Подводя итоги выше сказанному, отметим, что важность и значимость соблюдения безопасности современных технологий, технических систем и условий деятельности связана в первую очередь с тем фактом, что на современном этапе происходят миллионы инцидентов, что приводят к смерти, или к временной нетрудоспособности или даже к постоянному сокращению числа сотрудников.

Кроме того, из-за напрасной траты рабочей силы они могут привести к большим материальным потерям. Промышленная безопасность важна, поскольку она защищает жизни людей, особенно в областях повышенного риска, таких как атомная промышленность, авиационная промышленность, химическая промышленность, нефтегазовая промышленность и горнодобывающая промышленность. В этих областях фатальная ошибка может привести к катастрофическим последствиям.

Обеспечение безопасности современных технологий, технических систем и условий эксплуатации может снизить риски для персонала и процессов. Безопасность предотвратит несчастные случаи.

Благодаря основному документу-заявлению, промышленная безопасность предприятия в значительной степени гарантирована. В нем разъясняются правила, чтобы можно было избежать несчастных случаев. Заявление включает в себя следующую информацию: местоположение объекта; оптимальные климатические условия; количество сотрудников; характеристики процесса; и оценку продукта.

Стабилизация и поддержание безопасных условий труда с самого начала должно быть главным приоритетом любой компании. Здоровье и безопасность сотрудников должны быть наивысшей ценностью руководства. Таким образом, стремясь создать безопасную рабочую среду и производство в целом, компании в конечном итоге смогут значительно снизить уровень производственного травматизма.

Основными приоритетами промышленных предприятий, связанными с охраной труда, должны быть: создание безопасных условий на рабочем месте; обеспечение сотрудников эффективными средствами индивидуальной защиты; обучение и повышение уровня знаний сотрудников по ОБЖД; медицинское обеспечение сотрудников; приведение основных фондов в соответствие с законами и нормативными актами в области охраны труда.

Рассмотрев существующие методы оценки уровня безопасности современных технологий, технических систем и условий эксплуатации, мы пришли к выводу, что у них есть свои преимущества и недостатки. Для их практического применения необходимо руководствоваться специализацией исследуемого предприятия, на котором эксплуатируются опасные производственные технологии.

1. ЭССЕ НА ТЕМУ: ПУТИ СНИЖЕНИЯ ОПАСНОСТИ СОВРЕМЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ И УСЛОВИЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Стабилизация и поддержание безопасных условий труда с самого начала должны быть основным приоритетом любого предприятия.

Здоровье и безопасность сотрудников должны быть наивысшей ценностью руководства.

Таким образом, стремясь создать безопасную рабочую среду и производство в целом, компании в конечном итоге смогут значительно снизить уровень производственного травматизма.

Инвестиционные приоритеты промышленных предприятий, связанные с охраной труда, должны быть следующими：

Создайте безопасную рабочую среду；

Обеспечьте сотрудников эффективными средствами индивидуальной защиты；

Обучать и повышать уровень знаний сотрудников ОБЖД；

Медицинская поддержка сотрудников；

Приведите основные активы в соответствие с законами и нормативными актами в области охраны труда [2,c.43].

Единые стандарты для обеспечения надлежащего уровня промышленной безопасности могут быть достигнуты путем постоянного мониторинга состояния оборудования и технических средств с целью выявления наиболее слабых мест, которые оказывают негативное влияние на общий уровень защиты.

Опасных технических объектах, а также принимать решения о реализации мер, способных предотвратить аварии и несчастные случаи и уменьшить их последствия.

Для комплексной оценки состояния безопасности современных технологий, технических систем и условий эксплуатации рекомендуется использовать методические рекомендации, позволяющие получать количественные показатели.

При разработке таких методов необходимо учитывать тот факт, что сфера специализации предприятий, относящихся к той или иной отрасли, очень узка [4,c.87].

Многие эксперты считают, что при оценке ситуации с промышленной безопасностью выгоднее учитывать результаты регулирующих мер. Следовательно, они могут быть использованы для：

Количество проведенных проверок；

Количество нарушений; скорость реагирования на выявленные нарушения；

Осуществлять меры, направленные на повышение промышленной безопасности；

Принимать дисциплинарные меры в отношении нарушителей；

Уровень качества и меры по улучшению работы сотрудников предприятия.

Недостатком данного метода является субъективная оценка и ее зависимость от полноты принятых мер.

Количественный анализ рисков - это еще один метод определения уровня промышленной безопасности.

Целесообразность применения данного стандарта заключается в том, что он позволяет не только более точно описать возможность возникновения чрезвычайной ситуации, но и оценить возможные последствия.

Основным недостатком этого метода является то, что вероятность ошибок довольно высока, хотя имеется большой объем исходных данных для расчетов.

Другой метод связан с экспертной оценкой, которая основана на определении различных показателей параметров, влияющих на общее состояние безопасности оборудования и технологии [6,c.21].

Различные факторы, влияющие на уровень защиты объекта, также зависят от различных показателей: человеческий фактор зависит от уровня квалификации работника и его психологического состояния.

Техническое состояние объекта зависит от качества используемого оборудования и израсходованных ресурсов.

Технический процесс зависит от заданных параметров и технических документов.

Контроль за безопасной эксплуатацией предприятия зависит от качества мер, принимаемых в рамках надзора и производственного контроля.

Внешние воздействия характеризуются природными и погодными явлениями.

Для того чтобы определить степень влияния конкретных показателей на конкретные профессиональные предприятия, для каждого стандарта вводится весовой коэффициент.

В качестве основы для определения таких коэффициентов может быть использован процент причины аварии, полученный после анализа имевших место негативных показателей.