В современных рыночных условиях реализация логистических функций компании и их успешное функционирование на рынке зависит от скорости реакции на ожидания потребителей и их предпочтения. Единственным способом экономии является сокращение времени по всей рыночной цепочке, перемещающей товар из сферы производства в сферу потребления.

Экономический эффект от применения логистического подхода к управлению материальными потоками в сферах производства и обращения рассматриваются в разрезе следующих слагаемых: снижение запасов на всем пути движения материального потока, сокращение времени прохождения товаров по логистической цепи, снижение транспортных расходов, сокращение затрат ручного труда и соответствующих расходов на операции с грузом.

Цель исследования собственно заключается в решении следующих задач:

- осветить пути оптимизации объема заказов при закупке и раскрыть сущность системы «канбан»;

- изучить способы и методы оценки и измерения складских запасов.

Теоретико-методологической базой исследования выступает применение системного, сравнительного, статистического и структурно-функционального анализа, а также список подобранных согласно теме литературных источников: учебные пособия, научные издания, статьи, электронные ресурсы.

1. Оптимизация объема заказов при закупке. Система «канбан»

Основной принцип складской логистики - это снизить затраты на единицу продукции, с помощью сокращения и оптимального использования товарных запасов, уменьшения потерь, совершенствование системы складирования, подбора и подсортировки товара.

Повышение эффективности системы складирования на предприятиях торговли приведет к рациональному построению, четкому и последовательному выполнению складских операций, совершенствованию организации труда и технологических решений, эффективному использованию технологического и подъемно-транспортного оборудования. Компании стремятся увеличить объемы продаж без расширения складских площадей, так как дополнительные площади предполагают дополнительные затраты. Выходом является оптимизации существующей инфраструктуры, оптимизация складской логистики, внедрение современной системы управления складом.

Так как каждая торговая компания стремится увеличить объемы продаваемой продукции, то без оптимизации складской логистики она рано или поздно столкнется с такими вещами, как: недостаток места на складе для хранения новой продукции; избыток запасов; дефекты, ошибки, брак; лишние перемещения персонала на рабочих местах; недостаточная оптимизированность складских процессов; излишняя транспортировка.

Выбор системы управления запасами зависит от особенностей производства, целей управления, характера взаимодействия с поставщиками материальных ресурсов, организации сбыта и других факторов.

Система управления запасами «Канбан» («точно в срок») появилась как внутрипроизводственная система в Японии (фирма «Тойота», 70-е годы). Система позволяет минимизировать длину производственного цикла, избавиться на производственных подразделениях складов материалов, готовой продукции и сократить до минимально возможных объемы операционных запасов.

Преимуществами применения этого инструмента являются:

1) сокращение объема партии до минимального экономически выгодного (в идеале до одной единицы продукции);

2) балансировка численности человеческих ресурсов, количества материалов и оборудования;

3) «вытягивание» продукции – производительность текущей операции определяется потребностью последующей;