Контроллинг как система управления деятельностью предприятия

Санкт-Петербургский государственный политехнический университет

Факультет экономики и менеджмента

Кафедра экономики и менеджмента в машиностроении

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По дисциплине «КОНТРОЛЛИНГ»

На тему: «Контроллинг как система управления деятельностью предприятия»

Вариант №2

Выполнил:

студент гр. 4071/10 М.К. Измайлов

Принял:

С.Б. Сулоева

Санкт-Петербург

2010

Измайлов М.К. Контроллинг как система управления деятельностью предприятия: Курсовой проект по дисциплине «Контроллинг». – СПб.: СПбГПУ, 2010, стр. 39, табл. 26.

КОНТРОЛЛИНГ, ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ, СУММЫ ПОКРЫТИЯ, ПОСТОЯННЫЕ И ПЕРЕМЕННЫЕ ЗАТРАТЫ, ПРИБЫЛЬ, СЕБЕСТОИМОСТЬ, ЭФФЕКТИВНЫЙ ФОНД ВРЕМЕНИ, ПОКАЗАТЕЛИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

В курсовом проекте сформулирована хозяйственная ситуация в производственной организации. На основе исходных данных определена оптимальная производственная программа, эффективный фонд времени рабочего, размер и изменение прибыли и себестоимости продукции по основным технико-экономическим факторам, влияющим на эти показатели эффективности управления предприятием.

СОДЕРЖАНИЕ

Цель проекта и исходные данные

1. Выбор оптимальной производственной программы предприятия

2. Определение эффективного фонда времени рабочего

3. Влияние основных технико-экономических факторов на себестоимость продукции

4. Определение изменения прибыли по основным технико-экономическим факторам

Заключение

ЦЕЛЬ ПРОЕКТА И ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Целью курсового проекта является самостоятельное выполнение расчетов основных технико-экономических показателей деятельности предприятия, работающего в современных условиях рыночных отношений.

В курсовом проекте определены оптимальная производственная программа, эффективный фонд времени рабочего, размер и изменение прибыли и себестоимости продукции по основным технико-экономическим факторам, влияющим на эти показатели.

При выполнении проекта особое внимание уделено сквозному характеру всех расчетов. Это выражается в использовании одинаковой информации (объем выпуска продукции, стоимость основных производственных фондов) в расчетах показателей валовой и чистой прибыли и себестоимости продукции предприятия, а также в том, что результаты предыдущих расчетов являются исходной информацией для последующих. Например, рассчитанный на основе влияния основных технико-экономических факторов уровень и размер снижения себестоимости продукции используется как исходная информация для расчета влияния на прирост прибыли предприятия основных факторов: увеличения объемов реализованной продукции, снижения трудоемкости и материалоемкости, улучшения использования основных производственных фондов.

Курсовой проект выполнен в соответствии с индивидуальным заданием преподавателя. Каждый раздел проекта включает исходные данные, расчеты по методике, изложенной в данном учебном пособии, таблицы, графические материалы и пояснительную записку и завершается выводами, в которых проанализировано влияние на соответствующий показатель факторов как зависящих, так и не зависящих от данного предприятия. В «Заключении» кратко сформулированы основные выводы по каждой главе.

1. ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

1. Концепция контроллинга предполагает, что для более эффективного управления предприятием необходимо иметь своевременную и достоверную информацию о его состоянии и возможностях в целях принятия грамотных управленческих решений. Для получения такой информации используется ряд технико-экономических показателей, которые должны не только отражать состояние предприятия на настоящий момент, но и оценивать его в перспективе. В краткосрочном периоде в качестве критериев существования предприятия выступают показатели результата его деятельности. Прибыль рассматривается как источник финансирования перспективного развития. Таким образом, при краткосрочном или оперативном планировании предполагается формирование оптимальной, обеспечивающей достижение заданного уровня результата производственного программы. Разработка такой программы осуществляется в соответствии со стратегическим планом деятельности предприятия на год, а также по кварталам, на номенклатуру, количество и сроки изготовления продукции. Номенклатура продукции – это перечень наименований отдельных видов выпускаемой продукции, полуфабрикатов, работ и услуг, предназначенных для реализации.

Годовая производственная программа составляется на основе государственного заказа, являющегося обязательным для выполнения, и “портфеля заказов”, формируемого самим предприятием в результате маркетинговых исследований по заявкам различных организаций. Следует учитывать приоритет выполнения госзаказа и обеспечение его в первую очередь материальными, трудовыми и финансовыми ресурсами. В условиях дефицита значительного числа ресурсов встает задача определения оптимальной производственной программы по выпуску продукции сверх госзаказа. Для целенаправленного достижения заданного уровня имеющегося потенциала предприятия в рамках оптимальной производственной программы в качестве целевых критериев результата контроллинговый подход предполагает рассчитывать показатели сумм покрытия. Таким образом, оптимальной производственной программой называется программа выпуска продукции, при которой достигается максимальный экономический эффект, т.е. максимальная величина прибыли по выпускаемым (реализуемым) изделиям в рамках краткосрочного планового периода – года.

Задача определяется оптимальной производственной программы предприятия сводится к решению задачи линейного программирования, в которой необходимо найти количество изделий каждого наименования

() выпускаемого за год данным предприятием, чтобы целевая функция

достигала максимального значения при следующих условиях:

где:

- общая сумма покрытия для производственной программы за год;

- заданное число наименований изделий, которые можно изготовить на данном предприятии;

- число ограничений ресурсов, используемых при изготовлении изделий;

- коэффициент, выражающий потребность (расход) j-го ресурса для изготовления одного изделия i-го наименования;

- сумма покрытия на единицу изделия i-го наименования, которую можно представить как ();

- цена производства единицы изделия i-го наименования;

- переменные затраты единицы изделия i-го наименования.

Сумма покрытия на единицу одного вида изделия, или удельная сумма покрытия, является разницей между ценой, или частичной выручкой за единицу изделия, и переменными (предельными) затратами единицы каждого вида изделия.

Чистая выручка не включает НДС, акцизы, скидки, премии, суммы переоценки. Переменные затраты состоят из прямых (затраты на основные материалы и заработную плату производственных рабочих) и переменные косвенные затраты. Переменные затраты зависят от изменения объемов производства.

При неизменных, постоянных затратах с максимизацией общей суммы покрытия за год одновременно максимизируется и прибыль, поэтому, исходя из концепции целевого результата, общую прибыль предприятия за год можно выразить следующим образом:

,

где - постоянные затраты предприятия за определенный период времени.

К числу учитываемых ресурсов относятся главным образом производственное оборудование и площади основных производственных цехов, наличие рабочей силы, отдельные виды лимитирующего сырья, материалов и покупных полуфабрикатов.

При заданных пределах выпуска изделий добавляются ограничения:

Здесь - соответственно нижняя и верхняя границы количества предполагаемых к выпуску изделий , определяемые заказчиками-потребителями i-го наименования изделий, включая госзаказ. Если, кроме госзаказа, других потребителей i-го наименования нет, то и изделие i-го наименования исключается при решении данной задачи. При этом необходимо откорректировать величину ресурсов , используемых в ограничениях (1.1.), уменьшив их на величину необходимую для выполнения госзаказа по выпуску изделий i-го наименования.

Рассчитаем для машиностроительного предприятия оптимальную производственную программу при выгодном использовании оборудования основных цехов. В этом случае - это станкоемкость изготовления одного изделия i-го наименования на j-й группе оборудования, а - фонд времени работы j-й группы оборудования за год.

Задача определения оптимальной производственной программы предприятия решается с использованием табличного процессора EXCEL операционной системы WINDOWS.

2. Исходные данные для расчета оптимальной производственной программы по критерию максимума сумм покрытия приведены в табл. 1.1 и 1.2.

Таблица 1.1.

Исходные данные по изделиям для расчета оптимальной производственной программы

Таблица 1.2.

Эффективный фонд времени работы оборудования основных цехов предприятия

Эффективный фонд работы оборудования рассчитывается по формуле:

,

где:

- количество рабочих дней в году, дн.;

- число смен с сутки;

- продолжительность смены, ч;

- число предпраздничных дней в году, дн.;

- время сокращения работы в предпраздничные дни, ч.;

- процент простоя в планово предупредительном ремонте, %.

В табл. 1.3. приведены расчеты общей станкоемкости изготовления изделий, включенных в госзаказ, и определяется пропускная способность основных цехов предприятия без учета времени выполнения госзаказа.

= 254 число рабочих дней в году;

= 2 - число смен с сутки;

= 8 - продолжительность смены, ч;

= 7 - число предпраздничных дней в году, дн.;

= 1 - время сокращения работы в предпраздничные дни, ч.;

= 5 - процент простоя в планово предупредительном ремонте, %.

Таблица 1.3.

Расчет пропускной способности основных цехов предприятия без учета времени на выполнение госзаказа

Для расчета оптимальной производственной программы с помощью табличного процессора EXCEL используется Solver (поиск решения), который позволяет решать оптимизационные задачи линейного программирования.

3. Задача выбора оптимальной производственной программы будет заключаться в максимизации следующей целевой функции:

2000*X_А + 800*X_Б+1500*X_В+300*X_Г +6000*X_Д= max ,

при условиях:

1) плановое задание не может быть величиной отрицательной: ;

2) обусловленные потребностями рынка и наличием госзаказа , где - соответственно нижняя и верхняя границы на выпуск изделий;

3) по пропускной способности основных цехов , где

- станкоемкость изготовления i-го изделия на j-м виде оборудования;

- эффективный фонд времени работы j-го вида оборудования.

Суммарная станкоемкость изготовления изделий по каждому цеху не может быть больше его пропускной способности:

(сборочный цех)

(механический цех)

(заготовительный цех).

Решив данную задачу, получаем следующие результаты:

Таким образом, максимальная величина сумм покрытия обеспечивается при выпуске сверх госзаказа двух изделий: .

Результаты расчет оптимальной производственной программы см. в табл. 1.4.

Таблица 1.4.

Оптимальная производственная программа

В первом разделе курсового проекта рассчитан эффективный фонд времени цеха и его пропускная способность. На основе полученных результатов была составлена оптимальная производственная программа и посчитаны суммы покрытия по каждому изделию и в целом на программу. В общем, по предприятию величина суммы покрытия с учетом госзаказа составит 48601,4 тыс. руб.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОГО ФОНДА ВРЕМЕНИ РАБОЧЕГО

Для оценки эффективности использования рабочего времени в плановом периоде рассчитывается его бюджет. Бюджет рабочего времени служит базой для расчета численности работающих, определения уровня прибыли и планирования себестоимости продукции.

Бюджет рабочего времени в плановом периоде разрабатывается на основе количества рабочих дней в плановом периоде, режима работы предприятия, установленных нормативов или условий контрактов. Различают календарный, номинальный и эффективный фонды времени.

Календарный фонд времени устанавливается по календарю.

Номинальный фонд времени представляет собой календарное время за вычетом выходных и праздничных дней.

Эффективный фонд времени – это время, которое может быть отработано одним рабочим в течение планового периода.

Исходные данные для расчета бюджета рабочего времени приведены в табл. 2.1, 2.2 и 2.3.

Таблица 2.1.

Данные для расчета бюджета рабочего времени

Таблица 2.2.

Данные для расчета продолжительности рабочего дня

Таблица 2.3.

Данные для расчета средней продолжительности отпусков на плановый год

Бюджет рабочего времени разрабатывается последовательно в два этапа:

- расчет среднего числа явочных дней рабочего в плановом году;

- расчет средней продолжительности рабочего дня.

1. Среднее число явочных дней Д_яв рабочего в плановом году рассчитывается по формуле:

Д_яв = F_н - Н.

1.1. Номинальный фонд времени рабочего в плановом году определяется как разность календарного времени F_к и числа выходных и праздничных дней В:

F_н = F_к - В.

1.2. К планируемым относятся невыходы по следующим причинам:

- отпуска очередные и дополнительные;

- декретные отпуска;

- выполнение государственных и общественных обязанностей;

- болезни.

Определение средней продолжительности очередных и дополнительных отпусков производится по формуле:

,

где S_pl – число рабочих, имеющих одинаковую l – ю продолжительность отпуска (дополнительного отпуска); Д_оl – l-я продолжительность отпуска (дополнительного отпуска).

Невыходы вследствие выполнения государственных и общественных обязанностей определяется “по базе” с учетом особых обязательств (съезд, свидетели в суде, выборы и т. д.). Расчет осуществляется по формуле:

где - процент невыходов вследствие выполнения государственных обязанностей к номинальному фонду в базовом году.

Неявки по болезни также планируются “по базе”, но с учетом мероприятий по улучшению санитарно-гигиенических условий, медицинского обслуживания и техники безопасности. Расчет данного показателя осуществляется по формуле:

,

где - процент невыходов вследствие болезни к номинальному фонду в базовом году.

Таким образом, общая величина невыходов Н^п рассчитывается по формуле:

.

2. Расчет средней номинальной продолжительности рабочего дня производится по формуле:

,

где t₁, t₂ – средняя продолжительность рабочего дня (t₁ = 8ч, t₂ = 7ч).

Средняя продолжительность рабочего дня с учетом внутрисменных потерь определяется следующим образом:

.

Потери времени из-за сокращенного рабочего дня в предпраздничные дни рассчитываются по формуле:

,

где - количество часов, на которое сокращается рабочее время в предпраздничные дни в целом за год.

3. Эффективный фонд времени одного рабочего F_эф определяется по формуле:

.

Результаты расчета бюджета рабочего времени одного рабочего на плановый год представлены в таблице 2.4.

Таблица 2.4.

Бюджет рабочего времени на год

Главной задачей этого раздела курсового проекта было составление бюджета рабочего времени на год, результаты расчётов сведены в таблицу 2.4. Можно проследить динамику основных показателей планового года по отношению к базовому: количество невыходов выросло примерно на 30%, в связи, с чем уменьшилось среднее количество явочных дней; кроме того, уменьшилась и средняя продолжительность рабочего дня. Всё это привело к уменьшению эффективного фонда времени примерно на 110 ч., что, безусловно, является негативным фактором для предприятия.

3. ВЛИЯНИЕ ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ

Расчет изменения себестоимости производится пофакторным методом. Сущность данного метода заключается в определении изменения уровня затрат, сложившегося в предплановом базовом году под влиянием основных технико-экономических факторов развития предприятия. Преимущества этого метода заключаются в следующем: во-первых, требуется сокращенный объем информации, что существенно снижает трудоемкость расчетов, и, во-вторых, выделяется влияние каждого фактора на изменение себестоимости. Но, наряду с этим, есть и существенные недостатки: во-первых, в этом методе не учитывается взаимосвязь между факторами, из-за чего данные о себестоимости носят ориентировочный характер, и, во-вторых, план зависит от факторов случайного характера, так как он определяется на основе данных базового года. При разработке перспективных планов и проектов текущих планов данный метод используется как основной, а для окончательных вариантов годовых планов как вспомогательный.

На изменение себестоимости продукции влияют как зависящие от самого предприятия (планируемые), так и не зависящие от него факторы. Перечислим эти группы факторов:

1) изменение структуры и объема выпускаемой продукции;

2) изменение технического уровня производства;

3) изменение управления и организации производства;

4) прочие.

3.1 Расчет изменения затрат за счет изменения объема и структуры выпускаемой продукции

Расчет изменения затрат учитывает следующие факторы:

- изменения структуры выпускаемой продукции;

- изменения удельного веса постоянных расходов в структуре себестоимости (кроме амортизации);

- изменение качества продукции.

3.1.1 Изменение структуры выпускаемой продукции

Изменение структуры - это изменение удельного веса отдельных изделий в общем объеме товарной продукции.

Для оценки изменения затрат введем показатель затрат на 1 рубль товарной продукции и показатель переменных затрат на 1 рубль товарной продукции , коп/руб:

, где

С_тов- себестоимость товарной продукции,

V_тов- объем товарной продукции.

, где

- себестоимость товарной продукции, руб;

- переменные затраты единицы продукции, руб;

- объем товарной продукции, руб.

Изменения структуры товарной продукции повлияет только на величину переменных затрат:

, где

- плановый показатель в ценах и в уровне затрат базового периода;

- базовый;

- плановый.

Таким образом, сумма покрытия рассчитывается по формуле:

Исходные данные для расчета представлены в табл. 3.1., результаты расчет – в табл. 3.2.

Таблица 3.1.

Исходные данные для расчета изменения себестоимости продукции за счет изменения структуры (номенклатуры и ассортимента)

Таблица 3.2.

Расчет влияния изменения структуры выпуска на себестоимость товарной продукции

3.1.2 Изменение удельного веса постоянных расходов в структуре себестоимости за счет изменения структуры и объема выпуска

Постоянные расходы, приходящиеся на единицу продукции, с ростом объема производства сокращаются. Это ведет к снижению себестоимости единицы продукции с ростом объема производства, а следовательно, и к относительному изменению затрат в общем объеме товарной продукции.

Изменение затрат по данному фактору определяется по формуле

,

где:

- удельный вес постоянных расходов в структуре себестоимости, =0.36.

Рv_т- прирост объема товарной продукции, %;

С_т^б - себестоимость товарной продукции в базовом году.

.

, где

V_т^п(б) - объем товарной продукции в плановом году в условиях базового,

V_т^п - объем товарной продукции в базовом году.

При расчете необходимо учитывать, что прирост товарной продукции приведен без учета увеличения объема в связи с вводом в действие новых производств и изменения качества продукции. Этот же процент прироста продукции должен быть использован и при расчете экономии по другим факторам.

Итак:

3.1.3 Изменение себестоимости за счет изменения качества и конкурентоспособности продукции ()

При проведении мероприятий по повышению качества продукции изменение затрат произойдет в части как переменных затрат по каждому виду модифицируемой продукции, так и постоянных затрат всего предприятия:

, где

- переменные затраты на производство единицы i-го изделия после модернизации и в базовом году соответственно, руб./шт.;

- постоянные затраты предприятия после и до проведения мероприятий по повышению качества, руб.

Исходные данные для расчета представлены в табл. 3.2, сам расчет – в табл. 3.3.

Таблица 3.3.

3.2 Расчет изменения затрат за счет изменения технического уровня производства

Факторы изменения технического уровня производства оказывают решающее влияние на уровень и динамику себестоимости товарной продукции. Основные мероприятия по повышению технического уровня производства находят отражение в так называемом плане развития техники и организации производства.

Данная группа включает следующие факторы:

- автоматизация производственных процессов и внедрение новых технологий;

- совершенствование применяемой техники и технологий;

- улучшение использования материальных ресурсов;

- внедрение новых видов материальных ресурсов.

3.2.1 Изменение себестоимости за счет автоматизации производственных процессов, внедрения новых технологий, а также за счет совершенствования применяемой техники и технологии

На практике расчет изменения себестоимости за счет автоматизации производственных процессов, внедрения новых технологий, а также за счет совершенствования применяемой техники и технологии производится отдельно для того, чтобы выявить влияние каждого из них на себестоимость. Учитывая, что методика и алгоритм расчета по этим факторам одинаковы, в курсовом проекте они объединены. Изменение себестоимости, вызванной автоматизацией производства, внедрением новых технологий, а также совершенствование имеющихся, рассчитывается по формуле:

, где

- переменные затраты на единицу i-го изделия после проведения мероприятий, руб/шт;

- постоянные затраты предприятия после внедрения мероприятий, тыс. руб;

- количество i-х изделий с момента внедрения мероприятий и до конца года, шт.

Исходные данные представлены табл. 3.4., а сам расчет – в табл. 3.5.

Таблица 3.4.

Исходные данные для расчета изменения затрат от внедрения мероприятий по повышению технического уровня производства

Таблица 3.5

Изменение затрат за счет внедрения мероприятий по повышению технического уровня производства

3.2.2 Улучшение использования сырья, материалов, топлива и энергии DС_м

Изменение затрат может быть вызвано изменением норм расхода материальных ресурсов. Если материалы не изменились, то цены остались на том же уровне. Тогда изменение себестоимости по данному фактору рассчитывается по формуле, тыс. руб.,

, где

H₀ , H₁ - нормы расхода материала до и после внедрения мероприятия, кг./шт.

Ц_м^б - цена материала в базовом году, руб./кг.

Исходные данные для расчета представлены в таблице 3.6., результаты расчета – в таблице 3.7.

Таблица 3.6.

Исходные данные для расчета изменения затрат за счет улучшения использования сырья, материалов, топлива, энергии

Таблица 3.7.

Расчет изменения затрат за счет улучшения использования сырья, материалов, топлива, энергии

3.2.3 Изменение затрат за счет внедрения новых видов материальных ресурсов

Предусматривается внедрение новых видов ресурсов, а, следовательно, будут меняться и нормы расхода материалов, и цены.

Расчет изменения себестоимости по данному фактору проводится по каждому виду продукции и для каждого наименования используемых ресурсов.

Для изделия А расчет производится по формуле:

, где

L= 1, ... H - виды материальных ресурсов.

Н_h^п, Н_h^б- нормы расхода h - го вида ресурса в плановом и базовом году;

Ц_h^п, Ц_h^б - цена h - го вида ресурса в плановом и базовом году;

N^п- количество изделий в плановом году по оптимальной программе.

Исходные данные для расчета представлены в табл. 3.8., расчет – в табл. 3.9.

Таблица 3.8.

Исходные данные для расчета экономии от внедрения новых видов материалов, топлива, энергии

Таблица 3.9.

Изменение себестоимости за счет внедрения новых видов материальных ресурсов

3.3 Изменение себестоимости за счет совершенствования организации производства и труда

Изменение себестоимости за счет совершенствования организации производства и труда предусматривает следующие факторы:

- совершенствование организации производства и управления;

- улучшение организации труда;

- сокращение потерь от брака и ликвидации непроизводительных расходов.

3.3.1 Изменение затрат за счет совершенствования организации производства, управления и труда

Учитывая, что методика расчета по фактору совершенствования организации производства и управления и фактору улучшения организации труда одинаковы, проведем расчет сразу по обоим, тыс. руб.:

, где

- наименование изделий, которые будут выпускаться после проведения мероприятий по данному фактору.

Исходные данные для расчета см. табл. 3.10., результаты расчета – в табл. 3.11.

Таблица 3.10.

Данные для расчета экономии за счет улучшения управления и организации труда

Таблица 3.11.

Расчет изменения затрат за счет улучшения организации производства, управления и труда

3.3.2 Изменение затрат за счет ликвидации потерь от брака и непроизводительных расходов

Потери от брака на машиностроительном предприятии не планируются, а учитываются только в фактической себестоимости. Непроизводительные расходы, включающие потери от простоев оборудования, рабочих, недостачи материалов, деталей и т.п., также иногда не планируются, а учитываются только в фактической себестоимости в составе общехозяйственных расходов.

Экономия затрат может быть получена, когда проводятся мероприятия по ликвидации брака и непроизводительных расходов:

, где

- потери от брака и непроизводительных расходов в базовом году, тыс. руб.;

- себестоимость товарной продукции планового года в ценах и условиях базового, тыс. руб.:

.

Исходные данные представлены в табл. 3.12, результаты расчета - в табл. 3.13.

Таблица 3.12.

Исходные данные для таблиц 3.13, 3.14.

Таблица 3.13.

Расчет изменения себестоимости за счет ликвидации потерь от брака и непроизводительных расходов

3.4 Сводный расчет изменения себестоимости за счет влияния технико-экономических факторов

Сводный расчет представлен в табл. 3.14.

Таблица 3.14.

Расчет изменения затрат по всем факторам

3.3.3 Себестоимость товарной продукции в плановом году в ценах базового

Себестоимость товарной продукции в плановом году в ценах базового года производится по следующим формулам, тыс. руб.:

С=С₁+С₂+С₃ ;

С’_т^п_(б)= С_т^п_(б)+С .

3.3.4 Определение затрат на 1 рубль товарной продукции в плановом году в ценах базового года

Определение затрат на 1 рубль товарной продукции в плановом году в ценах базового года находится по формуле, коп/руб:

с’_р^п(б)=С’_т^п_(б)/V_т^п_(б)*100 ;

3.3.5 Определение себестоимости товарной продукции и объема товарной продукции планового года в ценах и условиях этого года

Определение себестоимости товарной продукции и объемах товарной продукции планового года в ценах и условиях этого года производится путем корректировки соответствующих показателей на изменение цен и условий производства, тыс. руб:

С_т^п= С’_т^п_(б)+ Ц_м ;

V_т^п= V_т^п_(б)+Ц_Vт.

3.3.6 Определение плановых затрат на 1 рубль товарной продукции планового года с сопоставимых с базовым годом ценах на товарную продукцию и изменением этих затрат по сравнению с базовым годом

Расчет производится по формулам, соответственно:

с_р^п=С_т^п/V_т^п*100 ;

Р’_Ср=(с’_р^п_(б)-с_р^б)/с_р^б*100.

3.3.7 Изменение затрат на 1 рубль товарной продукции в плановом году по сравнению с базовым годом

Расчет производится по формуле:

Р_Ср=(с_р^п-с_р^б)/с_р^б*100.

Третий раздел курсового проекта – центральный. Здесь стояла серьёзная задача – рассчитать изменение себестоимости производимой продукции пофакторным методом. Все результаты отражены в таблице 3.14. В целом, себестоимость товарной продукции увеличилась за счёт роста затрат, связанных с изменением структуры и объёма выпускаемой продукции. Причем, снижение затрат из-за изменения технического уровня производства не скомпенсировало рост затрат, связанных со структурой выпуска. Затраты на 1 руб. товарной продукции в плановом году составили 83,01 коп. в то время, как для базового года аналогичный показатель составил 78,44 коп. Увеличение этого показателя является важным сигналом для предприятия о том, что необходимо уделить большее внимание затратам на производство. Кроме того, в таблице отражено, что основной вклад в изменение затрат внесли именно внутренние факторы (4,43%), тогда как за счёт влияния всех факторов затраты изменились только на 5,82%. Т.о. необходимо строже контролировать факторы, зависящие от предприятия.

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ ПРИБЫЛИ ПО ОСНОВНЫМ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИМ ФАКТОРАМ

Расчет планового изменения прибыли на основе пофакторного метода производится в два этапа:

- расчет изменения прибыли по основным технико-экономическим факторам;

- определение прироста прибыли на каждый процент изменения каждого фактора в плановом году.

Исходные данные представлены в таблицах 4.1, 4.2, 4.3.

Темп роста показателей рассчитывается по формуле, %:

,

где П^п, П^б - значения показателя в плановом и базовом периодах соответственно.

Оплата труда с отчислениями на социальное страхование рассчитывается по формуле:

,

где - удельный вес оплаты труда с отчислениями на социальное страхование в себестоимости.

Таблица 4.1

Исходные данные для расчета изменения прибыли от реализации продукции по основным технико-экономическим показателям

Таблица 4.2

Темпы роста основных показателей

Материальные затраты или амортизация на 1 рубль товарной продукции рассчитывается по формуле:

,

где - удельный вес материальных затрат (амортизации) в себестоимости.

Среднегодовая выработка на одного работающего рассчитывается по формуле, руб./чел.:

.

Фондоотдача - это количество выпущенной продукции на единицу основных производственных фондов, %:

,

где - среднегодовая полная первоначальная стоимость основных производственных фондов.

4.1 Определение изменения прибыли по основным технико-экономическим факторам

Основные факторы, влияющие на величину прибыли, - это:

- изменение объема реализованной продукции;

- изменение трудоемкости и производительности труда;

- изменение материалоемкости выпускаемой продукции;

- изменение фондоёмкости выпускаемой продукции.

Изменение прибыли за счет изменения объема реализованной продукции рассчитывается по формуле:

,

где изменение объема реализации:

.

Изменение прибыли за счет изменения трудоемкости выпускаемой продукции DП_Vq. Изменение трудоемкости отразится на заработной плате в структуре себестоимости, изменение производительности – на количестве производимой продукции. Прирост прибыли может быть получен, если темпы роста производительности труда превышают темпы роста заработной платы. Изменение производительности труда характеризуется изменением объема выпущенной продукции на одного человека, т. е. выработкой q.

.

Изменение прибыли за счет изменения материалоемкости DП_м рассчитывается по формуле:

.

Изменение прибыли за счет изменения использования ОПФ DП_ОПФ. Прирост прибыли может быть получен, если темпы роста фондоотдачи превышают темпы роста амортизационных отчислений в себестоимости продукции:

.

Общее изменение прибыли таково:

DП = DП_Vр + DП_q + DП_м + DП_ОПФ.

4.2 Определение изменения прибыли на каждый процент изменения каждого фактора

Расчет изменения прибыли представлен в таблице 4.4.

Расчеты производятся по формуле:

,

где i - анализируемый фактор; ∆р_i- изменение темпа роста i – го фактора (∆р_i= р_i-100),%.

В заключительном разделе курсового проекта определены изменения прибыли по основным факторам деятельности предприятия. На прибыль влияет множество факторов, но основными являются: объём реализованной продукции, трудоёмкость и производительность труда, материалоёмкость и фондоёмкость выпускаемой продукции. Результаты длительных расчётов для наглядности сведены в таблицу 4.4. Прибыль за счёт изменения объёма реализованной продукции увеличилась на 34166,27 тыс. руб. (с каждым процентом роста объёма реализованной продукции прибыль увеличивалась на 1164,02 тыс. руб). Среднегодовая выработка на одного рабочего росла быстрее, чем среднегодовой размер оплаты труда, что и повлияло на рост прибыли за счёт изменения трудоёмкости на 742,96 тыс. руб. Также прибыль увеличилась за счёт изменения материалоёмкости (8218,97 тыс. руб), а за счёт изменения использования ОПФ прибыль уменьшилась (-2086,65 тыс. руб). В целом, в плановом году прибыль выросла на 41041,35 тыс. руб. по сравнению с базовым и составила 126041,35 тыс. руб.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В начале курсового проекта был рассчитан эффективный фонд времени работы оборудования цеха (9 249,96 тыс. час.) и его пропускная способность (7 407,96 тыс. час.). На основе полученных результатов была составлена оптимальная производственная программа и посчитаны суммы покрытия по каждому изделию и в целом на программу. В общем, по предприятию величина суммы покрытия с учетом госзаказа составила 48 601,4 тыс. руб.

Результаты расчёта бюджета рабочего времени на год показаны в таблице 2.4. Прослеживается динамика основных показателей планового года по отношению к базовому: количество невыходов выросло примерно на 30%, в связи, с чем уменьшилось среднее количество явочных дней; кроме того, уменьшилась и средняя продолжительность рабочего дня. Всё это привело к уменьшению очень важного показателя – эффективного фонда времени на 115,44 ч., что, безусловно, является негативным фактором для предприятия.

Затем рассчитано изменение себестоимости производимой продукции пофакторным методом. Все результаты нашли своё отражение в таблице 3.14. В целом, себестоимость товарной продукции увеличилась за счёт роста затрат, связанных с изменением структуры и объёма выпускаемой продукции. Причем, снижение затрат из-за изменения технического уровня производства не скомпенсировало рост затрат, связанных со структурой выпуска. Затраты на 1 руб. товарной продукции в плановом году составили 83,01 коп. в то время, как для базового года аналогичный показатель составил 78,44 коп. Увеличение этого показателя является важным сигналом для предприятия о том, что необходимо уделить большее внимание затратам на производство. Кроме того, в таблице отражено, что основной вклад в изменение затрат внесли именно внутренние факторы (4,43%), тогда как за счёт влияния всех факторов затраты изменились только на 5,82%. Т.о. необходимо строже контролировать факторы, зависящие от предприятия.

В заключительном разделе курсового проекта определены изменения прибыли по основным факторам деятельности предприятия. На прибыль влияет множество факторов, но основными являются: объём реализованной продукции, трудоёмкость и производительность труда, материалоёмкость и фондоёмкость выпускаемой продукции. Результаты расчётов сведены в таблицу 4.4. Прибыль за счёт изменения объёма реализованной продукции увеличилась на 34166,27 тыс. руб. (с каждым процентом роста объёма реализованной продукции прибыль увеличивалась на 1164,02 тыс. руб). Среднегодовая выработка на одного рабочего росла быстрее, чем среднегодовой размер оплаты труда, что и повлияло на рост прибыли за счёт изменения трудоёмкости на 742,96 тыс. руб. Также прибыль увеличилась за счёт изменения материалоёмкости (8218,97 тыс. руб), а за счёт изменения использования ОПФ прибыль уменьшилась (-2086,65 тыс. руб). В целом, в плановом году прибыль выросла на 41041,35 тыс. руб. по сравнению с базовым и составила 126041,35 тыс. руб.