Цементно-стружечная плита

Введение

Цементно-стружечная плита – это композитный листовой материал, созданный из смеси древесных стружек с цементом. Благодаря этому, отчасти противоречивому сочетанию, плита ЦСП получила ценные характеристики и широкое применение в строительстве.Цементно-стружечные плиты (ЦСП, ГОСТ 2681) изготовляют прессованием древесных частиц с цементным вяжущим и химическими добавками. В качестве сырья для производства плит рекомендуется применять тонкомерную древесину хвойных пород по ГОСТ 9463, а также древесину лиственных пород по ГОСТ 9462 не ниже 3-го сорта. Смешение пород не рекомендуется. Содержание гнили и коры в общей массе древесины определяется технологическим регламентом.Общие сведенияЦементно-стружечная плита (ЦСП) — листвой строительный материал, который делают из высококачественного цемента (портландцемент), смешанного с тонкой длинной древесной щепой (по ГОСТу 26816 толщина щепы 0,2-0,3 мм, длина от 10 мм до 30 мм). В состав добавляют сульфат алюминия и жидкое стекло. При замесе добавляется вода (около 8% от общей массы). Полученная субстанция формуется в виде плит, прессуется.Некоторые производители плиты ЦСП делают из нескольких слоев. Они отдельно замешивают составы с более мелкой и более крупной щепой. Смесь с крупной щепой используется для внутренних слоев, придает большую прочность. Из состава с более мелкой щепой формируются наружные слои, что делает ее поверхность более гладкой. Сложенный «пирог» поступает в пресс, в результате формируется монолитная плита ЦСП с улучшенными характеристиками.Стоит также сказать, что есть шлифованные и нешлифованные плиты ЦСП. Шлифованные можно использовать для внутренней или наружной отделки в тех работах, после которых сразу могут следовать отделочные работы. Также есть отделочные плиты ЦСП, на одной из поверхностей которой сформирован отделочный слой в виде каменной или кирпичной кладки, декоративной штукатурки и т.д.ЦСП, в основном, используют в технологиях «сухого» монтажа. Они хороши при строительстве каркасных домов, так как не выделяют вредных веществ, имеют высокую прочность, малогорючи, во время пожара выделяют малое количество дыма, не распространяют огонь. Имея высокую механическую прочность, они повышают жесткость каркасных конструкций. Все это делает каркасные дома, обшитые ЦСП, более безопасными и надежными.Объекты для использования ЦСПЛистовой ЦСП может применяться при строительстве следующих объектов:Каркасные жилые дома до 3-х этажей включительно.Промышленные, офисные здания.Гостиничные комплексы.Детские сады, школы.Лечебные учреждения.Спортивные залы.Склады, ангары.Недостаток: плита ЦСП имеет значительную массу (в несколько раз тяжелее ОСБ), что повышает требования к фундаменту. Солидный вес также становится проблемой при подъеме на второй этаж — нужны помощники и леса или подъемная техника (хотя бы лебедка). Еще один недостаток ЦСП — низкая стойкость к изгибающим нагрузкам. Этим и ограничивается область их применения — они кладутся на основание, в местах с малой изгибающей нагрузкой или должны монтироваться вертикально.Стойкость к атмосферным воздействиям и повышенной влажности, грибкам и бактериальным поражениям, позволяет использовать цементно-стружечные листы при строительстве хозпостроек: сараев, уличных туалетов, гаражей погребов.Для отделочных наружных и внутренних работЕще одна область применения цементно стружечных плит — выравнивание пола, стен. По сравнению с другими материалами плита ЦСП имеет лучшие звукоизоляционные характеристики, не подвержена воздействию грибков, хорошо переносит климатические влияния. Поэтому часто используются при создании вентилируемых фасадов.Примеры использования ЦСП в строительстве и отделке частных домовДля внутренней отделки плиты ЦСП могут использоваться для следующих работ:Звукоизолированные и огнестойкие перегородки и стены.Внутренняя облицовка помещений любого назначения (жилых и нежилых, в том числе с повышенной влажностью).Подоконники.Черновой пол.Потолки.Положительный момент в том, что есть цементно-стружечные плиты шлифованные и нешлифованные. Шлифованные имеют абсолютно гладкую поверхность. При их использовании можно только заделать швы и затем красить, клеить обои, использовать другие способы отделки.Классификация по ГОСТЦСП относятся к группе трудносгораемых материалов повышенной биостойкости и предназначаются для применения в строительстве в стеновых панелях, плитах покрытий, в элементах подвесных потолков, вентиляционных коробах, при устройстве полов, а также в качестве подоконных досок, обшивок, облицовочных деталей и других строительных изделий. Плиты выпускают двух марок: ЦСП-1 и ЦСП-2, с шлифованной или нешлифованной поверхностью. Размеры плит и их предельные отклонения должны соответствовать указанным в таблице.Размеры цементно-стружечных плит и их предельные отклонения, ммНаименование размераНоминальный размерПредельные отклонения для плит марокЦСП-1ЦСП-2Длина3200, 3600±3±5Ширина1200, 1250Толщина8-10±0,6±0,812-16±0,8±1,018-28±1,0±1,230-40±1,4±1,6Примечания:Плиты шириной 1250 мм разрешалось изготовлять на оборудовании, установленном до введения в действие ГОСТ 2684. Изготовление таких плит других размеров по длине и ширине допускается по согласованию изготовителя с потребителем, с градацией через 25 мм в пределах технической возможности оборудования, устанавливаемой технологическим регламентом.Предельные отклонения по толщине приведены для нешлифованных плит. Предельные отклонения для шлифованных плит - ±0,3 мм.Плиты должны иметь прямые углы. Разность длин диагоналей по пласти не должна превышать 0,2% длины плиты. Отклонение от плоскости для плит ЦСП-1 - не более 0,8 мм, для плит ЦСП-2 - не более 1 мм.Отклонение от прямолинейности кромок плит, измеренное на отдельных отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм.По физико-механическим свойствам плиты должны соответствовать нормам.Нормативные показатели физико-механических свойств ЦСПНаименование показателяНорма для плит марокЦСП-1ЦСП-2Плотность, кг/м31100-1400Влажность, %9±3Разбухание по толщине за 24 ч, %, не более2,0Водопоглощение за 24 ч, %, не более16,0Прочность при изгибе, МПа, не менее, для толщин, мм:- от 8 до 1612,09,0- от 18 до 2410,08,0- от 26 до 409,07,0Прочность при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, не менее0,40,35Шероховатость пласти по ГОСТ 7016, мкм, не более, для плит:- нешлифованных320320- шлифованных80100Справочные показатели физико-механических свойств ЦСПНаименование показателяЗначения для плит марокМетод испытанияЦСП-1ЦСП-2Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее35003000ГОСТ 10635Твердость, МПа45-65ГОСТ 11843Ударная вязкость, Дж/м2, не менее1800ГОСТ 11842Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти, Н/мм40-70ГОСТ 10637Удельная теплоемкость, кДж/(кг*°C)1,15-Теплопроводность, Вт/(м*°K)0,26-Класс биостойкости4ГОСТ 17612Стойкость к циклическим температурно-влажностным воздействиям:- снижение прочности при изгибе (после 20 цилов температурно-влажностных воздействий), %, не более30Приложение 4 ГОСТ 2681- разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более5ГорючестьГруппа трудносгораемыхМорозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более10ГОСТ 8747Примечание.Один цикл температурно-влажностного воздействия на образцы включает в себя следующие операции: образцы помещают на 18 ч в сосуд с водой, имеющей температуру (20±1)°С, таким образом, чтобы они были покрыты водой на 2-3 см; извлеченные из воды образцы помещают в сушильный шкаф, где их просушивают при температуре (60±5)°C с вентиляцией в течение 6 ч. После 20 циклов перед испытаниями образцы кондиционируют в нормальных температурно-влажностных условиях до достижения исходной влажности (9±3)%.По качеству поверхности плиты должны соответствовать нормам, указанным в таблице.Требования к поверхности ЦСПНаименование дефектаЧисло и размеры дефектов для плит марокЦСП-1ЦСП-2Сколы кромок и выкрашивание угловНе допускаются свыше предельных отклонений по длине (ширине) плитыПятна, в том числе от масла, ржавчины и др.Не допускаютсяНе допускаются более 1 шт. диаметром более 20 мм на 1 м2ВмятиныНе допускаются более 1 шт. глубиной более 1 мм, диаметром более 10 мм на 1 м2Не допускаются более 3 шт. глубиной более 2 мм, диаметром более 20 мм на 1 м2В плитах не допускаются расслоения по толщине, посторонние включения и механические повреждения. ЦСП должны храниться в закрытых помещениях в пачках толщиной не более 600 мм рассортированными по маркам и размерам.Пачки плит укладывают горизонтально на ровные поддоны или деревянные бруски-прокладки прямоугольного сечения шириной не менее 80 мм, толщиной не менее 60 мм и длиной, меньшей ширины плиты не более чем на 200 мм.Пачки плит при хранении допускается укладывать в штабеля высотой не более 4,5 м. При этом бруски-прокладки, разделяющие пачки, располагают в одних вертикальных плоскостях.ЦСП перевозят в горизонтальном положении в пачках всеми видами транспорта с обязательным предохранением от атмосферных осадков, механических повреждений и деформации в соответствии с технической документацией, согласованной с соответствующими транспортными министерствами и потребителем.Достоинства и недостаткиВ пользу использования в строительстве ЦСП панелей свидетельствует множество факторов, среди которых:многофункциональность – широко используются для наружной отделки дома, для создания внутренних перегородок, а также часто можно встретить плиты ЦСП для пола;этот материал соответствует всем нормам и стандартам, необходимым для его полноценного использования в строительстве: устойчив к значительным перепадам температуры, морозам, возгоранию, не является питательной средой для грибков, паразитов, насекомых и грызунов;в процессе изготовления не применяются опасные для здоровья примеси, такие как фенол, асбест формальдегидные смолы и прочее;все материалы имеют сертификаты и паспорта, подтверждающие качество продукции и ее соответствие требованиям ГОСТа, так что, приобретая товар у крупного производителя, вы можете не сомневаться в своей покупке;ЦСП плиты в дальнейшем легко подвергаются практически любой отделке – от покраски и штукатурки до облицовки плиткой или пластиковыми панелями;имеет шумоизоляционные свойства, с индексом до 30 дБ.Высокий показатель прочности ЦСП плит обеспечивает их трехслойная структура. Панели изготовляют из двух слоев мелкой стружки, расположенных на внешних сторонах и слоя более крупных частиц, спрятанного внутри. Так изделие получается более прочным и не подвержено переламыванию на изгиб. Кроме того, материал получается более гладким и устойчивым к влаге, что значительно расширяет возможности его применения в самых сложных условиях эксплуатации.Единственный недостаток цементно-стружечной плиты – в агрессивной среде срок ее службы составляет около 15 лет, что совсем немного для строительного материала. Но для того чтобы продлить период эксплуатации, можно создать для панелей дополнительную защиту.Технология производстваСогласно нормам, состав качественной плиты должен быть следующим:24% от общей массы изделия – древесная стружка;8,5% – вода;65% – портландцемент (который обеспечивает прочность и долговечность продукта);2,5% — примеси (жидкое стекло и сульфат алюминия).Все эти цифры в обязательном порядке должны быть указаны в паспорте изделия, к которому прилагается справка о сертификации продукта. Ведь характеристики и применение ЦСП напрямую связаны между собой. Согласно ГОСТ, допустимы отклонения в показателях размера (как ширины, так и длины изделия). Чем толще плита, тем большее отклонение допускается как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения. Так, для панелей толщиной 10 мм предельное отклонение составляет 0,6 мм; 12–16 мм – 0,8 мм; 18–28 мм – 1 мм; 30–40 мм – 1,4 мм. Однако суммарный показатель погрешности не должен превышать 3 мм на одно изделие.Помимо размеров ЦСП, существуют и другие технические показатели, на которые в обязательном порядке тестируются готовые изделия, например:при нормальной влажности, плотность плиты не должна превышать 1300 кг/м²;показатель водопоглощения не должен быть более чем 16%;при влажности воздуха от 6 до 12%, ЦСП плита не должна разбухнуть более чем на 2%;прочность готовой плиты на растяжение не должна быть менее 0,4 Мпа;для сгиба предусмотрены следующие нормы: для панелей толщиной 10–16 мм – 12 Мпа, 18–24 мм – 10 Мпа, 26–40 мм – 9 Мпа.Государственные стандарты регулируют все, включая даже степень шероховатости поверхности плиты. Согласно ГОСТ 7016-82 максимально допустимый показатель шероховатости для панелей, которые прошли обработку на шлифовальном оборудовании, составляет 80 мкм. А для необработанных пластин предусмотрен предел в 320 мкм.Технологии изготовления ЦСП панелей постоянно совершенствуются, стараясь удовлетворять даже самые сложные запросы покупателей. Так, передовые технологии в этой отрасли сделали возможным изготовление сверхтонких плит – до 4 мм. Основное преимущество таких досок – они не требуют обработки на шлифовальных станках, что значительно снижает их рыночную стоимость.Кроме этого, большой популярностью пользуются и гладкие тисненые плиты, особенность которых состоит в том, что в состав сырья для их изготовления входят только мельчайшие частицы. Именно этот вид называют ЦСП панели под кирпич или ЦСП под камень. Такие панели не требуют дополнительной обработки специальными составами или красками, и после приобретения сразу готовы к монтажу. Они применяются во многих отделочных работах.Одна из наиболее популярных марок плит ЦСП – Тамак. Эта компания производит панели всевозможной толщины – от 8 до 36 мм, и пользуется огромным спросом на рынке строительных и отделочных материалов. Каталог предлагаемых ЦСП, отзывы и цены на продукцию можно посмотреть на официальном сайте производителя.Производство ЦСП осуществляется по многопозиционному способу на конвейерах с жесткими металлическими поддонами, где основные его агрегаты и связывающая их система транспортных средств расположены по замкнутому контуру. Основным агрегатом этой системы, определяющим производительность цеха, является прессовая установка. В функции пресса входят следующие операции: прессование пакета (каркаса) плит, установленных в силовой тележке до конечных размеров по толщине, запирание (замыкание) силовой тележки с помощью специального замыкающего устройства и размыкание тележки после т/о.Технические характеристики прессовых установокНаименование параметровЕдиница измеренияВеличина параметров установкиОтечественного производстваФирмы "Bison"Максимальное давление прессованияМПа2,52,2Формат стола:Длинамм36003250Ширинамм21001300Максимальная высота прессуемого штабелямм1000720Толщина поддоновмм4Давление рабочей жидкостиМПа30Установленная мощность электродвигателейкВт7593Рассчитываем длительность цикла прессования:Тц=60∙Т∙n∙L∙B∙S∙KuПгод∙1000=60∙6000∙31∙3,6∙1,25∙28∙0,87527000∙1000==45,57 мин.где Т – годовой фонд рабочего времени, час(6000);L, B – длина и ширина обрезной плиты, м (3,6х1,25);S – толщина готовой плиты, мм (28);n – число одновременно прессуемых плит (31 шт.);Пгод – годовая производительность установки (27000 м3);Ku – коэффициент использования рабочего времени работы пресса (0,875).Количество поит, одновременно прессуемых в прессе, зависит от толщины плит и поддона, а также от технических данных пресса:n=HS+Sn=100028+4=31,25≈31 шт.где Н – максимально возможная высота прессуемого штабеля, мм (1000);S – толщина плит в готовом виде, мм (28);Sn – толщина поддона, мм (4).Часовая производительность пресса:Пч=ПгодТгод=270006000=4,5 м3/часДля расчета технологических параметров основных агрегатов, входящих в линию главного конвейера, необходимо знать ритм его работы:R=Тцn=45,5731=1,47 мин/штРасчёт древесного сырья, вяжущего, химических добавок и водыВ производстве ЦСП в качестве вяжущих применяют портландцемент, гипс, каустический магнезит. Выбор вяжущих обусловлен их ресурсами, стоимостью и свойствами получаемых плит. Наибольшее распространение получил портландцемент марок 400 и 500. Он сравнительно недорог, а изделия на основе этого вяжущего обладают хорошими эксплуатационными свойствами.К древесному сырью предъявляются жесткие требования. Оно должно быть рассортировано по породам, окорено и не иметь гнили. С целью уменьшения в древесине вредных для цемента водорастворимых сахаров её необходимо выдерживать до 6 месяцев, а также применять хим. добавки.В качестве сырья для производства плит можно применять тонкомерную древесину хвойных пород по ГОСТ 9463, а также древесину лиственных пород по ГОСТ 9462 не ниже 3-го сорта. Смешение пород не рекомендуется. Содержание гнили и коры в общей массе древесины определяется технологическим регламентом. Для изготовления ЦСП предпочтительнее применять хвойные породы древесины - пихту, ель, сосну, которые заготавливают в зимне-осенний период. Лиственные породы древесины можно использовать для производства ЦСП, однако при прочих равных условиях прочностные показатели плит снижаются.В качестве химических добавок для нейтрализации действия цементных ядов чаще всего применяются композиции из жидкого стекла и сернокислого алюминия.В случае использования негашенной извести следует соблюдать некоторые правила: применять известь тонкого помола; соблюдать определенное водоизвестковое отношение; отводить теплоту или использовать другие приемы, не допускающие разогревания твердеющего раствора или бетона до температур, вызывающих интенсивное испарение воды (особенно при кипении); прекращать перемешивание растворной или бетонной смеси на определенном этапе гидратации извести.Хлористый кальций может применяться в качестве известкового цемента — при смешивании с водой, оксид кальция переходит в гидроксид, который далее, поглощая из воздуха углекислый газ, сильно твердеет, превращаясь в карбонат кальция. Однако в настоящее время известковый цемент при строительстве жилых домов стараются не применять, так как полученные строения обладают способностью впитывать и накапливать сырость.Рецептура ЦСПДревесное сырьеРасход компонентов в кг/м3Абсолютно сухая древесинаПортландцемент М 500Жидкое стеклоСернокислый алюминийВодасосна, ель280770277,7460Расчёт древесного сырьяРасход древесного сырья на годовую программу и на 1 м3 плит рассчитывают обычно в килограммах сухой и влажной стружки. затем весовой расход переводят в объёмный. Для определения расхода древесного сырья на одну плиту необходимо разделить расход сырья, идущий на 1 м3, на количество плит в нём:Gпл=G1м3N=28031=9.03 кгДля расчёта древесного сырья, идущего на 1 каркас, необходимо число плит в каркасе умножить на расход древесного сырья на 1 плиту:Gк=Gпл∙n=9.03∙31=280 кгРасход древесного сырья складывается из полезного, находящегося в готовой плите, и отходов, образующихся при переработке сырья и готовых плит. В расчетах необходимо учесть, что часть отходов может быть возвращена в производство (например, отходы при обрезке плит).Расход сырья с учётом потерь:Gполн=Gк∙k1∙k2∙k3∙k4=280∙1.01 ∙1.01∙1.08∙1.01=311.56 кггде k1 - коэффициент потерь сырья при смешивании компонентов ЦСП (1,01);k2 - коэффициент потерь сырья при формовании (1,01);k3 - коэффициент, учитывающий потери сырьевых материалов при приготовлении стружки (1,08);k4 - коэффициент потерь при окорке (1,01).Чтобы перевести массу сухой стружки в объем влажной древесины, необходимо разделить её массу на условную плотность древесины:Q=Gполнρусл=311,56400=0,779 м3Часовой расход сырья:Qч=Q∙Пч=0,779∙4,5=3,51 м3Соответственно, сменный и суточный расходы древесины:Qсм=8∙Qч=8∙3,51=28,08 м3Qсут=3∙Qсм=3∙28,08=84,24 м3Расход древесины на годовую программу:Qгод=Q∙Пгод=0,779∙27000=21033 м3Для того, чтобы рассчитать производительность оборудования, необходимо знать количество сырья, перерабатываемого на каждой технологической операции. Для пооперационного расчёта необходимо представить часовой расход сырья в кг абсолютно сухой стружки, а также стружки заданной влажности:Gоч=G0∙Пч=280∙4.5=1260 кгGwч=Gоч∙(100+W)100=1260∙(100+9)100=1373.4 кгРасчет вяжущего и химических добавокДля определения полного расхода цемента необходимо полезный расход цемента увеличить на сумму потерь сырья на технологических операциях, учитываемых соответствующими коэффициентами:qполн=q∙k1∙k2∙k5=770∙1.01∙1.01∙1.07=840.5 кггде k5 - коэффициент потерь цемента при его разгрузке и транспортировке (1,07).Часовой и годовой расходы цемента:qполн.ч=qполн∙Пч=840,5∙4,5=3782,25 кгqполн.год=qполн.ч∙Пгод=3782,25∙27000=102 120 750 кгДля определения полного расхода жидкого стекла необходимо полезный расход жидкого стекла увеличить на сумму потерь сырья на технологических операциях, учитываемых соответствующими коэффициентами:qжсп=qжс∙k1∙k2∙k6=27∙1,01∙1,01∙1,025=28,2 кггде k6 - коэффициент, учитывающий потери сырья при приготовлении растворов хим. добавок.Часовой и годовой расходы жидкого стекла:qжсп.ч=qжсп∙Пч=28,2∙4,5=127 кгqжсп.год=qжсп.ч∙Пгод=127∙27000=3 429 000 кгДля определения полного расхода сернокислого алюминия необходимо полезный расход сернокислого алюминия увеличить на сумму потерь сырья на технологических операциях, учитываемых соответствующими коэффициентами:qсап=qса∙k1∙k2∙k6=7,7∙1,01∙1,01∙1,025=8,05 кгЧасовой и годовой расходы сернокислого алюминия:qсап.ч=qсап∙Пч=8,05∙4,5=36,23 кгqжсп.год=qсап.ч∙Пгод=36,23∙27000=978 075 кгРасчёт водыОбщее количество воды, находящееся в смеси, определено рецептурой. В неё входит вода, находящаяся в древесине Вд, в растворе химической добавки Вх и дополнительно вводимое в смеситель для получения цементного теста Вц. Количество воды, добавляемое в смеситель:Вц=В-Вд-Вх=460-25,2-107,6+28,95=298,25 кгКоличество воды, вносимое в смесь с древесной влажностью:Вд=G-G0=G0100+W100-1=280100+9100-1=25.2 кгКоличество воды, вносимое в смесь с растворами хим. добавок:Для жидкого стекла: плотность 1,2 кг/м3, концентрация 20,9 %. тогда содержание компонентов в литре составит 1,2∙0,209=0,251 кг.Следовательно, 27/0,251 = 107,6 л. В найденном количестве раствора жидкого стекла содержится воды 1,2∙107,6-27=102,1 кг.Для сернокислого алюминия: плотность 1,23 кг/м3, концентрация 21%, тогда содержание компонентов в литре составит 1,23∙0,21=0,258 кг.Следовательно, 7,7/0,258 = 29,8 л. в найденном количестве раствора сернокислого алюминия содержится воды 1,23∙29,8-7,7=28,95 кг.Применение в строительстве Вот основные области, в которых можно использовать цементно-стружечные плиты:конструкционные элементы (стенки и перегородки);утепление стен, полов и потолков;звукоизоляция;наружная и внутренняя отделка;несъемная утепляющая опалубка;создание теплиц, грядок и другие сферы.Конструкционные элементыИз ЦСП можно создавать различные перегородки, разделяющие помещение на отдельные зоны или части.Благодаря высокой жесткости и прочности, плиты в этой сфере не уступают таким материалам, как:деревянная доска;фанера;ОСП;СМЛ;ГКЛ.Однако для создания перегородок и стен по технологии без несущего каркаса подходят лишь цементно-стружечные плиты с плотностью свыше 1000 кг/м3, причем наилучшие результаты показывают ЦСП-1 и ЦСП-2.Фибролитовые плиты при равной плотности оказываются менее прочными, ведь они содержат меньше цемента.Тем не менее, полноценные стены большого размера сделать из этого материала не получится из-за размеров листа, ведь максимальная ширина не превышает 125 см, поэтому листы придется ставить друг на друга.Поэтому для создания полноценных стен и крупноразмерных перегородок необходим несущий каркас, но это же ограничение распространяется и на другие конструктивные элементы, сопоставимые по своим размерам.Исключение составляют случаи, когда можно поставить цементно-стружечные плиты вертикально и надежно закрепить их сверху и снизу.Причем такая стена будет выполнять только декоративную функцию и не рассчитана на какое бы то ни было силовое воздействие.Если же ширина участка, который необходимо перегородить, не превышает ширины одного листа, и на него исключено силовое воздействие, то можно использовать материал толщиной 10–15 мм (при использовании фибролитовых плит толщину нужно увеличить до 20 мм).При этом по сравнению с другими конструкционными материалами такой же толщины ЦСП обеспечит гораздо более высокий уровень шумо- и теплоизоляции.
Заключение

Плита цементно-стружечная - древесностружечная плита на цементном вяжущем.Используются плиты не только в сборных конструкциях, но и для внутренних и наружных строительных работ, а именно для изготовления потолков, подоконников, плоской кровли, различных складских помещений, коммуникационных коробов, мобильных котельных и жилых контейнеров и многого другого, к чему предъявляются самые жесткие требования по влагоустойчивости, звуконепроницаемости и пожаробезопасности.

Список использованных источников

Технология композиционных материалов: учеб. пособие / Л.В. Мельникова, Ю.А. Сёмочкин, И.И. Шубина. – 4-е изд, перераб. и доп.- М. : ГОУ ВПО МГУЛ, 2008. – 43с.ГОСТ 26816-2016 Плиты цементно-стружечные. Технические условияРогонский В. А., Костриц А. И., Шеряков В. Ф. Эксплуатационная надежность зданий. - Л.: Стройиздат, - 1983. - 280 с.Строительные материалы: учеб, для вузов / В.Г. Микульский, Г. И. Горчаков, В. В. Козлов, В.Н. Круприянов, Л.П. Орент- лихер, Р.З. Рахимов, Г.П. Сахаров, В.М. Хрулев, под общ. ред. профессора В. Г. Микульского. - М.: АСВ, - 2000. - 536 с.