Производство комплекта конструкторских документов на изделие «Домкрат»

868680403860Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
4
3112. 002. 000. 000 ПЗ
Разраб.
Зинченко А.А..
Провер.
Стриганова Л.Ю.
Реценз.
Н. Контр.
Утверд.
Корпус
Лит.
Листов
SECTIONPAGES \* LOWER 1
00Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
4
3112. 002. 000. 000 ПЗ
Разраб.
Зинченко А.А..
Провер.
Стриганова Л.Ю.
Реценз.
Н. Контр.
Утверд.
Корпус
Лит.
Листов
SECTIONPAGES \* LOWER 1

ВВЕДЕНИЕ. ЦЕЛЬ РАБОТЫ
Курсовая работа по теме «Создание конструкторской документации» выполнена на примере изделия «Домкрат».
Цель данной работыприобретение опыта изготовления комплекта конструкторской документации.
РАСЧЕТ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Расчет соединения болтом
Длинаболта рассчитывается по формуле Lр=Ф1+Ф2+S+m+а+с,
где:
Ф1 и Ф2толщины соединяемых деталей (фланцев);
S -толщина шайбы;
m - высота гайки;
а -запас резьбы;
с -величина фаски.

Причем, а + с =0,3d, где d номинальный диаметр болта.
Номинальный диаметр резьбы болта и гайки 16 мм. Шаг крупный, равный 2 мм.
Толщина соединяемых деталей, замеренных на чертеже задания с учетом масштаба, составляет
Ф1=32 мм; Ф2=30 мм.
Толщина шайбы поГОСТ 11371-78 в соответствиис величиной номинального диаметра резьбы болта и гайки равна 3 мм.
Высота гайки по ГОСТ 5915-70, в соответствии с величиной номинального диаметра гайки, равна 14,8 мм.
Для данного соединения а + с=0,3d=0,3х16=4,8 мм.
Расчетная длина болта равна Lр=32+30+3+14,8+4,8=84,6 мм
Принимаем по ГОСТ 7798-70 ближайшую величину длины болта 85 мм. Это значение получено при использовании Генератора компонентов болтового соединения программы Компас.
Состав соединения болтом:
Болт М16х85.58 ГОСТ7798-70
Гайка М16.5 ГОСТ 5915-70
Шайба 2.16.01 ГОСТ 11371-78
829310253365Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
5
3112. 002. 000. 000 ПЗ
00Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
5
3112. 002. 000. 000 ПЗ


1.2. Расчет соединения шпилькой
Длина шпильки рассчитывается по формуле
Lр=Ф+S+m+c, где: Ф-толщина присоединяемой детали (пята); S-толщина шайбы;
m-высота гайки; а-запас резьбы;
с-величина фаски.
Причем, а+с=0,3d, где d-номинальный диаметр шпильки.
Номинальный диаметр шпильки равен 12 мм. Шаг мелкий 1,25 мм.
Толщина присоединяемой детали (прибавляем величину зазора между деталями) замеряется на чертеже задания, с учетом масштаба составляет 10 мм. Высота гайки по ГОСТ 5915-70, в соответствии с величиной ее номинального диаметра, равна 10,8 мм.
Для данного соединения а + с=0,3d=0,3х12=3,6 мм Расчетная длина шпильки равна Lр=10+2,5+10,8+3,6=26,9 мм.
Принимаем по ГОСТ 22032-76 ближайшую длину шпильки 28 мм. Размеры отверстий под шпильку в соединяемых деталях:
В детали «фланец сварной» - отверстие гладкое с зазором. Величина зазора для шпильки М12 является стандартной, предусмотрена программой при выполнении.
В детали «Винт подъемный» - отверстие глухое, резьбовое.
Глубина отверстия равна lвинч+4p+2р=12+4×1,25+2х1,25=20 мм. Здесь р- это величина шага ввинчиваемого конца шпильки, p=1,25 мм. Глубина нарезания резьбы равна lвинч+4p=12+4х1,5=17 мм. где lвинч-длина ввинчиваемого конца шпильки по ГОСТ 22032-7
Гайка 2М12×1,25.5 ГОСТ 5915-70
Шпилька М22×1,5×28.58 ГОСТ 22032-76
Шайба 12.01 ГОСТ 11371-78
803275337820Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
6
3112. 002. 000. 000 ПЗ
Длина шпильки рассчитывается по формуле
Lр=Ф+S+m+c, где: Ф-толщина присоединяемой детали (корпус сварной); S-толщина шайбы;
m-высота гайки; а-запас резьбы;
с-величина фаски.
Причем, а+с=0,3d, где d-номинальный диаметр шпильки.
Номинальный диаметр шпильки равен 10 мм. Шаг стандартный 1,5 мм.
Толщина присоединяемой детали (прибавляем величину зазора между деталями) замеряется на чертеже задания, с учетом масштаба составляет 10 мм. Высота гайки по ГОСТ 5915-70, в соответствии с величиной ее номинального диаметра, равна 8,4 мм.
Для данного соединения а+с=0,3d=0,3х10=3 мм Расчетная длина шпильки равна Lр=10+2+8,4+3=23,4 мм.
Принимаем по ГОСТ 22032-76 ближайшую длину шпильки 25 мм. Размеры отверстий под шпильку в соединяемых деталях:
В детали «Крышка» - отверстие гладкое с зазором. Величина зазора для шпильки М10 является стандартной, предусмотрена программой при выполнении.
В сборочной единице «Корпус сварной» - отверстие глухое, резьбовое.
Глубина отверстия равна lвинч+4p+2р=10+4×1,5+2х1,5=19 мм. Здесь р- это величина шага ввинчиваемого конца шпильки, p=1,5 мм. Глубина нарезания резьбы равна lвинч+4p=10+4х1,5=16 мм. где lвинч-длина ввинчиваемого конца шпильки по ГОСТ 22032-7
Гайка 2М10-6Н(S16) ГОСТ 5915-70
Шпилька М10-6g×25 ГОСТ 22032-76
Шайба С.10.37 ГОСТ 11371-78
00Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
6
3112. 002. 000. 000 ПЗ
Длина шпильки рассчитывается по формуле
Lр=Ф+S+m+c, где: Ф-толщина присоединяемой детали (корпус сварной); S-толщина шайбы;
m-высота гайки; а-запас резьбы;
с-величина фаски.
Причем, а+с=0,3d, где d-номинальный диаметр шпильки.
Номинальный диаметр шпильки равен 10 мм. Шаг стандартный 1,5 мм.
Толщина присоединяемой детали (прибавляем величину зазора между деталями) замеряется на чертеже задания, с учетом масштаба составляет 10 мм. Высота гайки по ГОСТ 5915-70, в соответствии с величиной ее номинального диаметра, равна 8,4 мм.
Для данного соединения а+с=0,3d=0,3х10=3 мм Расчетная длина шпильки равна Lр=10+2+8,4+3=23,4 мм.
Принимаем по ГОСТ 22032-76 ближайшую длину шпильки 25 мм. Размеры отверстий под шпильку в соединяемых деталях:
В детали «Крышка» - отверстие гладкое с зазором. Величина зазора для шпильки М10 является стандартной, предусмотрена программой при выполнении.
В сборочной единице «Корпус сварной» - отверстие глухое, резьбовое.
Глубина отверстия равна lвинч+4p+2р=10+4×1,5+2х1,5=19 мм. Здесь р- это величина шага ввинчиваемого конца шпильки, p=1,5 мм. Глубина нарезания резьбы равна lвинч+4p=10+4х1,5=16 мм. где lвинч-длина ввинчиваемого конца шпильки по ГОСТ 22032-7
Гайка 2М10-6Н(S16) ГОСТ 5915-70
Шпилька М10-6g×25 ГОСТ 22032-76
Шайба С.10.37 ГОСТ 11371-78


781685290195Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
7
3112. 002. 000. 000 ПЗ
00Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
7
3112. 002. 000. 000 ПЗ
1.3. Расчет соединения винтом
Длина винта рассчитывается по формуле
Lр=Ф+1,5d-К,
где Ф - толщина присоединяемой детали (кольцо);
К - высота головки винта,
d - номинальный диаметр резьбы,
1,5d – рекомендуемая глубина ввинчивания для стали.
Номинальный диаметр винта равен 6 мм. Шаг стандартный, равен 1 мм. Толщина присоединяемой детали по чертежу задания с учетом масштаба составляет 14 мм.
Высота головки винта в соответствии с ГОСТ 1491-80 равна 4 мм.
Расчетная длина винта
Lр=14+1,5х6-4=19 мм.
Принимаем по ГОСТ 1491-80 длину винта 20 мм. Размеры отверстий под винт в соединяемых деталях:
Глубина отверстия равна 1,5d+6p = 1,5х6+6х1 = 15 мм. Здесь p – это величина шага, p=1 мм. Глубина нарезания резьбы равна 1,5d+4p = 1,5х6+4х1 = 13 мм.
В детали «Кольцо» сквозное гладкое отверстие с зазором и зенковкой для потайной головки винта. Профиль зенковки и величина зазора для винта М6х1 предусмотрены программой при выполнении отверстия «под винт» и указании типа крепежа «Винты со шлицем и цилиндрической головкой».
Стандартное обозначение винта (крупный шаг в обозначении не участвует)
Винт М6х20.58 ГОСТ 1491-80.
СОЗДАНИЕ ЧЕРТЕЖА СВАРНОГО УЗЛА.
Наименование сварного узла в задании - «Корпус сварной». Детали, из которых состоит сварной узел, - Плита, , Косынка и Труба. По указанным в задании сварным швам определены контуры сварного узла на чертеже изделия. По приведенным в задании описаниям составлены стандартные обозначения сварных швов.
Размеры проставлены габаритные и присоединительные. Выполнен сборочный чертеж сварного узла и спецификация, проставлены позиции.
СОЗДАНИЕ СБОРОЧНОГО ЧЕРТЕЖА ИЗДЕЛИЯ
Сборочный чертеж выполнен с учетом требований к данному типу чертежей: размеры выполнены габаритные и присоединительные, составлена спецификация. После составления спецификации, проставлены позиции.
720090252095Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
8
3112. 002. 000. 000 ПЗ
00Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
8
3112. 002. 000. 000 ПЗ

ВЫВОДЫ.
Полученопыт выполненияконструкторскойдокументациив соответствии с ЕСКД на примере изделия «Домкрат».
Освоеныправилавыполненияиоформления проектно-конструкторской документации, в результате чего созданы:
сборочные чертежи изделия и сварного узла (Корпус сварной);
спецификации;
рабочие чертежи деталей;
Пояснительная записка.
3. Приобретены следующие навыки
- выполнения эскизов деталей
- определения конфигурации детали по сборочному чертежу;
чтения чертежа;
оформления текстовой документации с описанием этапов построения.
835025253365Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
9
3112. 002. 000. 000 ПЗ
00Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
9
3112. 002. 000. 000 ПЗ


СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1.Конакова И. П. Соединения разъемные и неразъемные: учеб. пособие для студентоввсехспециальностейвсехформобучения,изучающих курс «Инженерная графика» / И. П. Конакова В. А. Белоусова, Э. Э. Истомина, Е. Я. Жигалова. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2008.
2.Чекмарев А. А. Инженерная графика: учеб. для студентов машиностроит. специальностей вузов / А. А. Чекмарев. М.: Высшая школа, 2010.
3.Единая система конструкторской документации. Основные положения: ГОСТ 2.001-93, ГОСТ 2.002-72, ГОСТ 2.004-88, ГОСТ 2.101-68 - ГОСТ 2.104-2006,
ГОСТ 2.105-95, ГОСТ 2.106-96, ГОСТ 2.109-73, ГОСТ 2.111- 68, ГОСТ 2.113-75,
ГОСТ 2.114-95, ГОСТ 2.116-84, ГОСТ 2.118-73 - ГОСТ 2.120-73 [и др.]. - Взамен
ГОСТ2.001-70;введ.1995-01-01/ Межгос. совет по стандартизации, метрологии и сертификации. Изд. офиц. М.: Стандартинформ, 2005.
4. Единая система конструкторской документации : ГОСТ 2.301-68 - ГОСТ 2.303-68, ГОСТ 2.304-81, ГОСТ 2.305-68 - ГОСТ 2.307-68, ГОСТ 2.308-79, ГОСТ 2.309-73, ГОСТ 2.310-68, ГОСТ 2.311-68, ГОСТ 2.312-72 [и др.]. : сборник. Изд. офиц. М.: Издательство стандартов, 2004.787400232410Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
PAGE \* LOWER 10
3112. 002. 000. 000 ПЗ
00Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
PAGE \* LOWER 10
3112. 002. 000. 000 ПЗ


ОГЛАВЛЕНИЕ
TOC \o "1-3" \h \z \u ВВЕДЕНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41. РАСЧЕТ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41.1. Расчет соединения болтом . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41.2. Расчет соединения шпилькой . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62. СОЗДАНИЕ ЧЕРТЕЖА СВАРНОГО УЗЛА . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3. СОЗДАНИЕ СБОРОЧНОГО ЧЕРТЕЖА ИЗДЕЛИЯ . . . . . . . . . . . . 8
ВЫВОДЫ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ . . . . . . . . . . . . . . . . 10
776605300990Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
PAGE \* LOWER 11
3112. 002. 000. 000 ПЗ
00Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
PAGE \* LOWER 11
3112. 002. 000. 000 ПЗ