-X)2nгде: σ - среднее квадратическое отклонение, n - количество периодов.
Рейтинговая матрица объектов по возрастанию коэффициента вариации по полученным данным в результате ABC-XYZ анализа представлена в таблице 4.
Таблица 4 – Матрица ABC-XYZ анализа продукции ООО «Альфа-керамика» в 2019г.
АХ
(большой вклад в финансовые результаты, высокая степень надежности прогноза вследствие стабильности потребления)
Позиции: 2, 9, 1 AY
(большой вклад в финансовые результаты, средняя степень надежности прогноза вследствие нестабильного потребления)
Позиции: нет AZ
(большой вклад в финансовые результаты, низкая степень надежности прогноза вследствие крайне нерегулярного потребления)
Позиции: 8
ВХ
(средний вклад в финансовые результаты, высокая степень надежности прогноза вследствие стабильного потребления)
Позиции: 10 BY
(средний вклад в финансовые результаты, средняя степень надежности прогноза вследствие нестабильности потребления)
Позиции: 6, 7 BZ
(средний вклад в финансовые результаты, низкая степень надежности прогноза вследствие крайне нерегулярного потребления)
Позиции: 3
СХ
(низкий вклад в финансовые результаты, высокая степень надежности прогноза вследствие стабильности потребления)
Позиции: нет СY(низкий вклад в финансовые результаты, средняя степень надежности прогноза вследствие нестабильного потребления)
Позиции: 4, 12 СZ(низкий вклад в финансовые результаты, низкая степень надежности прогноза вследствие крайне нерегулярного потребления)
Позиции: 5, 11
Предложенные мероприятия позволят:
1) снизить размеры запасов – на 0,06% или на 9,7 млн. руб.
2) увеличить скорость обращения запасов (оборачиваемость запасов) – на 17%;
3) сократить время обращения запасов (период) – на 14%.
ЗаключениеС возрастанием роли логистики для хозяйствующих субъектов в