Моделирование систем "СТО"

Практическая работа № 3

Тема: Моделирование систем «СТО»

Скрыпник Марина

ТС-06-2

Задача №1. Выполнение формализации известной системы с использованием кортежной записи. Расшифровка и конкретизация значения символов.

Решение: Известна, например, система устройства станции технического обслуживания (СТО). Назначение системы – размещение технических средств и их обслуживание. Математическая запись, в которой перечисляются структурные составляющие системы следующая:

∑:{{M¸{x}¸F},

где ∑ - система, {M} – совокупность элементов в ней, {х} – совокупность связей, F – функция системы

Помещение для СТО должно быть приблизительно от 10×24 м. (вмещающих в себя одновременно не менее 2-3 автомобилей для осмотра или ремонта), а также, на каждый авто необходимо 2-3 квалифицированных рабочих.

В помещение станции технического обслуживания поступают автомобили с различными видами поломок. После чего, опытный персонал СТО производит необходимый ремонт: замену масла, диагностику ходовой части (как легкового, так и грузового), чистку фильтров, проверку тормозной части, балансировку, зарядку аккумуляторов, установку различных дополнительных устройств: (против туманных фар, установка кондиционеров, сигнализаций, автоматических стеклоподъемников, аудио устройств и многое другое).

После определения рода поломки, производится диагностика всех частей автомобиля, подбираются необходимые детали и запчасти, подходящие именно для этого авто (замена производится в случае необходимости).

После произведенного ремонта, ведется проверка действий на исправность всех механизмов, а также качественное выполнение работы всех функций ходовой части.

Опытные сотрудники СТО рекомендуют раз в полгода производить замену масла, а 2 раза в месяц проверять состояние троса (при его наличии) и при необходимости смазывать его.

Кроме того, на станциях тех. Обслуживания используют чаще всего гидравлику, так как она имеет дополнительные преимущества: она почти бесшумна, имеет лучшие диапазоны скорости / опускания, автоматику – блокировку от перегрузки.

Необходимое оборудование современных СТО:

Подъемники:

1). Шиномонтажные подъемники;

2). Гидравлические подъемники;

3). Электрические подъемники;

4). Шнековые подъемники;

5). Пневматические подъемники (для шиномонтажей) - грузоподъемность Т20, высота подъема мм.-550; масса -260кг; давл. Воздуха атм.-7bar; диапазон рабочих температур град. С +5+40;

6). Электрогидравлический;

7). Электрогидравлический – передвижной.

СТО также включает в себя:

- оборудование для кондиционеров;

-покрасочно-сушительное оборудование;

-пускозарядные устройства;

-стенды развал-схождения;

-рихтовочное оборудование;

-моечное оборудование;

-инструментальная мебель;

-ручной и специнструмент;

-шиномонтажное оборудование;

-балансировочное;

-вулканизирующие компрессоры;

-оборудование для замены масел.

СТО предлагает услуги:

-Компьютерная диагностика, замена фильтров, масел, ремней ( в т.ч. ремней ГРМ), свечей, колодок и т.д.

-Ремонт ходовой части, двигателя, электрооборудования, топливной системы;

- Установка магнитофонов, ксенона, подсветки днища, против туманных фар, фаркопов, дуги на джипы.

-Диагностика ходовой, двигателя, электрооборудования, аккумуляторов;

-Ремонт легковых, грузовых, микро-автобусов ( подъемники до 4000 кг.;

-Шиномонтаж, балансировка, ремонт автомобильных и грузовых колес до R21,5";

-Запасные части и расходные материалы в наличии и под заказ, помощь в подборе запасных частей.

Вулканизатор – специальное оборудование, которое необходимо как на легковом, так и на грузовом шиномонтажах и сто. Существуют 2 метода ремонта шин – холодная и горячая вулканизация. Для горячей вулканизации как раз необходимы вулканизаторы, а также сырая резина. Вулканизаторы делятся на настольные и напольные, также профессиональные и непрофессиональные. Профессиональные вулканизаторы чаще всего на грузовых СТО.

∑:{{M},{x},F} – ∑-система,{M}- совокупность элементов в ней, {x}-совокупность связей, F- функция системы.

Нахождение входов – выходов:

Система гидравлического подъемника:

Использование: Для подачи и удаления гидравлической жидкости. Сущность изобретения: тележка подъемника связана с поршнем, установленным в цилиндре с образованием рабочей полости. Насос сообщен входом с источником гидравлической жидкости, выходом через запорный клапан (К) – с входом основного запорного К, выполненного с цилиндром управления. Выход К сообщен с рабочей полостью цилиндра подъемника и с входом переливного К. Регулируемый дозирующий К подключен входом к напорной гидролинии запорного К, а выходом – к сливной гидролинии, сообщенной с баком. 1-я линия направляющегося трехлинейного К сообщена с цилиндром управления, 2-я - с выходом поршневого К, 3-я – со сливной гидролинией. Выход переливного К сообщен с входом основного запорного К.

Изобретение касается системы для подачи и удаления гидравлической жидкости и может быть использовано в гидравлических подъемниках: из патента США №4700748( Кл.В13/044, 1987) известна система гидравлического подъемника, в которой используется золотниковый клапан, приводимый в действием двигателем, управляемым микропроцессором для регулирования потока гидравлической жидкости из подъемного устройства поршня – цилиндра.

Система гидравлического подъемника:

Содержит тележку подъемника, связанную с поршнем, установленным в цилиндре с образованием рабочей полости, сообщенный своим входом с источником гидравлической жидкости, а выходом через запорный клапан – с входом основного запорного клапана, выполненного с цилиндром управления, причем выход основного запорного клапана, регулируемый дозирующий клапан, подключается своим входом к напорной гидролинии после запорного клапана, а с выходом – к сливной гидролинии, сообщенной с баком, отличающаяся тем, что она снабжена направляющим трехлинейным клапаном, одна из линий которого сообщена с цилиндром управления, вторая – с выходом гидролинией, при этом выход переливного клапана сообщен с входом основного запорного клапана.

Наиболее массовый вид оборудования для СТО – двухстоечный подъемник. Конструкция с лапами наиболее универсальна, и удобна при ремонте и обслуживании, чем версия с платформой в большинстве случаев.

Удобству в установке авто на подъемник также способствует конструкции, имеющие «чистый пол», т.е. отсутствие основания.

Коммутация (синхронизация) между стойками подъемника производится сверху. В настоящее время характеристики наиболее популярных подъемников выглядят следующим образом:

-грузоподъемность от 3 до 5 тн;

-высота подъема 1800мм;

-общая высота не более 3700мм;

-общая ширина от 3150 до 3450мм;

-время подъема не более 1 мин.

Привод электрический или гидравлический (мнения разделяются). У механических подъемников, кроме гарантированного износа пары винтрайка, требуется правильная эксплуатация, хороший уход, регулярная профилактика – это дополнительные затраты средств и времени.