это быстро и бесплатно
Оформите заказ сейчас и получите скидку 100 руб.!
ID (номер) заказа
3633284
Ознакомительный фрагмент работы:
Задачи по выбору сплавов и режимов термической обработки в
зависимости от условий работы деталей и конструкций
2. Стаканы цилиндров мощных двигателей внутреннего сгорания
должны обладать высоким сопротивлением износу на поверхности. Для
повышения износостойкости применяют азотирование. Подберите
сталь, пригодную для азотирования, приведите химический состав,
рекомендуйте режим термической обработки и режим азотирования.
Укажите твердость поверхностного слоя и механические свойства
низлежащих слоев в готовом изделии.
Цилиндр двигателя внутреннего сгорания является рабочей камерой
объемного вытеснения. Стакан цилиндра – это поршень цилиндрической
формы, находящийся в цилиндре. Стенки цилиндра двигателя образуют
совместно с поршнем, кольцами и поверхностью камеры сгорания
пространство переменного объема, в котором совершаются все рабочие
процессы двигателя внутреннего сгорания.
На стакан действуют механические нагрузки от давления газов и сил
инерции, а также высокие тепловые нагрузки в период непосредственного
соприкосновения его с горячими газами при сгорании топлива и расширении
продуктов сгорания. Дополнительно стакан нагревается от трения о стенки
цилиндра. При перегреве стакана цилиндра понижаются механические
свойства его материала и возрастают термические напряжения в нем.
Стаканы цилиндров двигателей внутреннего сгорания наряду с достаточной
прочностью и жесткостью должны иметь меньшую массу для уменьшения
сил инерции, обладать высокой теплопроводностью и износостойкостью.
Материалами для изготовления стаканов цилиндров служат главным
образом азотируемые стали. Обычно азотированию подвергают
конструкционные стали, содержащие алюминий. Для изготовления стаканов
цилиндров мощных двигателей внутреннего сгорания выбираем сталь
38Х2МЮА. Это конструкционная легированная высококачественная сталь.
Химический состав стали представлен в таблице 1.
Технологический процесс упрочнения состоит из закалки, отпуска и
азотирования. Азотированию подвергают готовые изделия, прошедшие
механическую и окончательную термическую обработку (закалку с высоким
отпуском). Высокая твердость после азотирования достигается сразу и не
требует последующей термической обработки. Это важное преимущество
процесса азотирования.
Закалка – вид термической обработки материалов, заключающийся в их
нагреве выше критической температуры, с последующим быстрым
охлаждением. Основным процессом при закалке, который обуславливает
повышение механических свойств сталей, является образование мартенсита.
Закалка производится с температуры 940°С с охлаждением в масле.
Структура после закалки – мартенсит закалки.
Термическая операция, заключающаяся в нагреве закаленных сталей до
температур не выше критических, называется отпуском сталей. Высокий
отпуск проводится при температурах 600…675°С, охлаждение в воде или
масле. При этом образуется структура сорбит отпуска (феррит и цементит
зернистого строения), обеспечивающая стали наилучшее соотношение
прочности и вязкости.
Азотирование стали – химико-термическая обработка поверхностным
насыщением стали азотом. Целью азотирования является создание
поверхностного слоя с высокой твердостью, износостойкостью, повышенной
усталостной прочностью и сопротивлением коррозии.
Сделайте индивидуальный заказ на нашем сервисе. Там эксперты помогают с учебой без посредников
Разместите задание – сайт бесплатно отправит его исполнителя, и они предложат цены.
Цены ниже, чем в агентствах и у конкурентов
Вы работаете с экспертами напрямую. Поэтому стоимость работ приятно вас удивит
Бесплатные доработки и консультации
Исполнитель внесет нужные правки в работу по вашему требованию без доплат. Корректировки в максимально короткие сроки
Гарантируем возврат
Если работа вас не устроит – мы вернем 100% суммы заказа
Техподдержка 7 дней в неделю
Наши менеджеры всегда на связи и оперативно решат любую проблему
Строгий отбор экспертов
К работе допускаются только проверенные специалисты с высшим образованием. Проверяем диплом на оценки «хорошо» и «отлично»
Работы выполняют эксперты в своём деле. Они ценят свою репутацию, поэтому результат выполненной работы гарантирован
Ежедневно эксперты готовы работать над 1000 заданиями. Контролируйте процесс написания работы в режиме онлайн
Совершенствование системы отопления промышленных печей
Отчет по практике, Металлургия
Срок сдачи к 20 июня
зачет по визуализации экономических данных
Контрольная, визуализация экономических данных
Срок сдачи к 6 июня
Эксплуатационная практика. Вычислительные машины, комплексы, системы и сети.
Отчет по практике, Прикладная информатика
Срок сдачи к 15 июля
Выполнить отчет по производственной практике. Автоматизация технологических процессов и производств в нефтяной и газовой промышленности. Е-03305
Отчет по практике, Автоматизация, Теория Автоматического Управления
Срок сдачи к 13 июня
выполнить построение фигур
Чертеж, Геометрическое моделирование, инженерная графика
Срок сдачи к 9 июня
Помощь на зачёте по предмету
Онлайн-помощь, визуализация экономической информации
Срок сдачи к 6 июня
С методички выбрать один из автомобилей
Курсовая, Техника транспорт а, обслуживание и ремонт
Срок сдачи к 8 июня
Нужен отчёт о прохождении практики которой не...
Отчет по практике, интелектуальные средства обработки информации
Срок сдачи к 30 июня
Написать диплом на тему "учет и анализ затрат на оплату труда на...
Диплом, Экономика и бухгалтерский учет
Срок сдачи к 7 июня
Выполнить задание в системе scada
Контрольная, Основы дистанционного управления
Срок сдачи к 14 июня
Заполните форму и узнайте цену на индивидуальную работу!