выполнить задание

Тема 5. Производственная мощность фирмы

Определение производственной мощности.

Методика расчета производственной мощности.

Планирование и оценка использования производственной мощности.

Определение производственной мощности

Наличие и состав основных средств определяют потенциальную способность фирмы к выпуску продукции (товаров, работ, услуг) в определенной номенклатуре определенного качества. Поэтому на основе технических характеристик основных средств, их количества можно определить максимально возможный объем выпуска продукции, который может произвести данная фирма за определенный период времени (час, смену, день, месяц, год). Эта важная характеристика производственных возможностей фирмы носит название _____________________________________.

Производственная мощность определяется

Единицы измерения производственной мощности:

Основные факторы, определяющие производственную мощность предприятия:

Методика расчета производственной мощности

Определение фонда времени работы оборудования.

календарный фонд времени –

режимный фонд времени –

плановый (эффективный) фонд времени –

фактический фонд времени –

Расчет мощности отдельных производственных участков.

I. По наличному оборудованию

по выработке:

по норме времени:

II. По производственным площадям

Расчет производственной мощности предприятия.

Расчет производственной мощности предприятия (фирмы) ведется по выше приведенным формулам .

Рабочее место – , может быть:

Рабочий участок –

Цех –

Этапы определения производственной мощности предприятия (фирмы):

1.

2.

3.

4.

Коэффициент сопряженности –

«Узкое место» -

При определении производственной мощности в расчет принимается все наличное оборудование предприятия (фирмы), в том числе простаивающее по причине ремонта, модернизации, кроме резервного.

Показатель производственной мощности подвержен изменению, связанному с движением основных средств в течение года. Для расчетов мощности используют показатель среднегодовой производственной мощности по формуле средней взвешенной:

Входящая производственная мощность –

Выходная производственная мощность –

Уменьшение производственной мощности связано с

Увеличение производственной мощности возможно в связи с:

Эффективной хозяйственной деятельности соответствует ситуация, когда производственная мощность растет более высокими темпами, чем стоимость основных средств фирмы.

Планирование и оценка использования производственной мощности фирмы

При создании нового предприятия (фирмы) рассчитывают его

При этом необходимо стремиться, чтобы проектная мощность соответствовала спросу на планируемую к выпуску продукцию. Показатель производственной мощности является основой обоснования плана производства в объемном измерении. Однако, производственная программа не соответствует производственной мощности, так как, во-первых, формируется на основе спроса, и во-вторых должна предполагать резерв производственных мощностей на случай непредвиденных простоев (например, при поломке) или возможности корректировать принятую производственную программу в сторону увеличения при росте спроса.

Производственная программа –

Производственная программа может быть выше производственной мощности только в случае,

На основе производственной программы и фактического объема выпуска можно рассчитать коэффициент использования производственной мощности:

Нормальным считается коэффициент использования производственной мощности 80%, однако он может меняться для некоторых отраслей.

Практические задания

Задачи

1. В цехе машиностроительного завода три группы станков: шлифовальные — 5 ед., строгальные — 11 ед., револьверные — 12 ед. Норма времени на обработку единицы изделия в каждой группе станков соответственно 0,5 ч, 1,1 ч, 1,5 ч.

Определите производственную мощность цеха, если известно, что режим работы двухсменный, продолжительность смены - 8 ч; регламентированные простои оборудования составляют 7% от режимного фонда времени, число рабочих дней в году - 255.

2. На предприятии установлено следующее оборудование:

Определите производственную мощность предприятия, если режим работы двухсменный, продолжительность смены - 8 ч; простои оборудования составляют 10% от режимного фонда времени, график работы – 5 дневный. Число праздничных дней в году – 18.

3. Ткацкая фабрика работает в две смены, количество ткацких станков на начало года 500. С 1 апреля установлено 60 станков, а 1 июля выбыло 50 станков. Число рабочих дней в году 260, плановый процент простоев на ремонт станка 5%, производительность одного станка 4м ткани в час, план выпуска продукции 7500 тыс. м.

Рассчитайте производственную мощность фабрики по выпуску ткани и коэффициент использования мощности.

4. В цехе имеется 5 единиц ведущего оборудования, максимально возможный (полезный) фонд времени - 330 часов в месяц. Прогрессивная норма трудоемкости - 2 часа. В июне приобретено еще 2 ед. оборудования, в сентябре ликвидирована 1. Фактический объем выпущенной продукции составил 9300 изделий за год. Определите годовую производственную мощность цеха на начало года; Среднегодовую производственную мощность; Коэффициент использования производственной мощности.

Задания для самостоятельной работы

1. В цехе на начало года установлено 430 станков, в течение года было приобретено в марте 10 станков и выбыло в сентябре 20 станков. Предприятие работает 365 дней в году в двухсменном режиме, в первую смену работает 415 станков, во вторую 410, продолжительность смены 8 часов, плановые простои на ремонт - 3% от режимного времени. Нормативная выработка оборудования составляет 5 изделий в час. Определите производственную мощность цеха входящую, выходную и среднегодовую, коэффициенты сменности и использования сменного времени на конец года.

2. Определите производственную мощность и фактический объем выпуска продукции, если количество однотипных станков в цехе – 30, норма времени на обработку единицы продукции - 0,6, режим работы — двухсменный продолжительность смены — 8 ч., регламентированные простои оборудования — 3% от режимного фонда времени, коэффициент использования производственной мощности - 0,82, число рабочих дней в году — 255.

3. На участке цеха установлено 10 станков. Режим работы — в две смены по 8 часов 26 дней в месяц. Затраты на переналадку и ремонт станков составляют 10% от режимного фонда времени. Норма времени на изготовление одной детали - 2 ч. Фактически один станок отработал в году в среднем 3038 ч и выпустил 1500 дет. Определите режимный и максимально возможный фонд времени работы станков. Годовой выпуск деталей этой группы станков (производственную мощность). Коэффициент экстенсивного и интенсивного использования станков.

4. Определите величину производственной мощности цеха и уровень ее использования, если в цехе работают 40 станков, годовой выпуск продукции - 115 500 изд., режим работы – двухсменный, продолжительность смены — 8 ч., число рабочих дней в

году — 258, регламентированные простои оборудования — 4% от режимного фонда времени, норма времени на обработку одного изделия - 1,2 ч.

5. В цехе установлено 210 станков, режим работы предприятия трехсменный по 6 часов в смену, в первую смену работает - 189, во вторую - 168, в третью - 160 станков. Среднесуточная выработка в году составила 1400 изделий при производительности оборудования 2 изд. в час. Нормативный процент простоев 10% режимного времени. Определите Ксмен., Кисп. смен., Кинт. исп.

6. Определите входящую, среднегодовую и выходящую производственную мощность: мощность на начало года 18 200 ед. продукции. прирост мощности с 1 апреля – 400 ед., 1 июля – 400ед, 1 ноября 300 ед. выбытие – с 1 июля 120 ед., с 1 сентября 180 ед.