Повышение эффективности организации складских работ

Ведение
Основная часть:
Теоретический раздел: 1. Теоретические аспекты складской деятельности
1.1. Понятие и сущность складской деятельности
1.2. Типы складов и их классификация
Практический раздел:_2. Анализ складской деятельности торговой компании «Еврохолдинг»
2.1. Организационная характеристика торговой компании «Еврохолдинг»
2.2. Анализ складской деятельности компании «Еврохолдинг»
2.3. Мероприятия по совершенствованию эффективности складской деятельности компании «Еврохолдинг»
Заключение
Список использованных источников
Дата выдачи_______________
Срок окончания____________
Преподаватель_____________

СОДЕРЖАНИЕ
TOC \o "1-3" \h \z \u ВВЕДЕНИЕ PAGEREF _Toc83120869 \h 31 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ СКЛАДСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ PAGEREF _Toc83120870 \h 41.1 Понятие и сущность складской деятельности PAGEREF _Toc83120871 \h 41.2 Типы складов и их классификация PAGEREF _Toc83120872 \h 92. Анализ СкЛАДСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ТОРГОВОЙ КОМПАНИИ «еВРОХОЛДИНГ» PAGEREF _Toc83120873 \h 132.1 Организационная характеристика торговой компании «Еврохолдинг» PAGEREF _Toc83120874 \h 132.2 Анализ складской деятельности компании «Еврохолдинг» PAGEREF _Toc83120875 \h 172.3 Мероприятия по совершенствованию эффективности складской деятельности компании «Еврохолдинг» PAGEREF _Toc83120876 \h 25ЗАКЛЮЧЕНИЕ PAGEREF _Toc83120877 \h 32СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ PAGEREF _Toc83120878 \h 34

ВВЕДЕНИЕСкладское хозяйство имеет большое значение для предприятия, и чем предприятие крупнее, тем значительнее увеличивается влияния и значимость складов. Склады сейчас строятся повсеместно, успех предприятия зачастую может зависеть именно от того, как быстро и качественно будет произведена доставка товара.
Современные склады, как правило, имеют сложно техническое устройство, имеют специализированные камеры, сложное оборудование и собственную организационную структуру. Все это сделано специально именно для улучшения действующих процессов, а также совершенствования и применения новых, современных подходов складской логистики.
Актуальность темы данной работы обусловлена важностью складской деятельности для практически любого предприятия, так как склад может стать важным конкурентным преимуществом компании.
Целью курсовой работы является анализ складской деятельности, на примере торговой компании «Еврохолдинг».
Данная цель обусловила постановку следующих задач:
Раскрыть понятие и сущность складской деятельности;
Изучить типы складов и их классификация;
Привести характеристику торговой компании «Еврохолдинг»;
Проанализировать складскую деятельность ТК «Еврохолдинг»;
Предложить мероприятия по совершенствованию эффективности складской деятельности компании «Еврохолдинг».
Объект исследования: торговая компания «Еврохолдинг».
Предметом исследования является складская деятельность торговой компании «Еврохолдинг».
Структура курсовой работы: введение, основная часть, заключение, список используемой литературы.
1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ СКЛАДСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ1.1 Понятие и сущность складской деятельностиСкладские процессы, в некоторых источниках называемый как бизнес-процессы склада, это то, что происходит от заказа и поставки товара на склад вплоть до его отгрузки со склада. Этот процесс представляет собой определенный цикл, потому что при хорошо слаженных действиях персонала и отсутствии форс-мажоров это, в целом, шаблонные процессы, которые повторяются [25, с.163].
Складские процессы делятся на 7 стадий, процессов по последовательности операций:
Приемка. Это процесс разгрузки транспорта с проверкой на качество и количество, идентификация, занесение данных в систему склада, возможно распаковка или переупаковка товара;
Размещение. Как правило, производится складской техникой (штабелеры и прочее). Это процесс перемещения товара из зоны приемки (выгрузки) на место хранения, либо отбора;
Хранение в зонах хранения и отбора. Непосредственно нахождения товара в стеллажах на высотных ярусах или в каких-либо других зонах хранения, а также пребывание товара в ячейках отбора для комплектации заказов;
Пополнение запасов. Происходит при сокращении уровня запасов товара в ячейках отбора;
Отбор, комплектация. Обычно товар приходит крупными партиями на склад и именно в процессе отбора он разбивается на мелкие партии по различным заказам;
Отгрузка. На складах торговых сетей происходит либо на поддоны, либо в ролл-кейджи. В таком виде они поступают на линии отгрузки к определенным докам, проходят стадию оптимизации и готовятся к погрузке в транспорт;
Кросс-докинг. Этот процесс последний в списке, так как используется не всегда и не на всех предприятиях. При кросс-докинге товар сразу после приемки проходит на отгрузку, минуя стадии хранения и отбора [5, с.39].
Для наглядности эти процессы можно представить в виде схемы, рисунок 1.
62865267335Приемка
Размещение
Пополнение
Отбор
Отгрузка
Зона отбора
Зона хранения
Кросс-докинг00Приемка
Размещение
Пополнение
Отбор
Отгрузка
Зона отбора
Зона хранения
Кросс-докинг
Рисунок 1 – Последовательность складских процессов
Казалось бы, несложные процессы. Но именно от эффективности каждого из них зависит вся цепочка в целом, вплоть до всей деятельности предприятия. Поэтому стоит разобрать каждый из этих процессов более детально. Начинается все с приемки [18, с.65].
С приемки начинается жизненный цикл товара на складе, либо иными словами – движение потока товаров. В большинстве случаев товар доставляется на склад автотранспортом, иногда железнодорожным, если есть рельсовые пути, либо в определенных случаях кораблем или самолетом.
Грузовик поставщика прибывает на территорию склада и подъезжает к разгрузочному доку. Перед этим водителя информирует оператор приемки о том, к какому доку ему нужно поставить транспортное средство. Если нет свободных ворот, то водитель вынужден будет ожидать их освобождения, так как определенные поставки и товары могут иметь приоритеты для склада.
Для выравнивания рабочей нагрузки и избегания путаницы между поставщиками составляется график поставок, где у каждого поставщика есть свой тайм-слот – определенное время, в которое должна прибыть машина на склад. Если она по каким-либо причинам опаздывает без уведомления от контрагента, то поставку либо переносят с пониженным приоритетом, либо вовсе отменяют, так как неизвестно придет ли она вообще на склад [11, с.95].
Для систем WMS критически важно иметь данные о каждом товаре – длина, ширина, высота и вес товара. Это нужно для надлежащего управления бизнес-процессами склада и расчетом объема и веса собираемых заказов. Поэтому данные о новом товаре либо отправляются в электронном виде поставщиком, либо вносятся сотрудниками склада в процессе приемки – измеряется вес и объем стандартной коробки. Затем данные вносятся в систему.
После приемки товар следует разместить в зону хранения, либо в зону отбора. Это второй процесс, операция в обработке товарного потока на складе. В зоне хранения обычно хранятся полные паллеты, которые попадают туда сразу же из зоны приемки. Зона хранения может быть представлена в разном виде, в зависимости от того, какой тип хранения применяется на предприятии. Также из зоны хранения идет пополнение зоны отбора полными паллетами для комплектации мелких партий товара.
Процесс отбора начинается через планирование волн отгрузки. Формируются заказы для отбора, которые объединяются в рейсы. Система рассчитывает, какое количество запасов потребуется для пополнения, отбора и отгрузки. Волна отгрузки состоит из заказов, запланированных для отгрузки в одно и то же время [13, с.28].
После формирования волн происходит процесс планирования мест отбора, так как WMS необходимо знать и рассчитывать, где находится товар и в каком количестве. Существует несколько параметров планирования мест отбора:
Упаковка товара;
Взаимозаменяемость и разукомплектование;
Срок годности;
Расстояние;
По количеству товара [26, с.174].
После планирования мест отбора создаются задачи пополнения и отбора, которые должны осуществляться для выполнения сборки заказов. Простые задачи связаны с перемещением паллет, например отбор и пополнение. Система выполняет эти задачи в режиме реального времени, так как не определяет их предварительно. При составных задачах система объединяет несколько простых задач между собой для создания маршрутизации отбора. Учитываются следующие параметры:
- позаказный отбор или отбор заказов партиями;
- отбор по зонам;
- объем отбираемого товара;
- порядок отбора [4, с.58].
Позаказный отбор и отбор партиями довольно широко распространены. Позаказный отбор предполагает отбор одного заказа на маршруте отбора, тогда как отбор партиями позволяет производить отбор для нескольких заказов. Отбор партиями имеет минус, в виду того, что потом приходится дополнительно сортировать товары по заказам.
Системный этап планирования закончился и начинается этап физической обработки исходящего товарного потока. Первым здесь является процесс пополнения из зоны хранения в зону отбора. Во избежание задержек в сборке заказа, пополнения должны быть своевременными или выполняться заранее. Для инициации пополнения есть два подхода: пополнение под заказ, регламентное пополнение – пополнение в процессе отбора, когда комплектовщик отобрал товар до определенного минимума. Плюс регламентного отбора, что ячейки остаются свободными для других товаров и не заняты одним и тем же товаром. Минус – из-за несвоевременного пополнения может произойти недобор товара. Впоследствии его придется добирать, что может снизить уровень сервиса и наполняемость ролл-кейджев или паллет [19, с.21].
Для назначения мест отбора используются две системы – статическая система и динамическая система. При использовании статической системы (статических мест отбора) каждому товару всегда назначается одно и то же место отбора и пополнения. Если такого товара нет на складе, ячейка все равно считается занятой этим товаром. Применение такой системы позволяет легче назначать популярным товарам легкодоступные места отбора.
При динамической системе товару просто назначается любое свободное место отбора в той зоне, в которой он числится. Динамическая система отбора также позволяет учитывать спрос на товары и размещать товары категории A в легкодоступных местах. Динамическая система позволяет избежать смешивания партий одинакового товара, которое может случиться при статической системе. Также она упрощает пополнение – просто нужно свободное место отбора в конкретной зоне [22, с.147].
При динамической системе быстрее происходит опустошение остатков в местах отбора, что упрощает инвентаризацию запасов. Недостаток динамического места отбора заключается в том, что иногда требуется два места отбора для товара – в одном остаток, который уже вот-вот будет отобран, в другом – новый паллет, который также будет скомплектован впоследствии.
Процесс отбора заказа является главным бизнес-процессом на складе и занимает около 50% всего рабочего времени на складе. Как было ранее сказано, отбор паллет производится водителем погрузчика, а отбор штук и коробов – сборщиком заказов, комплектовщиком. Подтверждением отбора служит считывания штрихкодов с товара, или ввод контрольных чисел. Контрольные числа также работают при голосовом отборе. В процессе отбора может случиться недобор товара и на то бывают две причины: несвоевременное пополнение и некорректное количество товара в ячейке отбора.
Проблема пополнения решается предварительным расчетом мест отбора и пополнением заранее, однако это увеличивает время подготовки заказа. В случае некорректного остатка в ячейке недобор устраняется тем, что товар потом снова собирают. А остатки в ячейке корректируются ответственным сотрудником, после чего данные изменяются в WMS.
Отгрузка – это финальный процесс обработки товара на складе. Товары оптимизируются в ролл-кейджах и паллетах, оформляется документация и все загружается в транспорт. После отбора товары доставляются к воротам отгрузки. Паллеты и ролл-кейджи с небольшим количеством товара на один магазин могут объединяться между собой – это оптимизация, или консолидация рейса [8, с.91].
Сопроводительная документация распечатывается после размещения всех товаров по заказу в зоне отгрузки и его готовности к погрузке в транспортное средство. Порядок загрузки определяется очередностью выгрузки транспорта по местам доставки.
1.2 Типы складов и их классификацияСклады имеют значение не только для хранения товара, но и для разнообразных видов обработки и действий с товаром, тарой, информацией. Стоит отметить, что перед крупными торговыми сетями не стоит вопрос арендовать склад (распределительный центр, транспортные терминалы), или строить собственный. Они могут пользоваться арендой в начале развития ввиду нехватки средств для создания собственных мощностей. В дальнейшем, в связи с ростом нагрузки, обработки информации, совершаемых процессов и операций, компании необходимо для дальнейшего развития иметь собственный склад, чтобы обеспечивать полный контроль над всеми процессами, а также не зависеть от арендодателя.
В соответствии с ГОСТ Р 51303-2013, складом называются специальные здания, строения, сооружения, помещения, открытые площадки или их части, обустроенные для целей хранения товаров и выполнения складских операций.
Необходимо рассмотреть функции складов, где одна из основных, разумеется, хранение товара. Хранение запасов, как и написано выше, является одной из основных функций склада, и позволяет вести управление запасами. Таким образом, предприятия могут по выгодным ценам закупать большие партии товаров, либо наоборот управлять закупками и оформлять заказы часто и малыми партиями во избежание накопления запасов. Также, исходя из этого, предприятие само может регулировать объем поставок для своих нужд, либо своим потребителям.
Несмотря на то, что функция является одной из основных, она сама по себе не несет никакой выгоды предприятию, а чрезмерное накопление запасов даже может привести к определенным убыткам, так как запасы в данном случае могут стать просто замороженными средствами и не представлять никакой экономической выгоды [14, с.175].
Второй функцией является выравнивание материальных потоков и регулирование ассортимента в зависимости от собственной потребности, либо потребности потребителей. На складе задается интенсивность материального потока в зависимости от спроса на конкретные товарные позиции.
Следующим важным пунктом является контроль над размером и объемом партии. На складе происходят процессы обработки товаров, в данном случае речь идет о комплектации заказов и создании таких партий товаров, которые будут необходимы и приемлемы для магазинов.
Предоставление услуг довольно часто пользуется спросом. Сейчас склады могут оказывать довольно широкий спектр услуг: по обработке товара – фасовка, заполнение контейнеров, распаковка, придание товарного вида и прочие работы; организация транспортных, складских услуг, сдача площадей в аренду.
Наибольшим спросом пользуются складские услуги, когда предприятие на своем складе размещает товары других предприятий, выполняя складскую обработку товаров и остальные необходимые процессы за определенную плату от этих других предприятий. Спрос обусловлен тем, что далеко не всем предприятиям выгодно иметь собственные склады, поэтому им выгоднее и проще арендовать площади, либо отдать складские процессы и обработку на обслуживание складу другой компании. Это позволяет им снижать издержки и больше средств и времени уделять на другие направления своей деятельности [28, с.70].
Преимущества форм собственности склада будут описаны в таблице 1.
Таблица 1 – Факторы, влияющие на выбор формы собственности склада
Фактор сравнения Собственный склад Аренда склада Ответственное хранение
Первоначальные инвестиции Значительные инвестиции в сооружение и оборудование склада Инвестиции в оборудование склада Отсутствуют
Контроль Полный контроль над складскими процессами Практически отсутствует. Зависимость от качества услуг логистического оператора
Зависимость затрат от фактических объемов хранящихся товаров Нет прямой зависимости величины текущих затрат на склад от количества товара на складе Затраты на аренду фиксированы, другие текущие затраты не находятся в прямой зависимости от загруженности склада Затраты зависят от фактических параметров оборачиваемости запаса, попадающего на хранение на склад
Ответственность за товар Полная ответственность за товар Ответственность несет логистический оператор
Расположение склада Имеет большое значение Главное - уровень сервиса

Существует классификация складов по различным признакам – от их специализации, до форм собственности и характера погрузочно-разгрузочных работ. Пример такой классификации приведен в таблице 2.
Таблица 2 – Классификация складов в логистике
Признак классификации Виды складов
Вид продукции, находящейся на складе Склады распределения.
Склады сырья и материалов.
Склады незавершенного производства.
Склады комплектующих изделий.
Склады готовой продукции.
Склады тары и упаковки.
Склады отходов.
Склады инструмента, оснастки и прочее.
Форма собственности Собственный склад организации.
Коммерческий склад.
Арендованный склад.
Склад государственных и муниципальных предприятий.
Техническая оснащенность склада Немеханизированные склады.
Частично механизированные склады.
Механизированные склады.
Автоматизированные склады.
Автоматические склады.
Характер выполняемых погрузочно-разгрузочных работ Склады тарно-штучных грузов.
Склады сыпучих грузов.
Склады наливных грузов.
Склады лесоматериалов.
Склады контейнерных грузов и контейнерные площадки.
Техническое устройство склада Открытые площадки.
Площадки под навесом.
Полузакрытые площадки.
Закрытые сооружения.
Этажность складского здания Многоэтажные склады.
Одноэтажные склады высотой до 6 м.
Высотные склады.
Высотно-стеллажные склады до 10м.
Склады с перепадом высот.

2. Анализ СкЛАДСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ТОРГОВОЙ КОМПАНИИ «еВРОХОЛДИНГ»2.1 Организационная характеристика торговой компании «Еврохолдинг»Торговая компания «Еврохолдинг» основана в 2010 году и уже 11 лет занимается продажей европейской подъемной техники. Это мачтовые строительные подъемники Alimak, наклонные подъемники GEDA. Также компания реализует выполняет сервисное обслуживание техники, реальзует запчасти, комплектующие и расходные материалы [39].
Адрес компании: 127204, РФ, г. Москва, Дмитровское ш, д. 163, стр. 8.
Официальный сайт компании: https://www.eurohol.ru
Торговая компания «Еврохолдинг» зарегистрирована как общество с ограниченной ответственностью ТК «Еврохолдинг» (далее ТК «Еврохолдинг»). Продажа товара, предоставляемая компанией, осуществляется путем заключения договоров с заводами изготовителями, оптовыми предприятиями, розничными предприятиями, имеющими собственное производство [39].
Техническая база также полностью обеспечивает эффективную работу подразделений, и включает в себя такие основные виды техники, как персональные компьютеры (в т.ч. все комплектующие (клавиатуры, мыши, колонки и т.д. а также моноблоки), ноутбуки, принтеры, сканеры, проекторы и т.д.
Структура управления ТК «Еврохолдинг» является линейно–функциональной.
В структуре управления организации ключевой фигурой является директор. У него в подчинении находятся работники склада и менеджеры.
Складское хозяйство обеспечено всеми необходимыми работниками.
Главная цель складского хозяйства организация эффективного и качественного управления товарными операциями. Представим организационную структуру предприятия на рисунке 2.
185102517145Учредитель
– 2 человека
00Учредитель
– 2 человека

294893929273500
150685514985900294893914986000150685414986000
174625028384439598601797040050349151797050018986506985Финансовый директор
00Финансовый директор
163195028320900-4292606985Директор
00Директор
213741017970400
418338033020Главный бухгалтер
00Главный бухгалтер
2130425247015Экономист по финансовой работе
– 2 человека
00Экономист по финансовой работе
– 2 человека
29521157874000-431165319405Помощник директора
00Помощник директора

4183380294005Бухгалтер
– 2 человека
00Бухгалтер
– 2 человека
503555010414000163258517081500
-429260249555Менеджер по закупкам – 3 человека
00Менеджер по закупкам – 3 человека

163195026923900
-429260281940Менеджер по продажам – 7 человек
00Менеджер по продажам – 7 человек

164592024955400
-436245295910Инженер (служба сервиса)
– 1 человек
00Инженер (служба сервиса)
– 1 человек

163893513017400
163195021589900-41529033020Склад
00Склад

568960530225002183130128270Логист – 1 человек
00Логист – 1 человек
106870529590900
2183130200660Кладовщик – 1 человек
00Кладовщик – 1 человек

2183130276225Водитель – 1 человек
00Водитель – 1 человек
10687053682900
105918011112400
Рисунок 2 – Организационная структура управления ТК «Еврохолдинг»
Для оценки работы предприятия необходимо проанализировать основные экономические показатели деятельности.
Основные показатели деятельности предприятия ООО ТК «Еврохолдинг» за 2019–2020 гг. представлены в таблице 3.
Таблица 3 – Анализ основных экономических показателей ООО ТК «Еврохолдинг» за 2019 - 2020 гг.
Показатель 2019
год 2020
год Отклонение,
(+,–) Темп роста, %
Товарооборот, тыс.рубв том числе: в действующих ценах 201 587,00 236 408,00 34 821 117,3
в сопоставимых ценах 201 587,00 229 522,33 27 935,33 113,86
Закупочная стоимость, тыс.р. 146 150,58 167 140,46 20 989,88 114,36
Валовой доход, тыс.руб. 55 436,42 69 267,54 13 831,12 124,95
Уровень ВД, % 27,50 29,30 1,8 –
Издержки обращения, тыс.руб. 27 355,36 32 529,74 5 174,38 118,91
Уровень. ИО., % 13,57 13,76 0,19 –
Прибыль от продаж, тыс.руб. 28 081,06 36 737,8 8 656,74 130,82
Прибыль до налогообложения 28 081,06 36 737,8 8 656,74 130,82
Сумма налога на прибыль, тыс.руб. 5 616,21 7 347,56 1 731,35 130,82
Чистая прибыль, тыс.руб. 22 464,85 29 390,24 6 925,39 130,82
Численность работников, чел 19 24 +5 126,3
Выручка на 1 работника, тыс.руб. 10 609,84 9 850,33 –759,51 92,84
Рентабельность, % 11,1 12,4 +1,3 –
Анализируя данные таблицы, можно сделать выводы, что товарооборот растет как по действующим, так и по сопоставимым ценам, что свидетельствует о положительной динамике работы предприятия и его востребованности на рынке.
Наблюдается рост валового дохода, который по итогам 2020 года увеличился на 13831,12 тыс. руб. как по абсолютной сумме, так и по уровню (на 1,8%).
Издержки обращения также выросли в 2020 год как по сумме на 5174,38 тыс.руб., так и по уровню (на 0,19%). Связано это в основном с ростом транспортных расходов, расходов на топливо, а также с повышением арендных платежей и коммунальных расходов. Следует также обратить внимание на рост расходов, связанных с увеличением средств на оплату труда работников, т.к. их численность в 2020 г. выросла на 5 человек.
Коэффициенты рентабельности характеризуют экономическую эффективность (прибыльность) деятельности компании. Как видно из таблицы, общая рентабельность показывает долю чистой прибыли в объеме продаж. За 2020 год данный показатель составил – 12,4, против 11,1 в 2019 году. Чистая прибыль увеличивается на протяжении всего периода исследования. Динамика показывает, что в 2020 году чистая прибыль увеличилась на 6925,39тыс. руб. что составляет рост на 30,82%.
Для совокупного анализа внешней и внутренней среды организации используют SWOT-анализ.
SWOT-анализ заключается в определении сильных и слабых сторон организации, существующих возможностей, опасностей и угроз. Данные представлены в таблице 4.
Таблица 4 – SWOT анализ ООО ТК «Еврохолдинг»
Сильные стороны Возможности
1. Качество продукции;
2.Высокая конкурентоспособность, положение на рынке;
3.Высококвалифицированный персонал;
4. Выгодное месторасположение (развитая инфраструктура);
6. Положительный имидж и хорошая репутация среди клиентов;
7. Индивидуальная система работы с клиентами и др.;
8.Умение менеджеров выгодно представлять Компанию и осуществлять продажи;
9.Перспективность бизнеса - востребованность рынком;
10.Лидирующее положение на рынке;
11.Хорошие условия для клиентов. 1. Естественный рост спроса на товар;
2. Появление новых надежных партнеров;
3.Получение заказов от клиентов из других регионов страны;
4.Укрепление положительного имиджа компании среди клиентов;
5.Повышение устойчивости бизнеса к различным внешним потрясениям; и др.
6.Расширение и обновление ассортимента;
7. Большой опыт работы на рынке;
8. Внедрение информационных систем.
9.Повышение образования и приток специалистов.
10. Совершенствование складских площадей;
11. Внедрение системы учета и закрепление мест за каждым товаром, с целью уменьшения потерь.
Слабые стороны Угрозы
1. Высокая степень зависимости от общего состояния экономической сферы;
2. Слабая функциональная система управления в организации;
3. Отсутствие должности (или отдела) по стратегическому планированию и управлению и др.;
4. Неорганизованность процессов в компании;
5. Отсутствие у персонала видения будущего Компании;
6. Низкая система мотивации сотрудников;
7. Не эффективное использование складских площадей;
8. Высокая доля потерь на складе. 1. Активизация позиции конкурентов на рынке;
2. Усугубление экономической ситуации в стране, а значит, как следствие возможно и на предприятии и др.;
3. Повышение цен на продукцию;
4. Рост цен на транспортные услуги;
5. Уход ключевого персонала к конкурентам или создание собственных конкурирующих компаний;
6. Потеря темпов роста из–за неготовности, неэффективности системы менеджмента.
По результатам SWOT анализа можно сделать вывод, что, несмотря на наличие некоторых слабых сторон в деятельности компании, ее активная конкурентная позиция на рынке, положительная репутация среди клиентов, высококвалифицированный персонал, и наконец, стратегическая важность отрасли, в которой функционирует организация, в перспективе позволят ей не только остаться на рынке, но и получить дополнительные возможности для своего развития.
В угрозах компании отмечены такие слабые стороны как неэффективное использование складских площадей и высокая доля потерь. Данную угрозу можно исправить мероприятиями, представленными в следующем параграфе.
2.2 Анализ складской деятельности компании «Еврохолдинг»Складской процесс в ТК «Еврохолдинг» достаточно сложен и сопряжен с большими затратами труда и средств. Он требует полной согласованности функций снабжения запасами, движением груза и выполнения заказов. Условно весь процесс на складе можно разделить на три части:
операции, направленные на координацию службы закупки;
операции, непосредственно связанные с переработкой груза иего документацией;
операции, направленные на координацию службы продаж.
Основные задачи службы закупки заключаются в эффективном снабжении запасами, а также обеспечении склада товарами (или материалами) в соответствии с возможностями его переработки на конкретный период времени при условии полного удовлетворения запросов клиентов [25, с.199].
Основными вопросами организации материальных и информационных потоков в области закупок занимается отдел снабжения. Материальные и информационные потоки в производстве курируют менеджеры совместно с логистом, организация сбытовых потоков возложена на кладовщиков.
К обеспечению склада запасами относятся следующие операции ТК «Еврохолдинг»:
снабжение склада материальными запасами;
контроль и учет поступления запасов на склады ООО ТК «Еврохолдинг».
Работа службы продаж ведется в полной согласованности со службой закупки. Проанализируем операции складской деятельности на складе анализируемого предприятия.
Начальной операцией на складе ООО ТК «Еврохолдинг» является разгрузка и приемка товаров.
Приемка поступивших грузов включает проверку документального и фактического соответствия поступивших материальных ресурсов условиям заключенных договоров, соответствия документального оформления грузов, формирования складских грузовых единиц [12, с.26].
Следующей операцией процесса является складирование товарной продукции и ее хранение. Данная операция включает: размещение материальных ресурсов на хранение, хранение и обеспечение необходимых условий, наличие необходимого количества и состояния запасов на складе.
Склад предприятия имеет общую площадь 320 кв.м. и включает следующие зоны:
зону разгрузки, приемки и отгрузки (площадь – 24 кв.м);
зону комплектации заказа (площадь – 12 кв.м.);
проходы (площадь – 55 кв.м.);
зону хранения (площадь – 157 кв.м.);
вспомогательная (оперативная) (площадь – 16 кв.м.)
зона адинистративная 1 (площадь – 16 кв.м.)
зона адинистративная 2 (площадь – 18 кв.м.)
инженерная зона (площадь – 22 кв.м.)
Эффективное использование площади зоны хранения – является главным критерием оптимального складирования. Затраты, связанные с хранением, можно разделить на эксплуатационные и коммунальные платежи и фонд оплаты труда, арендные платежи.
В процессе осуществления своей деятельности компания осуществляет процессы складирования.
Складские процессы достаточно сложны и требуют больших трудовых и финансовых затрат. Данный процесс требует полной согласованности функций снабжения запасами, движением грузов, хранения
Операции складского процесса, относящиеся к обработке грузов и оформлением документации:
прием и разгрузка, поступивших на склады грузов;
перевозка и перевалка грузов на территории склада обеспечивает перемещение груза по зонам склада;
складирование товарной продукции и ее хранение.
Эффективное использование площади зоны хранения – является главным критерием оптимального складирования. Затраты, связанные с хранением, можно разделить на эксплуатационные, коммунальные платежи и фонд оплаты труда, арендные платежи.
Складские процессы на складе предприятия представляют собой деятельность, которая связана с управлением физическими перемещениями потоков товаров, услуг, информации и финансов.
Складской процесс представлен на рисунке 3.
4505325236220Комплектация заказов
00Комплектация заказов
2478405236855Хранение на складе
00Хранение на складе
463550271145Доставка грузов
00Доставка грузов

357695525780900156146525780900
3587750514340015621005143400
5128259730250049345847302500
3116580266700Транспорт
00Транспорт
421195526669900
4384040203200Отпуск
товаров
00Отпуск
товаров

752475793740074295028765400Материальный поток
Информационный поток
Рисунок 3 – Складской бизнес-процесс в ТК «Еврохолдинг»
Предприятие осуществляет складскую реализацию, т.е. готовая продукция со складов производителей поступает на склад ТК «Еврохолдинг» и далее отгружается на склады покупателей.
ТК «Еврохолдинг» принимает продукцию с производства разнообразными партиями, комплектует и отправляет партии грузов заказчикам.
На складе имеются следующие зоны: отгрузки, приемки, хранени.
Система хранения грузов на складе – штабелями и напольная.
Складские операции в ТК «Еврохолдинг» представляют собой следующий комплекс работ:
разгрузка транспорта;
приемка грузов;
размещение грузов на хранение (укладка товаров);
отборка грузов из мест хранения;
комплектование и упаковка партий товаров;
погрузка транспорта;
внутрискладские перемещения грузов.
В целом материальные потоки можно классифицировать следующим образом:
входной (разгрузка транспортных средств);
выходной (погрузка на транспортные средства);
внутренний (внутрискладские операции).
Реализация функции временного хранения запасов представляет собой проведение работ по размещению грузов на хранение, обеспечению необходимых условий хранения, изъятию грузов из мест хранения.
По пути движения грузов с ними осуществляются разнообразные логистические операции: разгрузка, укладка, перемещение, распаковка, перемотка, укладка на хранение, комплектование, погрузка.
Первый этап – организация и технология операций по поступлению и приемке грузов. Готовая продукция на склад транспортируется собственными силами или транспортными компаниями.
Поступающий на склад груз после выгрузки может быть направлен непосредственно на хранение, а может попасть на хранение, пройдя приемку. В этом случае, поступающие на склад грузы проходят количественную и качественную приемку. Прошедший проверку товар отгружается на склад (участок хранения).
Для учета движения и хранения товаров используется программа «1С: Предприятие».
Приемка грузов осуществляется в соответствии с инструкцией, которая определяет правила и порядок действий сотрудников предприятия при доставке грузов на склад.
При выгрузке транспорта составляется акт о приемке Торг1 или Торг2 (если есть брак или пересортица). Данные акты составляет кладовщик, логист склада пересылает их в головную офис службе закупа.
Логист компании каждый день получает реестры из головного офиса каждый день, по принципу «сегодня на завтра». В реестрах указаны заказы, которые необходимо отгрузить в этот день, некоторые с несколькими точками выгрузки. Таким образом, планируется отгрузка на каждый день.
В целях более экономного использования грузового транспорта графики движения машин составляются так, что грузы одной машиной могут развозиться сразу нескольким покупателям. В результате машины получаются сборные. В штате склада сформирован укомплектованный состав, состоящий из одного логиста, одного кладовщика и одного водителя [20, с.49].
Для наглядной картины состояния склада на данный момент необходимо рассчитать основные показатели работы склада.
Прежде всего необходимо определить грузооборот склада ТК «Еврохолдинг» за год. В таблице 5 представлена структура грузооборота склада за 2020 год.
Таблица 5 – Грузооборот склада ТК «Еврохолдинг» за 2020 год
Товарная группа Кг
Прочее 180524
Техника 678520
Комплектующие 43918,8
Запчасти 15650
Расходники 200
Итого 918812,8
Далее необходимо рассчитать грузооборот склада за один день. Расчеты среднего грузооборота склада ТК «Еврохолдинг» за один день в потоварном разрезе представлены в таблице 6.
Таблица 6 – Средний грузооборот склада ТК «Еврохолдинг» за один день в потоварном разрезе
Товарная группа Кг
Прочее 730,87
Техника 2747,04
Комплектующие 177,81
Запчасти 63,36
Расходники 0,81
Итого 3719,8
Чтобы разместить товары, которые приходят большой партией, компания вынуждена арендовать соседний склад. Стоимость аренды за год составляет 420 тысяч рублей. Это является основанием для мероприятий, связанных с модернизацией склада, что повлечет за собой экономию арендных средств, увеличение полезной площади и объема склада.
Концентрация мест хранения товаров позволит сократить количество времени на складские операции, включающие в себя приемку, размещение и отгрузку товаров, тем самым увеличив производительность труда работников склада. Для осуществления процессов складирования ТК «Еврохолдинг» использует различное складское оборудование (таблица 7).
Таблица 7 – Складское оборудование, используемое в технологических процессах склада
Наименование оборудования Технические характеристики Кол–во
Гидравлическая тележка (рокла) Грузоподъемность – 2,5 тонны.
Высота вил в сложенном состоянии – 85 мм.
Максимальная высота подъема 195 мм.
Размер вил 160мм х 60 мм.
Длина вил 1000 ÷ 1100 мм. 2
Самоходный штабелер Грузоподъемность 1000 кг, высота подъема 3500 мм 1
Полочные стеллажи Нагрузка на полку до 100 кг
Количество ярусов в секции – 5 шт.
Полезные размеры платформ 2000 мм х 800 мм.
Максимальная высота стеллажа 2500 мм. 11
Стол для комплектования и упаковки товара Размеры 220 х 140 2
Контейнер для сбора отходов, объем 1100 л. Размеры 1377 х 1077 х 1369 (LxBxh).
Емкость объемом – 1100 литров.
Грузовместимость – 510 кг.
Температура эксплуатации от –40 до + 60 С.
Температура мойки до 90 С.
Наличие крышки.
Большие колеса для транспортировки.
Цвет контейнеры и крышки – RAL 6003 1
Контейнер для сбора отходов объем 100 л. Размеры 590 х 440 х 900.
Емкость объемом – 100 литров
Цвет контейнера – черный.
Цвет крышки – черный
Большие резиновые колеса.
Проушина для навесного замка.
Держатель для мусорного пакета. 1

Согласно данным таблицы 7 оборудование, используемое на складе, включает в основном ручное оборудование. Основным недостатком существующего складского оборудования данного предприятия является катастрофически малое количество оборудования для хранения и складирования товара. Многие товары располагаются просто на полу или на паллете вследствие чего часто случается порча товара.
Далее рассчитаем основные параметры работы склада ТК «Еврохолдинг».
Склад работает 5 дней в неделю. Продолжительность рабочего дня составляет 9 часов. В году 274 рабочих дня.
В день на склад прибывает в среднем 8–14 машин с разной грузоподъемностью.
Отгружается продукция со склада потребителям разнообразными партиями.
С каждым годом работа на складе становится все труднее – растут объемы приемки и реализации, а площадь склада в последние года не менялась. Кроме того, предприятию не хватает ресурсов своего склада, и оно вынуждено арендовать дополнительное помещение под хранение товаров, что влечет за собой дополнительные издержки на аренду (420 т.р.), а также растут не производительные затраты времени на перемещение работников из одного склада в другой.
Также не стало хватать складского оборудования для складирования и хранения продукции, площадь склада используется не рационально (задействована только площадь пола, а если поставить стеллажи, можно значительно повысить эффективность использования складских площадей). Имеющиеся стеллажи уже очень старые, полки продавлены, опоры погнуты вследствие чего на них хранится мало товаров, а места они занимают много.
Таким образом, в процессе анализа организации складской деятельности предприятия выявлены следующие недостатки:
высокая доля ручной обработки информации;
низкий процент использования полезной площади и объема склада;
огромные трудозатраты на переработку груза;
потери времени как вследствие простоя персонала, так и неэффективного, нерационального размещения, и перемещения материальных потоков;
не рациональное складирование товаров;
отсутствие индексации товарных мест;
высокий процент просрочки товара;
хищение товаров.
Для более эффективной работы на складе будет предложено модернизировать склад путем закупа нового оборудования для складирования, зонирования склада путем расположения товара по товарным группам.
2.3 Мероприятия по совершенствованию эффективности складской деятельности компании «Еврохолдинг»Для оптимизации складской деятельности и повышения эффективности функционирования складского хозяйства ООО ТК «Еврохолдинг» предлагается ряд рекомендаций.
Для повышения эффективности управления материальными запасами предприятия, а также модернизации системы складирования необходимо произвести закупку нового оборудования и разграничить зоны под каждую товарную группу. Это позволит свести к нулю хранение товаров на полу в коробках, увеличит полезную площадь и емкость склада. Даже при условии роста грузооборота в настоящее время и на перспективу, появится возможность складировать весь перерабатываемый груз на собственном складе и отказаться от аренды дополнительного склада.
В настоящее время для складирования товаров на складе есть 11 стеллажей, которые не в состоянии обеспечить все потребности предприятия. Финансовые возможности компании позволяют приобрести дополнительное количество стеллажей как под полочное хранение (в коробках), так и под поддоны для увеличения показателя полезного объема склада.
Коэффициент полезной используемой площади равен 0,33м2, что показывает нерациональное использование складских площадей, а, следовательно, при росте грузооборота склада недостаток площадей будет только возрастать.
Что касается показателей полезно используемого объема, то этот показатель катастрофически мал. У склада имеются высокие потолки и резервы для хранения товаров, но на данный момент товар хранится на полу и занимает в высоту не выше метра при высоте потолков 5 метров.
Для увеличения потребной площади хранения без ввода в строй новых складских площадей, а также для отказа от аренды дополнительных площадей рекомендуется изменить систему укладки товаров, а также закупка необходимого оборудования под хранение продукции.
На данный момент на складе нет определенной системы хранения. Другими словами, куда поставили там и стоит, тем самым показатели полезно используемой площади уменьшаются, а товар, который располагается не на своих местах, часто подвергается неприемлемым условиям хранения и портится.
В случае установки новых стеллажей под коробки и поддоны, при минимальных финансовых затратах, сохранится общая площадь склада и увеличится полезная. Рекомендуется заменить имеющиеся стеллажи, а именно закупить 21 стеллаж под коробочное хранение, а также купить 9 стеллажей под паллетное хранение.
Так же рекомендуется поменять способ укладки со штабельного на стеллажный.
Наиболее трудоемкими на складе являются погрузочно–разгрузочные работы. При выполнении погрузочно-разгрузочных операций наблюдается высокая занятость, низкая производительность работников склада.
Рациональная организация внутри складского процесса в ТК «Еврохолдинг» должна основываться на соблюдении следующих основных принципов:
максимальная механизация и автоматизация технологических операций;
оптимальное использование складской площади и емкости помещений;
организация на складе сквозного товарного потока;
планомерность и ритмичность складских работ;
полная сохранность товаров.
Обновление складской мебели, а также фиксирование мест, на котором лежит определенный груз, позволит не только контролировать приход и отпуск грузов, но и осуществлять быстрый поиск на складе необходимой позиции.
Для модернизации склада предлагается закупка 21 стеллажа под коробочное хранение и 10 стеллажей под паллетное хранение.
Пример требуемых стеллажей представлен на рисунке 4.

Рисунок 4 – Стеллаж
Цена данного стеллажа около 13 000 рублей. Таких стеллажей планируется закупить 21 штуку.
Для паллетного хранения будут закуплены грузовые стеллажи, представленные на рисунке 5.

Рисунок 5 – Грузовые стеллажи
Цена данного стеллажа примерно 28 000 рублей. Таких стеллажей планируется закупить 10 штук.
Было решено убрать офис логиста и тем самым увеличить площадь под хранение.
Между стеллажами под коробочное хранение будет расстояние 120 см для того, чтобы ручной погрузчик мог спокойно проехать между ними.
Расстояние между стеллажами под паллетное хранение будет 2 метра для того, чтобы самоходный штабелёр мог подъехать и загрузить, или выгрузить поддон из ячейки.
Рассчитаем средний грузооборот склада после предложенных мероприятий (таблица 8).
Таблица 8 - Средний грузооборот склада ТК «Еврохолдинг» за один день после предложенных мероприятий
Товарная группа Кг
Прочее 735,98
Техника Техника
Комплектующие 179,42
Запчасти 69,4
Расходники 0,81
Итого 4030,1

Таблица 9 – Основные показатели работы склада после модернизации
Показатель Ед. измерения Значение
Грузооборот склада т 1017,3
Грузооборот склада дневной кг 4030,1
Удельный грузооборот склада т/м² 4,46
Коэффициент неравномерности нагрузки склада (месяц) 1,18
Коэффициент оборачиваемости грузов на складе 1,36
Полезный объем склада м³ 647,1
Общий объем склада м³ 1060
Полезная площадь склада м2 191,7
Коэффициент использования площади склада 0,84
Коэффициент использования объема склада 0,61
Грузонапряженность склада, т/м2 т/м² 4,46
Себестоимость складской переработки т.р/т 1,10
Производительность труда работников т/чел 508,5
Таким образом проведя модернизацию склада, можно сделать следующие выводы:
полезная площадь хранения составляет 191,7м2
полезный объем хранения составит 647,1 м3.
Поскольку потребная площадь хранения составляет 135м2, а полезный объем составляет 460м3, то можно сделать вывод, что на модернизированном складе образуется резерв площадей и объема хранения.
При новой системе хранения и размещения грузов временные затраты на комплектацию и отгрузку товаров уменьшаются, что приведет к увеличению производительности труда складских работников.
Таким образом, подводя итог, можно сделать следующие выводы. При внедрении предлагаемых мероприятий предприятие ТК «Еврохолдинг» получит следующие выгоды и возможности:
- откажется от аренды дополнительного склада;
- увеличит грузооборот склада;
- увеличит полезную площадь склада;
- снизит необходимость дополнительных внутри складских перемещений грузов;
- увеличит производительность труда работников склада;
- применение стеллажного способа хранения создаст необходимые условия для повседневного оперативного учета товаров и наиболее рационального использования емкости складского помещения;
- индексация мест позволит не только контролировать приход и отпуск грузов, но и осуществлять быстрый поиск на складе необходимой позиции.
Далее проведем расчет эффективности предлагаемых мероприятий.
Для расчета эффективности склада после внедрения предложенных мероприятий произведем сравнение основных показателей склада. Для этого приведем показатели склада в 2020 году и сравним их с показателями после внедрения мероприятий по модернизации склада.
В таблице 10 представлено сравнение эффективности склада до внедрения мероприятий и после.
Таблица 10 – Сравнение эффективности склада до внедрения мероприятий и после
Показатель Ед. измерения 2019 2020 Отк–е Темп роста, %
Грузооборот склада т 918,80 1017,30 98,50 110,72
Грузооборот склада дневной кг 3719,80 4030,10 310,30 108,34
Удельный грузооборот склада т/м² 4,30 4,46 0,16 103,72
Коэффициент неравномерности нагрузки склада (месяц) – 1,17 1,18 0,01 100,85
Коэффициент оборачиваемости грузов на складе – 1,08 1,36 0,28 125,93
Полезный объем склада м³ 139,23 647,10 507,87 464,77
Общий объем склада м³ 1060,00 1060,00 0,00 100,00
Полезная площадь склада м2 71,04 191,70 120,66 269,85
Коэффициент использования площади склада – 0,33 0,84 0,51 254,55
Коэффициент использования объема склада – 0,13 0,61 0,48 469,23
Грузонапряженность склада, т/м2 т/м² 4,33 4,46 0,13 103,00
Себестоимость складской переработки т.р/т 1,70 1,10 –0,60 64,71
Производительность труда работников т/чел 459,40 508,50 49,10 110,69
Проанализировав таблицу 10, можно сделать вывод, что на 10,7 % увеличился грузооборот годовой, а также на 8,3% увеличился дневной грузооборот склада.
Таким образом, проведенные в работе расчеты эффективности предложенных мероприятий, позволяют сделать заключение, внедрение рекомендуемых мероприятий позволит улучшить экономические показатели предприятия.
ЗАКЛЮЧЕНИЕСкладские процессы, в некоторых источниках называемый как бизнес-процессы склада, это то, что происходит от заказа и поставки товара на склад вплоть до его отгрузки со склада. Этот процесс представляет собой определенный цикл, потому что при хорошо слаженных действиях персонала и отсутствии форс-мажоров это, в целом, шаблонные процессы, которые повторяются.
Объектом исследования являлась торговая компания «Еврохолдинг» основана в 2010 году и уже 11 лет занимается продажей европейской подъемной техники.
По результатам проведенного SWOT анализа можно сделать вывод, что, несмотря на наличие некоторых слабых сторон в деятельности компании, ее активная конкурентная позиция на рынке, положительная репутация среди клиентов, высококвалифицированный персонал, и наконец, стратегическая важность отрасли, в которой функционирует организация, в перспективе позволят ей не только остаться на рынке, но и получить дополнительные возможности для своего развития.
В угрозах компании отмечены такие слабые стороны как неэффективное использование складских площадей и высокая доля потерь.
В процессе анализа организации складской деятельности предприятия выявлены следующие недостатки:
высокая доля ручной обработки информации;
низкий процент использования полезной площади и объема склада;
огромные трудозатраты на переработку груза;
потери времени как вследствие простоя персонала, так и неэффективного, нерационального размещения, и перемещения материальных потоков;
не рациональное складирование товаров;
отсутствие индексации товарных мест;
высокий процент просрочки товара;
хищение товаров.
Обновление складской мебели, а также фиксирование мест, на котором лежит определенный груз, позволит не только контролировать приход и отпуск грузов, но и осуществлять быстрый поиск на складе необходимой позиции.
Для модернизации склада предлагается закупка 21 стеллажа под коробочное хранение и 10 стеллажей под паллетное хранение.
При внедрении предлагаемых мероприятий предприятие ТК «Еврохолдинг» получит следующие выгоды и возможности:
- откажется от аренды дополнительного склада;
- увеличит грузооборот склада;
- увеличит полезную площадь склада;
- увеличит полезную емкость склада;
- снизит необходимость дополнительных внутри складских перемещений грузов;
- снизит процент непроизводительных потерь рабочего времени работников склада;
- увеличит производительность труда работников склада;
- применение стеллажного способа хранения создаст необходимые условия для повседневного оперативного учета товаров и наиболее рационального использования емкости складского помещения;
- индексация мест позволит не только контролировать приход и отпуск грузов, но и осуществлять быстрый поиск на складе необходимой позиции.
Таким образом, проведенные в работе расчеты эффективности предложенных мероприятий, позволяют сделать заключение, внедрение рекомендуемых мероприятий позволит улучшить экономические показатели предприятия.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫГОСТ Р 51303-2013 [Электронный ресурс]: Национальный стандарт Российской Федерации. Торговля. Термины и определения (утв. Приказом Росстандарта от 28.08.2013 N 582-ст) (ред. от 29.03.2016). – режим доступа: http://base.garant.ru/70795476/, свободный, [дата обращения: 14.09.2021];
Гражданский кодекс Российской Федерации (часть вторая) [Электронный ресурс] от 26.01.1996 N 14-ФЗ (ред. от 18.03.2019, с изм. от 03.07.2019). – режим доступа: http://www.consultant.ru/document/cons_doc_ LAW_9027/, свободный, [дата обращения: 11.09.2021];
Аверина, О.И. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности (для бакалавров) / О.И. Аверина. - М.: КноРус, 2019. - 294 c;
Аникин, Б.А. Коммерческая логистика: учебник / под ред. Б.А. Аникина, А.П. Тяпухина, - Москва: Проспект, 2017. - 426 с;
Антонов, Г.Д. Управление снабжением и сбытом организации: учебник / Г.Д. Антонов, О.П. Иванова, В.М. Тумин, А.В. Бодренков. – 2-е изд., перераб. и доп. - Москва: ИНФРА-М, 2019. - 275 с;
Арустамян, Э.С. Простые и двойные складские свидетельства. Теория и практика регионального применения / Э.С. Арустамян. - М.: Гамма, 2017. - 272 c;
Бабурина, Д.А. Необходимость новых подходов к управлению товарными запасами торгового предприятия / Д.А. Бабурина // Научный альманах. 2018. - № 7-1 (21) - 336 с;
Басовский, Л.Е. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: Учебное пособие / Л.Е. Басовский, Е.Н. Басовская и др. - М.: Инфра-М, 2018. - 544 c;
Борисов, А.Б. Большой экономический словарь: учебник. / А.Б. Борисов, - М.: Книжный мир, 2018. - 895 с;
Брагин, Л.А. Торговое дело: экономика, маркетинг, организация: учебник: 3 издание / Л.А. Брагин,  -М.: ИНФРА-М, 2019. - 630 с;
Буняк, И.П. Управление товарными запасами с учетом складских помещений / И.П. Буняк // Современные тенденции развития науки и технологий, 2019. - Т.6. № 3 – 391 с;
Ван ден Берг Йерун Питер Склад как конкурентное преимущество / Йерун Питер Ван ден Берг; Пер. с англ. – М.: AXELOT: Альпина Паблишер, 2017. - 337 с;
Волгин, В.В. Склад. Организация и управление: Практическое пособие. - 4-е изд., перераб. и доп. / - М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К°»; 2017. – 402 с;
Гаврилов, Л.П. Информационные технологии в коммерции: учебное пособие / Л.П. Гаврилов. – Москва: ИНФРА-М, 2020. - 238 с;
Григорьев, М.Н. Коммерческая логистика: теория и практика: учебник для СПО / М.Н. Григорьев, В. В. Ткач. - 3-е изд., испр. и доп. - М.: Издательство Юрайт, 2018. - 507 с;
Ковалев, В.П. Транспортно - складское хозяйство / В.П. Ковалев, Справочное пособие. - Мн.: Выш. шк., 2017. - 208 с;
Косорукова, И.В. Анализ финансово-хозяйственной деятельности. Учебник / - М.: КноРус, 2021. - 456 c;
Кузнецова, М.Н. Управление складским хозяйством предприятия / Экономический анализ: теория и практика. 2019. - № 32 (355). - 359 с;
Маклаков, Г.В. Эффективность коммерческой деятельности / Маклаков Г.В., - М.:Дашков и К, 2020. - 232 с;
Манжосов, Г.П. Современный склад. Организация и технология / Г.П. Манжосов. - М.: КИАцентр, 2019. - 219 с;
Метелев, С.Е. Финансы торговых организаций: Учебное пособие / С.Е.Метелев, В.П.Чижик, - М.: Форум, НИЦ ИНФРА-М, 2019. - 200 с;
Синяева, И.М. Коммерческая деятельность в сфере товарного обращения / И.М. Синяева // Москва: ЮНИТИ-ДАНА, 2019. – 416 с;
Смирнова, А.В. Логистика складирования: учебное пособие для студентов бакалавриата, обучающихся по направлению подготовки 38.03.02 «Менеджмент» / А. В. Смирнова, Н. В. Черноносова. - 2-е изд. - Москва: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К°», 2020. - 350 с;
Стеблина, Ю.А. Совершенствование складской деятельности предприятий / Ю.А. Стеблина // Современные тенденции в экономике и управлении: Новый взгляд. Новосибирск: ООО «Центр развития научного сотрудничества». 2017. – 274 с;
Чечевицына, Л.Н. Анализ складской деятельности предприятия: учебник / Л.Н. Чечевицына, И.Н. Чуев, -2-е изд. - М.: Издательско-книготорговый центр «Маркетинг», 2017. - 352 с;
Шадрина, Г.В. Анализ финансово-хозяйственной деятельности, - М.: Юрайт, 2020. - 432 c;
Шеремет, А.Д. Методика складского анализа / А.Д. Шеремет. - М.: ИНФРМА-М., 2017. - 367 с;
Шрайбфедер, Дж. Эффективное управление запасами / Дж. Шрайбфедер; пер. с англ. Ю. Орлова. Изд-во Альпина Паблишер, 2019. - 304 с;
Официальный портал торговой компании «Еврохолдинг» [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://www.eurohol.ru/ [Дата обращения: 18.09.2021].