Оценка использования оборотных фондов в производстве

Асп. Манукян Н.Р., доц. Липовая Т.Б.

Кафедра организации планирования и экономики промышленности.

Северо-Кавказский государственный технологический университет

Рассмотрены вопросы, связанные с использованием оборотных средств, в частности, со снижением материалоемкости, которая достигается за счет внедрения новой техники и применения наукоемких технологий.

Различают показатели расхода материальных ресурсов и показатели уровня полезного использования материальных ресурсов.

Расход материальных ресурсов представляет собой их производственное потребление. Расход на производство охватывает все количество материальных ресурсов, затраченных предприятием непосредственно на выполнение программы по выпуску продукции. Потребление материальных ресурсов характеризуется общим и удельным их расходом.

Общий расход материальных ресурсов – это потребление отдельных видов или вместе взятых материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы в отчетном периоде. Общий расход материальных ресурсов учитывается в натуральном выражении; суммарный расход различных видов материальных ресурсов – в стоимостном выражении.

Удельным расходом m конкретного вида ресурсов называется их средний расход на единицу произведенной годной продукции. Его определяют делением всего количества материальных ресурсов, израсходованных на производство данной продукции в отчетном периоде Q, на количество годных единиц этой продукции N:

m =Q/N . (1)

Можно рассчитать также удельный расход материальных ресурсов на единицу потребительского свойства однотипной продукции m1 по формуле:

m1=m1q1/Q1, (2)

где m1 – удельный расход материальных ресурсов на физическую единицу продукции;

q1и – количество единиц данной продукции, произведенной в отчетном периоде;

Q1 – общий объем потребительского свойства продукции, произведенной в отчетном периоде.

Общей характеристикой расхода материальных ресурсов на производство продукции служит показатель материалоемкости М, который оценивает фактический расход материальных ресурсов на единицу продукции (или единицу потребительского свойства) в натуральном или стоимостном ее измерении. Этот показатель непосредственно взаимосвязан с показателями, характеризующими расход отдельных видов материальных ресурсов (металлоемкость, энергоемкость, топливоемкость), измеряемыми в натуральном, натурально-стоимостном и стоимостном выражениях.

Материалоемкость продукции может быть измерена различными показателями :

1) удельным расходом материальных ресурсов на физическую единицу произведенной продукции (удельная материалоемкость):

М= m =Q/N ; (3)

2) величиной расхода нескольких видов материальных ресурсов в стоимостном выражении на физическую единицу производимой продукции (р. на 1 т, 1 м3, 1 м2 и т.д.):

M=PQ/N, (4)

где P – оптовые цены на материальные ресурсы.

Эти формулы используют для исчисления материалоемкости простых видов продукции (электроэнергии, чугуна, стали и т.п.). Для сложных видов продукции (например, продукции машиностроения) чаще используют такой показатель материалоемкости, как расход конкретных материальных ресурсов на единицу главного потребительского свойства. Так, материалоемкость электромотора исчисляется в затратах на материалы в отношении к 1 кВт мощности. Для грузового автомобиля характеристикой материалоемкости будет оценка материальных затрат на 1 т-км/ч перевозки грузов и т.д. Для продукции таких отраслей машиностроения, где ни физический объем продукции, ни объем потребительского свойства невозможно выразить в одних единицах измерения (химическое, текстильное машиностроение и др.), а также для продукции машиностроения в целом, уровень материалоемкости может быть охарактеризован расходом конкретного вида материальных ресурсов в физических единицах на 1 р. валовой, реализованной или чистой продукции в сопоставимых ценах:

M = N / q1 P , (5)

где q1P – объем произведенной продукции в сопоставимых ценах.

В отраслях, осуществляющих первичную переработку сырья, применяются такие показатели:

– содержание полезного вещества в исходном сырье (железа в руде, сахара в свекле и т.п.);

– степень использования полезного вещества, содержащегося в исходном сырье, и процент потерь, возникающих в процессе переработки сырья;

– конечный выход годной продукции, рассчитываемый делением объема годного продукта на объем исходного сырья и исчисляемый в процентах (результат следует умножить на 100).

Показателем выхода годной продукции служит использование для оценки его предельного значения. Так, выход меди из руды составил 20 %, но это не означает, что плановый выход 100 %. Величиной планового выхода меди может быть 23 %, что будет отражать фактическое содержание меди в руде.

В черной металлургии использование железа в доменном и сталеплавильном производстве рассчитывают балансовым методом. В приходной части баланса железа по доменному производству показывают элементы и размеры расхода сырья (руда различная, лом, стружка).В расходной части баланса определяют виды и размеры полученной продукции, потери и отходы (чугун различный, шлак, угар и т. п.) Так же рассчитывают балансы железа по сталеплавильному производству и балансы металла по прокатному производству. Эти балансы позволяют определить расходные коэффициенты, представляющие собой отношение веса затраченных материалов на тонну годной продукции.

В отраслях машиностроения применяют свои показатели определения уровня использования основного элемента оборотных фондов – металла.

На стадии конструирования машин и механизмов исчисляют показатель относительно металлоемкости машины (относительный вес машины) Ом:

Ом = Чв.м/Кэ.м , (6)

где Чв.м – чистый вес , равный суммарному весу металлических деталей и частей машины, т,кг;

Кэ.м – количество единиц основной эксплуатационной характеристики машины (мощность трактора, л.с.; грузоподъемность автомобиля, т).

Наиболее широко применяется в машиностроении коэффициент использования металла Ки.м:

Ки.м =rв.м vi / ВРм , (7)

где rв.м – чистый вес металла, воплощенный в единице продукции, т, кг;

vi – объем выпуска продукции по каждому наименованию номенклатуры;

ВРм – валовой расход данного вида металла, затраченного на выпуск продукции ;

i – 1,2,3,..., n - количество разных видов изделий, составляющих номенклатуру выпуска.

Другим показателем использования металлов является уровень отходов.

В металлообработке уровень отходов исчисляется как отношение количества отходов, образовавшихся в процессе холодной обработки металла, к количеству потребляемого металла. Результат показывает, какая доля всего потребляемого металла пошла в отходы (%):

Уотх =Qотх 100 / Qобщ , (8)

где Уотх – уровень отходов, % ; Qобщ – количество потребляемого металла, в кг; Qотх – количество отходов.

В химической промышленности существуют свои особенности при исчислении показателей использования оборотных фондов. Показателем использования материалов там служит отношение теоретического расхода материалов к фактическому расходу потребленных материалов (определенного вида) на выработку единицы конкретной химической продукции или на химический процесс. Фактический расход больше теоретического на величину потерь, возникающих в химических процессах. Чем меньше разрыв (в сторону повышения) между фактическим и теоретическим расходом материалов, тем он прогрессивнее.

Заключение. Рациональное и экономное использование оборотных фондов – первоочередная задача предприятий, так как материальные затраты составляют 3/4 себестоимости промышленной продукции. Снижение материалоемкости изделия (расход материальных ресурсов в натуральном и стоимостном выражении на единицу продукции) достигается различными путями, среди которых главными являются внедрение новой техники, технологии, совершенствование организации производства и труда.

Список литературы

1. Грузинов В.П. Экономика предприятия и предпринимательства. М.: СОФИТ, 1994.

2. Экономика предприятия. Учебник для вузов. Под ред. В.Я. Горфинкеля. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1996.