Организация, планирование и управление в строительстве

1. Исходные данные

1.1. Задание

Необходимо выполнить проект производства работ для односекционного
9-этажного 81 квартирного жилого дома.
Несущие конструкции (стены, перекрытия) – сборные, железобетонные.
Толщина стен 160 мм, толщина перекрытий 160 мм. Несущая
система –перекрестно-стеновая. Шаг поперечных стен: 5,4; 6,55 м.
Высота этажа – 2,8 м.
Ограждающие конструкции – двухслойные: блоки из ячеистого
бетона 500 мм, облицовочный кирпич 120 мм. Внутренние перегородки
железобетонные пазогребневые толщиной 80 мм.
Начало возведения проектируемого дома – Январь 2022 г.
Строительство здания происходит при помощи башенного крана
типа КБ-403. Стесненные условия строительства отсутствуют.
Исходные данные по объекту предоставлены (табл.1),
основные параметры используемых материалов (табл. 2), план, фасад
и разрез здания (рис. 1).
Таблица 1 – Исходные данные

Площадь
застройки
м 2
Строитель
ный объем
м 3

Продолжитель
ность
строительства,
мес.

Подготовите
льный
период, мес.

Подземн
ая часть
месяцев

Надзем
ная
часть,
месяцев

Отделка
мес.

639 16232 10 1 1,5 6 1,5

4

Рисунок 1 – Фасад, разрез и план здания
Таблица 1 - Вес и длина основных строительных элементов
№п.п. Наименование материалов т/м/м 3
1 Фундаментные подушки 1,04/2,38/0,57
Фундаментные блоки под стены 1,75/2,38/0,95
2 Стеновые панели наружные 5,09/5,72/4,63
3 Стеновые панели внутренние 1,55/2,52/1,7
4 Крупнопанельные перегородки 1,04/2,53/1,02
5 Плиты перекрытия 5,58/6,06/1,45
6 Лестничные марши и площадки 1,15/2,53/-
7 Плиты покрытия 5,7/6,0/1,44
Плиты балконные 0,93/3,13/-
Блоки лифтовых шахт 1,96/3,0/-
Блоки вентиляционные 3,18/2,68/-
Трубы мусоропровода 1,5/2,65/-
Сантехнические кабины 2,5/2,52/-

5

2. Календарное планирование

Календарный план строительства составляют в составе проекта организации
строительства на весь комплекс сооружений и работ, связанных с ним. В
календарном плане определяют сроки и очередность ввода отдельных частей
сооружения, распределения капитальных затрат и объемов работ по времени;
потребность в материальных ресурсах, машинах, кадрах. Объемы работ в таком
плане указывают в сметной стоимости.
В проекте производства монтажных работ составляют календарный план на
работы по комплексу и на отдельные сооружения, а также на сложные процессы
на основании принятой технологии и разработанного ППР с учетом сроков
календарного плана.
Календарный план для отдельного объекта на монтажные работы
составляют на объемы работ, подлежащие выполнению в физических единицах,
т.е. в тоннах для стальных конструкций и в метрах кубических (м3) для
монолитного железобетона.
В составе проекта производства работ разрабатывают календарный план и
график работ, график движения рабочих и график работы основных монтажных
механизмов.
В календарный план включают: подготовительные и вспомогательные
работы, погрузочно-разгрузочные работы на складе, сортировку, приемку,
транспортирование и укрупнение конструкций, монтаж, демонтаж и перестановку
кранов, установку конструктивных элементов, бетонирование раздельно по
каждому виду работ.
Объем работ по всем операциям и процессам принимают по рабочим
чертежам в физических единицах или в количестве подъемов монтажным краном.
Объемы работ подготовительного периода, неучтенные и ликвидационные
работы принимают в % к общему объему работ.

6
При большом объеме работ на сооружении их разделяют на отдельные
секции (захватки), которые можно сдавать раздельно под дальнейшие работы
(монтаж оборудования, сетей и пр.). Календарный план в этом случае составляют
отдельно для каждой захватки или с их учетом.
Для каждого процесса в плане указывают объем работ также в физических
единицах. Трудоемкость каждого процесса определяют на основании норм ЕНиР
или временных норм ВНиР или ТНиР, а также по местным или расчетным
нормам. Для индивидуальных сооружений затраты труда можно определять по
числу подъемов элементов или блоков краном в смену. Общие трудозатраты
каждого процесса определяют в человеко-сменах путем умножения объема работ
на норматив трудоемкости, а необходимые затраты машинного времени – в
машино-сменах по нормативам. Состав работающей бригады принимают по
ЕНиР с учетом существующей практики работы и в соответствии со сроками
работы.
Количество кранов и бригад устанавливают в соответствии с назначенными
сроками работ на объект. На основании календарного плана работ, суммируя
данные за каждый день, составляют график объемов работ по дням и месяцам и
график движения рабочей силы с разбивкой по профессиям. Также составляют
графики движения монтажных механизмов. Все эти графики служат материалом
для планирования работ, и выполнение их обеспечивает производство работ в
заданные сроки.
Перечень работ по объекту представлены (табл. 3), определение
численности бригад, продолжительности работ выполнено (табл. 3.1)

3. Определение нормативной продолжительности строительства

Нормативная продолжительность возведения объекта определяется по
действующим «Региональным нормам продолжительности строительства зданий
и сооружений в городе Москве» М. 2007 г.

7
- общая нормативная продолжительность строительства здания – 10 мес.
- подготовительный период – 1 мес.
- подземная часть – 1,5 мес.
- надземная часть – 6 мес.
- отделка – 1,5 мес.
Фактическая продолжительность с учётом современных тенденций
сборного строительства (этаж – 7...10 дней, параллельное возведение “коробки”
здания и ведение отделочных работ и т.д.) окончательно принимаем:
- общая продолжительность строительства здания – 9,4 мес.
- подготовительный период – 1,1 мес.
- подземная часть – 0,5 мес.
- надземная часть – 4,2 мес. (этаж – 10 дней)
- отделка и подготовка секции к сдаче – 3,6 мес.
Возведение надземной части здания разбиваем на ярусы (по 3 этажа) –
таким образом, надземная часть здания состоит из 3 ярусов.
Основная часть работ производится в 2 смены (табл. 3)
Таблица 3 – Трудоемкость работ
N п.п. Наименование работы Ед.

изм. Кол-во
Норма
времени
Трудое
мкость Состав бригады
ч.ч. ч.см.

1 2 3 4 5 6 7

1
Механизированные земляные
работы по рытью котлованов
и траншей с отвозом
лишнего грунта

100 м3 15,83 3,9 7,7 Машинист 6 р.
Машинист 5 р.

2 Добор грунта вручную 1м3 133,3 2,6 43,3 Землекопы 1 р и 2 р
3 Монтаж фундаментных
подушек шт. 54 0,84 5,7 Монтажники 4 р, 3 р,
2 р, машинист 5 р

4 Монтаж блоков стен подвала

шт. 216 0,81 21,9 Монтажники 4 р, 3 р,
2 р, машинист 5 р

8

Продолжение таблицы 3
1 2 3 4 5 6 7
5 Монтаж крупнопанельных
перегородок в подвале шт. 48 1,08 6,5 Монтажники 4 р,3 р,
2 р, машинист 5 р

6
Монтаж железобетонных
лестничных маршей и
площадок в подвале

шт. 2 2,7 0,7

Монтажники 4 р (2
чел), 3 р, 2 р,
машинист 5 р

7
Монтаж плит перекрытия в
подвале шт. 62 1,2 9,3

Монтажники 4 р (2
чел), 3 р, 2 р,
машинист 5 р

8 Гидроизоляция подземной
части 100 м2 3,7 3 1,4 Изолировщики 3 р,

2 р

4
Устройство бетонной
подготовки под полы в
подвале

100 м2 6,28 8,6 6,8 Бетонщики 3 раз.,

2 раз.

5 Устройство цементных полов
в подвале 100м2 6,28 23 18,1 Бетонщики 3 раз. (2
чел.), 2 раз. (2 чел.)

6
Отделка подвала
(штукатурные работы,
окраска стен и потолка)

100 м2 18,53 97 224,7 Маляры 5 р, 4 р, 3 р,

2 р.
7 Обратная засыпка 100 м3 16,66 0,97 2,0 Машинист 4 р
8 Монтаж башенного крана шт. 1 230 28,8 5 монтажников
9 Монтаж панелей наружных

шт. 182 4,72 107,4 Монтажники 5 р, 4 р,
3 р, машинист 5 р

10 Монтаж панелей внутренних

шт. 136 4,23 71,9 Монтажники 5 р, 4 р,
3 р, машинист 5 р

11 Монтаж крупнопанельных
перегородок шт. 224 3,65 102,2 Монтажники 5 р, 4 р,
3 р, машинист 5 р

12 Монтаж плит перекрытий

шт. 558 1,89 131,8 Монтажники 4 р, 3 р,
2 р, машинист 5 р

13
монтаж лестничных маршей
и площадок   20 2,7 6,8

Монтажники 4 р (2
чел), 3 р, 2 р,
машинист 5 р

14
Монтаж плит балконов и
лоджий шт. 72 2,16 19,4

Монтажники 4р. (2
чел), 3 р., 2р.,
машинист 5 р.

9

Продолжение таблицы 3
1 2 3 4 5 6 7
15 Монтаж ограждения
балконов и лоджий шт. 72 1,2 10,8 Монтажники 4 р, 3 р,
2 р, машинист 5 р

16
Монтаж блоков лифтовых
шахт шт. 9 5,68 6,4

Монтажники 4 р (2
чел), 3 р, 2 р,
машинист 5 р

17 Монтаж объемных блоков
сантехкабин шт. 81 5,62 56,9 Монтажники 5 р, 4 р,
3 р, 2 р, машинист 5 р

18 Монтаж вентиляционных
блоков шт. 81 3,69 37,4 Монтажники 5 р, 4 р,
3 р, 2 р, машинист 5 р

19
Установка труб
мусоропровода 1м 162 3,65 73,9

Монтажники 4 р (2
чел), 3 р, 2 р,
машинист 5 р

20 Монтаж плит покрытия

шт. 62 2,64 20,5 Монтажники 4 р, 3 р,
2 р, машинист 5 р

21
Устройство кровли
(пароизоляция, утепление,
стяжка и тд) 100 м2 6,27 42,5 33,3

Кровельщики 5 р, 4 р,
3 р, 2 р,
изолировщики 3 р,
2 р.
22 Монтаж подъемника шт. 2 183 45,8 4 монтажника
23 Демонтаж башенного крана шт. 1 215 26,9 5 монтажников
24 Заполнение проемов
оконных шт. 198 1,7 42,1 Плотники 4 р,2 р
25 Заполнение дверных проемов шт. 288 2,14 77,0 Плотники 4 р,2 р
26 Остекление окон и витражей

м2 898 0,52 58,4 Стекольщики 5 р, 4 р,

3 р

27 Облицовка стен
керамической плиткой 100 м2 8,78 185 203,0 Облицовщики 5 р, 4 р,
3 р (2 чел), 2 р (2 чел)
28 Звукоизоляция полов 100 м 2 50,7 8,7 55,1 изолир. 4р. 2р.-2 ч.
29 Гидроизоляция полов

100 м2 5,67 3 2,1 Изолировщики 3 р,

2 р.

10

Продолжение таблицы 3
1 2 3 4 5 6 7
30 Устройство цементной
стяжки 100 м2 56,47 23 162,4 Бетонщики 4 р, 3 р,

2 р.

31 Масляная окраска стен по
штукатурке и бетону 100 м2 12,56 41 64,4 Маляры 5 р, 4 р, 3 р,

2 р.

32 Побелка потолков

100 м2 56,47 7,8 55,1 Маляры 4 р, 2 р (2

чел)

33 Отделочные работы по входу

м2 15,65 1,05 2,1 Маляры 5 р, 4 р, 3 р,

2 р.

34 Оклейка стен обоями

100 м2 384,54 18,9 908,5 Маляры 5 р, 4 р, 3 р,

2 р.

35 Устройство паркетных полов м2 3728 0,98 456,7 Паркетчики 5 р, 3 р
36 Устройство плиточных полов

м2 654 1,75 143,1 Облицовщики 4 р,

3 р

37 Устройство линолеумных
полов м2 1265 0,27 42,7 Облицовщики 4 р,

3 р
38 Демонтаж подъемника шт. 2 163,2 40,8 4 человека
Итого       3441,3  

11

Таблица 4 - Определение численности бригад, продолжительности работ

N
п.п. Наименование работы

Ед.
изм
.
Кол-во

Норма
времени

Трудоем-
кость
Состав бригады

продолж
ительно
сть
работы
смен-
ность

число
звеньев
число
рабочих
в звене ч.ч. ч.см.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Работы подземного цикла

1
Механизированные земляные
работы по рытью котлованов и
траншей с отвозом лишнего
грунта

100
м3 15,83 3,9 7,7 Машинист 6 р.

Машинист 5 р. 4 1 1 2

2 Добор грунта вручную 1м

3 133,3 2,6 43,3 Землекопы 1 р и

2 р 4 1 5 2

3
Монтаж фундаментных подушек

шт. 54 0,84 5,7

Монтажники
4 р, 3 р, 2 р,
машинист 5 р

9 1 1 5

Монтаж блоков стен подвала

шт. 216 0,81 21,9

Монтажники
4 р, 3 р, 2 р,
машинист 5 р

Монтаж крупнопанельных
перегородок в подвале шт. 48 1,08 6,5

Монтажники
4 р, 3 р, 2 р,
машинист 5 р

12

Продолжение таблицы 4
Монтаж железобетонных
лестничных маршей и площадок в
подвале

шт. 2 2,7 0,7

Монтажники 4 р
(2 чел), 3 р, 2 р,
машинист 5 р

Монтаж плит перекрытия в
подвале шт. 62 1,2 9,3

Монтажники 4 р
(2 чел), 3 р, 2 р,
машинист 5 р

Итого: 45,4
4 Гидроизоляция подземной части 100

м2 3,7 3 1,4 Изолировщики

3 р, 2 р 1 1 1 2

5
Устройство бетонной подготовки
под полы в подвале

100
м2 6,28 8,6 6,8 Бетонщики
3 раз., 2 раз.

6 1 1 4 Устройство цементных полов в
подвале 100

м2 6,28 23 18,1

Бетонщики
3 раз. (2 чел.),
2 раз. (2 чел.)

Итого: 24,8
6 Отделка подвала (штукатурные
работы, окраска стен и потолка)
100
м2 18,53 97 224,7 Маляры 5 р, 4 р,

3 р, 2 р. 19 1 3 4

7 Обратная засыпка 100

м3 16,66 0,97 2,0 Машинист 4 р 1 2 1 1

Работы надземного цикла
8 Монтаж башенного крана шт. 1 230 28,8 5 человек 3 2 1 5

13

Продолжение таблицы 4

9
Монтаж панелей наружных

шт. 182 4,72 107,4

Монтажники
5 р, 4 р, 3 р,
машинист 5 р

43 3 1 5

Монтаж панелей
внутренних шт. 136 4,23 71,9

Монтажники
5 р, 4 р, 3 р,
машинист 5 р

Монтаж крупнопанельных
перегородок шт. 224 3,65 102,2

Монтажники
5 р, 4 р, 3 р,
машинист 5 р

Монтаж плит перекрытий

шт.
558 1,89 131,8

Монтажники
4 р, 3 р, 2 р,
машинист 5 р

монтаж лестничных
маршей и площадок 20 2,7 6,8

Монтажники 4 р
(2 чел), 3 р, 2 р,
машинист 5 р

Монтаж плит балконов и
лоджий шт. 72 2,16 19,4

Монтажники 4р.
(2 чел), 3 р., 2р.,
машинист 5 р.

Монтаж ограждения
балконов и лоджий шт. 72 1,2 10,8

Монтажники
4 р, 3 р, 2 р,
машинист 5 р

14

Продолжение таблицы 4
Монтаж блоков лифтовых
шахт шт. 9 5,68 6,4

Монтажники 4 р
(2 чел), 3 р, 2 р,
машинист 5 р

Монтаж объемных блоков
сантехкабин шт. 81 5,62 56,9

Монтажники 5 р,
4 р, 3 р, 2 р,
машинист 5 р

Монтаж вентиляционных
блоков шт. 81 3,69 37,4

Монтажники 5 р,
4 р, 3 р, 2 р,
машинист 5 р

Установка труб
мусоропровода 1м 162 3,65 73,9

Монтажники 4 р
(2 чел), 3 р, 2 р,
машинист 5 р

Монтаж плит покрытия

шт. 62 2,64 20,5

Монтажники 4 р,
3 р, 2 р,
машинист 5 р

Итого: 645,3

10
Устройство кровли
(пароизоляция, утепление,
стяжка и тд)

100
м2 19,85 42,5 105,5

Кровельщики
5 р, 4 р, 3 р, 2 р,
изолировщики
3 р, 2 р.

18 1 1 6

Отделочные работы
11 Монтаж подъемника шт. 2 183 45,8 4 монтажника 3 2 2 4
12 Демонтаж башенного крана шт. 1 215 26,9 5 монтажников 5 1 1 5

15

Продолжение таблицы 4
13
Заполнение проемов оконных шт. 198 1,7 42,1 Плотники 4 р,2 р

10 1 6 2

Заполнение дверных проемов шт. 288 2,14 77,0 Плотники 4 р,2 р
Итого: 119,1
14 Остекление окон и витражей

м2 898 0,52 58,4 Стекольщики

5 р, 4 р, 3 р 4 1 5 3

15
Облицовка стен керамической
плиткой 100

м2 8,78 185 203,0

Облицовщики
5 р, 4 р, 3 р(2
чел), 2 р (2 чел)

17 1 2 6

16
Звукоизоляция полов 10
0
м 2
50,7 8,7 55,1 изолир. 4р. 2р.-

2 ч.

10 1 2 3

17 Гидроизоляция полов 100

м2 5,67 3 2,1 Изолировщики
3р, 2 р.

Итого: 57,3
18 Устройство цементной стяжки 100

м2 56,47 23 162,4 Бетонщики 4 р,

3р, 2 р. 20 1 2 4

19
Масляная окраска стен по
штукатурке и бетону

100
м2 12,56 41 64,4 Маляры 5 р, 4 р,
3 р, 2 р.

15 1 2 4 Побелка потолков 100

м2 56,47 7,8 55,1 Маляры 4 р, 2 р
(2 чел)

Отделочные работы по входу

м2 15,65 1,05 2,1 Маляры 5 р, 4 р,
3 р, 2 р.

Итого: 121,5

16

Продолжение таблицы 4
20 Оклейка стен обоями 100

м2 384,5 18,9 908,5 Маляры 4 р,

2 р. 57 1 4 4

21 Устройство паркетных полов

м2 3728 0,98 456,7 Паркетчики

5 р, 3 р 19 1 12 2

22
Устройство плиточных полов

м2 654 1,75 143,1 Облицовщик
и 4 р, 3 р

13 1 7 2

Устройство линолеумных полов

м2 1265 0,27 42,7 Облицовщик
и 4 р, 3 р

Итого: 185,8
23 Демонтаж подъемника шт. 2 163,2 40,8 4 человека 3 2 2 4
Итого       3442,7   270
Специальные работы %
от
су
мм
арн
ой
тру
дое
мк
ост
и
об
ще

17

стр
оит
ель
ны
х
раб
от

24 Подготовка территории 10 344,3 34 1 1 10
25 Монтаж оборудования 6 206,6 10 1 4 5
26 Пусконаладочные работы 5 10,3 5 1 1 2
27 С/т работы 8 275,4 34 1 1 8
28 Э/м работы 6 206,6 34 1 1 6
29 Благоустройство 4 137,7 9 1 3 5
30 Ввод коммуникаций 2 68,9 6 1 2 6
31 Неучтенные работы: 0,15 516,398 65 1 2 4
Итого: 1766,1 198
Итого       5208,7   469

18

4. Сетевое моделирование

Модель – это абстрактное отображение наиболее существенных
характеристик, процессов и взаимосвязей реальных систем.
Сетевой график есть сетевая модель с расчетными параметрами (ранее
начало работ, позднее начало работ, ранее окончание работ, позднее окончание
работ, общий резерв времени, частный резерв времени, критический путь).
Сетевая модель отражает последовательность выполнения работ и
технологическую зависимость между работами. На ряду с логическим элементом
(работа) сетевая модель вводит второй элемент - результат работы в линейных
графиках этот элемент подразумевается и не имеет специального графического
изображения. Разработка линейного графика направлена на отражение
технологического процесса а не на его результат. В сетевой модели показателем
является результат работы а конечной целью - ввод объекта в эксплуатацию.

4.1. Правила построения сетевых моделей

1) Стрелки изображающие работы нужно располагать горизонтально, слева
на право избегая пересечений.
2) Стрелки должны быть связаны между собой так, чтобы оказались
зафиксированными все действительные зависимости.
3) При выполнении параллельных работ вводится дополнительное событие
и зависимость, иначе разные работы будут иметь одинаковый код.
4) Если те или иные работы начинаются после частичного выполнения
предыдущей, то ее нужно разбить на части, при этом каждая часть работы в
графике считается самостоятельной и имеет свои начальные и конечные
события.

19
5) Изображение дифференциально-зависимых работ – необходимо ввести
дополнительное событие и зависимость, чтобы отобразить действительное
событие, а не мнимое.
6) Избегать типичных ошибок – «хвост», «тупик», «цикл».
7) Укрупнение сетей
-группа работ может изображаться как одна, если в этой группе имеется
одно начальное и одно конечное событие
-укрупнять в одну работу можно только такие, которые закреплены за
одним событием (звеном, бригадой)
-наименование укрупненной работы должно быть увязано с названием
укрупненной работы
8) Кодировка событий:
-должна соответствовать последовательность работ во времени
-предшествующим событиям присваиваются меньшие номера,
последующим – больше
-для кодировки используются только целые числа натурального ряда,
которые не должны повторяться
9) Нужно избегать «прострелов» при изображении поточных работ.
При разработке сетевой модели решались следующие задачи: какая работа
предшествует данной, какая выполняется одновременно, какая работа следует за
данной. Конструктивно планировочное решение здания позволяет производить
работы поточным методом . При возведении подземной части здание не
разбивается на захватки. При возведении надземной части здание разбивается на
три яруса по высоте. При монтаже наземной части ярус составляет три этажа (для
обеспечения трех этажей безопасности над последующими работами).
С целью удобочитаемости сетевого графика осуществлено укрупнение
номенклатуры СМР. Расчет сетевой модели выполнен табличным методом.
Критический путь оказался равным 208 рабочих дней, что составляет 94,5 %

20
от нормативной продолжительности возведения объекта (220 дней). На основании
полученных данных, была осуществлена календаризация сетевого графика и
построен график потребности в трудовых ресурсах. Коэффициент
равномерности использования трудовых ресурсов Кн= 1,96 , максимальная
потребность в рабочих составила 49 человек.

5. Методы и последовательность производства работ

5.1. Монтаж внутренних и наружных стеновых панелей

Предшествующие работы: проверяют правильность монтажа всех
нижележащих конструкций, провести выверку по горизонтали и вертикали
отметок стеновых панелей подвального этажа, удостовериться в наличии всех
актов на скрытые работы. Сборные железобетонные панели, поступающие на
монтажную площадку должны соответствовать проекту, действующим ГОСТам,
каждая партия панелей должна быть снабжена паспортом.
Перед началом монтажа несущих панелей определяют и закрепляют на
этаже монтажный горизонт и наносят риски, определяющие положение
вертикальных швов.
Монтаж стеновых панелей выполняется бригадой из 5-ти монтажников,
одного электросварщика и машиниста 6 разряда фиксированным методом
монтажа. Панели наружных и внутренних стен монтируют способом «на весу»
при помощи кранов. Панели застропливают в двух местах, применяя для этого
гибкие стропы.
Фиксированный (ограниченно-свободный) монтаж ведут с
использованием группового оснащения. Его начинают с базовых панелей
(поперечной и продольной), которые после геодезической выверки жестко
крепят между собой постоянными связями. Затем устанавливают
последующие поперечные панели с использованием горизонтальных связей

21
(тяг или штанг). Ими стеновые элементы сразу приводят в вертикальное
положение. Такой метод значительно сокращает время на установку панелей стен
и повышает производительность труда монтажников.
При монтаже стеновых панелей сразу необходимо произвести
герметизацию и заделку швов.
Заделка вертикальных и горизонтальных швов стеновых панелей
Предшествующие работы: проверяют правильность монтажа стеновых
панелей, соответствие вертикальных отметок проектным, наличие актов на
скрытые работы.
Заделку стыков стеновых панелей выполняет бригада из 2 человек 3-го
разряда с автовышки. В стыки укладывают жгутовые материалы и заполняют
промежутки мастикой из пневмошприцов.

5.2. Монтаж плит перекрытия

Предшествующие работы: проверяют правильность монтажа стеновых
панелей, соответствие вертикальных отметок проектным, наличие актов на
скрытые работы нижележащих элементов, Сборные железобетонные
конструкции, поступающие на монтажную площадку должны соответствовать
проекту, действующим ГОСТам, каждая партия панелей должна быть снабжена
паспортом.
Монтаж плит перекрытия выполняется бригадой из 6-ти монтажников 4,3,2
разрядов, электросварщика 5 разряда и машиниста 6 разряда. Для подъёма плит
перекрытия применяются траверсы балансирного типа. Плиты перекрытия
закладываются в одном потоке параллельно с остальными конструкциями в
пределе захватки на этаже. Перед монтажом плиты укладывают в штабеля,
которые располагают в зоне работы крана.
В первую очередь монтируются так называемые «распорные плиты»,
располагаемые по продольным осям здания, и плиты, расположенные вдоль стен.

22
Расстроповку выполняют сразу после установки плит в проектное
положение. После расстроповки плиты перекрытия сваривают анкерами между
собой и закладными деталями на ригелях и колоннах. Стыки между плитами
замоноличивают.

5.3. Монтаж лифтовой шахты, лестничной клетки

Предшествующие работы: проверяют правильность монтажа панелей,
соответствие вертикальных отметок проектным, наличие актов на скрытые
работы нижележащих элементов, Сборные железобетонные конструкции,
поступающие на монтажную площадку должны соответствовать проекту,
действующим ГОСТам, каждая партия должна быть снабжена паспортом.
Монтаж производится бригадой из 5-ти монтажников 5,4,3,2 разрядов,
электросварщика 5- го разряда и машиниста 6 разряда.
Лестничные площадки монтируют аналогично плитным элементам
перекрытий многоэтажных зданий. Стропуют их четырехветвевым стропом.
Лестничные марши также монтируют аналогично плитным элементам.
Отличие заключается лишь в том, что их поднимают в наклонном положении и
наклон при этом несколько превышает их наклон в проектном положении. Это
необходимо для того, чтобы сначала опереть на лестничную площадку нижний
конец марша, а затем опустить на опору верхний конец. Перед укладкой марша
шаблоном проверяют правильность укладки площадок.
Лифтовую шахту монтируют как пространственную конструкцию, отмечая
рисками места монтажа конструкции и сваривая закладные детали.

23

6. Выбор машин и механизмов

6.1. Выбор машин для земляных работ

Производство земляных работ принимаем механизированным способом.
Среднее перемещение грунта 25,6 м.
Объем перемещаемого грунта 550 м 3
Планировку площадей и срезку растительного слоя выполняет бульдозер ДЗ
42, характеристики бульдозера (табл. 5)
Таблица 5 – Характеристики бульдозера
Технические характеристики
бульдозера ДЗ-42

Базовый трактор ДТ-75 ДС4
Двигатель А-41
Мощность двигателя, кВт (л.с.) 70 (95)
Размеры бульдозерного отвала(ширина х высота), мм: 2560 х 800 (1000)
Скорость подъема и опускания отвала, м/с, не менее 0,15
Высота подъема отвала, мм 650

При глубине котлована менее 3 м разработку траншей, котлованов с
погрузкой грунта на транспорт и в отвал принимаем тип экскаватора обратная
лопата.
Емкость ковша при объеме работ по площадке от 1 до 3 тыс. м 2 принимаем
0,5-0,65 м 3 от 3тыс.м 3 до 5 тыс.м 3 -0,75-1,5 м. 3
Разработка котлована ведется экскаватором ЭО-4112А, при этом
учитываем, что грунт перемещается частью в отвал, а частью на грузовые
автомобили (табл. 6).
Таблица 6 – Технические характеристики экскаватора

24

Емкость ковша, м3 0,65
Ширина ковша, м 1,16
Скорость движения тягового каната, м/с 0,98
Скорость движения подъемного каната, м/с 1,08
Длина стрелы, м 5,9
Длина рукояти, м 3,02
Наибольшая глубина копания, м:  
     траншей 6,8
     котлована 4,64
Начальная высота выгрузки, м 2,35
Конечная высота выгрузки, м 5,3
Наибольший радиус копания, м 10,00
Начальный радиус выгрузки, м 5
Конечный радиус выгрузки, м 8,1
Продолжительность цикла, с 18,1
Масса конструктивная, т 23,85

По графику определяем, что при глубине разработки котлована 2,3 м вылет
ковша экскаватора составляет 9 м.
Глубина разработки грунта не должна превышать уровень заложения
фундамента, поэтому рекомендуется не докапывать до уровня заложения 10-15 см
на подчистку вручную.
В песчаных и супесчаных грунтах необходимо предусматривать откосы для
предотвращения обрушения грунта. В случае, если это невозможно, необходимо
предусмотреть мероприятия по закреплению стенок котлованов.

6.2. Выбор монтажного крана

25

Выбор монтажного крана зависит от:
- массы монтируемых элементов;
-монтажной оснастки и грузозахватных устройств;
-габаритов и проектных положений элементов в полносборном здании.
Требуемая грузоподъемность крана определяется:
Qт=K*Qэл+ Qгр, т.
К- коэффициент. учитывающий увеличение массы элемента от расчётной
=1,07.
Qт=5,7 т наибольшая масса из монтируемых элементов (плита покрытия)
Qгр- масса гpузoзaхватного устройства.
Q=1,07*5,7+0,7=6,8 т
Вылет стрелы
Rтр=0,7+3,5+14,5=18,7 м
Где:
0,7м.- расстояние между стеной и поворотной платформой крана
3,5м- габарит поворотной платформы от оси поворота
14,5 м-расстояние от стены до места монтажа элемента
Hтр=hо+hз+hэ+hс
hо- высота грузозахватного приспособления =1,4 м
hз- высота здания 29,63 м
hэ- высота элемента =2,1 м
hс-высота строповки =2,1 м
Hтр=29,63+1,4+2,1+2,1=35,23 м
Получившиеся характеристики (табл. 7)

Таблица 7 – Требуемые характеристики крана

26

Наименование элемента требуемый
вылет

требуемая
грузоподьем-
ность

требуемая
высота

Плиты покрытия 18,7 6,8 35,23
Выбираем башенный кран КБ-403 с грузоподъемностью 8 т, вылетом 25 м,
высотой подъема 45 м.

7. Стройгенплан

Цель стройгенплана - создание необходимых условий для труда рабочих,
механизации работ, приёмки, хранений и укладки конструкций. На нем
показывается расположение строящегося здания, складов материалов, место
приёмки раствора. и бетона, путей стоянок и движения крана с учетом вылета
стрелы, временных сооружений и коммуникаций, а также ограждения
строительной площадки.

7.1. Размещение машин и механизмов

При размещении монтажных механизмов на строительной площадке
необходимо учитывать требования действующих "Правил устройства и
безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов " (1993г.). Согласно им при
работе грузоподъёмных кранов необходимо учитывать опасные зоны для
рабочих и персонала.
В стройгенплане предусматриваем следующие зоны:
а.) монтажная зона – пространство, где возможно падение груза при его
подъёме и перемещении. Размеры этой зоны включают контур возводимого
здания и по 7 м с каждой стороны при высоте здания до 10 м. В этой зоне можно
размещать только монтажные механизмы.

27
б) зона обслуживания (действия) крана - пространство, описываемое
крюком крана при максимальном вылете стрелы.
в) Опасная зона работы кранов - пространство, где возможно падение груза
при его перемещении с учётом коэффициента рассеивания при падении.
г) опасная зона дорог, проходов, проездов - участки дорог проходов,
проездов попадающие в вышеперечисленные зоны. Размеры опасной зоны для
башенных и стреловых кранов оборудованных устройством для удержания
стрелы.
R оп =R макс +0,5L макс +L без ; м.
R оп -17 м - максимальный рабочий вылет стрелы
0.5L макс -3,2 м - половина длины поднимаемого груза
L без =0,3h+1,0-расстояние для безопасной работы при высоте подъёма до 10
м
L без =0,3*5,5+1=2,65 м.
R оп =17+0,5*3,2+2,65=21,25 м.
Опасные зоны дорог, проходов, проездов - это участки подъездов и
подходов в пределах всех зон, где могут находиться люди. И в стройгенплане
границы этих зон обозначаются флажками, плакатами или световыми сигналами.

7.2. Размещение дорог

Временные внутрипостроечные дороги размещаются по трассам будущих
постоянных дорог. На тупиковых подъездах устраиваются разворотные площадки
размером не менее 10×10 м. Ширина дорог при одностороннем движении - не
менее 3,5 м , при двухстороннем 6 м.
Радиус закругления дорог по внутреннему контуру- 12...30 м в зависимости
от вида транспортных средств, обслуживающих площадку.
При монтаже конструкций с транспортных средств выполняется уширение
дороги на 5 метров для обеспечения возможности стоянки транспорта, под

28
разгрузкой в зоне действия крана, не создавая помех транспорту, проходящему по
временной дороге за пределами этой зоны. Протяжённость такого уширения
определяется из условия одновременной стоянки двух автопоездов.
При трассировке дорог соблюдаются следующие минимальные расстояния:
между дорогой и площадками складирования не менее 0,5 м;
между дорогой и осью движения крана 6,5…12,5 м;
до ограждения стройплощадки не менее 1,5 м;
- до наружных граней конструкций опор не менее 0,5 м;
- до строящегося здания не менее 8...12 метров учитывая установку и
движение строительных машин и механизмов.

7.3. Проектирование складов

Площадки складирования строительных материалов, изделий и
конструкций, открытые и крытые, относятся к временным сооружениям. Их
проектирование выполняем по этапам:
-определение перечня материалов, конструкции и изделий, подлежащих
хранению на строительной площадке, в зависимости от принятых методов
выполнения работ - расчет требуемых площадей для хранения различных
материалов:
-определение размеров и расположения отдельных площадок, штабелей,
упоров, кассет, навесов и т.д.
- размещение запроектированного на стройгенплане;
Объём материалов, подлежащих хранению на складе:
P=(Q*λ/T)*n*K
Где:
Q -объём материала, требуемого для осуществления строительства;
λ-коэффициент неравномерности поступления материалов и изделий на
склады (для автомобильного транспорта);

29

Т -продолжительность потребления данного ресурса;
п -нормативный запас материалов, дней;
К =1,3-коэффициент неравномерности потребления материалов;
Полезная площадь складов (без проходов);
F=P/q
где : q -количество материала укладываемого на 1м2 площади склада, в
натуральных измерителях.
Расчётная площадь склада с проходами:
S=F/b
b - Коэффициент использования площади склада
Расчет площадок складирование материалов выполняем в табличной форме
Размещение складов для хранения материалов и конструкции должно
обеспечивать минимальное количество их перемещений и кратчайшее
расстояние транспортирования их на площадке. Крытые площадки складирования
обычно располагаются у границы зоны действия крана, за её пределами,
открытые площадки – внутри. Граница склада должна, быть удалена от границы
дороги не менее чем на 0,5 метров. Удалённость складов огнеопасных и
сильнопылящих материалов от других зданий должна быть не менее 50 метров с
подветренной стороны.
Расчет площадей ведем в табличной форме (табл. 8)

30

Таблица 8 – Ведомость расчета складских помещений
Конструкции,
изделия,
материалы

Ед.
изм
Общ. потреб Прод.
Укладки
Наиб.
Суточ
расход
Число дней
запаса

Коэф.
Неравном.
Потреб.α
Коэф
нерав.
Потребλ
Запас
на
складе
Норма
хранен
на 1 м 3
Полезн.
Площ
склада
Коэф
использ
площ
Полезн
площ
Размеры
склада

Хар-ка
склада

Фундам. блоки
Панели наруж.
Панели внутрен.
Окна
Двери
Стекло
плиты перекр.
Лифтовые
шахты
Бетон
Раствор
Блоки
вентиляции

Шт
шт
шт
М 2
М 2
М 2
шт
шт
М 3
М 3
шт
54
182
136
198
288
898
558
9
123
80
81

9
43
43
10
10
4
43
43
43
43
43
18
3
7
15
25
30
45
70
1,2
2
15
3
3
3
10
10
10
10
3
-
-
3

1,1 1,3
24
4,1
0,2
27
39
43
58
98
-
-
19
0,45
0,5
0,5
45
45
170
600
80
-
-
200
50
8,2
19,4
0,51
0,8
0,3
0,09
1,6
1,2
2
0,08
0,6
0,6
0,6
0,5
0,5
0,7
0,7
0,7
0,6
0,6
0,7
1,05
11,5
38,1
1,01
1,6
0,2
0,15
14,1
6,1
1,2
0,68
1х1
4х3
8х5
1х1
1х1,5
0,5х0,4
0,5х0,3
3х4,5
2х3
1х1,2
1х0,7
Отк
Отк
Отк
Навес
Навес
Закр
Закр
Закр
Навес
Навес
Отк

31

7.4. Проектирование временных зданий

На строительной площадке должны располагаться санитарно- бытовые,
административно- хозяйственные, производственные и складские
временные здания и сооружения. Потребность во временных зданиях
определяется исходя из характера работ, продолжительности и сезонности
строительства, максимальной численности работающих на строительной
площадке с учётом нормативной площади на одного человека.
Сначала определяется общая численность работающих:
Nобщ=(Nраб+Nитр+Nслуж+Nмоп)k
Nраб=49 чел
Nитр- численность инженерно-технических работников
Nслуж- численность служащих
Nмоп- численность младшего обслуживающего персонала
K=1,05…1,06- коэффициент, учитывающий отпуска, болезни, выполнение
общественных обязанностей.
Из процентного соотношения категорий работников в жилищно
гражданском строительстве находим общую численность работников:
Nраб=85 Nитр=8 Nслуж=5 Nмоп=2
Nитр=49*8*100/85=5 чел
Nслуж=49*5*100/85=3 чел
Nмоп=49*2*100/85=1 чел
Nобщ=(49+5+3+1)*1,05=68 чел.
Расчёт выполняем в табличной форме (табл. 9):

32

Таблица 9 - Расчет площадей временных зданий и сооружений

Временные здания Количество
работающих

Количество пользующихся
данным помещением, %

Площадь помещения

Тип временного
здания

Размеры
здания

На одного
работ. Общ.

Служебные
Контора 9 100 4 36 Передвижной
вагончик 9,27х2,7х3,9 Красный уголок 68 100 0,75 49,5
Санитарно- бытовые
помещения
Гардеробная 68 70 0,7 32,34 Передвижной

вагончик 6х2,7х2,5=
3шт

Умывальная 68 50 0,2 6,6
Помещение для приема пищи 68 50 1,0 3,3

Туалет 68 100 0,1 6,6 Контейнер 6х3

33

7.5. Проектирование временного водопровода

На стройплощадке применяются временные водопроводные сети
производственного, хозяйственно-питьевого и противопожарного назначения.
Временное водоснабжение может осуществляться от действующей городской
сети или природных источников (подземных или поверхностных водоемов).
Учитывая меняющийся цикл строительных работ и режим работы механизмов,
при расчете воды используют коэффициенты часовой неравномерности
потребления воды. Расчетный часовой расход определяют для каждого
потребителя.
Полная потребность в воде составляет:
B=0,5*(B пр +B хоз )+B пож
Расход воды на производственные нужды, лит/сек
B пр =∑B макс1 *k1/t 1 *3600
Где:
∑B макс1 - максимальный расход воды (табл. 10)
Таблица 10 - Потребность воды на производственные нужды
Потребители воды Ед. изм. Кол-во
в смену
Норма
расхода
воды
Общий
расход
воды

Месяцы

Май Июнь Июль Август

Малярные работы 100М2 28,60 0,5 830 - - 830 830
Поливка уплотненного
щебня

М2 49 4 145 - - - 145

Бульдозер 1 маш-ч 8 15 120 120 120 - -
Экскаватор 1 маш-ч 32 10 320 320 - - -
Итого: 440 120 830 9
7
5

34

Принимаем В макс1 = 975 лит.
k 1 =1,5- коэффициент часовой неравномерности потребления воды
t 1 =8- количество часов в смену
В пр =975*1,5/8*3600=0,005 лит/сек
Количество воды на хозяйственно-питьевые нужды:
В хоз =∑В макс2 *k 2 /(t 2 *3600)
На строительной площадке одновременно может работать 132 человека.
Исходя из этого расход воды на питьевые нужды:
∑В макс2 =68*15=1020 лит.
В хоз =1020*3/(8*3600)=0,106 лит/сек
Количество воды на пожаротушение:
Принимаем расход воды на пожаротушение Впож= 10 лит/сек из двух
брандсбойтов, пожарный гидрант принимаем на постоянной линии водопровода
диаметром 100 мм.
Общий расход воды:
В общ =0,5*(0,005+0,106)+10=10,05 лит/сек
Определяем диаметр водопровода:
D=35,69√10,05/0,7=90 мм.

Принимаю трубу условным прохождением 90 мм, наружным диаметром 101,3 мм.

7.6. Обеспечение строительства электроэнергией

Электроснабжение строительной площадки осуществляется от наружной
сети ЛЭП. Необходимо определить трансформаторную мощность силовой
установки производственных нужд:
W=∑P*k/cosψ
Где:
P-мощность основных силовых машин и механизмов
Определяем максимальную потребляемую мощность (табл. 11)

35

Таблица 11 – производственные мощности строительных установок
Механизмы Ед.
изм
Кол-
во
Установ.
мощность
кВт

Общ.
мощность
кВт
Месяцы

Январь Февраль Март Апрель
Башенный кран Шт. 1 40 40 40 40 40 -
Сварочный
аппарат

Шт 1 25 25 25 25 25 -

Окрасочный
агрегат

Шт 1 0,27 0,27 - - - 0,27
Виброрейка Шт 1 0,6 0,6 - - - 0,6
Компрессорная
установка

Шт 1 4 4 - - 4 -
Итого 65 65 69 0,87

Максимальная мощность составляет 105 кВт. По данному количеству
проводим расчет:
Wпр=Wкран*k/cosψ+Wсвар*k/cosψ+ Wкомп*k/cosψ
Wпр=1*40*0,3/0,5+25*0,35/0,4+4*0,7/0,8=68,45 кВт
Мощность сети наружного освещения:
Wн.о.=kс∑Pн.о.
Мощность сети для наружного освещения (табл. 12)
Таблица 12 – Мощность сети для освещения территории производства работ
Потребление электроэнергии Ед. изм Кол-
во

Норма
освещенности

Мощность

Местное освещение работ: монтажных
работ

1000
м2
0,5 1 0,5

36

Продолжение таблицы 12
Открытые склады 1000 м2 0,9 1,2 1,18
Внутрипостроечные дороги Км. 0,6 2 1,2
Охранное освещение Км 1,5 1,5 2,25
Прожекторы Шт 4 0,5 2
Итого:

Wн.о.=1*7,13=7,13 кВт
Мощность сети внутреннего освещения (табл. 13)
Wв.о.=kс.∑Pв.о.
Таблица 13 – Мощность сети внутреннего освещения
Потребители электроэнергии Ед. изм. Кол-во Норма освещенности Мощность кВт
Прорабская (контора) 100 м2 0,225 1,5 0,34
Гардеробная 100 м2 0,147 1,5 0,22
Столовая 100 м2 0,147 1,5 0,22
Уборные 100 м2 0,03 0,8 0,02
Склад 100 м2 0,18 0,8 0,14
Итого: 0,94

Wв.о.=0,8*0,94=0,752 кВт
Общая мощность потребителей:
Wобщ=68,45+7,13+0,452=75,982 кВт
На основании расчетной мощности определяем тип и мощность
подстанции- принимаем подстанцию наружной установки КТПН-72М-160, тип
трансформатора- ТМ160/6(10)

37

8. Заключение

Технико-экономические показатели проекта (табл. 14)
Таблица 14 – Технико-экономические показатели
Наименование показателя Ед. изм. Кол-во
строительный объем м3 16232
полезная площадь (для жилых зданий) м2 4600
сметная стоимость строительно-
монтажных работ по НЦС -01-2016

р. 159 647 800

стоимость СМР 1 м3 объема здания р./м3 9 835
стоимость СМР 1 м2 площади здания р./м2 34 700
трудоемкость СМР чел.-дн 5 206
трудоемкость СМР на 1 м3 объема
здания

чел.-дн./м3 0,32

трудоемкость СМР на 1 м2 площади
здания

чел.-дн./м3 1,13

средняя выработка на строительно-
монтажных работ на одного человека в
день

тыс.р./чел.-дней 30,67

протяженность временных инженерных
коммуникаций

пог.м 1500

площадь твердого покрытия временных
дорог и площадок

М2 600

38

Продолжение таблицы 8
показатель использования площади
генерального плана под временные
здания, сооружения и устройств

0,06

средне-списочное число рабочих
Nср = Q/Тр=5206/208=25
Тр=208 – расчётная продолжительность
строительства, дн

Чел. 25

нормативная продолжительность
строительства

мес. 10

расчётная (планируемая в проекте)
продолжительность строительства

мес. 9,4

39

Библиографический список

1. СП 48.13330.2019 СНиП 12-01-2004 «Организация
строительства(актуализированная редакция)».
2. СП 256.1325800.2016 «Электроустановки жилых и общественных
зданий».
3. СНиП 12-04-2002 «Техника безопасности в строительстве»
4. Ширшиков Б.Ф. «Организация, планирование и управление в
строительстве», М.: АСВ, 2020, 528 с.
5. Исходные материалы для задания на выполнение курсового проекта по
курсу «Организация строительного производства».