Экономическое обоснование развития производства масла в Калининградской области

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

I. Краткая характеристика социально-экономического положения Калининградской области

II. Анализ современного уровня развития молочной промышленности Калининградской области и оценка обеспеченности населения молочной продукцией

2.1 Характеристика действующих предприятий по производству молочной продукции

2.2 Определение возможной выработки молочной продукции на действующих предприятиях при полном использовании производственных мощностей

2.3 Определение фактической выработки молочной продукции и расхода (переработки) сырья в регионе

2.4 Определение обеспеченности действующих предприятий сырьевыми ресурсами

2.5 Определение обеспеченности потребности городского населения региона в молочных продуктах при выработке продукции на действующих предприятиях

III. Обоснование необходимости дальнейшего развития молочной промышленности Калининградской области

IV. Выбор экономически целесообразного варианта развития молочной промышленности Калининградской области

4.1 Определение затрат при различных вариантах создания и размещения производства молочной продукции

4.1.1 Расчёт транспортных затрат на доставку молочного сырья и готовой продукции

4.1.1.1 Составление баланса производства и распределения молочного сырья в регионе

4.1.1.2 Выбор районов-снабженцев молочным сырьем и расчет транспортных расходов по его доставке для производства молочной продукции

4.1.1.3 Расчёт транспортных затрат по доставке готовой продукции потребителю

4.1.2 Расчёт затрат на производство

4.1.3 Расчёт инвестиций (капитальных затрат) в новые предприятия

4.2 Определение экономических результатов при различных вариантах создания и размещения производства молочной продукции

4.3 Расчет чистого дисконтированного дохода и обоснование оптимальных размеров производства молочной продукции и его территориального размещения в регионе

Выводы

Библиография

ВВЕДЕНИЕ

Молочная промышленность является одной из важнейших отраслей агропромышленного комплекса по обеспечению населения продовольствием. Она представляет собой широко разветвлённую сеть перерабатывающих предприятий и включает важнейшие отрасли: цельномолочное производство, маслоделие, сыроделие, производство консервов сгущённых и сухих молочных продуктов, мороженого, производство продуктов детского питания, заменителей цельного молока для молодняка сельскохозяйственных животных.

К 1990 г. по общему объему производства молока СССР страна занимала 1-е место в мире, производя более 100 млн. тонн в год. На долю России приходилось 52% от общих госзакупок молока. Вместе с тем по потреблению молока на душу населения Россия находилась на 6-м-7-м месте (367 кг в год). Однако, несмотря на высокие показатели, уже в этот период в отрасли накапливались проблемы, которые не могли быть решены без денег и усилий, что привело к усилению кризисных явлений и, в конечном счете, к значительному ухудшению ситуации в отрасли.

В течение всех послевоенных лет наращивание объемов производства молока достигалось в основном за счет увеличения поголовья молочного стада, т.е. развитие отрасли велось по экстенсивному пути. Интенсификации производства мешало отсутствие кормовой базы, неудовлетворительное состояние селекционной работы, низкий уровень ветеринарно-профилактического обеспечения, плохие условия содержания коров и устаревшая технология переработки молока.

Крупнейшие производители молока в мире

Источник: журнал «Молочная промышленность», № 8, 1999 г.

Таким образом, в 1994-1997 гг. отставание России от ведущих стран мира по главному показателю эффективности молочного производства – продуктивности коров – составляло 2,5-3,5 раза, что достаточно велико. На 1 января 1999 г в России насчитывалось 13,5 млн. коров, их численность по сравнению с 1997 г. сократилась на 7%, а по сравнению с 1990 г. - в 1,5 раза. Таким образом, снижение производства молока в России в 1998 г. явилось прямым следствием снижения поголовья скота в животноводческих хозяйствах. По состоянию на 1 октября 1999 г. по сравнению с той же датой 1998 г. поголовье крупного рогатого скота уменьшилось на 5,9%, в том числе коров - на 5,4%. Причины остаются прежними: отсутствие у сельхозтоваропроизводителей оборотных средств, большие затраты на содержание скота, низкие закупочные цены, не покрывающие эти затраты.

Немаловажным фактором, обусловившим снижение объемов переработки молока и производства молочной продукции, стал рост объемов импорта из стран ближнего и дальнего зарубежья в середине 90-х годов. Импортные продукты зачастую продавались по заниженным ценам, более привлекательным для покупателей, повышению потребительского спроса способствовала также активная реклама, и привлекательная упаковка.

Импорт молочной продукции в пересчёте на молоко

Источник: журнал «Молочная промышленность» № 10, 1999 г.

Экономический кризис в России и снижение в производстве привели к значительному снижению потребления молока и молочных продуктов населением. Так, потребление в расчёте на душу населения с учётом всех источников потребления, включая импорт, снизилось в 1998 г по сравнению с 1990 г на 174 кг, или на 44 %.

Производство и потребление молока на душу населения, кг

Источник: Минсельхозпрод РФ

Потребление молочных продуктов в 2003 г составило 227 кг при рекомендуемой Институтом питания РАМН норме - 392 кг. В 2003 г оно упало до 219 кг.

Снижению потребления молока в немалой степени способствовал рост цен на молоко и молочную продукцию. Так, если в 1998 г. темпы роста цен отставали от темпов инфляции, то в 1999 г. полностью наверстали упущенное. Так, в I квартале 1999 г. цены сельзохпроизводителей на молоко выросли в 2 раза по сравнению с I кварталом 1998 г., во II квартале прирост цен составил уже 2,4 раза по сравнению с соответствующим периодом прошлого года.

В 2001-2003 гг. производство ряда молочных продуктов по сравнению с 2000 г. увеличилось. Рост выработки молочной продукции достигнут за счет использования в производстве сухого цельного и обезжиренного молока, преимущественно импортного, а также привлечения для производства молочной продукции растительных жиров.

Валовое производство молока в РФ (млн. т)

Источник: ИКАР по данным Росстата

В I квартале 2008 г. валовые надои молока составили 6217,8 тыс. т или 102,1% от объёмов за тот же период 2007 г.

В настоящее время материально-техническая база многих предприятий молочной промышленности не позволяет им производить высококачественную конкурентоспособную продукцию и обеспечивать внедрение безотходных технологических процессов. На ряде предприятий эксплуатируется значительное количество морально устаревшего, малопроизводительного, физически изношенного оборудования. Износ и выбытие основных производственных фондов стал опережать их ввод в действие, треть оборудования отработало свыше двух амортизационных сроков. Крупные молокоперерабатывающие предприятия, как правило, закупают в настоящее время импортное оборудование.

Недостаточные темпы обновления активной части основных производственных фондов привели в последние годы к тому, что удельный вес изношенного оборудования находится в эксплуатации свыше 10 лет, и составил в целом по промышленности более 40%, а в некоторых производствах от 50 до 70% (по данным Госкомстата). Износ и выбытие основных производственных фондов стал опережать их ввод в действие, треть оборудования отработало более двух сроков амортизации. Острейшей проблемой в молочной промышленности остается дефицит холодильных емкостей, источников тепловой энергии, очистных сооружений.

По данным Минсельхоза РФ, за 2 года реализации Национального проекта «Ускоренное развитие молочного животноводства» введено в строй 197 новых молочно-товарных ферм на 129 тыс. голов и модернизировано 786 молочных комплексов на 102 тыс. голов. В настоящее время в стране строится и модернизируется более 2 тыс. животноводческих проектов. На это привлечено 120 млрд. руб. кредитных ресурсов.

Потенциально пищевая промышленность - один из наиболее устойчивых секторов экономики, так как потребность в продовольствии есть всегда. Молоко же является одним из основных продуктов питания человека. Молочная промышленность России имеет неплохие перспективы развития. Вместе с тем сегодняшнее состояние отрасли являет собой: слабую сырьевую базу, низкое качество молока, идущего на переработку, устаревшие технологии переработки, узкий ассортимент продукции, отсталая материально-техническая база предприятий молочной промышленности. Далеко не последнее значение для отрасли имеет государственная поддержка в виде законодательной базы, мер по защите отечественного производителя и ограничению импорта.

Одним из важнейших направлений развития молочной отрасли является повышение качества заготовляемого сырья, в том числе технические и технологические аспекты, связанные со сбором и первичной обработкой молока: повышение культуры производства молока, своевременное охлаждение, сокращение времени доставки на завод, предварительная пастеризация и др. По-прежнему актуальной остается проблема упаковки и упаковочного оборудования.

Большое внимание должно уделяться расширению ассортимента вырабатываемой продукции: выработка разнообразных кисломолочных продуктов, получению продуктов с повышенными сроками хранения, а также специализированных молочных продуктов для питания детей, школьников, людей пожилого возраста, диабетического питания. Еще одним важным направлением развития молочной промышленности является обеспечение производственных мощностей компонентами немолочного происхождения (соевые продукты).

Возрождение молочной отрасли страны является проблемой государственного масштаба, и решение этой проблемы в приемлемые сроки невозможно без наличия эффективной правительственной программы государственной поддержки производителей и переработчиков молока.

Сущность курсового проекта заключается в экономическом обосновании ввода в эксплуатацию и размещения специализированных молочных предприятий, производящих масло животного происхождения, в Калининградской области с целью более полного удовлетворения в ней потребности населения, а также с целью переработки ресурсов молочного сырья в готовую продукцию. Работа выполняется на основе статистических данных о численности городского населения, объемах производства молочного сырья и производственных мощностях действующих предприятий Калининградской области.

I. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКОГО ПОЛОЖЕНИЯ КАЛИНИНГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ

Калининградская область – самая западная и самая маленькая область РФ. Входит в состав Северо-Западного федерального округа. Территория области составляет 15,1 тыс. кв. км, население - 939,9 тыс. человек (на начало 2006 года), из них около 78 % - горожане. Область отделена от остальной территории страны сухопутными границами с Польшей и Литвой и международными водами.

Областной центр – Калининград (430 тыс. человек, что составляет 45,5 % населения области). Крупные города: Черняховск, Гусев, Неман, Гвардейск, Зеленоградск, Гурьевск.

Важнейший вид внутрирегионального транспорта — автомобильный. Развита сеть автомобильных дорог с твёрдым покрытием. Большинство дорог не соответствуют принятому в России стандарту по ширине, кроме того, они отличаются извилистостью. На большинстве дорог Калининградской области установлена максимальная скорость в 70 км/ч (вместо 90 км/ч) из-за растущих вдоль дороги деревьев, представляющих серьёзную опасность. В августе 2008 г. началось строительство новой автомагистрали Приморское кольцо.

Железнодорожный транспорт используется, прежде всего, для грузоперевозок между Калининградской областью, соседними странами и остальной территорией России. Также важна роль пассажирских перевозок, как внутрирегиональных, так и внешних. Калининград имеет железнодорожное сообщение не только с городами России (Москвой и Санкт-Петербургом), но также и с Гдыней в Польше и Берлином в Германии.

К настоящему времени сохранились и используются следующие железные дороги: Калининград — Черняховск — литовская граница, Калининград — Мамоново — польская граница, Калининград — Багратионовск — польская граница, Калининград — Приморск — Балтийск, Калининград — Гурьевск — Полесск — Славск — Советск — литовская граница, Черняховск — Советск — литовская граница, Черняховск — Железнодорожный — польская граница, Калининград — Зеленоградск — Пионерский — Светлогорск (электрифицирована), Калининград — Пионерский (электрифицирована)

Крупнейшие железнодорожные узлы — Калининград (здесь сходятся семь железных дорог) и Черняховск (здесь сходятся четыре железные дороги).

Калининградская область занимает выгодное экономико-географическое положение, определяющееся: близостью к рынкам Западной и Восточной Европы; близостью к трансъевропейским транспортным коридорам и другим европейским коммуникациям; климатическими условиями, благоприятными для развития туризма; наличием на территории области незамерзающего портового комплекса.

Калининградская область располагает существенными природными ресурсами. На ее территории находится единственное в мире промышленное месторождение янтаря, где сосредоточено более 90 процентов его мировых запасов, имеются перспективные запасы высококачественной низкосернистой нефти, бурого угля, торфа, каменной соли, строительных материалов и минеральных вод с минерализацией до 50 граммов солей на литр. Площадь сельскохозяйственных земельных угодий достигает 262 тыс. га.

В силу своего специфического геополитического положения Калининградская область играет особую роль в обеспечении национальных интересов России в Балтийском регионе и в Европе в целом.

Основными внешнеторговыми партнерами Калининградской области являются государства-соседи: Польша, Германия и Литва. В I полугодии 1999 года на эти страны приходилось более половины всего внешнеторгового оборота области. На долю СНГ приходится только 2,6%.

Около 300 предприятий области в настоящее время осуществляют экспорт продукции в более чем 70 стран мира. В структуре экспорта преобладают: нефть, рыбная продукция, суда и лодки, удобрения, целлюлоза, продукты неорганической химии, черные и цветные металлы и изделия из них, бумага и картон, станки, машины и оборудование.

В области зарегистрировано 1415 предприятий с участием иностранного капитала, среди них 418 - с Польшей, 319 - с Литвой, 262 - с Германией.

Основу экономики области составляет промышленность, формирующая 30,1 % ВРП. Торговля и коммерческая деятельность в части предоставления услуг составляют 14,5 % ВРП, нерыночные услуги - 11,2 %, строительство - 10 %, транспорт - 8,5 %, сельское хозяйство - 5,6 %, другие отрасли, включая чистые налоги на продукты, составляют 14,9 % ВРП.

Темпы роста валового регионального продукта Калининградской области значительно превосходят темпы роста валового регионального продукта соседних стран. Средний темп прироста валового регионального продукта Калининградской области в 2001 - 2004 годах составил 8,75 % в год.

В 2000 - 2005 годах доля промышленной продукции Калининградской области в экономике Российской Федерации возросла с 0,3 % до 0,56 %, доля сельскохозяйственной продукции - с 0,47 % до 0,54 %.

Промышленность Калининградской области развивается более высокими темпами, чем в среднем по России, объем выпуска промышленной продукции в 2005 году составил 81,2 % от уровня 1990 года, тогда как в среднем по России - 73,2 %.

В структуре промышленности по данным за 2004 год доминирующее положение занимают машиностроение и металлообработка - 36,5 %, пищевая промышленность (в основном представленная рыбной промышленностью) - 30,2 %, топливная промышленность - 11,1 %, деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность - 9,5 %, электроэнергетика - 6,2 %.

Традиционно одной из ведущих отраслей промышленности области является рыбная. Калининградская область располагает уникальным рыбохозяйственным комплексом, обеспечивающим производство более 13 % общероссийской товарной пищевой рыбной продукции и 34 % рыбных консервов страны.

Валовая продукция сельского хозяйства в 2005 году составила 8,1 млрд. рублей, или 0,54 % общего объема по Российской Федерации. Ведущие направления сельского хозяйства - молочное и мясное животноводство, выращивание картофеля и овощей, птицеводство и пушное звероводство.

Сельскохозяйственное производство ведется в условиях повышенного увлажнения на низменных землях, часть которых расположена ниже уровня моря и защищена дамбами. Как показывает опыт предшествующих лет, имеющийся агропотенциал обеспечивает более высокую экономическую эффективность производства по сравнению с большинством нечерноземных регионов страны. Развивающееся в аналогичных условиях польское и литовское сельское хозяйство, опыт которых следует учитывать и развивать, сейчас значительно эффективнее.

АПК Калининградской области и главный потребитель его сырья – пищевая промышленность региона, несмотря на многочисленные проблемы, демонстрируют стабильный рост и занимают доминирующее положение в структуре промышленного производства области. Тем не менее, имея неплохие показатели по развитию, сельское хозяйство области не всегда выдерживает конкуренцию и в силу ряда причин уступает соседям из балтийского макрорегиона.

Доля пищевой промышленности в ВРП Калининградской области в 2003 году составила 34,8%, а в 2005 году – 30,8% (на рыбную промышленность приходится 60% производимой пищевой продукции, 15% – на ликероводочную, 10% – на молочную и мясную).

В качестве стратегического приоритета в производстве сельхозпродукции определено животноводство, и эта линия поддержана Минсельхозом Российской Федерации. В качестве инструмента удвоения производства в отрасли к 2007 году используется схема льготного кредитования, что является одним из первых результатов реализации национальных проектов в АПК.

Поголовье основных видов скота в хозяйствах всех категорий уже к августу 2006 года составило 95% от уровня 2005 года (отдельно: поголовье свиней находилось на уровне в 108%). При этом производство основных видов продукции животноводства в хозяйствах всех категорий находится на спаде и уменьшилось с 2004 года к 2005 году в среднем на 7% (отдельно: производство яиц увеличилось на 28%).

Продуктивность скота в сельскохозяйственных организациях за 2004 и 2005 годы практически не изменилась, а птицы, соответственно, возросла на 13%.

На фоне роста в животноводческой сфере прослеживается сокращение объемов использования земельных площадей (с 2001 года они сократились на 37,4 га.). По валовому сбору и урожайности сельскохозяйственных культур резкий скачок показателей за 2001 – 2003 годы (в среднем на 23%) сменился неравномерными колебаниями в 2003 – 2005 годах. По мнению экспертов, ключевой проблемой растениеводства является рекультивация и мелиорация земель сельскохозяйственного назначения.

В целом урожайность сельскохозяйственных культур в Калининградской области на фоне остальных регионов Северо-Западного федерального округа довольно высока, что во многом объясняется благоприятными климатическими условиями, а также мерами по модернизации сельскохозяйственного производства.

На 1 сентября 2008 г. молочное производство области характеризуется следующими показателями: средний надой молока от коровы за сутки 9,3 кг при 9,8 кг в 2007 г.; надоено молока за сутки 137,4 кг, что составляет 86,1 % к 2007 г.; реализовано молока за сутки 135,3 (88,5 % к 2007 г.); количество молочных коров 13300 голов.

II. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО УРОВНЯ РАЗВИТИЯ МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ КАЛИНИНГРАДСКОЙ ОДЛАСТИ И ОЦЕНКА ОБЕСПЕЧЕННОСТИ НАСЕЛЕНИЯ МОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИЕЙ

2.1 Характеристика действующих предприятий по производству молочной продукции

На территории Калининградской области действуют 12 предприятий, перерабатывающих молочную продукцию.

Таблица 1

Сменная производственная мощность действующих молочных предприятий региона в натуральных показателях

Из таблицы 1 видно, что на территории Калининградской области действуют 8 городских молочных заводов, 2 маслобойных завода и 2 сыродельных завода. Выбытие Полесского завода назначено на 1 апреля 2008 года. На основе этой таблицы составим сводную таблицу, характеризующую суммарные производственные мощности предприятий региона по отдельным видам молочных продуктов.

Таблица 2

Суммарные производственные мощности предприятий и структура производства молочных продуктов в регионе

Для анализа размеров действующих в регионе предприятий по производству молочной продукции их целесообразно разделить на группы в зависимости от величины производственной мощности, выявив тем самым крупные, средние и мелкие предприятия.

Таблица 3

Дифференциация размеров предприятий по производственной мощности

Проведя анализ молочных предприятий Калининградской области, исходя из их сменной мощности, мы получили следующие результаты. Цельномолочная продукция занимает 62,2% производственных мощностей, масло – 27%, сыр – 10,8%.

Удельный вес крупных предприятий в общественной сменной мощности составляет 40,54%. Причём в эту группу входит предприятие по производству цельномолочной продукции и является единственным её представителем.

Средняя группа представлена двумя маслобойными предприятиями с мощностью 50 т и занимает 27,03% в общественной сменной мощности.

К группе маленьких предприятий относятся сыродельные и гормолзаводы со сменной мощностью 51-10 т и её удельным весом 32,43%

2.2 Определение возможной выработки молочной продукции на действующих предприятиях при полном использовании производственных мощностей

Суммарная возможная выработка i-того вида молочной продукции (V_Di) всеми действующими с начала года предприятиями региона определяется по формуле:

, (1)

где N_jDi– возможная выработка i-того вида молочной продукции j-тым действующим предприятием региона, т в год;

m – число действующих с начала года предприятий.

, (2)

где M_Di– производственная мощность j-того действующего предприятия, на начало года по выработке i-того вида молочной продукции т в смену;

n₁ – количество рабочих смен в году;

Количество рабочих смен работы предприятий с прерывным процессом производства (n₁) для расчета производственной мощности зависит от календарного фонда и плановых потерь времени и определяется как полезное время (в сменах) работы предприятий за определенный период времени по формуле:

, (3)

где t_k– календарное время работы предприятия 366 дней;

t₁– потери времени, приходящиеся на выходные и праздники 116 дней;

t₂ – потери времени, приходящиеся на капитальный ремонт 10 дней;

t_см– количество смен работы предприятия в сутки (2 смены).

n₁ = (366 - (116 + 10)) ∙ 2 = 480 смен

Таблица 4

Потенциально возможное производство молочной продукции в регионе при полном использовании производственных мощностей

2.3 Определение фактической выработки молочной продукции и расхода (переработки) сырья в регионе

Поскольку в течение планового года в Калининградской области выбывает Полесский СОМ, то, следовательно, он не обеспечит планируемый годовой выпуск продукции. Также необходимо учитывать, что из-за неравномерности поступления сырья по месяцам в течение планового года производственные мощности будут загружены не полностью. Это приводит к тому, что фактические объемы производства молочной продукции будут отличаться от потенциально возможных объемов.

Суммарная фактическая выработка определенного вида молочной продукции за год в целом по региону (B_i) определяется исходя из расчета среднегодовой мощности и установленного процента (уровня) ее использования.

Расчет суммарной фактической выработки осуществляется по каждому виду молочной продукции в натуральных показателях по формуле:

, (4)

где V_Vi– невыработанный объем i-того вида молочной продукции в рассматриваемом году выбывающими предприятиями региона, т в год;

К – установленный коэффициент использования производственной мощности.

, (5)

гдеN_jVi– невыработанный объем i-того вида молочной продукции j-тым выбывающим предприятием региона в рассматриваемом году, т;

r – число выбывающих предприятий.

, (6)

где M_Vi– производственная мощность j-того выбывающего предприятия, на начало года по выработке i-того вида молочной продукции в рассматриваемом году т в смену;

n₂ – количество рабочих смен в году в расчете на выбывающую мощность от начала выбытия до конца года.

, (7)

где t_k– календарное время работы выбывающего предприятия с момента выбытия 275 дней;

t₁– потери времени, приходящиеся на выходные и праздники 82 дня;

t_см– количество смен работы выбывающего предприятия в сутки (2 смены).

n₂ = (275 – 82) ∙ 2 = 386 смен

Коэффициент использования производственной мощности (К)по производствам с сезонным поступлением сырья определяется по формуле (8), как отношение нормативно-расчетного количества смен (n_Н) за год к полезному расчетному количеству смен (n₁):

, (8)

Нормативно-расчетное количество смен (n_Н) определяется по формуле:

,(9)

где d – количество рабочих дней в месяц максимального поступления сырья (июнь, 20дней);

c – поступление сырья в месяц его максимального получения в процентах к годовому объему (июнь, 13,7 %)

n_Н= (2 ∙ 20 ∙ 100%) / 13,7 % = 292 смены

Коэффициент использования производственной мощности К по производствам с сезонным поступлением сырья тогда будет равен:

К = 292 / 468 = 0,61

Результаты расчета суммарной фактической выработки по каждому виду молочной продукции В_iпредставлены в таблице 5.

Таблица 5

Расчёт суммарной фактической выработки молочной продукции предприятиями региона

После расчета суммарной фактической выработки по каждому виду молочной продукции определяют фактическую годовую переработку (расход) молочного сырья.

Годовой расход молочного сырья в целом по всем предприятиям региона (Ls) определяется по формуле:

, (10)

где m – число предприятий;

L_j – объём переработанного молочного сырья j-тым предприятием, т, определяемая с учетом норм расхода сырья на единицу i-того вида готовой продукциии объемов производства (выработки) i-того вида готовой продукции по формуле:

, (11)

где n – количество видов продукции;

Н_i – норма расхода сырья на единицу i-того вида готовой продукции.

Результаты расчета годового расхода (переработки) молочного сырья в целом по всем предприятиям региона сводятся в таблице 6.

2.4 Определение обеспеченности действующих предприятий сырьевыми ресурсами

Обеспеченность всех молочных предприятий региона сырьевыми ресурсами (указанными в задании) определяется путем сравнения их с возможной переработкой молока на действующих предприятиях. В результате выявляется излишек или недостаток в производственных мощностях относительно сырья. Составим баланс молочных ресурсов – таблица 7.

Таблица 6

Расчёт годового расхода (переработки) молочного сырья предприятиями региона

Таблица 7

Баланс ресурсов молочного сырья в регионе

Сырьевые ресурсы промышленности Калининградской области составляют 508000 т за год. Калининградская область обеспечена ресурсами, и более того, их излишки составляют 411437 т. Из чего можно сделать вывод, что в области есть возможности для расширения производства молочной продукции. В этом случае можно либо реконструировать имеющиеся предприятия, либо строить новые.

2.5 Определение обеспеченности потребности городского населения региона в молочных продуктах при выработке продукции на действующих предприятиях

Потребность населения в i-том виде молочных продуктов определяется по формулам:

, (12)

, (13)

где П_iн– потребность населения в i-том виде молочных продуктов в натуре, т в год;

Ч_г– численность городского населения в районе, чел.;

Н_п– норма потребления i-того вида молочных продуктов, кг на 1 чел. в год.

П_iм – потребность населения в i-том виде молочных продуктов в пересчете на молоко, т молока в год.

Таблица 8

Расчёт потребности населения в молочных продуктах

Далее осуществим сравнение потребности населения региона в молочной продукции с производственными возможностями предприятий.

Таблица 9

Сравнение потребности населения региона в молочной продукции с производственными возможностями предприятий

Из таблицы видно, что население Калининградской области испытывает недостаток во всех видах сырья, особенно это проявляется в цельномолочной продукции. Однако сырьевые ресурсы промышленности области позволяют расширить производство, так как они составляют 508000 т за год, а фактическая выработка в год в пересчёте на молоко равна 96563 т в год. Следовательно, при увеличении производственных возможностей предприятий станет возможным удовлетворение потребности населения и более полное использование ресурсов региона.

III. ОБОСНОВАНИЕ НЕОБХОДИМОСТИ ДАЛЬНЕЙШЕГО РАЗВИТИЯ МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ КАЛИНИНГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ

Проведенный анализ уровня обеспеченности населения региона молочными продуктами, а также оценка обеспеченности предприятий молочным сырьем, производимым в регионе, может свидетельствовать о необходимости ввода дополнительных производственных мощностей в целях:

а) полноценного обеспечения населения региона молочной продукцией в соответствии с установленными нормами потребления;

б) переработки ресурсов молочного сырья в молочную продукцию длительного хранения, для предотвращения его потерь.

Определение необходимости ввода (потребности) дополнительных производственных мощностей по выработке цельномолочной продукции осуществляется по формуле:

, (14)

где М_дц – потребность в дополнительных мощностях по выработке цельномолочной продукции, т в смену в натуре;

П_iн – суммарная потребность населения в i-том виде молочных продуктов (определяется по данным таблицы 8), т в год в натуре;

В_i– фактическая выработка цельномолочной продукции на действующих предприятиях за минусом выбывающих предприятий, т в год в натуре (принимается по данным таблицы 5).

Расчёт осуществим в форме таблицы 10. Отрицательное значение М_дц свидетельствует об излишках производственных мощностей, положительное – о потребности во вводе дополнительных мощностей.

Таблица 10

Расчёт потребности в дополнительных сменных мощностях по производству цельномолочной продукции

После этого определим ресурсы молочного сырья для производства масла и сыра, представляющие собой разницу между сырьевыми ресурсами в районах региона, расходом молока для производства цельномолочной продукции для этих районов и расходом молока для выработки масла и сыра на действующих заводах:

, (15)

где S – сырьевые ресурсы в регионе, т;

Р_цмi– требуемый расход (объем) молочного сырья для производства цельномолочной продукции для i-го района (принимается по данным таблицы 10 исходя из потребности населения района), т в год;

– требуемый расход (объём) молочного сырья для фактической выработки сыра на действующих предприятиях i-го района (по данным таблицы 6), т в год;

– требуемый расход (объём) молочного сырья для фактической выработки масла на действующих предприятиях i-го района (по данным таблицы 6), т в год;

Отрицательное значениепо районам и по региону в целом свидетельствует о недостатках сырья, положительное – об излишках.

Учтём, что часть сырьевых ресурсов отдельных районов региона должна быть направлена на покрытие возможных недостатков сырья в районы потребления цельномолочной продукции и на действующие предприятия, производящие сыр и масло, если на них также не хватает сырья.

Поэтому часть сырьевых ресурсовИиз районов с избытком молочного сырья необходимо распределить по районам, в которых отмечается дефицит сырья (отрицательное значениеИ), устранив тем самым отрицательные значения И в районах с нехваткой молока и уменьшив количество молока в районах с избыточными сырьевыми ресурсами.

В результате будет получено скорректированное по районам значение сырьевых ресурсов для производства масла и сыра И_i. При этом суммарные значения И и И_iбудут одинаковыми.

Требуемые для производства масла дополнительные мощности определяются по формуле:

(16)

где М_i– требуемые для производства масла дополнительные мощности в i-ом районе, т в смену;

И_i– скорректированная по районам региона величина сырьевых ресурсов для производства сыра и масла;

c – поступление сырья в месяц его максимального получения в процентах к годовому объему;

d – количество рабочих дней в месяц максимального поступления сырья;

t_см– количество смен работы предприятия в сутки;

Нi– норма расхода молока на тонну масла, т

Таблица 11

Расчёт потребности в сменных мощностях по производству сыра и масла

Для обеспечения полной загрузки мощностей необходимо излишки сырья из Гвардейского (37780 т), Гурьевского (20470 т) и часть излишков из Багратионовского (37210 т) районов перенаправить в Калининград. Такое распределение перевозок связано с наличием в этих трёх районах крупных излишков молока и близостью их к Калининграду.

Расчёты 10 и 11 таблиц позволили определить потребности в дополнительных сменных мощностях. Полученные результаты являются исходными данными для дальнейших расчётов.

Таблица 12

Суммарная потребность в дополнительных мощностях по производству масла в регионе

IV. ВЫБОР ЭКОНОМИЧЕСКИ ЦЕЛЕСООБРАЗНОГО ВАРИАНТА РАЗВИТИЯ МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ КАЛИНИНГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ

Для экономического обоснования развития производства молочной продукции и его размещения в Калининградской области наметим 4 возможных варианта, предусматривающих ввод дополнительных мощностей за счёт нового строительства и реконструкции действующих предприятий. Данные варианты отличаются количеством намеченных к новому строительству и реконструируемых предприятий, их мощностью и размещением. Необходимо учесть особенности территориального размещения сырьевых зон и районов потребления.

Планирование нескольких вариантов позволит наиболее верно обосновать оптимальный вариант концентрации и территориального размещения производства.

4.1 Определение затрат при различных вариантах создания и размещения производства молочной продукции

4.1.1 Расчет транспортных затрат на доставку молочного сырья и готовой продукции

Затраты на доставку сырья и готовой продукции с учетом крупных размеров региональных территорий Российской Федерации оказывают существенное влияние на величину суммарных затрат промышленного предприятия. В данном курсовом проекте, при обосновании строительства новых предприятий, принимаем пессимистичный сценарий, по которому все транспортные расходы будут осуществляться только за счет предприятий, без оплаты части расходов производителями молочного сырья. Следовательно, необходим взвешенный подход к определению размеров предприятий и их территориальному размещению, исходя из размеров региона, размещения ресурсов молочного сырья и потребителей готовой продукции по районам региона.

Рациональное размещение новых предприятий позволит снизить транспортные затраты, и, в свою очередь, само базируется на критерии минимальности затрат на доставку сырья и готовой продукции.

Определение транспортных затрат производится по следующим этапам:

- составление баланса производства и распределения молочного сырья в данном регионе;

- выбор районов-снабженцев молочным сырьем и расчет транспортных расходов по его доставке для производства молочной продукции;

- расчет транспортных расходов по доставке готовой продукции потребителю.

4.1.1.1 Составление баланса производства и распределения молочного сырья в регионе

Для составления баланса производства и распределения молочного сырья в регионе по новым предприятиям необходимо, используя данные о наличии сырьевых ресурсов в районах региона, определить потребность в молочном сырье на производство молочной продукции по видам по каждому варианту и новому (реконструируемому) предприятию.

Расчёт потребности в молочном сырье (таблица 13) производится на основании объемов производства молочной продукции по видам по каждому новому (реконструируемому) предприятию и укрупненных норм расхода молока на единицу конкретного вида молочной продукции. По реконструируемым предприятиям в качестве объема производства принимается прирост дополнительной мощности.

На основании проведённых расчётов потребности новых предприятий в молочном сырье составляется баланс производства и распределения молочного сырья (таблица 14).

Таблица 13

Расчёт потребности новых (реконструируемых) предприятий в молочном сырье

Таблица 14

Баланс производства молочного сырья и его распределения по новым (реконструируемым) предприятиям

Из таблицы 14 видно, что в большинстве своём новые предприятия не обеспечены сырьём из своего района. В трёх вариантах наблюдается общий недостаток сырья. Следовательно, необходимо провести расчёты по выбору районов-поставщиков молочного сырья.

4.1.1.2 Выбор районов-снабженцев молочным сырьем и расчет транспортных расходов по его доставке для производства молочной продукции

Выбор возможного района-снабженца молочным сырьём и определение величины транспортных расходов по каждому варианту производится путём решения транспортной задачи. Оно основывается на применении следующей экономико-математической модели:

, (20)

при ограничениях:

; ; ;

(i= 1,2,3…m); a_i≥0

(j= 1,2,3…n); b_j≥0

где i– индекс района, производящего молочное сырье;

m – количество районов, производящих молочное сырье;

j – индекс предприятия, производящего молочную продукцию;

n– количество предприятий, производящих молочную продукцию;

С_ij – транспортные расходы по доставке единицы молочного сырья из i-го района до j-го предприятия, производящего молочную продукцию, руб.;

Х_ij – объем перевозимого молочного сырья из i-го района до j-го предприятия, производящего молочную продукцию, т;

а_i – ресурсы молочного сырья, т;

b_j– потребность в молочном сырье j-го предприятия, производящего молочную продукцию, т.

Таблица 15

Расстояние между сырьевыми районами региона и новыми (реконструируемыми) предприятиями

Таблица 16

Удельные транспортные затраты на доставку молочного сырья на новые (реконструируемые) предприятия

Для решения транспортной задачи составляется матрица расстояний между районами, производящими молочное сырьё, и районами размещения новых предприятий по вариантам (таблица 15). На основании этих данных, а также расходов на транспортировку молочного сырья составляется матрица удельных транспортных расходов (С_ij) по каждому варианту размещения предприятий (таблица 16). В результате составления данной матрицы выявляются минимальные удельные транспортные затраты по доставке молока от сырьевых районов до предприятий по вариантам. На основе этого принимается решение о целесообразном распределении поставщиков молочного сырья по предприятиям и распределении молочного сырья в необходимых объемах для каждого предприятия по вариантам. Распределение поставщиков отражено в таблице 17. Излишки сырья, оставшиеся после его распределения по районам размещения предприятий, направляются на потребление региона.

Суммарные транспортные затраты по доставке сырья определяются путём перемножения соответствующих удельных транспортных затрат и объёмов перевозимого молочного сырья. Результаты расчётов сводятся в таблице 17 (а).

На основании анализа таблицы 17 (а) можно сделать вывод, что относительно суммарных транспортных затрат по доставке сырья самым предпочтительным является I вариант размещения маслобойных заводов.

Таблица 17

Распределение поставщиков молочного сырья по новым (реконструируемым) предприятиям

Вариант I

Вариант II

Вариант III

Вариант IV

Таблица 17 (а)

Затраты на доставку молочного сырья

4.1.1.3 Расчёт транспортных затрат по доставке готовой продукции потребителю

Для расчёта транспортных затрат по доставке готовой продукции также используется алгоритм транспортной задачи, которая основывается на применении следующей экономико-математической модели:

, (21)

при ограничениях:

; ;

; (j= 1,2,3…m)

(d = 1,2,3…t)

гдеj – индекс предприятия, производящего масло;

n – количество предприятий, производящих масло;

d – индекс районов потребления масла;

t – количество районов потребления масла;

Y_jd – объем перевозимого масла из j-го предприятия в d-й район потребления, т;

S_jd – удельные транспортные затраты по доставке единицы готовой продукции из j-го предприятия в d-й район потребления, руб.;

П_d – потребность населения d-го района в масле, т;

V_j – возможная выработка масла на j-ом предприятии, т.

Для решения транспортной задачи составляется матрица расстояний между предприятиями, вырабатывающими молочную продукцию, и районами ее потребления (таблица 18). Поскольку объем производимой продукции в целом по Калининградской области будет превышать потребность населения, то излишки продукции будут направлены на экспорт в Литву. Поэтому в транспортном алгоритме необходимо предусмотреть направление экспорта продукции и указать соответствующие расстояния от района-экспортера до границы области в данном направлении.

Таблица 18

Расстояние между предприятиями и районами потребления масла

Таблица 19

Удельные транспортные затраты на доставку готовой молочной продукции в районы потребления

Таблица 20

Доставка готовой продукции от новых предприятий до районов потребления

Вариант I

Вариант II

Вариант III

Вариант IV

Таблица 20 (а)

Затраты на доставку готовой продукции

На основе данных таблицы 18 составляется матрица удельных транспортных затрат по доставке готовой продукции S_jd (таблица 19).

Затем по каждому варианту размещения предприятий определяем районы потребления (доставки готовой продукции) для каждого предприятия, исходя из потребностей населения и минимальных транспортных затрат внутри варианта на доставку готовой продукции. Полученные результаты оформлены в таблице 20 по вариантам.

Путём перемножения соответствующих удельных транспортных затрат и объёмов доставляемой потребителям молочной продукции по выбранным вариантам доставки, определяем суммарные транспортные затраты по доставке масла в районы потребления по каждому варианту. Результаты сводятся в таблице 20 (а).

В результате сравнения суммарных транспортных затрат на доставку готовой продукции от районов размещения предприятий до районов потребления масла можно сделать вывод, что по этому показателю наиболее приемлемым оказался I вариант.

4.1.2 Расчёт затрат на производство

Затраты на производство являются частью полной себестоимости, которая практически неизменна, в расчете на единицу выпускаемой продукции на предприятии и обусловлена на молочных заводах в большей степени действующими нормами расхода сырья и материалов на единицу продукции и ее рецептурой. Однако следует понимать, что помимо затрат на сырьё и материалы, а также технологическую энергию, заработную плату производственных рабочих и т.д., к затратам на производство относят также затраты, связанные с обслуживанием производства (вспомогательные подразделения, административные расходы, коммунальные платежи и др.), т.е. так называемые "условно-постоянные" затраты. Следовательно, чем крупнее предприятие и объем производства, тем меньше условно-постоянных затрат будет приходиться на единицу продукции, и тем ниже будут общие затраты в расчете на нее. В этом проявляются экономические преимущества крупных предприятий, и этот фактор необходимо учитывать при выборе вариантов размеров вводимых в эксплуатацию мощностей.

Суммарная величина затрат на производство по вариантам определяется исходя из годового объема производимой продукции, транспортно-заготовительных расходов на доставку молочного сырья (по данным таблицы 17(а)) и текущих затрат в расчете на 1 тонну масла в зависимости от сменной мощности предприятия.

Таблица 21

Расчёт затрат на производство молочной продукции

Наиболее выгодным с точки зрения затрат на производство опять же оказался I вариант размещения предприятий.

4.1.3 Расчёт инвестиций (капитальных затрат) в новые предприятия

При создании новых и реконструкции действующих предприятий необходима существенная величина инвестиционных ресурсов для формирования и развития производственной инфраструктуры (приобретение земельных участков, строительство производственных площадей, покупка оборудования и др.).

Данные инвестиционные ресурсы представляют собой совокупность затрат капитального характера, осуществляются в сравнительно краткосрочном периоде (1–2 года) и так же, как и текущие, списываются на себестоимость производимой продукции, но, в отличие от текущих, в течение ряда лет и в составе условно-постоянных затрат.

Сумма инвестиций (капитальных затрат) по вариантам рассчитывается как произведение сменной производственной мощности предприятий, входящих в соответствующих вариант, по выработке каждого вида продукции и удельных капитальных затрат на 1 т сменной производственной мощности.

Величина инвестиций в t-ом году строительства определяется в зависимости от срока строительства и распределения инвестиций по годам.

В процессе расчётов можно заметить, что для более крупных предприятий характерны большие суммарные инвестиции, однако, меньшие удельные капитальные затраты в расчёте на единицу выпускаемой продукции (таблица 22).

Таблица 22

Расчёт инвестиций (капитальных затрат) по вариантам

4.2 Определение экономических результатов при различных вариантах создания и размещения производства молочной продукции

Одним из основных первичных экономических результатов деятельности вводимых в эксплуатацию предприятий является выручка от реализации молочной продукции, которая, в свою очередь, определяется исходя из годового объема вырабатываемой и реализуемой продукции и действующих на нее отпускных цен.

Таблица 23

Расчёт выручки от реализации молочной продукции по вариантам

4.3 Расчёт чистого дисконтированного дохода и обоснование оптимальных размеров производства молочной продукции и его территориального размещения в регионе

Выявление и обоснование экономически целесообразного варианта размещения предприятий производится с помощью показателя чистого дисконтированного дохода (ЧДД), который определяется по формуле:

, (17)

где R_t– результаты, достигаемые на t-ом шаге расчета, тыс. руб.;

З_t – суммарные затраты, осуществляемые на t-ом шаге расчета, тыс. руб.;

Т – горизонт расчета (период 10 лет);

t – шаг расчета (отдельный год периода (t = 1, 2, ……Т));

а_t – коэффициент дисконтирования:

, (18)

где Е – норма дисконта, равная приемлемой для инвестора норме дохода на капитал (примем 10 %).

Сведём все полученные в процессе проекта расчёты и рассчитаем ЧДД в таблице 24.

Таблица 24

Расчёт чистого дисконтированного расчёта по вариантам