"Добыча нефти и газа. Опасности при эксплуатации оборудования, работающего под давлением"

Оборудование, работающее под давлением, представляет собою объект
повышенной опасности. К такому оборудованию (сосудам) относятся:
баллоны, паровые и водогрейные котлы, автоклавы, трубопроводы,
компрессоры, холодильные машины и установки, цистерны, технологические
емкости и др.
Актуальность выбранной темы исследования определяется тем на
сегодняшний день известно, что значимым является вопрос об охране труда в
области геологии нефти и газа, так как именно данная отрасль занимает
лидирующее место в нашей стране. Оборудование, работающее под
давлением, давно применяется в нефтегазовой промышленности, например,
газовые и водогрейные котлы, буферные емкости, азотные ресиверы,
испарители метанола, трубопроводы, включая магистральный и т.д.
При эксплуатации данного оборудования выявляется целый ряд
проблем, которые связаны с устойчивостью и безопасностью работы
отдельных элементов систем и всей системы в целом, которые могут
привести к аварийным ситуациям и в дальнейшем к возникновению
серьезных последствий на опасных производственных объектах (ОПО).
Данный вид технических устройств, как правило, образует признаки
опасного производственного объекта II или III класса опасности, но также
может входить и в состав ОПО I класса опасности.
В процессе длительного использования оборудования, которое
работает под высоким давлением неизбежны как повреждения самого
оборудования, так и нарушение работоспособности элементов установки.
Данный факт обусловлен спецификой технологического процесса
использования оборудования, работающего под давлением при добыче нефти
и газа. Аварии на данных объектах могут нанести существенный ущерб

жизни и здоровью людей, окружающей среде, привести к экономическим
потерям.
Таким образом, технологические процессы на опасных
производственных объектах, использующих сосуды под давлением,
характеризуется высоким уровнем аварийности и травматизма. При
неправильной эксплуатации они могут представлять опасность, как для
работников, так и для окружающей среды. В этой связи их производство,
установка, тестирование и использование должно происходить в полном
соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов,
работающих под давлением.
Отметим, что на сегодняшний день в Российской Федерации
эксплуатируется более 175 тыс. ОПО (175 485), в составе почти 52 тыс. из
них (51 937 объектов) используется оборудование, работающее под
избыточным давлением. Таким образом, доля ОПО с оборудованием,
работающим под избыточным давлением, составляет 29,5 % общего
количества ОПО.
Устройство и эксплуатация сосудов, работающих под давлением,
должны отвечать требованиям, указанным в «Правилах устройства и без
опасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Все это
оборудование должно быть герметичным. Основная опасность, присущая
этим сосудам, это возможность разрушения и взрывы.
Приведем пример опасности неправильной эксплуатации такого
оборудования, работающего под давлением, как компрессор. Компрессор
представляет собой устройство, с помощью которого подается газ под
высоким давлением. Это устройство пользуется популярностью в наше время
и замены ему, практически, нет. Причины аварий: неправильная
эксплуатация, низкое качество монтажа и ремонта установок, нарушения со
стороны сотрудников правил техники безопасности и инструкций.
Предпосылки выхода из строя компрессоров: осаждение нефтесодержащих
частиц внутри данного агрегата, вибрация устройства по причине высокого

давления, перегрев, взрывы. Рассмотренная проблема нефтегазовой отрасли,
относится к опасным производственным объектам, при эксплуатации
которой соблюдение техники производства работ является особенно важным.
В результате аварий на таком оборудовании возможны взрывы, потоки
горячих сред высокого давления, летящие с большой скоростью тяжелые
обломки. Поэтому необходимо обеспечивать максимальную безопасность
при эксплуатации компрессоров: обслуживающему персоналу выдавать
средства индивидуальной защиты, тавить на опасные участки агрегата
защитные ограждения, не подпускать к компрессору посторонних лиц,
применять контрольно-измерительные приборы (манометры, термометры),
периодически промывать компрессорную установку и ее детали, для
устранения поверхностных отложений, которые способствуют сокращению
срока безаварийной работы
Если обобщить все данные, то можно выделить следующие основные
причины аварийных ситуаций при эксплуатации оборудования, работающего
под давлением:
1. Неисправность производственного оборудования;
2. Нарушения требований к технологическому процессу;
3. Недостаточный уровень диагностического обследования (ДО) и
неполнота мероприятий при проведении ДО (данная группа включает
аварии, связанные с разрушением оборудования из-за коррозии);
4. Не обеспечен должный входной контроль СМР (строительно-
монтажных работ);
5. Нарушение порядка организации и осуществления
производственного контроля над соблюдением промышленной безопасности;
6. Невыполнение организационных и технических мероприятий при
проведении работ повышенной опасности;
7. Прочие причины.
Таким образом, можно сделать вывод, что аварии могут возникать в
результате нарушения, как технических мероприятий, например, нарушение

технологического процесса, так и организационных, несоблюдение
законодательства в области охраны труда и промышленной безопасности.
Таким образом, повышенную опасность при эксплуатации установок
подготовки нефти и газа, морских нефтегазовых платформ, насосных,
компрессорных станций и других нефтегазовых объектов представляет
оборудование, работающее под давлением: сосуды, работающие под
давлением, и технологические трубопроводы для транспортирования
опасных веществ. Аварийность и травматизм при эксплуатации
оборудования, работающего под давлением, связаны с его техническим
состоянием, а также с человеческим фактором.
Анализ аварийных ситуаций, возникающих при эксплуатации сосудов,
работающих под давлением, позволяет предусмотреть некоторые меры
безопасности.
В процессе эксплуатации надежность оборудования обеспечивается
строгим соблюдением заданных параметров рабочего режима. Однако
полностью исключать возможность аварии нельзя. Для защиты персонала от
возможных последствий необходимо предусмотреть специальные зоны
обслуживания, куда выносят приборные шиты, пульты дистанционного
управления и прочее. Для обеспечения безопасной и безаварийной
эксплуатации сосуды, работающие под давлением, должны подвергаться
техническому освидетельствованию после монтажа и пуска в эксплуатацию,
периодически в процессе эксплуатации, а в необходимых случаях и
внеочередному освидетельствованию.
На предприятии, где используются сосуды под давлением, должен
быть назначен сотрудник, ответственный за их исправное состояние и
безопасную работу, и специалист, осуществляющий надзор за их
техническим состоянием и эксплуатацией. Как правило, это персонал
инженерно-технических подразделений.
Обслуживать сосуды могут только лица, достигшие 18-летнего
возраста и прошедшие специальное обучение и аттестацию. Необходимую

квалификацию можно получить в учебном центре, у которого есть лицензия
на образовательную деятельность в этой области.
В дальнейшем у персонала, ответственного за обслуживание сосудов
под давлением, нужно проверять знания не реже одного раза в год.
Требования к размещению, монтажу, оснащению, ремонту,
обеспечению безопасных условий работы сосудов под давлением, а также
подготовке персонала, обслуживающего данное оборудование,
регламентированы «Правилами промышленной безопасности опасных
производственных объектов, на которых используется оборудование,
работающее под избыточным давлением» (Приказ Федеральной службы по
экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г.
№ 116).
Правила обязательны к исполнению всеми организациями, которые
применяют в своей деятельности сосуды под давлением, независимо от
формы собственности.
В любом случае персоналу жизненно важно соблюдать установленные
правила эксплуатации. Вопросы гражданской ответственности за нарушение
правил промышленной безопасности сосудов, работающих под избыточным
давлением, рассматриваются в Федеральном законе № 116-ФЗ. Так, если в
результате инцидента был причинен вред жизни или здоровью граждан, то
эксплуатирующая организация должна обеспечить выплату компенсаций:
родственникам, потерявшим кормильца – 2 миллиона рублей; гражданам,
здоровью которых был причинен вред – исходя из характера и степени вреда,
но не более 2 миллионов рублей.
Для предотвращения аварийных ситуаций на производстве, связанных
с неполадками при эксплуатации оборудования, работающего под давлением,
необходимо комплексно проводить мероприятия по недопущению выхода из
строя установок, находящихся под высоким давлением.
В части требований со стороны предприятия определен перечень
условий, предъявляемых к персоналу: обслуживать установки могут

сотрудники, которые прошли медицинский осмотр и прослушали
соответствующий инструктаж, после которого сдается экзамен на допуск к
работе с таким оборудованием. При работе на подобных агрегатах нужно:
следить за чистотой пола (устранять масло и прочие загрязнения); проверять
специальные ограждения, которыми огораживают особо опасные механизмы
установки; не допускать к подобным агрегатам посторонних лиц; не
загромождать оборудование ненужными механизмами предметами;
применять только рекомендуемые для данной установки масло; постепенно
повышать давление в устройстве; не проводить никаких ремонтных и иных
работ на работающей установке.
Чтобы обеспечить безопасность при эксплуатации оборудования,
работающего под давлением, необходимо строго соблюдать требования и
правила, описанные в стандартах и документации предприятия.
Работа с опасными факторами (включая газ, находящийся под
давлением) требует четких и установленных операционных процедур,
которые единообразно будут выполняться всеми сотрудниками организации,
работающими с данной опасностью. Эти процедуры должны учитывать
серьезность опасности и стремиться минимизировать риск инцидента.
Необходимые операционные процедуры должны включать следующее:
 с пошаговой разбивкой проведения работ, включая анализ
опасностей;
 с описанием оборудования, которое непосредственно будет
участвовать в работе и вспомогательного оборудования;
 экстренные действия в случае непредвиденного события.
В целях профилактики и предотвращения аварий нужно помнить о том,
что использование сосудов, работающих под давлением, требует соблюдения
определенного комплекса мер для обеспечения их безопасной эксплуатации:
конструкция сосудов должна быть надежной, обеспечивать безопасность при
эксплуатации и предусматривать возможность ремонта сосудов; конструкция

сосудов, обогреваемых горячими газами, должна обеспечивать надежное
охлаждение стенок, находящихся под давлением, до расчетной температуры.
Основные причины аварий сосудов заключаются, как правило, в том, что при
проведении экспертизы промышленной безопасности обнаруживаются
дефекты изготовления сосудов, коррозийное разрушение устройств, а также
другие виды повреждений, нарушение технологического режима и правил
эксплуатации, неисправность арматуры и приборов.
В целом,  устройства, работающие под давлением представляют
высокую опасность для обслуживающего их персонала и окружающей среды
из-за высокого давления, которое вырвавшись наружу по причине
неисправности, может нанести ущерб помещению, человеку, приборам,
находящимся в непосредственной близости. Компрессор в нефтегазовой
отрасли является ключевой позицией в линии подготовки газа, перед
передачей потребителю. Наличие отказов, даже в таком важном для
производства оборудовании, объясняется многими причинами (неправильная
эксплуатация, некачественный монтаж, заводские браки). Некоторые
решаются путем выстраивания определенных правил безопасности, а
некоторые невозможно осуществить без дополнительных вмешательств
(таких как промывка оборудования и постоянное поддержание рабочих
параметров). Поиск методов снижения аварийности будут всегда актуальны.

Список источников

1. Закирова З. А., Шаяхметова А. И. Повышение уровня безопасности на
опасных производственных объектах, эксплуатирующих оборудование,
работающее под избыточным давлением //Oil & Gas Business. – 2016. – №. 2.
2. Информационный бюллетень Федеральной службы по экологическому,
технологическому и атомному надзору. 2015 г. № 1(76) С. 12-35.

3. Новоженина, М. Н. Причины аварий при эксплуатации оборудования,
работающего под избыточным давлением, на месторождениях Крайнего
Севера / М. Н. Новоженина // Фундаментальные и прикладные научные
исследования: актуальные вопросы, достижения и инновации. – Пенза:
"Наука и Просвещение" (ИП Гуляев Г.Ю.), 2020. – С. 50-52.
4. О промышленной безопасности опасных производственных объектов:
Федер. закон от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ. 17-е изд., с изм. М.: ЗАО НТЦ
ПБ, 2016. 48 с.
5. От работников нефтяной и газовой промышленности зависит будущее
всего мира // Безопасность труда в промышленности. – 2016. – № 9. – С.
3-9. – EDN WKNJBT.
6. Суховерхова, А. Г. Безопасная эксплуатация компрессорного
оборудования / А. Г. Суховерхова, О. В. Шингаркина // Синергия Наук. –
2021. – № 65. – С. 257-26.
7. Экспертиза сосудов, работающих под давлением / И. Р. Гумиров, А. Р.
Мусин, А. О. Шитов [и др.] // Потенциал современной науки. – 2015. – №
6(14). – С. 33-37.
8. Эльман, К. А. Охрана труда в современных условиях геологии нефти и
газа / К. А. Эльман // Безопасность жизнедеятельности предприятий в
промышленно развитых регионах. – Кемерово: Кузбасский
государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева, 2019. –
С. 218-1-218-4.