Организация природоохранной деятельности на предприятиях железнодорожного транспорта

РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОТКРЫТЫЙ

ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ

ФАКУЛЬТЕТ УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССАМИПЕРЕВОЗОК

КАФЕДРА «ИНЖЕНЕРНАЯ ЭКОЛОГИЯ И ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине:

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРИРОДНООХРАННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА

Выполнила: ГончаренкоМ.А. шифр 0445 П/ЭК 1142

Рецензент: кандидат технических наук

проф. Зубрев Н.И.

Ухта 2008г.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Задания для отчета 2 составления 2 статистического тп воздух.

Задание по составлению статистического отчета 2 тп отходы

Вариант № 6

Локомотивное депо производит забор из 2-х артезианских скважин производительностью 7 и 4 м³/час. Лимит забора воды 185 тыс. м³/год для следующих потребителей: наружная обмывка подвижного состава (ручная обмывка 12 вагонов в смену при двухсменной работе), влажная уборка помещений 14 тыс. м³/год, компрессорная 41 тыс. м³/год (оборотная система водоснабжения, с подпиткой 4%), ванна для обмывки узлов и деталей 4 м³/сут, прачечная 12 м³/сут, химчистка 8 м³/сут, столовая 9 м³/сут. Мойка грузовых и легковых машин (ручная мойка 3 легковых в день, при оборотном водопользовании 4 грузовых машин). Хозяйственно-бытовые стоки сбрасываются в городскую сеть канализации. Производственные стоки очищаются на флотаторе производительностью 24 м³/час сбрасываются на рельеф местности. Концентрация загрязнителей при сборе составляет: взвешенные вещества 27 мг/л, нефтепродукты 2,1 мг/л, БПК 16 мг/л, сухой остаток 930 мг/л, железо 1,1 мг/л, СПАВ 0,15 мг/л, сульфаты 410 мг/л, хлориды 135 мг/л, алюминий 0,16 мг/л.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПО АТМОСФЕРНОМУ ВОЗДУХУ

1.1. Природоохранные мероприятия, проводимые в локомотивном депо

1.2. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух

1.2.1. Участки механической обработки металлов

1.2.2. Участки механической обработки древесины

2. ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИПО ОХРАНЕ ВОДНЫХ ОБЪКТОВ

2.1.Расчет водопотребления и водоотведения

3. ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПО ОБРАЩЕНИЮ С ОТХОДАМИ

3.1.Расчет количества образующихся отходов на предприятии

ВЫВОДЫ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

1.Журнал ПОД -1

2.Журнал ПОД -2

3.Журнал ПОД- 3

4.Статистическая форма отчетности 2 тп-воздух

5.Статистическая форма отчетности 2 тп-водхоз

6.Статистическая форма отчетности 2 тп –отходы

ВВЕДЕНИЕ

Производственно - хозяйственная деятельность предприятий железнодорожного транспорта непосредственно связана с техногенным воздействием на окружающую среду. На основании ст.67 закона «Об охране окружающей среды» № 7 ФЗ от 10.01.2002 года на предприятиях должен осуществляться производственный контроль за выбросом загрязняющих веществ в атмосферный воздух, сбросом вредных веществ в водоемы, образованием токсичных отходов на предприятиях железнодорожного транспорта. Такая информация содержится в статистической отчетности: качественное и количественное воздействие предприятий на воздушные, водные и земельные ресурсы. К ним относятся:

• статистический отчет 2-тп воздух «Сведения об охране атмосферного воздуха»;

• статистический отчет 2-тп водхоз «Сведения об использовании воды»;

•статистический отчет 2-тп отходы «Сведения об образовании, поступлении, использовании и размещении токсичных отходов производства и потребления».

Заполнение данных форм отчетности производится на основе соответствующих инструкций и сведений предприятий.

1. ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПО АТМОСФЕРНОМУ ВОЗДУХУ

1. Статистический отчет 2-тп воздух «Сведения об охране атмосферного воздуха»

2. Журнал ПОД – 1 – это 2 «Журнал учета стационарных источников загрязнения и их характеристик». Он является официальным первичным документом учета, в нем учитываются все источники и все ЗВ, выбрасываемые как организационными, так и неорганизованными источниками загрязнения атмосферы, приводятся характеристики по каждому цеху, участку, посту и т.д. предприятия.

3. Журнал ПОД – 2 «Журнал учета выполнения мероприятий по охране атмосферного воздуха» - заполняется 1 раз в квартал (нарастающим итогом). В журнале производится учет мероприятий, разработанных для обеспечения выполнения заданий, планов Министерства, вышестоящих организаций, предприятий по сокращению количества ЗВ, выбрасываемых в атмосферу.

4. Журнал ПОД -3 «Журнал учета работы газоочистных и пылеулавливающих установок» предназначен для учета работы фактически отработанного времени по каждой из газоочистных и пылеулавливающих установок, имеющихся на предприятии.

1.1.Природоохранные мероприятия, проводимые в локомотивном депо

1.2. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух

Валовый выброс твердых частиц в дымовых газах котельных

М_Т = q_Тmf (1 - 0,01 L_Т), т/год … (1),

где q_Т - зольность топлива, (29,9 %),

m - количество израсходованного топлива за год, т.,

f - безразмерный коэффициент, учитывающий тип топлива и топки (0,0026),

L_Т - эффективность золоуловителей, (80 % ).

Количество топлива, израсходованного за год, определяется по данным предприятия, как средняя величина за предыдущие 5 лет или расчетом.

Определение массы одного из видов израсходованного за год топлива (твердого, жидкого, газообразного) рассчитывают по формуле:

К_{З СР}

m = 24 t_СР П К_П … (2), где

К_Т

t_СР - средняя продолжительность отопительного периода, (273 дней ),

К_{З СР} - коэффициент, учитывающий среднюю загрузку котельной за весь период отопительного сезона (принимается равный 0,65),

К_Т - коэффициент полезного действия котельной (для твердого - 0,5),

П - паропроизводительность котельной (15 т/час),

К_П - поправочный коэффициент, учитывающий зависимость паропроизводительности котельной от расхода топлива (условно принимается равным для котельных паропроизводительностью до 3 т/год - 0,02; до 10 т/год -0,015; до 30 т/год - 0,01).

К_{З СР} 0,65

m = 24 t_СР П К_П = 24 *273* ─− *15*0,015 = 1916,5 (т)

К_Т 0,5

М_Т = q_Тmf (1 - 0,01 L_Т)= 0,299*1916,5*0,0026*(1-0,01*0,80)= 1,47 (т/год)

Валовый выброс окиси углеродарассчитывается по формуле

М_СО = С_СОm (1 - 0,01 q₁ ) 10^-3 , т/год … (3), где

q₁ - потери теплоты вследствие механической неполноты сгорания, (9/7,5 %),

m - количество израсходованного топлива (1916,5 т/год),

С_СО - выход окиси углерода при снижении топлива, кг/т или кг/тыс. м³ .

С_СО = q₂R … (4), где

q₂ - потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива, (от 0,5 до 1,0 %),

R - коэффициент учитывающий долю потери теплоты вследствие неполноты сгорания топлива (R = 1 - для твердого топлива),

- низшая теплота сгорания натурального топлива (14,19 МДж/кг).

С_СО = q₂R = 0,8*1*14,19 = 11,35

М_СО = С_СОm (1 - 0,01 q₁ ) 10^-3 = 11,35*1916,5*(1-0,01*8)*10^-3 = 2,02 т/год

Валовый выброс двуокиси азота

определяется по формуле:

М_АЗ = mQ^r_i К_NO2 ( 1 - b ) ^. 10³ т/г … (5), где

К_NO2 - параметр, характеризующий количество оксидов азота, образующих один ГДж тепла, (0,228 кг/Дж);

b - коэффициент, зависящий от степени снижения выбросов оксидов азота в результате применения технических решений (для котлов производительностью до 30 т/час b = 0).

М_АЗ = mQ^r_i К_NO2 ( 1 - b ) ^. 10³ = 1916,5*14,19*0,228*(1-0)*10^-3 = 62 (т/г)

Валовый выброс сернистого ангидрита

определяется только для твердого и жидкого топлива по формуле:

М_SO2 = 0,02 m S^r ( 1 - h’_SO2 ) ( 1 - h’’_SO2 ) , т/год … (6), где

S^r - содержание серы в топливе, (1% ),

h’_SO2 - доля оксидов серы, связанных летучей золой топлива (углей - 0,1),

h’’_SO2 - 0, не улавливается в золоуловителе.

М_SO2 = 0,02 m S^r ( 1 - h’_SO2 ) ( 1 - h’’_SO2 )= 0,02*1916,5*0,01*(1-0,1)(1-0)=0,3

1.2.1. Участки механической обработки металлов

На предприятиях железнодорожного транспорта для ремонта и изготовления различных деталей и изделий используется в основном следующее оборудование: токарные, фрезерные, заточные, сверлильные, шлифовальные станки.

Валовое выделение каждого загрязняющего вещества

определяется по формуле:

М_i^C = 3,6 q_i^Ct_i , кг/год … (7), где

q_i^C - удельное выделение загрязняющих веществ на единицу оборудования, (0,076 г/с) для плоскошлифовального станка

q_i^C - удельное выделение загрязняющих веществ на единицу оборудования, (0,27г/с) для заточного станка

t_i - общее время работы однотипных станков за год (209) станок плоскошлифовальный

t_i - общее время работы отрезных станков за год ( 127)

М_i^C = 3,6 q_i^Ct_i = 3,6 * 0,076*209 = 57,18 (кг/год) – плоскошлифовальные станки

М_i^C= 3,6 * 0,27*127 = 123,4 (кг/год) – отрезные станки

М_i^C = 57,18 + 123,4 = 180,6 (кг/год)

При наличии устройств, улавливающих загрязняющие вещества, количество загрязняющих веществ рассчитывается по формуле:

М_i^О = 0,01 М_i^Ch_Т А , кг/год … (8), где

h_Т - средняя эффективность очистки (75%)улавливающего оборудования,

А - коэффициент, учитывающий исправную работу очистного оборудования (0,9)(%) улавливающего оборудования,

М_i^О = 0,01*57,18*75*0.9= 0,03 (т/год) –плоскошлифовальные станки

М_i^О = 0,01*123,4*75*0.9 = 0.08(т/год) - отрезные станки

М_i^О = 0.3+0.08=0.024 (кг/год)

Валовый выброс ЗВ определяется как разность

М_i^М = М_i^C - М_i^О , кг/год … (9)

М_i^М = 180,6 – 121 = 59,6 (кг/год )

Максимально-разовые выбросы пыли рассчитываются по формуле:

G = q₁nh_Т г/с … (10), где

q₁ - удельный показатель,( 0,076 г/с) (0,27г/с)

n - количество станков данного типа,

h_Т - средняя эффективность очистки (0,75)

G = q₁nh_Т =(0,076*1*0,75)+(0,27*1*0,75)= 0,26

1.2.2. Участки механической обработки древесины

На участках механизированной обработки древесины локомотивных, вагонных депо производятся технологические процессы пиления, фрезирования и сверления древесины на деревообрабатывающих станках. Основным выделяющимся веществом является древесная пыль.

Расчет количества выделяемой пыли ведется по удельным показателям в зависимости от времени работы каждой единицы оборудования.

Валовое выделение пыли при каждой операции определяется

по формуле:

М^Д = 3,6 qtn К , кг/год … (11), где

q - удельный показатель количества пыли в отходах,

(строгальный станок - q₁ =8,8 г/с; сверлильный станок q₂ = 2,4 г/с),

t - «чистое» время работы на станке в день

(строгальный станок - t ₁ =3,8; сверлильный станок t₂ = 4,7),

n - количество станков данного типа

(строгальный станок - n₁ =2; сверлильный станок n ₂ = 1),

К - количество рабочих дней в году

(строгальный станок - К ₁ =178; сверлильный станок К ₂ = 192).

М^Д₁= 3,6 qtn К = 3,6*8,8*3,8*2*178= 42856,7 (кг/год) -строгальный

М^Д₂ = 3,6*2,4*4,7*1*192 = 7796,7(кг/год) - сверлильный

М^Д = 42856,7 + 7796,7= 50653,4 (кг/год)

При наличии на участке очистных устройств масса улавливаемой пыли

определяется по формуле:

М_У^Д = 0,01 М^Дh_Т А , кг/год (12), где

где h_Т - средняя эффективность улавливания ЗВ оборудования, (0,87%),

А - коэффициент, учитывающий исправную работу очистного оборудования (от 0,8 до 1).

М_У^Д = 0,01 М^Дh_Т А = 0,01*42856.7*87*0,9= 33 (т/год)- строгальный

М_У^Д = 0,01*7796.7*87*0,9 = 6.1 (т/год)- сверлильный

Валовый выброс пыли определяется по формуле:

М_О^Д = М^Д - М_У^Д , кг/год … (13),

М_О^Д = 50653,4 - 396,6 = 50256,8 (кг/год)

2. ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПО ОХРАНЕ ВОДНЫХ ОБЪКТОВ

1.Статистический отчет 2-тп водхоз «Сведения об использовании воды».

2.Журнал ПОД -11 – журнал учета водопотребления (водоотведения) водоизмерительными приборами и устройствами - применяется на предприятиях водопользователях для первичного учета и определения количества воды забираемой из водных объектов или других источников водоснабжения, воды передаваемой другим водопользователям или сбрасываемой в водные объекты, отводимой на поля фильтрации, в накопители, испарители и т.п., а также используемой в системах оборотного и повторно-последовательного водоснабжения. Записи в журнале ПОД-11 ведут на основании проведения замеров расходов воды водоизмерительной аппаратурой (водосчетчиками).

3.В журнале ПОД-12 – журнал учета водопотребления (водоотведения) косвенными методами. Первичный учет воды осуществляется: по расходу электроэнергии, по числу часов работы насосов и их производительности, по количеству выпускаемой продукции.

4.Журнал – ПОД-13– журнал учета качественного и количественного состава сточных вод, применяется на всех предприятиях (организациях) сбрасывающих сточные воды в природные объекты (поверхностные и подземные), на поля фильтрации, а также передающие в городскую канализационную сеть.

2.1.Расчет водопотребления и водоотведения

Производительность забора воды:

- из 1 скважины – 7 м³/ч;

- из 2 скважины – 4 м³/ч.

Лимит забора воды - 185 тыс. м³/год:

- наружная обмывка подвижного состава - ручная обмывка 12 вагонов в смену при двухсменной работе.

Влажная уборка помещений - 14 тыс. м³/год:

- компрессорная - 41 тыс. м³/год, с подпиткой 4%,

- ванна для обмывки узлов и деталей 4 м³/сут = 1460 м²/ год,

- прачечная 12 м³/сут = 4380 м³/год,

- химчистка 8 м³/сут = 2920 м³/год,

- столовая 9 м³/сут = 3285 м³/год.

Мойка машин:

- ручная - 3 легковых в день,

- при оборотном водопользовании - 4 грузовых машин в день.

Рабочих дней в год – 260.

Рассмотрим водоотведение и водопотребление

на производственные нужды

1. Водопотребление при помывке вагонов:

(12 + 12) *0,5*260 = 3120м³/год

Водоотведение при промывке вагон:

24 * 0,45 *260 = 2808 м³/год

Для обмывки узлов и деталей:

4*260 = 1040 м³/год

Мойка машин:

- Легковые - водопотребление 3*1,5*260 = 1170 м³/год

- водоотведение 3*1,3*260 = 1014 м³/год

- Грузовые - водопотребление 4*0,6*260 = 624 м³/год

- водоотведение 4*0,5*260 = 520 м³/год

- Для производственных нужда (компрессорная уборка – 41 тыс. м³/год – оборотная система водоснабжения)

-водопотребление 3120+41000+1040+1170+624=46954м³/год=47тыс.м³/год

- водоотведение 2808+41000+1040+1014+520 =46382 м³/год=46,3 тыс.м³/год

2. Рассчитаем водопотребление и водоотведение для хозяйственно-бытовых нужд:

- влажная уборка помещений – 14 тыс.м³/год

- прачечная - 12*260 = 3120 м³/год

- химчистка - 8*260 = 2080 м³/год

- столовая - 9 * 260 = 2340м³/год

Водоотведение и водопотребление одинаково:

14000+3120+2808+2340 = 21540м³/год

3.Рассчитаем улавливание ЗВ на флотаторе – 46382/24 = 1932,5 м³/год

Рассчитаем объем сточных вод полученных при очистки на флотаторе –

67922- 1932,5 = 65989,5 м³/год = 65.9 тыс.м³/год

4. Найдем массу сброса по каждому загрязнителю:

M_i = QxC_ix 10^-3, (14) где

M_i - масса сброса i-го загрязнения, т

Q - объем сточных вод, тыс.м³

C_i- концентрация i-го загрязнителя г/м³ или мг/л

- для взвешенных веществ:

М₁= 67,9* 27*10^-3 = 18,3 т

- для нефтепродуктов:

М₂= 67,9* 2,1*10^-3 = 1,42 т

- для БПК:

М₃= 67,9* 16*10^-3 = 10,8 т

- для сухого остатка:

М₄= 67,9* 930*10^-3 = 631,4т

- для железа:

М₅=67,9* 1,1*10^-3 = 0,74кг

- для СПАВ:

М₆=67,9* 0,15*10^-3 = 0,10 кг

- для сульфаты:

М₇= 67,9* 410*10^-3 = 278,3кг

- для хлориды:

М₈= 67,9* 135*10^-3 =91,6кг

- для алюминий:

М₉= 67,9* 0,16*10^-3 = 0,10кг

3. ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПО ОБРАЩЕНИЮ С ОТХОДАМИ

1.Статистический отчет 2-тп отходы «Сведения об образовании, поступлении,использовании и размещении токсичных отходов производства и потребления» ».

Расчет количества образующихся отходов на предприятии

Отработанные люминесцентные лампы

Отработанные люминесцентные лампы образуются в виде отхода при их замене в производственных и административных помещениях. Масса образующихся отходов рассчитывается по формуле:

М_отх = Q_pam*10^-3 т/год … (15),

где Q_pa= К_ра* Ч_раС/Н_ра;

где Q_pa – число ламп замененных в течение года, (1500 шт);

К_ра – количество установленных ламп на предприятии (4000);

Ч_ра = 4,57 – среднее время работы одной лампы в сутки, час;

С = 250 – число рабочих суток в году;

Н_ра = 1000 – нормальный срок службы одной лампы (часы горения);

m = 0,4 – масса одной лампы, кг.

Нормальный объем образования отхода представляет в виде дроби, например 0,24т /год/600шт.

Q_pa = 4000 *4,57*250 = 4570

1000

М_отх = 4570 * 0,4*10^-3 = 1,8 (т/год)

Отработанное индустриальное масло

Расчет отхода отработанного индустриального масла производится по формуле:

М_отх = ΣPiNnK/10000 т/год … (16),

где Pi – среднее количество заливаемого масла на единицу оборудования i-ого вида, (3,5кг/ед*оборуд);

n – количество единиц оборудования, (9 ед. обор);

N – количество замен масел в год,(4 раз/год);

К – норматив образования отхода (50% )(норматив берется либо нормативным документам, либо по нормативам принятым на предприятии).

М_отх= ΣPiNnK/10000 = 3,5*4*9*0,50 / 10000 = 0,0063 (т/год)

Масло отработанное компрессорное

Отработанное масло образуется в результате технического обслуживания компрессора. Расчет проводится по формуле:

М_отх = VnpK/1000 т/год … (17),

где V – средний объем масла, заливаемого в компрессор, (250 л/год);

n – количество компрессоров (4) ;

р – плотность масла, ( 0,95 т/м³);

K = 50 – норматив сбора отработанного масла, %.

М_отх = VnpK/1000 = 250*4*0,95*0,50 / 1000 = 0,47 (т/год)

Масло отработанное моторное и трансмиссионное

Отход образуется в результате замены масел в системе смазки двигателей через определенный пробег. Расчет отхода производится по формуле:

М_отх = КVp/1000 т/год … (18),

где V = nV₃L_Ф/L_n;

где К = 50 % – норматив сбора отработанных масел;

V – объем отработанных масел,

р – плотность масла, (0,95 т/м³);

V₃ – заправочный объем масел (моторное + трансмиссионное);

(грузовые Vз_г=9 л; легковые Vз_л=3 л)

Lф – фактический пробег автомашины,

(грузовые Lф_г=250 тыс. км/год; легковые Lф_л= 280 тыс. км/год)

Ln – нормативный пробег автомашины,

(грузовые Ln_г =20000 тыс. км/год, легковые Ln_л= 10000 тыс. км/год)

n – количество (n_г =5; n_л =5)

V_г = nV₃L_Ф/L_n = 5*9*250 / 20000 = 0,56

V_л = 5*3*280 / 10000 = 0,42

V_р = 0,56 + 0, 42 = 0,98

М_отх = КVp/1000 = 0,50*0,98*0,95 / 1000 = 0,00046 =4,6*10^-4 (т/год)

Аккумуляторы отработанные кислотные (в сборе).

Кислота серная отработанная аккумуляторная.

Расчет отходов отработанных аккумуляторов в кислотах (АКБ) осуществляется по формуле:

M_i = mN/T*10 ^-3 тон/год … (19),

где Mi – нормативный объем отработанных АКБ;

m – масса АКБ (грузовые m_г= 21 т*кг; легковые m_л = 12 т*кг)

Т – нормативный срок службы АКБ (3 год),

N – количество АКБ (грузовые N_г = 6; N_л= 5).

M_{i г} = 21*6 /3* 10 ^-3 = 0,42

M_{i л} = 12*5/3*10 ^-3 = 0,2

M_i = 0,42+0,2 = 0,62 (тон/год)

Расчет отработанной серной кислоты осуществляется по формуле:

М₂ = VNKp/T*10 ^-3 т/год … (20 ),

где М₂ – нормативный объем отработанной серной кислоты

V – объем электролита в АКБ, (2,5л);

К – коэффициент, учитывающий испарение электролита (0,9);

р = 1,28 – плотность отработанной серной кислоты;

Т – фактический срок службы АКБ, (3 год).

М₂ = VNKp/T*10 ^-3 = 2,5* (5+6)*0,9*1,28 / 3*10 ^-3 = 0,10 (т/год)

Опилки замасленные.

Опилки замасленные образуются в результате использования древесных опилок для уборки земляных полов производственных помещений от осевших паров индустриальных масел, Выделяющихся при работе металлообрабатывающих и других станков, а также в гараже при ремонте автомобилей. Отход рассчитывается по формуле:

М_отх = М_ч.оп.*К т/год … (21),

где М_ч.оп – вес чистых опилок, (2,2 м³);

К = 1,05–коэффициент,учитывающий загрязнение опилок нефтепродуктами.

М_отх = М_ч.оп.*К = 2,2 * 1,05 = 2,31 (т/год)

Отработанные электроды, окалина и сварочный шлак.

Отработанные электроды, окалина и сварочный шлак образуются при проведение сварочных работ. Масса этих видов отходов рассчитывается по формуле:

М_отх = Gni/100 т/год … (22),

где G – годовой расход электродов, (2 т/год);

ni – норматив остатка i-ого вида (норматив остатка составляет для электродов – 10%; норматив массы образования окалины и сварочного шлака – 5%).

М_{отх Эл} = 2*0,1 / 100 = 0,002 (т/год)

М_{отх шлак} = 2*0,05 / 100 =0,001 (т/год)

М_отх = 0,002 +0,001 = 0,003 (т/год)

Древесные опилки незамасленные

Отход образуется в результате очистки циклона, установленного на деревообрабатывающем участке. Масса отхода рассчитывается по формуле:

М_отх = V_дрηр/100 т/год … (23),

где V_др – объем пиломатериалов, полученных предприятием за год,(2,2 м³);

η – норматив образования отхода, (30 %);

р = 0,85 т/м³ – средняя плотность древесины.

М_отх = V_дрηр/100 = 2,2 *30*0,85 / 100 = 0,56 (т/год)

Лом абразивных кругов.

Пыль абразивно-металлическая

Лом абразивных кругов, пыль абразивно-металлическая образуются в результате износа абразивных кругов при операциях заточки и шлифовки на заточных и шлифовочных станках. Станки оборудованы пылеулавливающими установками типа «Циклон».

Масса лома абразивных кругов рассчитывается по формуле:

М_отх = Σ m_iN_in_i /10 ^-3 т/год … ( 24).

Масса пыли абразивно-металлической рассчитывается по формуле:

М_отх = Σ m_iNin_ij /10 ³ т/год … ( 29),

где m_i – вес заточного круга, (1,8 кг);

m₂ – вес шлифовального круга, (2,1 кг);

n_i = 0,40 – норматив образования лома заточных кругов;

n₂ = 0,040 – норматив образования лома шлифовальных;

Ni – заточного круга (37 шт);

N₂ - шлифовального круга (18 шт)

j =1,1 коэффициент, учитывающий содержание металлической пыли в отходе.

М_{отх 1} =Σ m_iN_in_i /10³ = 1,8*37*0,40 / 10³ = 0.0026(т/год)

М_{отх 2} = 2,1*18*0,04 / 10³ =0.00015(т/год)

М_отх = 0.0027 (т/год)

М_{отх 1} = Σ m_iNin_ij /10³ = 1,8*37*0,40*1,1 / 10³=0.0029(т/год)

М_{отх 2} = 2,1*18*0,04 *1,1 / 10³ =0,00016 (т/год)

М_отх = 0,0030(т/год)

Черных металлов лом.

Черных металлов лом образуется при изготовлении стержней, обработке различных стальных деталей и заготовок на механических на металлообрабатывающих станках в процессе резки, рубки заготовок на механических ножницах и гидравлических прессах, запчастей, а также списание изношенного технологического и станочного оборудования (амортизационный лом).

Масса отхода рассчитывается по формуле:

М_отх.= М₁ + М₂ (т ⁄ год) … (30), где

М₁ – вес амортизационного лома (принимается по результатам анализа производственной деятельности предприятия за предыдущие годы), (5,8т ⁄ год);

М_{2 –} вес отхода металла при изготовлении запчастей, т ⁄ год;

М₂ = РК ⁄ 100 (т ⁄ год) … (31), где

Р – количество металла (стальной прокат), получаемый предприятием в год (справка о расходе сырья и материалов), (8,7т);

К = 20% норматив образования отхода.

М₂ = 8,7*20 /100 = 1,7 (т/год)

М_отх.= 5,8 +1,7 = 7,5 (т/год)

Древесные отходы смешанных.

Древесные отходы смешанных образуются в результате работы деревообрабатывающего оборудования и состоят из обрезков пиломатериалов стружки, пыли древесной.

Масса отходов рассчитывается по формуле:

М_отх. = V_др. ŋρ / 100 (т ⁄ год) … (32), где

V_др – объем пиломатериалов, получаемых предприятием за год, (2,6м³)

ŋ – норматив образования отхода, (30 % )

ρ – средняя плотность древесины = 0,85 т / м³.

М_отх. = V_др. ŋρ / 100= 2,6 * 30 * 0,85 / 100 = 0,66 (т/год)

Резины отходы.

Отходы резины образуются при проведении ремонта и замены изношенных деталей и механизмов оборудования (обрезки резины, используемой в качестве уплотнителя, а также отработанных шлангов и ковриков).

Покрышки, отработанные с текстильным кордом

отход рассчитывается по формуле:

М_отх. = L_фРn / Lr (т/год) … (33), где

L_ф–фактический пробег,(грузовые L_{ф г} =250тыс.км; легковые L_{ф л} =280 тыс.км);

Р–вес изношенных покрышек,(грузовые Р_г = 32 кг/шт; легковые Р _л =14 кг/шт);

L_r – гарантийный пробег автомобилей (грузовые L_{r г} = 30 тыс.км; легковые L_{r л} =20 тыс.км);

n – количество покрышек на автомобиле, грузовые n_г=6шт; легковые n_л = 4шт).

М_{отх. г} = L_фРn / Lr = 250000*32*6 /30000 = 1600 (кг/год)

М_{отх. л} = 280000 *14*4 / 20000 = 784 (кг/год)

М_отх. = 2384 (кг/год)

Камеры автотранспортные изношенные.

Расход отхода производится по формуле:

М_отх. = ∑m_in_iNK (т/год) … (34), где

mi–масса камеры автомобиля ,(грузовые mi_г=3кг;легковые mi _л =2,5 кг)

ni - масса камеры автомобиля, (грузовые ni_г = 6 шт; легковые ni_л= 4шт)

Ni – количество автомобилей ,(грузовые Ni_г = 5 шт; легковые Ni_л= 5шт)

К =0,15 усредненный коэффициент количества замененных камер при ремонте одной автомашины.

М_{отх. г} = ∑m_in_iNK = 3*6*5*0,15 = 13,5(кг/год)

М_{отх. л} = 2,5*4*5*0,15 = 7,5 (кг/год)

М_отх. = 21 (кг/год)

ВЫВОДЫ

В данной курсовой работе освоили заполнение статистических форм отчетности, которые должны обязательно составлять предприятия железнодорожного транспорта по выбросам, сбросам загрязняющих веществ и образования отходов от технологических процессов различных производств и осуществять природоохранные мероприятия по их снижению.

Отчет по форме 2-тп (воздух) составляют предприятия имеющие стационарные источники выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух, независимо от того оборудованы они очистными установками (ГОУ) или нет.

На железных дорогах (отделениях железных дорог МПС России) отчетыстатистической формы 2-тп водхоз (годовая) составляются по данным отделов водоснабжения и санитарно-технических устройств (НОДВод) отделения дороги или дистанций водоснабжения (ВОДЧ) для линейных железнодорожных предприятий. Согласованные с территориальными органами Минприроды отчеты представляются водопользователями в службу управления дороги (Нвод), отдел охраны природы (НОП), в местный комитет по охране природы, в статистическое управление, а при заборе подземных вод или сбросе стоков в подземные водоносные горизонты – местному органу Роскомнедр России.

Сведения по форме № 2-тп (токсичные отходы) представляют юридические лица, их обособленные подразделения (производственные объединения, предприятия, организации и учреждения промышленности, транспорта и сельского хозяйства и др. отраслей экономики) независимо от форм собственности, на которых образуются (поступают), используются, обезвреживаются (уничтожаются), хранятся складируются и захораниваются токсичные отходы производства и потребления, представляющие опасность для здоровья населения и окружающей природной среды.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Сборник трудов Международной научно-практической конференции «Отходы – 2001: индустрия переработки и утилизации» (в рамках 2-ой специализированной выставки «Индустрия переработки и утилизации. Отходы – 2001»).–М.: Издательство «Продгарант» –ВИЭШ, 2001. – 272

2. Обращение с опасными отходами: Учебное пособие / Под редакцией В.М.Гарина, Г.Н.Соколовой – М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2005. – 224 с.

3. Систер В.Г., Мирный А.Н. Современные технологии обезвреживания и утилизации твердых бытовых отходов. М.: АКХ, 2003. – 300 с.

4. Сметанин В.И. Защита окружающей среды от отходов производства и потребления. – М.: Колос, 2000. – 232 с.: ил. – (Учебник и учеб. пособия для студентов высш. учеб. заведений).

5. Мазур И.И, Молдованов О.И. Курс инженерной экологии: Учеб. Для вузов/ ПОД, ред. И.И. Мазура. 2-е изд., испр. Идоп. – М.: Высшая шк.. 2001.-510с

6. Федеральный закон РФ «Об отходах производства и потребления» №89-ФЗ от 24.06.1998г

7. Зубрев Н.И., Байгулова Т.М., Бекасов В.И. и др. Охрана окружающей среды и экологическая безопасность на железнодорожном транспорте: Учебное пособие / Под редакцией проф. Зубрева Н.И., Шарповой Н.А. – М.: УМК МПС России, 1999. – 592 с.

8. Охрана окружающей среды и экологическая безопасность на железнодорожном транспорте/ Зубрев Н.И. и др.– М.; УМК МПС, 1999

9. Маслов Н.Н., Коробов Ю.И. Охрана окружающей среды на железнодорожном транспорте. – М.:Транспорт, 1996. – 238с.

Методические рекомендации о порядке составления статистической отчетности по охране окружающей среды и природопользованию. – М.:Маршрут, 2003. – 93с.

Типовая форма ПОД-1 ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ЖУРНАЛ

учета стационарных источников загрязнения и их характеристики за __2007_ год

механический (цех)

Номер 0002-0003 Высота -4м Диаметр-0,3 Длина Неорганизованный

(02) источника выброса Плоскошлифовальный станок Ширина_----_ Организованный

Отрезной станок

Проверил_______инженер -эколог____________________________

(должность, подпись, И. О. Фамилия)

Типовая форма ПОД-2 ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ЖУРНАЛ

выполнения мероприятий по охране атмосферного воздуха

Настоящий журнал состоит из листов Начат « 11 »____января___ 2007 г.

Окончен « 20 »___декабря___ 2007 г.

Составил - Инженер ООС «11 января 2007г»

Проверил – Главный Инженер «20 декабря 2007г»

Типовая форма ПОД-3 ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ВЫПИСКА ИЗ ЖурналА

учета работы газоочистных и пылеулавливающих установок

за 1 неделю августа 2007 года.

Механический цех

^{(цех, участок)}

Газоочистная пылеулавливающая установка___________цн-15________

^{(наименование)}

Тип очистки________сухая____ _______

^{(наименование источника выделения)}

Номер источника выброса______0003_- отрезной станок___

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ СТАТИСТИЧЕСКОЕ НАБЛЮДЕНИЕ

КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТЬ ГАРАНТИРУЕТСЯ ПОЛУЧАТЕЛЕМ ИНФОРМАЦИИ

Непредставление или нарушение сроков представления информации, а также ее искажение впечет ответственность, установленную Законом Российской Федерации «Об ответственности за нарушение порядка представления государственной статистической отчетности» от 13.05.92 г. № 2761-1

Раздел 1. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, их очистка и утилизация

Код по ОКЕИ: тонн-168

^*) Коды даны в соответствии с «Перечнем и кодами веществ, загрязняющих атмосферный воздух» (СПб, 1998)

Раздел 2. Выброс в атмосферу специфических загрязняющих веществ ¹⁾

Код по ОКЕИ: тонн – 168

¹⁾ В разделе отражаются вещества, поступающие в атмосферу, кроме диоксида серы, оксида углерода и оксида азота, выбросы по которым приводятся в разделе 1.

Раздел 3. Источники загрязнения атмосферы.

Код по ОКЕИ: единиц – 642; тонн – 168

Раздел 4. Выполнение мероприятий по уменьшению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.

Код по ОКЕИ: тысяч рублей – 642; тонн 168

Перед цифрой необходимо ставить знак « – »

Таблица 1. Забрано из природных источников, получено от других предприятий (организаций), использовано и передано воды.

Т 1 Количество заполненных строк

Таблица 2. Водоотведение.

Т 2 Количество заполненных строк

¹ Показатели в графах 9, 10, 11, 12, а также сульфаты и хлориды приводятся в тоннах, другие показатели: фенолы, ванадий, висмут, кадмий, ртуть, серебро, мышьяк, марганец, никель, формальдегид, цианины и т. д. (в графах 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19) – в килограммах.

Таблица 3. Другие показатели.

Коды единиц измерения по ОКЕИ: тыс. м. – 114; ч. – 356; км. – 061

Примечание. Значение знака округляется до первого знака после запятой

Руководитель главный инженер «Проверено»

организации (Ф.И.О.) (подпись) Начальник территориального
органа МПР России

Должностное лицо,

ответственное за инженер-технолог

составление формы (должность) (Ф.И.О.) (подпись)

« » 20 год

(номер контактного телефона) (дата составления документа)

Приложение 6

Код по ОКЕИ: тонна - 168

Код по ОКЕИ: тонна - 168

Справочно указывается:

600 количество собственных объектов захоронения отходов ^*)_______нет___

601 количество собственных объектов захоронения отходов, не отвечающих действующим нормативам ^*)___нет_______

602 площадь, занимаемая собственными объектами захоронения отходов, га ^*)___нет_______

^*) код по ОКЕИ: единица – 642, гектар - 059

1. Валовый выброс загрязняющих веществ в атмосферу в локомотивном депо за 2007 год составил 0,13085 т/год, т.ч. по механическому цеху – 0,0414 т/год; по малярно-окрасочному цеху – 0,0007, что не превышает ПДВ. В результате установки в механическом цеху ПГУ Циклон-ЦН-15 и замене каскадного фильтра в малярно-красочном цеху, произошло уменьшение выбросов: в механическом цехе на – 0,041 т/год, в молярно-красочном на – 0,00001 т/год. Количество загрязняющих веществ в котельной можно сократить путем установки новых фильтров, так как жалюзионные золоуловители задерживают только золу и сажу в количестве 80%. Таким образом, оксиды углерода, оксиды серы, оксиды азота проходят через существующие уловители беспрепятственно.

2. Водопотребление предприятия за год составляет 12,85 тыс. м³/г, а лимит пользования водой составляет 170тыс. м³/г. Из этой цифры видно, что существует возможность передачи (продажи) неиспользуемой воды другим предприятиям с большим водопотреблением. Кроме того, нужно рассмотреть возможность экономии воды на производственные нужды, за счет снижения расхода воды на помывку вагонов.

3. Отходы, образовавшиеся на предприятии в объеме 12,409 т/год, передаются для переработки другим предприятиям в размере 90%. Образовавшиеся отходы в объеме 10% используются повторно и обезвреживаются на предприятии. Не замасленные опилки – 0,026 т/год используются в котельной и ремонтных мастерских в полном объеме. Масла используются в гидравлике грузоподъемной техники: индустриальное масло – 0,003 т/год, компрессионное – 0,373 т/год, моторные и трансмиссионные –0,005 т/год. Необходимо рассмотреть возможность снижения затрат на утилизацию отходов путём переработки их на предприятии, а так же смешенные опилки в объеме 0,017 тонн можно использовать вместо топлива в котельной, что снизит затраты на утилизацию.