Меры безопасности на горном производстве

Введение
Деятельность многих предприятий связана с образованием различных загрязняющих воздух веществ. Без вредных производственных факторов не обходится работа различных отраслей и производств. Горные предприятия относятся к одним из самых опасных. Люди на таких объектах имеют постоянную близость с природой, которая, как известно, не является гарантом стабильности.
Меры безопасности в местах добычи полезных ископаемых категорически необходимы. Такого рода предприятия имеют прописанные строгие правила, используемые десятками лет. Безопасность должна быть гарантирована на каждом этапе работы (под землей и на земле, на воде и под ней). Повышение производительности в таком виде деятельности не должно влиять на риски, которых и так достаточно.
При выполнении открытых горных работ содержание пыли на рабочих местах существенно ниже, чем при подземных работах и, как правило, имеет сезонные колебания.
Многолетние исследования на горнодобывающих предприятиях страны позволили дать интегральную оценку условий труда рабочих основных и вспомогательных процессов подземной и открытой добычи руд. Установлено, что ведущими остаются пылевой и шумо-вибрационный факторы на фоне неблагоприятного микроклимата. С учётом комбинированного их действия общая оценка условий труда при подземных работах для проходчиков и бурильщиков характеризуется 3-м классом 3–4-й степени вредности. На открытых горных работах степень выраженности неблагоприятных факторов иная и по общей оценке условия труда относятся к классу 3.2–3.3. На предприятиях Крайнего Севера условия труда горнорабочих существенно отягощены и имеют более выраженный уровень профессионального риска, что должно учитываться при осуществлении оздоровительных мероприятий и установлении компенсаций за работы во вредных условиях 8.
Анализ материалов Горно-металлургического профсоюза России по аттестации условий труда на рудных шахтах показал, что при выполнении подземных работ 82,3 % рабочих мест относятся к 3-му классу разной степени вредности, а на открытых горных работах – 56,2 % рабочих мест.
Проанализировав источники литературы, мы выяснили, что загазованность производственных помещений является одной из самых распространенных проблем. Многочисленные исследования показали, что выраженность неблагоприятных факторов производственной среды на рабочих местах при выполнении горных работ определяет уровни профессиональной заболеваемости (ПЗ) работников.
Анализ отчётных материалов Роспотребнадзора о состоянии профессиональной заболеваемости показал, что среди всех отраслей экономики в 2016 г. наиболее высокий уровень её отмечается на предприятиях по разделу «Добыча полезных ископаемых» – 29,89 случая на 10 000 работников. Из них на предприятиях по добыче топливно-энергетических полезных ископаемых (уголь) – 30,29 на объектах добычи углей, кроме топливно-энергетических – 29,08 при среднероссийском показателе 1,47 на 10 000 работающих 9.
Проведенный анализ отчётных материалов об уровнях ПЗ за последние пять лет на горнодобывающих предприятиях, входящих в горно-металлургический профсоюз России, показывает, что эти уровни остаются высокими. По предприятиям подземной добычи руды за анализируемый период средний показатель ПЗ составлял 107,1 случая, при открытой добыче руд (в карьерах) показатели ПЗ более стабильные и в 4 раза ниже, чем у рабочих, занятых на подземных работах 8.
Эти данные убедительно доказывают, что уровень профессионального риска у занятых на подземных работах по-прежнему очень высокий. Это подтверждается и результатами оценки условий труда на рабочих местах.
Полученные стажевозрастные показатели свидетельствуют о том, что профессиональные заболевания разного генеза у рабочих, занятых на подземных и открытых горных работах, развиваются при стаже работы более 20 лет и возрасте более 50 лет.
Как было отмечено выше, рабочие подземных профессий подвергаются воздействию комплекса факторов производственной среды, уровни которых, как правило, существенно превышают ПДК и ПДУ. При этом пылевое и шумо-вибрационное воздействия остаются ведущими факторами в формировании условий труда, определяющими уровень профессиональной патологии.
На предприятиях горнодобывающей промышленности проведенная реорганизация производства, внедрение новых видов горной техники привели к снижению общей численности работающих. Произошёл отток рабочих из горнодобывающих комбинатов Сибири и Крайнего Севера. Вслед за этим были снижены расходы на осуществление мер борьбы с неблагоприятными производственными факторами, на профилактические мероприятия по сохранению здоровья работников, что непременно ведёт к отягощению гигиенической ситуации на рабочих местах и может ухудшать показатели общей и профессиональной заболеваемости, привести к изменению её структуры. Поэтому решение вопросов оздоровления условий труда, сохранения здоровья работников на горнодобывающих предприятиях приобретает особую актуальность 8.
Цель работы: выявить особенности развития процесса загазованности производственных помещений горного производства, последствия его влияния на организм человека, способы профилактики, прогноза и средства защиты работников.
Задачи:
Проанализировать статистические данные по изучаемой проблеме и обозначить ее актуальность.
Рассмотреть понятия «горное производство», «загазованность», «вредные факторы производства», и определить роль их влияния на здоровье человека.
Рассмотреть процесс развития процесса загазованности производственных помещений.
Проанализировать, как вредные факторы горного труда влияют на здоровье человека, и какие меры профилактики профессиональных заболеваний существуют.
Сделать выводы по изучаемой проблеме.
Объект: процесс загазованности производственных помещений горного производства.
Предмет: факторы риска заболеваний, средства защиты и способы профилактики профессиональных заболеваний работников горного производства в условиях загазованности.
Особую роль в развитии гигиены труда в России сыграл М. В. Ломоносов. В 1763 году М. В. Ломоносов в монографии «Первые основы металлургии или рудных дел» не только осветил вопросы организации труда и отдыха рудокопов, их рациональной одежды, удаления подземных вод, но и создал оригинальную теорию естественной вентиляции шахт. Обратив внимание на влияние условий труда на здоровье работников 2, с.58.
Сегодня также не менее важно учитывать воздействие вредных веществ и физических факторов, которые могут привести к изменениям в организме работников. Эти задачи решают такие области знаний как гигиена труда и производственная санитария.

Ключевые слова
Горное производство;
производственные помещения;
горнодобывающая промышленность;
вредные факторы производства;
загазованность;
последствия воздействия на здоровье;
профессиональные заболевания (ПЗ);
средства защиты;
способы профилактики;
прогноз.

Динамика развития процесса загазованности производственных помещений горного производства или воздействия фактора
Во многих сферах промышленности имеет место интенсивное выделение пыли и опасных для здоровья химических веществ. В группу повышенного риска входят и работники такой отрасли промышленности как горнодобывающее производство:
В указанных отраслях и не только имеет место такое явление как запыленность и загазованность воздуха. Сама по себе пыль, выделяемая в процессе производства, влияет, как на возможность видеть и ориентироваться в помещении, так и на организм человека.
Уровень токсичности газа, пыли зависит от производства и веществ, применяемых в нем. Особо опасны металлургия, добыча горных пород, машиностроение и нефтегазовая промышленность. В этих отраслях имеет место повышенная загазованность и запыленность воздуха рабочей зоны. Здесь имеют место выделения аммиака, газа метана, окисей углерода, альдегида, паров растворителей, сероводородов, сернистого газа и других веществ 3, с.123.
Под аэрогазодинамическими процессами понимают процессы выделения газов из горных пород в результате извлечения георесурсов, распространения газов в воздушных потоках и взаимодействия газовоздушных потоков с окружающей средой.
К ним относятся:
– образование и миграция газов в земной коре;
– выделение их из разгруженного горного массива;
– перенос газообразных примесей как от природных (из вмещающих пород), так и искусственных источников выделения (газы, выделяющиеся при взрывных работах, при работе дизельного оборудования и др.) в вентиляционных сетях, включающих горные выработки, зоны обрушений (выработанные пространства) и горный массив; – процессы поступления и рассеивания рудничных газов в атмосфере Земли.
Из вышесказанного следует, что аэрогазодинамические процессы весьма разнообразны. Однако этим процессам присущи единая физикомеханическая основа и общие специфические условия их протекания:
– наличие как точечных, так и линейных неравномерно распределенных источников газовыделения;
– нестационарность в пространстве и времени источников газовыделения и характеристик вентиляционной сети;
– большая протяженность, высокая и неравномерная шероховатость воздуховодов (горных выработок), высокая вероятность их значительной обводненности;
– протекание процессов в сложных сетях, включающих пористые среды больших объемов с высокой анизотропией фильтрационных параметров (выработанные пространства, газопроницаемые породы).
Газовыделение из выработанных пространств имеет место в выработках, оконтуривающих зону обрушения. В выработанные пространства метан поступает из угольных пластов и пропластков, невынимаемых целиков и пачек, попадающих в зону обрушения, а также из сближенных пластов в разгруженной части массива - из подработанной и надработанной толщ пород. Фильтрация газа из выше- и нижележащих слоев осуществляется под действием разности давлений газа в невынимаемых пластах и в выработанном пространстве. Газовыделение в горные выработки из горных пород зависит от ряда горногеологических и горно-технических факторов. Важнейшими из них являются: газоносность пород, фильтрационные свойства массива и обрушенных пород, а также интенсивность выемки полезного ископаемого (скорость подвигания очистных и подготовительных забоев) 6, с.85.
Все источники газовыделения условно подразделяются на три группы: обнаженные поверхности горных пород (пластов), отбитая горная масса и выработанные пространства. Интенсивность первых двух источников выделения газа непосредственно зависит от технологии выемки и темпов подвигания забоев, т.е. эти источники практически не связаны с аэродинамикой участка. Третий источник - выработанные пространства - является наиболее сложным для формализованного описания, так как процесс выделения метана в данном случае в значительной степени определяется утечками воздуха через обрушенные породы. Условия поступления метана в область фильтрационного потока утечек также достаточно сложны, и взаимодействие потока утечек с процессами десорбции метана из вмещающего массива при его разгрузке практически не изучено.
Установлено, что метановыделение из вмещающего массива в выработанные пространства тесно связано с процессами сдвижения пород в ходе очистной выемки. Наиболее интенсивно газоотдача происходит в зоне частичной разгрузки от горного давления, которая перемещается вслед за лавой. Так же перемещается и зона интенсивного проветривания обрушенных пород. Взаимоналожение этих зон приводит к определенному квазистационарному распределению метана в выработанном пространстве. Вблизи очистного забоя концентрации минимально низкие, по мере удаления вглубь выработанного пространства они возрастают, достигая максимума примерно на границе зоны интенсивного проветривания, и затем снижаются и стабилизируются на некотором уровне в зоне уплотнения обрушенных пород. Для ряда схем проветривания (с двусторонним примыканием выработок к выработанному пространству) положение зоны высоких концентраций зависит от интенсивности фильтрационного потока утечек.
С целью обеспечения безопасности процесса определения запыленности и загазованности воздуха в производственных помещениях фиксируют класс токсичности веществ в пределах конкретного помещения.
Определено 4 типа опасности веществ 7, с.349:
1 тип — представляющие чрезвычайную опасность (ртуть, двуокись хлора, озон фосген, свинец, гексохлоран, другие);
2 тип — представляющие высокую опасность (едкая щелочь, бензол, соляная кислота, медь, йод, серная кислота, марганец, соединения хлора, сероводороды, оксиды азота, другие);3 тип — опасные умеренно (толуол, метанол, ацетон, фенол);
4 тип — представляющие малую опасность (бензин, скипидар, сода, этанол, аммиак).
Дополнительно выделяют 4 вида опасности веществ:
постоянная опасность;
техногенная опасность;
естественная;
антропогенная.
Следуя этой классификации, запыленность и загазованность воздуха относятся к опасности техногенной. Это вид опасности, которую создают сооружения, машины, вещества.
Для оценки динамики развития процесса необходимо проводить контроль концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны осуществляется с помощью измерительного оборудования, такого как газоанализаторы стационарные и мобильные, которые мы рассмотрим в следующих параграфах.
Последствия воздействия загазованности производственных помещений горного производства на здоровье человека
Производственные вредности делятся на три группы 1, с.163:
связанные с трудовым процессом. Обусловленные нерациональной организацией труда (чрезмерное напряжение нервной системы, напряжение органов зрения, слуха, большая интенсивность труда и др.);
связанные с производственным процессом, но созданные за счет технических недостатков производственного оборудования (промышленная пыль, шум, вибрация, вредные химические вещества, излучения и т.д.)
связанные с внешними обстоятельствами труда и производства - с недостатками общесанитарных условий на рабочем месте (нерациональное отопление производственных помещений, освещенность и т.п.)
Вредные вещества могут находиться в твердом, жидком и газообразном состоянии. Они проникают в организм человека через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожный покров. Степень воздействия вредного вещества на организм человека зависит от следующих причин:
концентрации вещества;
химического состава вещества;
растворимости в воде;
индивидуальных качеств и здоровья человека;
состояния окружающей среды;
длительности воздействия.
Вредные вещества классифицируют по следующим признакам:
I. По степени воздействия:
чрезвычайно опасные;
высоко опасные;
умеренно опасные;
мало опасные.
II. По характеру токсичности:
Раздражающие – разрушающие кожный покров и слизистые оболочки (фтор, хлор и др.);
Удушающие – разрушающие органы дыхания (аммиак, сероводород, угарный газ и др.);Наркотические – действующие на кровь (ацетилен, бензол, финол и др.);
Соматические – действующие на нервную систему (свинец, мышьяк, митиловый спирт, сероводород)
III. По характеру воздействия на организм человека:
Общетоксические вещества, вызывающие отравление всего организма (оксид углерода, свинец, ртуть, бензол, мышьяк и его соединения и др.).
Раздражающие вещества, вызывающие раздражение дыхательного тракта и слизистых оболочек (хлор, аммиак, диоксид серы, озон и др.).
Сенсибилизирующие вещества, действующие как аллергены (формальдегид, различные растворители и лаки на основе нитросоединений и др.).
Канцерогенные вещества, вызывающие развитие раковых заболеваний (бензопирен, асбест, бериллий и его соединения и др.).
Мутагенные вещества, приводящие к нарушению генетического кода, изменению наследственной информации (свинец, марганец, радиоактивные изотопы и др.).
Вещества, влияющие на репродуктивную (детородную) функцию (ртуть, свинец, стирол, радиоактивные изотопы и др.).Следует отметить и фиброгенное действие, заключающееся в раздражении слизистых оболочек дыхательных путей пылью, попадающей в организм человека. Оседая в легких, пыль задерживается в них. При длительном вдыхании пыли возникают профессиональные заболевания – пневмокониозы.
В горнодобывающей промышленности выделят классы опасности, отражающие степень вредности влияния на здоровье. Они представлены в таблице 1. Работники данной отрасли относятся к классам риска от 3.1 до опасного, в зависимости от условий труда, от способа добычи ископаемых 4, с.411.
Таблица 1.
Классы условий труда и категории профессионального риска
Класс условий труда Категория профессионального риска
Оптимальный – 1 Риск отсутствует
Допустимый – 2 Пренебрежимо малый (переносимый) риск
Вредный – 3.1 Малый (умеренный) риск
Вредный – 3.2 Средний (существенный) риск
Вредный – 3.3 Высокий (труднопереносимый) риск
Вредный – 3.4 Очень высокий (непереносимый) риск
Опасный Сверхвысокий риск для жизни
В результате воздействия вредных факторов на организм человека могут возникнуть профессиональные заболевания, усиление заболевания, которое уже имеет работник, и снижение сопротивляемости его организма в отношении внешних факторов, обусловливающих повышение общей заболеваемости, снижение работоспособности и производительности труда.
Профессиональными называют заболевания и отравления, которые возникают в результате исключительного или преимущественного воздействия на работников вредных производственных факторов. Различают острые и хронические профессиональные заболевания и отравления, легкого, средней тяжести, тяжелого и очень тяжелого течения. Заболевания и отравления тяжелого течения могут сопровождаться поражением жизненно важных функций и приводить к инвалидности и смерти 1, с.142.
Кроме вредных факторов загазованности также важно знать, что на здоровье человека также влияет комплекс вредных производственных факторов, включающий особые микроклиматические условия, пыль, газы, вибрацию и шум. Отсутствие дневного света в подземных условиях сохраняет опасность травматизма. Интенсивность и условия воздействия того или иного производственного фактора зависят от технологического процесса, применяемой техники, горно-геологических и климатогеографических условий, наличия и эффективности оздоровительных мероприятий 1, с.192.
При выполнении физической работы наступает утомление – временное снижение работоспособности. Оно субъективно воспринимается как усталость с ухудшением самочувствия, снижением внимания, нарушением координации движений, явлениями сердцебиения, одышки, болями в мышцах. Механизм развития утомления при умственном труде заключается в быстром функциональном истощении и развитии охранительного торможения в лобных долях больших полушарий головного мозга.
Способы профилактики, прогноза и средства защиты
Для профилактики негативного влияния вредных факторов на горном производстве, в частности как загазованность, важно постоянно проводить профилактические мероприятия. Для этого производственная санитарии, как система организационных мероприятий и технических средств, позволяет предотвращать или уменьшать воздействие на работников вредных производственных факторов.
Задачи производственной санитарии:
Обеспечение здоровых условий труда;
Предупреждение профессиональных заболеваний.
Гигиена труда - область медицинской науки, которая освещает основные вопросы, связанные с влиянием на организм человека различных производственных факторов.
Задачи гигиены труда:
Усовершенствование технологического процесса;
Устранение нездоровых условий;
Установление режима труда и отдыха.
Охрана труда на горном предприятии
Для каждой отрасли сейчас существуют свои профильные правила, где указываются некие нюансы, отличия от других отраслей, будь то добыча угля, нефти или же газа. Уточнения для каждой отрасли сделаны не просто так. Ведь люди работают в разных условиях и с разными материями, занимаясь при этом фактически одним делом - добычей полезных ископаемых.
Кроме того, периодически каждое горное предприятие, непосредственно в нашей стране, проходит жесткую проверку. Персонал и оснащение проверяются на пригодность и безопасность. Стоит отметить, что и руководящий состав так же постоянно проходит некий экзамен на соответствие. Контроль за предприятиями осуществляют специально созданные аттестационные комиссии 2, с.56.
Кроме определенных прописанных правил поведения, существуют нормы использования спецодежды (каски, жилеты, обувь, перчатки и так далее). Критерии внешнего вида важны не меньше поведенческих особенностей.
Обеспечение приемлемого уровня промышленной безопасности в горной промышленности требует высокой квалификации от исполнителей абсолютно всех работ. Согласно положениям, руководители и специалисты, работающие в компаниях, занятых эксплуатацией опасных объектов в данной сфере, должны регулярно проходить обучение. Курс обучения завершается проведением аттестации по выбранной области безопасности.
В нашей стране огромное количество мест, где добываются полезные ископаемые. Профессии, связанные с горной промышленностью, очень актуальны и востребованы. Поэтому к учебным учреждениям, готовящим будущих специалистов, также предъявляются высокие требования. Педагоги регулярно проходят обучение и аттестации, редактируются программы обучения, совершенствуются методы и подходы преподавания дисциплин. Стоит отметить, что о техники безопасности на горных производствах студенты профильных ВУЗов узнают на самых первых лекциях.
Помимо знания норм безопасности, персонал вышеуказанных предприятий должен знать и понимать порядок действий в случае внештатных ситуаций и катастроф. Для того, чтобы подобные случаи не стали неожиданностью, на производствах проходят регулярные тренировки. Создается подобие критической ситуации и отрабатывается поведенческая модель. Такая работа с персоналом помогает избежать паники, повысить стрессоустойчивость и помочь людям понять ход действий на каждом этапе эвакуации.
На предприятии обязательно должен быть план ликвидации на случаи угрозы возникновения аварий, катастроф и стихийных бедствий. При остановке работ на предприятии категорически запрещается нахождение на его территории лиц, не связанных с обеспечением его жизнедеятельности или ликвидации аварии 7, с.297.
Кроме того, каждое предприятие должно качественно охраняться, чтобы исключить проникновение посторонних  лиц.
На предприятии должны использоваться горные машины, механизмы, оборудование, изделия, материалы, допущенные к эксплуатации уполномоченными государственными органами. А работники, специализирующиеся на их управлении, эксплуатации, регулярно проходят обучение и аттестацию.
Все рабочие и инженерно-технические работники, поступающие на горное предприятие, должны проходить обязательное медицинское обследование. Все сотрудники, уклоняющиеся от таких проверок, незамедлительно отстраняются от работы и могут лишиться рабочего места.
Напомним, что независимо от рода деятельности любой компании или предприятия в России, сотрудники в обязательном порядке должны быть ознакомлены с правилами безопасности места работы в день приема на должность. Помимо этого, абсолютно все должны знать, где находится план эвакуации, а лучше - сами эвакуационные выходы помещения, в котором осуществляется их труд.
Для того, чтобы поддерживать условия труда в допустимых значениях, важен постоянный контроль условия и установление степени опасности. С целью установления типа опасности веществ используют специальные методы определения загазованности воздуха производственных помещений 3, с.96.
Методы, используемые в производстве
Чаще всего уровень наличия пыли определяют при помощи следующих методов:
электрический;
весовой;
фотоэлектрический;
счетный.
При электрическом методе концентрация пылевых частиц определяется при помощи электрического поля, на котором они осаждаются. Подсчет их ведется при помощи микроскопа. При весовом методе вычисляется концентрация пыли на м3. Для этого используют фильтры АФА-В-10, которые улавливают частицы пыли. При фотоэлектрическом методе гальванометр, фотоэлемент через пропущенный сквозь пылевой столб световой луч измеряют, в какой концентрации пыль присутствует в воздухе. При счетном методе на прибор кониметр осаждают определенный объем пыли, а затем при помощи микроскопа подсчитывают ее концентрацию на см3.
Для оценки динамики развития процесса необходимо проводить контроль концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны осуществляется с помощью измерительного оборудования, такого как газоанализаторы стационарные и мобильные.
Определение загазованности производственных помещений с помощью газоанализаторов
Контроль концентраций опасных веществ в производственном воздухе обязателен с точки зрения санитарных норм, требований охраны труда, пожарной безопасности. Мониторинг образования и накопления вредных химических соединений производится контрольно-измерительными приборами на регулярной основе 8.
Для определения загазованности воздуха рабочей зоны применяются несколько типов анализаторов, среди которых:
газоанализатор (УГ-2);
насос-пробоотборник (НП-3М);
аспиратор (АМ-0059).
С правилами использования анализаторов можно ознакомиться в приложениях 1-3.
Газоанализаторы способны производить замеры содержания:
паров углеводородов нефти и нефтепродуктов;
пропана;
спиртов (в частности этанола);
оксидов углерода (в частности угарного газа);
формальдегида и метанола;
органических растворителей;
аммиака;
сероуглерода и т. д.
Газоанализирующее оборудование позволяет в короткие сроки установить присутствие в воздухе определенного газа и проконтролировать состав газовой смеси. С помощью газоанализаторов осуществляется контроль проведения технологических операций, предотвращаются угрозы возникновения чрезвычайных ситуаций, обеспечивается безопасность работы персонала.
Контроль загазованности рабочей зоны
Помимо указанных выше методов, по которым можно определить загазованность воздуха, используются и иные варианты контроля. Выделяют три способа контроля:
Экспрессный;
Лабораторный;
Индикаторный.
Лабораторный метод применяется с использованием специальных приборов в лабораторных условиях, для которых специально отбираются пробы. Индикаторный метод используется с целью обнаружить особо опасные частицы в воздушном пространстве. Например, ртути и цианистых соединений.
Экспрессный метод применяется тогда, когда необходимо быстро сделать необходимые замеры запыленности помещения, рабочей зоны 6, с.142.
В целом, организация системы постоянного контроля загазованности рабочей зоны происходит за счет установки в цехах предприятий сигнализаторов загазованности и специальных газоанализаторов. С этой целью используется следующее оборудование:
Пылемеры как стационарные, так и переносные;
Индикаторы газа или течеискатели;
Персональные газоанализаторы как однокомпонентные, так и многокомпонентные (в том числе, переносные);
Газоаналитические системы;
Стационарные газоанализаторы (многоканальные и одноканальные, в том числе, переносные).
Контроль загрязненности воздуха в чрезвычайных ситуациях
При возникновении нештатных ситуаций на производстве, во время аварий, сопровождающихся выбросами в атмосферу или разливом опасных химических веществ, при осуществлении операций по ликвидации последствий происшествия также задействуются газоанализаторы (чаще портативного исполнения). С их помощью возможно оперативно оценить степень опасности загрязняющих воздух веществ, маршрут и скорость их перемещения, уровень загрязненности.
При утечке в результате аварии неизвестного вещества или смеси, на основании показаний газоаналитического прибора оценивается опасность пребывания человека в зоне происшествия, отслеживается динамика концентрации соединения, устанавливаются границы места наибольшего загрязнения.
Мероприятия по уменьшению и предотвращению негативного воздействия вредных факторов производства являются производственной санитарией запыленности и загазованности воздуха. В производственную санитарию входят следующие мероприятия:
создание микроклимата через терморегуляцию в рабочей зоне;
поддержание системы отопления в производственном помещении;
поддержание системы кондиционирования.
Микроклимат в производственных помещениях обеспечивается за счет:
установления определенной скорости движения воздушных потоков;
установления стабильной температуры в помещении;
регулирования интенсивности излучения от нагреваемого оборудования;
поддержания определенной влажности 1, с 86.
Дополнительной целью установки газоанализаторов является наличие на предприятиях повышенной загазованности воздуха рабочей зоны. Это опасный фактор для производства. ГОСТ устанавливает допустимую концентрацию различных веществ в воздушном пространстве для предприятий. Особое внимание уделяется наличию в нем таких веществ, как алифатические соединения и сероводород. Для первых установлен предел в концентрации 300 мг. на м3, для второго — 3 мг. на м3.
Прогноз газовыделения затрудняется тем, что источники его многочисленны и различны как по интенсивности, так и по своей локализации в пространстве.
Средства очистки воздуха и нормализации микроклимата
Производственная вентиляция бывает естественная и искусственная. Естественная вентиляция производственных помещений осуществляется за счет разности температур в помещении и наружного воздуха (тепловой напор) или действия ветра (ветровой напор). При искусственной (механической) вентиляции воздухообмен осуществляется за счет напора воздуха, создаваемого вентиляторами.
В зимнее время воздух подогревается, в летнее – охлаждается и, кроме того, очищается от загрязнений (пыли, вредных паров, газов).В зависимости от направления воздуха механическая вентиляция бывает:
Приточная;
Вытяжная;
Приточно-вытяжная.
По месту действия выделяют:
Общеобменная;
Местная;
Комбинированная.
Кондиционирование воздуха
Кондиционирование воздуха - автоматическое поддержание в закрытых помещениях всех или отдельных параметров воздуха (температуры, относительной влажности, чистоты, скорости движения воздуха) с целью обеспечения оптимальных климатических условий, наиболее благоприятных для самочувствия людей, ведения технологического процесса, обеспечения сохранности 1, с 94.
Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредного вещества в воздухе рабочей зоны – это концентрация, которая при ежедневной (кроме выходных дней) работе в течение 8 часов или другой продолжительности, но не более 40 часов в неделю, в течение всего рабочего стажа не может вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений.Индивидуальные средства защиты
Специальные средства, непосредственно используемые работающими для уменьшения или предотвращения воздействия на организм вредных производственных факторов. На предприятиях горной промышленности индивидуальные средства защиты предохраняют рабочих и служащих от пыли, газов и др.
По назначению различают виды индивидуальных средств защиты: специальную одежду и обувь; средства защиты органов дыхания (противогазы, респираторы и др.), рук, головы, органов слуха, зрения и лица. К индивидуальным средствам защиты относятся также предохранительные и спасательные пояса, диэлектрические коврики и т.п. Назначение спецодежды - защищать рабочих от неблагоприятного воздействия внешней среды (механического, химического и термического), не нарушая при этом теплорегуляции организма. Основными требованиями, предъявляемыми к спецодежде, являются её воздухо-, паропроницаемость и водоупорность. Кроме того она не должна стеснять движений рабочего 3, с 176.
Для изготовления спецодежды используют смешанные (из натуральных волокон в смеси с синтетическими) ткани, обработанные специальными пропитками и обладающие высокой износоустойчивостью и хорошими защитными свойствами. При работе с кислотами и щелочами применяют костюмы из шерстяной, синтетической ткани или из ткани со специальной пропиткой. Для предохранения от воды и др. неедких жидкостей используют одежду из льняных тканей или со специальной пропиткой. Защитные качества спецодежды для условий обводнённых горных выработок обеспечиваются также применением прорезиненных тканей или тканей с резиновым покрытием.
Защита от пыли достигается использованием тканей повышенной плотности, но имеющих достаточную воздухо- и влагопроницаемость. Значительное число видов спецодежды предусмотрено для рабочих подземных горных предприятий - костюм шахтёрский, костюм паропроницаемый для работающих в обводнённых шахтах и др. На предприятиях нефтяной и газовой промышленности для защиты от нефти и нефтепродуктов используется спецодежда с накладками из нефтеморозостойких материалов 8.Таким образом, снизить содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны позволяют следующие основные мероприятия:
исключение использования или замена вредных веществ менее вредными;
рационализация технологических процессов, устраняющая образования вредных веществ;
герметизация оборудования;
механизация и автоматизация производственных процессов;
увлажнение обрабатываемых материалов;
устройство различных систем вентиляции;
использование работающими индивидуальных средств защиты.
Пример разбора конкретной ситуации
В карьере по добыче руды у экскаватора, занимающегося погрузкой горной породы, сделали пробы воздуха с целью определения концентрации пыли, ее химического состава и дисперсности пылевых частиц. Концентрация пыли в воздухе рабочей зоны составила 4 мг/м3. Пыль содержала 55 % свободной двуокиси кремния (ПДК для данного вида пыли — 2 мг/м3). Дисперсность пылевых частиц следующая:
размер пылевых частиц, ммкдо 1,0 от 1 до 5 более 5
содержание пылевых частиц, % 15 80 5
Условия труда на данном рабочем месте не соответствуют гигиеническим требованиям, так как запыленность воздуха превышает ПДК в 2 раза, а дисперсность пыли (80 % пылевых частиц размером от 1 до 5 ммк) определяет ее выраженную фиброгенную активность. Улучшение условий труда на данном рабочем месте может быть достигнуто за счет герметизации кабины экскаватора, использования оросительных устройств, осаждающих пыль, применения индивидуальных средств защиты (масок, респираторов и др.), лечебно-профилактических мероприятий (предварительных и периодических медицинских осмотров, физиотерапевтических процедур).
Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе — это концентрация, которая при ежедневной (кроме выходных дней) работе (не более 40 ч в неделю) в течение всего рабочего стажа не должна приводить к возникновению заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований, в процессе работы или в отдельные сроки жизни настоящего и последующего поколений.Превышение допустимой концентрации вредных газов (загазованность)
Общее правило для этого вида аварии: при превышении допустимой концентрации вредных газов (задымленное, загазованности) немедленно прекратить все работы и покинуть зону загазованности. Любой работник, обнаруживший на рабочем месте концентрацию вредных газов, превышающую допустимые нормы, обязан вывести людей из опасной зоны с повышенным содержанием вред