Основные принципы регулирования

Введение

В химической промышленности комплексной механизации и автоматизации большое внимание уделяется внедрению различных систем управления. Это связано со сложностью и высокой скоростью химических и технологических процессов, их разнообразием, их высокой чувствительностью к нарушениям режима, вредными условиями труда, взрыво и пожароопасностью обрабатываемых веществ и др.
Поскольку механизация производства осуществляется, тяжелый физический труд сокращается, но человек продолжает принимать непосредственное участие в технологическом процессе, и на него возложена функция управления механизмами и машинами.
С увеличением нагрузок на машины, мощности машин, сложности и масштаба производства, увеличением давления, температуры и скорости химической реакции ручной труд практически немыслим: например, при производстве полиэтилена давление достигает 300 МПа, при производстве карбида кальция - 3000oC, процесс горения сернистых взвесей в кипящем слое продолжается в течение нескольких секунд. В таких условиях даже опытный работник зачастую не в состоянии своевременно повлиять на процесс в случае отклонения от нормы, что может привести к несчастным случаям, пожарам, взрывам.
Ограниченные возможности организма человека (усталость, недостаточная скорость реакции на изменения окружающей среды и большой объем поступающей информации, субъективность в оценке ситуации) являются препятствием для дальнейшей интенсификации производства.
Наступает новый этап станочного производства - автоматизация производства. Этот этап характеризуется освобождением человека от непосредственного выполнения функций управления производственными процессами и передачей этих функций автоматическим устройствам.
Автоматизация приводит к улучшению основных показателей эффективности производства: увеличение количества, улучшение качества, снижение себестоимости продукции, повышение производительности труда.
Некоторые современные технологические процессы могут осуществляться только при полной автоматизации (например, процессы, осуществляемые на атомных станциях, процессы дегидрирования и т.д.). При ручном управлении такими процессами малейшее человеческое замешательство и несвоевременное влияние на
процесс может иметь серьезные последствия.
Автоматизация способствует бесперебойной работе оборудования, исключает аварии, предотвращает загрязнение окружающей среды промышленными отходами.
При выборе объекта автоматизации решающее значение имеют экономические факторы.

Список использованной литературы

1. Закгейм А. Ю. Введение в моделирование химикотехнологических процессов. - Л.: Химия. 1982. - 245 с.
2. Кутепов А.М., Бондарева Т.И., Беренгартен М.Г. Общая химическая технология. Учебник для технических вузов. - М.: Высш. шк., 1985. - 448 с.
3. Левеншпиль О. Инженерное оформление химических процессов. - М.: Химия, 1986. - 624 с.
4. Общая химическая технология. Учебник для химико-техн. спец. вузов. В 2-х т. / И.П. Мухленов, А.Я. Авербух, Д.А. Кузнецов и др.; Под ред. И.П. Мухленова. - 4 изд. - М.: Высш. шк., 1984. - 263 с.
5. Общая химическая технология. Учебник для технических вузов / А.Г. Амелин, А.И. Малахов, И.Е. Зубова и др.; Под ред. А.Г. Амелина. - М.: Химия, 1977. - 400 с.
6. Практикум по общей химической технологии: учебное пособие для студентов вузов / Под ред. И.П. Мухленова. - М.: Высш. шк., 1979. - 421 с.
7. Расчеты химико-технологических процессов. Учебное пособие для вузов / Туболкин А.Ф., Тумаркина Е.С., Тарат Э.Я. и др.; Под редакцией И.П. Мухленова - изд. 2-е - Л.: Химия, 1982. - 248 с.
8. Смирнов Н.Н., Волжинский А.И. Химические реакторы в примерах и задачах: Учебное пособие для вузов. - 2 изд., перераб. - Л.: Химия, 1986. - 224 с.