«Снижение трудоёмкости изготовления деталей при серийном производстве, путём применения современного крепления заготовок»

План доклада:
1. Введение (формулировка темы, актуальность)
2. Основная часть (Зачем нужно снижение трудоёмкости при изготовлении
деталей, за счёт чего этого добиваются)
3. Заключение

Введение
Целью моей работы было исследование данной темы. Разобраться
почему важно снижать трудоёмкость изготовления деталей. Снижение
трудоёмкости важная тема в наше время ,так как рост производства тесно
связан с трудоёмкостью. Давайте разберёмся что же такое трудоёмкость.
Трудоёмкость , показатель, характеризующий затраты рабочего времени на
производство определённой потребительной стоимости или на выполнение
конкретной технологической операции. Показатель трудоёмкости является
обратным показателю производительности труда, определяет эффективность
использования одного из главных производственных ресурсов - рабочей
силы. На величину трудоёмкости влияет ряд факторов: технический уровень
производства (фондовооружённость труда и энерговооружённость труда,
полезные свойства предметов труда, технология), квалификация работников,
организация и условия труда, сложность изготовляемой продукции и др.
В узком смысле под трудоёмкостью понимаются средние затраты живого
труда на единицу или на весь объём изготовленной продукции. Мера
измерения трудоёмкости - рабочее время.
Основная часть
Говоря о взаимозависимости научно-технического прогресса и
результатов производства, необходимо отметить внутреннюю
противоречивость этой зависимости. Научно-технический прогресс -
эффективное средство роста производства, однако своевременному и
быстрому внедрению достижений научно-технического прогресса в
производство препятствует противоречие между текущими и

перспективными задачами увеличения выпуска продукции. Объем выпуска
продукции ограничен возможностями применяемой техники и технологии.
Сменить технику и технологию на более прогрессивную - значит
создать условия для увеличения выпуска продукции в будущем. Но
техническое перевооружение требует времени, в течении которого выпуск
продукции на данном производстве придется уменьшить или даже
прекратить. Это противоречие может быть разрешено на основе
совершенствования хозяйственного механизма, а также путем создания
резервных мощностей на каждом производстве.
Под факторами снижения трудоемкости продукции следует понимать
всю совокупность движущих сил и причин, определяющих уровень и
динамику трудоемкости продукции. Факторы снижения трудоемкости
продукции весьма разнообразны и в совокупности составляют определенную
систему, элементы которой находятся в постоянном движении и
взаимодействии. Исходя из сущности труда как процесса потребления
рабочей силы и средств производства, все множество факторов,
определяющих снижение трудоемкости продукции, целесообразно
объединить в две группы:
1) материально-технические, обусловленные уровнем развития и
использования средств производства, в первую очередь техники;
2) социально-экономические, характеризующие степень использования
рабочей силы.
Одним из методов снижения трудоёмкости изготовления деталей
является применение современного крепления заготовки. Разберём такое
крепление заготовки как: «Ласточкин хвост». Такое название крепления
произошло в следствии схожести с хвостом ласточки.Это крепление
применяют в основном для крепления лопаток к дискам осевых
компрессоров. Соединение заключается в установке хвостовика лопатки в

соответствующем продольном или окружном пазу диска или наружной
поверхности барабана. Такое решение обеспечивает следующие факторы :
 Достаточная прочность ,при минимальной массе.
 Точность установки лопатки и сохранении на всех режимах и всего
эксплуатационного ресурса.
 Одинаковая жесткость крепления всех лопаток ступени, для
исключения разброса собственных частот колебаний.
 Технологичность изготовления и низкая стоимость.

Главным плюсом такого решения является простота изготовления таких
креплений ,именно поэтому выполнение такого варианта крепления
используется в компрессорах газотурбинных двигателей, так как из-за
большого числа ступеней нужно изготовить внушительное количество
лопаток, на производство которых уйдёт много времени и сил. Поэтому
такой метод значительно уменьшает время изготовления лопаток, другими
словами снижает трудоёмкость изготовления.

Заключение
Из рассказанного можно сделать вывод , что увеличение производства нужно
добиваться развития научно-технического прогресса ,так как это
эффективное средство роста производства ,однако это процесс медленный и
трудоёмкий , и если ничего не предпринимать ,то производство останется на
одном уровне и не будет расти. Поэтому целесообразно применять такой
метод снижения трудоёмкости изготовления деталей ,как применение
заготовок типа «Ласточкин хвост».