Разработка технологического процесса изготовлениядетали «Хомут»

 Оглавление

ВВЕДЕНИЕ  4

1. Подготовка к проектированию технологического процесса механической обработки детали «Хомут»  6

1.1 Служебное назначение и конструкция детали  6

1.2 Анализ технологичности  8

1.3.Определение типа и организационной формы производства  9

1.4 Выбор метода получения исходной заготовки  9

2. Проектирование технологического процесса механической обработки детали  12

2.1 Выбор и обоснование варианта маршрутного технологического процесса  12

2.2. Проектирование технологических операций механической обработки  14

2.2.2 Назначение технологических баз 20

2.2.3 Выбор оборудования и технологической оснастки  22

Рисунок 6. Вертикально-фрезерный станок JW4030  23

Операцию 020 осуществляют на круглошлифовальном станке 3М151  24

2.2.4 Расчет и назначение операционных припусков  26

2.2.5 Расчет и назначение режимов резания  28

2.2.6 Техническое нормирование операций технологического процесса  30

3.Заключение  36

Список литературы  37

Приложение (Технологическая документация: маршрутная карта, операционные карты)  38

ВВЕДЕНИЕ

Основными задачами российской промышленности являются более полное удовлетворение потребностей народного хозяйства высококачественной продукцией, обеспечение технического перевооружения и интенсификации производства во всех областях.Любое изделие должно изготовляться с минимальными трудовыми и материальными затратами. Эти затраты можно сократить в значительной степени от правильного выбора варианта технологического процесса, его оснащения, механизации и автоматизации, применения оптимальных режимов обработки и правильной подготовки производства.Разработка технологического процесса включает в себя: анализ исходных данных, выбор заготовки, выбор технических баз, составления маршрута обработки, разработку переходов, выбор оборудования и инструментов, определение режима резания.Цель моего курсового  проекта создать технологический  процесс изготовления детали «Хомут», который можно было бы использовать на машиностроительных предприятиях.Основные задачи курсового проекта:Разобрать конструкцию детали «Хомут»;Провести анализ на технологичность;Определить тип производства;Выбрать метод получения заготовки и назначить припуски;Разработать маршрутный технологический процесс;Выбрать схемы базирования;Выбрать оборудование;Определиться с выбором технологической оснастки;Рассчитать режимы резания и нормы времени;Выбрать станочное приспособление и режущий инструмент;Начертить чертежи: детали, заготовки, схемы технологических наладок.В данной работе приведены основные этапы проектирования технологических процессов для детали – хомут. На основании исходных данных (чертежа детали и типа производства) было выполнено: анализ технологичности конструкции; выбор заготовки (выполнен чертеж, назначены припуски и отклонения); спроектирован технологический процесс (выполнена технологическая документация), выбраны режимы обработки, назначены нормы времени и рассчитана загрузка станков. Требуемые технологические расчеты приведены в пояснительной записке.

Список литературы

1.Адаскин А.М., Зуев В.М. Материаловедение и технология материалов М: ФОРУМ, 2010. 336 с.

2. Девисилов В.А. Охрана труда. М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2005. 400с.

3. Клепиков В.В., Бодров А.Н. Технология машиностроения. М.: ФОРУМ: ИНФРАМ, 2004. 860 с.

4. Кошевая И.П., Канке А.А. Метрология, стандартизация, сертификация. М.: ИНФРА-М, 2007. 416с.

5. Овсеенко А.Н., Клауч Д.Н., и др. Формообразование и режущие инструменты М.: ФОРУМ, 2010. 416 с.

6. Сергеев И.В. Экономика предприятия. М.:Финансы и статистика, 2007. 566с.

7. Чекмарев А.А. Инженерная графика (машиностроительное черчение). М.: ИНФРА – М, 2009. 396с.

8. Чернов Н.Н. Технологическое оборудование (металлорежущие станки). Ростов н/Д: Феникс, 2009. 491с.

9. Черпаков Б.И. Технологическая оснастка. М.: Академия, 2005. 288 с.

Дополнительные источники:

1. Аверьянов О.И., Аверьянова Г.И. и др. Компоновки металлорежущих станков М.: Изд-во МГИУ, 2007. 168с.

2. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы: справочник М.: Машиностроение, 1990. 688с.

3. ГОСТ 24642-81 Допуски формы и расположения. Термины и определения.

4. ГОСТ 24643-81 Допуски формы и расположения. Числовые значения.

5. ГОСТ 2.308-79 Допуски формы и расположения поверхностей.

6. ГОСТ 2.309-73 Обозначение шероховатости поверхности.Приложение (Технологическая документация: маршрутная карта, операционные карты)