Всё сдал! - помощь студентам онлайн Всё сдал! - помощь студентам онлайн

Реальная база готовых
студенческих работ

Узнайте стоимость индивидуальной работы!

Вы нашли то, что искали?

Вы нашли то, что искали?

Да, спасибо!

0%

Нет, пока не нашел

0%

Узнайте стоимость индивидуальной работы

это быстро и бесплатно

Получите скидку

Оформите заказ сейчас и получите скидку 100 руб.!


Разработка привода к ленточному транспортёру

Тип Реферат
Предмет Технология
Просмотров
1352
Размер файла
165 б
Поделиться

Ознакомительный фрагмент работы:

Разработка привода к ленточному транспортёру

ВОРОНЕЖСКИЙГОСУДАРСТВЕННЫЙТЕХНИЧЕСКИЙУНИВЕРСИТЕТ


КафедраПрикладноймеханики


ЗАДАНИЕ

на курсовойпроект


подисциплине «Прикладнаямеханика» .


Темапроекта «Разработкапривода к ленточномутранспортёру» .



С

Фамилия,имя, отчество

тудент группы ЭСХ-011 КалигановСергей Анатольевич .

Номерварианта 9 вариант .


Техническиеусловия N2=95кВт ; n2=650об/мин ; Up=4,5; Т=13000 часов ;


. передачанереверсивная .


Содержаниеи объём проекта (графическиеработы, расчётыи прочее)_____

Чертежи: 1 лист форматаА1 – Сборочныйчертёж ; 1 листформата А3 –зубчатое колесо; 1 лист форматаА3 – тихоходныйвал ; листы форматаА4 – спецификация,подшитая врасчётно-пояснительнуюзаписку .

Расчётно-пояснительнаязаписка – объёмом34 листа. .


Срокивыполненияэтапов____________________________________________




Срокизащиты курсовогопроекта______________________________________


СвиридовС.И.


Руководитель

Подпись инициалы,фамилия

Дата

КалигановС.А.


Заданиепринял студент

Подпись инициалы,фамилия

Дата


ВОРОНЕЖСКИЙГОСУДАРСТВЕННЫЙТЕХНИЧЕСКИЙУНИВЕРСИТЕТ


Кафедра___________________________


ЗАДАНИЕ

на курсовойпроект


подисциплине .


Темапроекта______________________________________________________



С

Фамилия,имя, отчество

тудентгруппы____________________________________________________

Номерварианта____________________________________________________


Техническиеусловия________________________________________________





Содержаниеи объём проекта(графическиеработы, расчётыи прочее)______







Срокивыполненияэтапов____________________________________________




Срокизащиты курсовогопроекта______________________________________


Руководитель

Подпись инициалы,фамилия

Дата


Заданиепринял студент

Подпись инициалы,фамилия

Дата


33


Содержание


  1. Заданиена курсовоепроектирование…………………………..1

  2. Содержание……………………………………………………....2

  3. Замечанияруководителя……………………………….………..3

  4. Введение………………………………………………………….4

  5. Исходныеданные……………………………….…………….…5

  6. Выборэлектродвигателя………………………………………...6

  7. Определяемзначения мощностей,угловых скоростейи крутящихмоментов……………………………………………...7

  8. Расчётзубчатойпередачи…………………………………….…8

  9. Расчётгеометрическихпараметровзубчатыхколёс…….…….9

10.Основныеразмеры шестернии колеса…………………….....10

11.Проверочныйрасчёт на контактнуювыносливость………....11

12.Расчётна контактнуювыносливостьпри действиимаксимальнойнагрузки………………………….……….…..12

13.Силы,действующиев зацеплении……………………...…….12

14. Расчётна выносливостьпри изгибе…………………...……..13

15. Предварительныйрасчёт валов…………………………..…..15

16. Конструктивныеразмеры зубчатыхколёс………………..….15

17. Конструктивныеразмеры корпусаредуктора…………..…...16

18. Выбормуфты………………………………………………..…17

19. Выборсмазки…………………………………………….….…17

20. Проверочныйрасчёт одноступенчатогоредуктора………....18

21. Проверкапрочностишпоночныхсоединений………….…...24

22. Уточнённыйрасчёт валов…………………………………….25

23. Расчётнаясхема ведущеговала……………………………....29

24. Расчётнаясхема ведомоговала……………………………....30

25.Литература……………………………………………………..31

26.Приложение……………………………………………………32

Замечанияруководителя

Введение


Ввидуотсутствияв промышленностимощных электродвигателейс малой скоростьювращения появиласьнеобходимостьв созданиидвигателей,которые будутпонижать скоростьвращения. Такимустройствомявляетсяпроектируемыйредуктор.

Цельданного проектасостоит впроектированииодноступенчатогоцилиндрическогоредуктора скосозубымиколёсами.

В процессепроектированиянеобходимовыбрать соответствующиедетали, приэтом учитываяих долговечность,габариты.

За времякурсовогопроектированиястудент приобретаетнавыки в использованиитехническойлитературы,справочников,ГОСТов и другихсправочныхи учебных материалов.

Расчетпривода

Исходныеданные:

N2 = 95 кВт - мощностьна ведомом валу

n2 = 650 об/мин - числооборотов наведомом валу

Up = 4,5 - передаточноеотношениередуктора

T = 13000 часов - срокслужбы привода

Передачанереверсивная


Привод состоит из электродвигателя1, муфты 2, одноступенчатогоредуктора сцилиндрическимиколесами 3, ленточныйтранспортёр– 4.




М


Графикнагрузки:

0,1Мн



0,3Мн


1,2Мн Мн


0,6 Мн



0,003Т 0,5Т 0,4Т



Т

1. Выборэлектродвигателя


Вычислимобщий КПД редуктора:


Из табл. 1.1[1]выбираем:

- зубчатаяпередача взакрытом корпусес цилиндрическимиколёсами

- потери натрение в опорахкаждого вала

- коэффициент

n=2 - число валов



Необходимаямощностьэлектродвигателя:


Частотавращения валаэлектродвигателя:


Из каталога(П.1. [1]) выбираемасинхронныйэлектродвигательсерии 4А, закрытыйобдуваемыйпо ГОСТ 19523-81 - 4А280S2,с номинальноймощностью N=110кВт и частотойвращения nc= 3000 об/мин.

Скольжение s = 2%


Перегрузкапо мощности:


Перегрузкипо мощностинет.


Определимзначения мощностей,угловых скоростейи крутящихмоментов навалах:

Вал1 - вал электродвигателя

N1= 99,93 кВт ; n1 = 2925 об/мин


Угловаяскорость:


Крутящиймомент:


Вал2 – выходнойвал

N2= N1x η1=99,93x 0,97=96,93 кВт


n2= n1/ Up=2925 / 4,5= 650 об/мин


Угловаяскорость:


Крутящиймомент:


2.Расчёт зубчатойпередачи


Выбор материаловшестерни –колеса.

Для обеспеченияпередачи выбираемиз табл. 3.3 [1] материалы:

для шестерни– Сталь 40Х, σВ=780Мпа; σТ=440Мпа; HB1230; термообработка– улучшение

для колеса- Сталь 40Х, σВ=690Мпа; σТ=340Мпа; HB2200; термообработка– нормализация.


Вычисляемпределы выносливости:

NHO– базовое числоциклов нагруженияколеса длярасчёта поконтактнымнапряжениямпри твёрдости ≤ HB230

NHO=1,0х 107


Эквивалентноечисло цикловнагруженияNУ определим всоответствиис графикомнагрузки:

Из графиканагрузки следует:

Mmax=1,2 Mн ; МII=0,6 Мн ; МIII=0,3 Мн ;

tmax=0,003 T ; tII=0,1 T ; tIII=0,4 T ;

nmax=n1 ; MI=MН ; tI=0.5T ; nI=nII=nIII=n1


Допустимоеконтактноенапряжениедля материаловзубчатых колёспередачи:

- где коэффициентрежима прирасчёте наконтактнуюпрочность

Таккак Ny> 107, то kpk=1




Момент навалу шестерни:


Коэффициентнагрузки длясимметричногорасположенияшестернипредварительнопримем k=1,3.

Из условияконтактнойпрочности длякосозубых колёс Ψа=0,315; kП=1,4;межосевоерасстояниевычислим поформуле:

По ГОСТ 2185-66 этозначение aω округляетсядо ближайшегостандартного aω= 400 мм.


Расчётгеометрическихпараметровзубчатых колёс.


Нормальныймодуль mnвыбираетсяиз ряда стандартныхмодулей по ГОСТ9563-60 из интервалаmn=(0,010-0,020)aω

mn=(0,010-0,020)х400=4-8мм


Принимаемпо ГОСТ 9563-60 mn=6мм.

Еслипредварительнопринять, чтоугол наклоназуба β=100,то суммарноечисло зубьевшестерни иколеса вычислимпо формуле:

;


Передаточноеотношение отличаетсяот стандартного(U=4,5) на 0,89% ,что меньшедопустимого2,5%.


Чтобы aω оставалосьстандартным,вычисляемуточнённоезначение угланаклона зубьев:

β= arccos 0,98= 10073I

Основныеразмеры шестернии колеса.


Вычислимдиаметры делительныхокружностей:


- шестерни:


- колеса:


Проверяеммежосевоерасстояние:



Диаметрыокружностейвершин:


- шестерни:

- колеса:


Диаметрыокружностейвпадин зубьев:


-шестерни:

-колеса:


Ширина венцазубьев колеса:



Ширина венцазубьев шестерни:



3. Проверочныйрасчет на контактнуювыносливость


Определимкоэффициентширины шестернипо диаметру:



Для уточнениякоэффициентанагрузки определяетсяокружная скоростьколес в зацеплениии степень точностипередачи:



Примем 7-уюстепень точности.


Уточним коэффициентнагрузки


где: К Н= 1,041 - из таблицы 3.5 [1]

К Н= 1,12 - из таблицы 3.4 [1]

К HV= 1,05 - из таблицы 3.6 [1]


Проверкаконтактныхнапряженийпо формуле:

591,25


Условиепрочностисоблюдается


393,26 МПа H] = 591,25 Мпа

5. Расчет наконтактнуювыносливостьпри действиимаксимальнойнагрузки


Используя график нагрузки находим



Допускаемоенапряжениедля нормализованнойстали 45


HРmax = 2,8 Т = 2,8• 510 = 1428 МПа


Условие прочности HmaxHРmax соблюдается


6.Силы, действующиев зацеплении


окружная

радиальная

осевая


7. Расчет навыносливостьпри изгибе

Потаблице 3 методикиуточним механическиехарактеристикиматериаловзубчатых колесс учетом установленных размеров ивычислим пределывыносливости:



где: коэффициенттвёрдости (стр. 42). По табл.3,7 при ψbd=1,275,твёрдостиHB≤350и несимметричномрасположениизубчатых колёсотносительноопор k=1,33.

по табл. 3.8 k=1,2.

Т.о.коэффициент kF=1,33х1,2=1,596


YF– коэффициент,учитывающийформу зуба, изависящий отэквивалентногочисла зубьевzυ

у шестерни

у колеса


Потаблице настр.42 выбираем:

YF1=4,09 и YF2=3,61


Допускаемоенапряжениепо формуле:

Потабл. 3.9 для Стали35 при твёрдостиHB≤350 σoFlimb=1,8HB

Для шестерниσoFlimb=1,8х 510=918 HB

Для колеса σoFlimb=1,8х 450=810 HB


[SF]=[SF]Ix[SF]II - коэффициентбезопасности,


где: [SF]I=1,75 (по табл. 3.9), [SF]II=1 (для поковоки штамповок)


[SF]=[SF]Ix[SF]II=1,75х1=1,75.


Допускаемыенапряжения:


для шестерни:

для колеса:


Находимотношения:


для шестерни:

для колеса:

Дальнейшийрасчёт следуетвести для зубьевколеса, длякоторого найденноеотношениеменьше.

ОпределимкоэффициентыYβи K(см гл. III,пояснения кформуле (3.25)).


для среднихзначений коэффициентаторцевогоперекрытияεα=1,5и 7-й степениточности K=0,92


Проверяемпрочность зубаколеса по формуле:




Условиепрочностивыполнено.


8.Предварительныйрасчет валов


Предварительныйрасчет проводимна кручениепо пониженнымдопускаемымнапряжениям.


Ведущийвал

Диаметрвыходного концапри допускаемомнапряжении[к] = 20 Мпа


Принимаем d в1 = 50мм

Примемпод подшипниками d п1 = 45мм

Шестернювыполним заодно целое свалом.


Ведомыйвал

Примем [ к ] = 20 МПа

Диаметрвыходного конца вала


Примем d в2 = 65мм

Диаметрвала под подшипникамипримем d п2= 70 мм

Подзубчатым колесомпримем d к2= 75 мм

Диаметрыостальныхучастков валовназначаютисходя изконструктивныхсоображенийпри компоновкередуктора.


9.Конструктивныеразмеры зубчатыхколес


Вал-шестерня

Еёразмеры определенывыше:

d1= 146,565 мм; da1= 158,565 мм; b1= 131 мм


Колесовала 2

d2= 653,435 мм; da2= 665,435 мм; b2= 126 мм


Диаметрступицы

dст= 1,6 х dk2= 1,6 х 75 = 120мм

Принимаем dст = 120 мм


Длинаступицы

Lст= 1,4 х dk2= 1,4 х 75 = 105мм

Принимаем L ст= 150 мм


Толщинаобода

 =(2,54)х m n=(2,54)х 6 = 1524мм

Принимаем = 20 мм


Толщинадиска

С= 0,3 х b 2 = 0,3 х 126 = 37,8 мм

Принимаем С = 40 мм


10.Конструктивныеразмеры корпусаредуктора


Толщинастенок корпусаи крышки


 =0,025 х aw+1 = 0,025 х 400 + 1 = 11 мм Примем = 12 мм

1 = 0,02 хaw+1 = 0,02 х 400 + 1 = 9 мм Примем 1 = 10 мм


Толщинафланцев поясовкорпуса и крышки

-верхнегопояса корпусаи пояса крышки

b= 1 ,5 х = 1,5 х 12 = 18 мм

b1= 1 ,5 х 1=1,5 х 12 = 15 мм

-нижнего поясакорпуса

р= 2,35 х = 2 ,53 х 10 = 25,3 мм Принимаем р = 25 мм


Диаметрболтов :

-фундаментных

d1 = 0,033 хaw+12 = 0,033 х 400 + 12 = 25,2 мм

Принимаемболты с резьбой М 27

-крепящихкрышку к корпусуу подшипника

d2 = 0,72 хd 1 = 0 ,72 х27 = 19,4 мм

Принимаемболты с резьбой М20

-соединяющихкрышку с корпусом

d3 = 0,55 хd 1 = 0,55 х27 = 14,8 мм

Принимаем болты с резьбой М 16

11.Выбор муфты


Ведомыйвал


Передаваемыйкрутящий момент

Т2= 1027,93 Н м

Числооборотов n= 650 об/мин

Примениммуфту упругуювтулочно-пальцевуюпо ГОСТ 21424-75

Размеры


d= 65 мм Т = 1000 Н м Тип I


D= 220 мм L= 286 мм


12.Выбор смазки


Смазываниезубчатогозацепленияпроизводимокунаниемзубчатогоколеса в масло,заливаемоевнутрь корпусадо уровня,обеспечивающегопогружениеколеса на 10 мм.


Передаваемая мощность Р= 99,93 кВт


Объеммасляной ванны Wопределим израсчета 0,25дм3 масла на 1 кВтпередаваемоймощности


W= 0,25 х 99,93 = 24,98 л


Устанавливаемвязкость масла


При н =9,729 МПа и V= 22,435 м/с


кинематическаявязкость масла = 34 х 10 -6 м2


Примениммасло индустриальное И- 30А по ГОСТ 20799-75


КамерыподшипниковзаполняемпластичнымсмазочнымматериаломУТ – 1.

13. Проверочныйрасчет валоводноступенчатогоредуктора


Расчётведущего вала


Изпредыдущихрасчётов имеем:


T1 = 326,41 Н м –крутящий момент


n1 = 2925 об/мин - числооборотов


Ft= 4454,13 Н – окружноеусилие


Fr= 1650,05 Н – радиальноеусилие


Fa= 308,56 Н – осевоеусилие


d1 = 146,565 мм –делительныйдиаметр шестерни


Материалвала: сталь45, улучшенная, HB 200


в = 690 МПа – предел прочности


-1 = 0,43 хв = 0,43 х690 = 300 МПа - предел выносливостипри

симметричном цикле изгиба


-1 = 0,58 х-1 = 0,58х 300 = 175 МПа - пределвыносливостипри

симметричном цикле касательныхнапряжений


l1= 110 мм


Определимопорные реакциив плоскости XZ



Определимопорные реакциив плоскости YZ


Проверка:


Суммарныереакции:




Определимизгибающиемоменты


Плоскость YZ




Плоскость ZX



Суммарныйизгибающиймомент




Подбираемподшипникипо более нагруженнойопоре 1.


Намечаемрадиальныешариковыеподшипники309 (по П.3. [1]):


d= 45 мм ; D= 100 мм ; B= 25 мм ; r= 2,5 мм ; C= 52,7 кН ; Co= 30 кН


Эквивалентнаянагрузка определяетсяпо формуле:



где: Fr1= 2412,59 Н - радиальнаянагрузка

Fa= 308,56 Н - осеваянагрузка

V= 1 - (вращаетсявнутреннеекольцо)

Kσ= 1 - коэффициентбезопасностидля приводовленточныхконвейеров(по табл.9.19 [1])

KT= 1 - температурныйкоэффициент(по табл.9.20 [1])


Отношение ; этой величине(по табл. 9.18[1])

соответствуетe ≈0,18


Отношение > e ; X= 0,56 и Y= 2,34


Расчётнаядолговечность,млн.об



Расчётнаядолговечность,час.



что большеустановленныхГОСТ 16162-85.


Расчет ведомоговала


Ведомыйвал несёт такиеже нагрузки,как и ведущий.


Изпредыдущихрасчётов имеем:


T2 = 1027,93 Н м –крутящий момент


n2 = 650 об/мин - числооборотов


Ft= 4454,13 Н – окружноеусилие


Fr= 1650,05 Н – радиальноеусилие


Fa= 308,56 Н – осевоеусилие


d2 = 653,435 мм– делительныйдиаметр шестерни


Материалвала: сталь45, нормализованная HB 190


в = 570 МПа – предел прочности


-1 = 0,43 хв = 0,43 х570 = 245 МПа - предел выносливостипри

симметричном цикле изгиба

-1 = 0,58 х-1 = 0,58х 245 = 152 МПа - пределвыносливостипри

симметричном цикле касательныхнапряжений


l2= 140 мм

Определимопорные реакциив плоскости XZ



Определимопорные реакциив плоскости YZ




Проверка:


Суммарныереакции:




Подбираемподшипникипо более нагруженнойопоре 4.


Намечаемрадиальныешариковыеподшипники314 (по П.3. [1]):


d= 70 мм ; D= 150 мм ; B= 35 мм ; r= 3,5 мм ; C= 104 кН ; Co= 63 кН


Эквивалентнаянагрузка определяетсяпо формуле:



где: Fr4= 2522,73 Н - радиальнаянагрузка

Fa= 308,56 Н - осеваянагрузка

V= 1 - (вращаетсявнутреннеекольцо)

Kσ= 1 - коэффициентбезопасностидля приводовленточныхконвейеров(по табл.9.19 [1])

KT= 1 - температурныйкоэффициент(по табл.9.20 [1])


Отношение ; этой величине(по табл. 9.18[1])

соответствуетe ≈0,18


Отношение


Расчётнаядолговечность,млн.об


Расчётнаядолговечность,час.



что большеустановленныхГОСТ 16162-85.


Определимизгибающиемоменты в сеченииС


Плоскость YZ




Плоскость XZ



Суммарныйизгибающиймомент в сеченииС



14. Проверкапрочностишпоночныхсоединений


Шпонкипризматическиесо скруглённымиторцами. Размерысечений шпоноки пазов и длинышпонок – поГОСТ 23360-78 (табл.8.9 [1]).


Материалшпонок – сталь45 нормализованная.


Напряжениесмятия и условиепрочностинаходим поформуле:


Допускаемыенапряжениясмятия пристальной ступице[σсм]=100-120Мпа, при чугунной[σсм]=50-70Мпа.


Ведущийвал: d=50мм

шпонка: ширина- b=14мм

высота - h=9мм

длина - l=50мм

глубина пазавала - t1=5,5мм

глубина пазавтулки - t2=3,8мм

фаска - sx 45о=0,3


Выбираем(по табл. 11.5 [1]) моментна ведущем валу T1=710 x103 Н мм



Материалдля полумуфтМУВП – чугунмарки СЧ 20.


Ведомыйвал: d=65мм

шпонка: ширина- b=20мм

высота - h=12мм

длина - l=100мм

глубина пазавала - t1=7,5мм

глубина пазавтулки - t2=4,9мм

фаска - sx 45о=0,5


Выбираем(по табл. 11.5 [1]) моментна ведущем валу T1=1000 x103 Н мм



Обычнозвёздочкиизготовляютиз термообработанныхуглеродистыхили легированныхсталей. Условиепрочностивыполняется.


15. Уточнённыйрасчёт валов


Примем,что нормальныенапряженияот изгиба изменяетсяпо симметричномуциклу, а касательныеот кручения– по отнулевому(пульсируещему).

Уточнённыйрасчёт валовсостоит в определениикоэффициентовзапаса прочностиsдля опасныхсечений и сравненииих с требуемыми(допускаемыми)значениями[s].Прочностьсоблюдена приусловии s≥[s].

Будем производитьрасчёт дляпредположительноопасных сеченийкаждого извалов.


Ведущийвал.


Материалвала то же, чтои для шестерни,т.е. сталь 45, термическаяобработка –улучшение.

По (табл. 3.3 [1])при диаметрезаготовки до90 мм среднеезначение σв=780МПа.

Предел выносливостипри симметричномцикле изгиба


Предел выносливостипри симметричномцикле касательныхнапряжений


СечениеА-А. Этосечение припередаче вращающегомомента отэлектродвигателячерез муфтурассчитаемна кручение.Концентрациюнапряженийвызывает наличиешпоночнойканавки.


Коэффициентзапаса прочности

где амплитудаи среднее напряжениеотнулевогоцикла

При d=50мм,b=14мм,t1=5,5мм(по табл. 8.5 [1])


Примем kτ=1,68(табл. 8.5[1]), ετ=0,76(табл. 8.8[1]) и ψτ=0,1(стр. 166 [1]).



ГОСТ 16162-78 указываетна то, чтобыконструкцияредукторовпредусматривалавозможностьвосприятиярадиальнойнагрузки, приложеннойв серединепосадочнойчасти вала.Величина нагрузкидля одноступенчатыхзубчатых редукторовна быстроходномвалу должнабыть 2,5при 25 х 103Н мм Б3Н мм.

Приняв уведущего валадлину посадочнойчасти под муфтуравной длинеполумуфтыl=170мм,получим изгибающиймомент в сеченииА-А от консольнойнагрузки


Изгибающиймомент в горизонтальнойплоскости


Изгибающиймомент в вертикальнойплоскости

Суммарныйизгибающиймомент в сеченииА-А


;среднее напряжениеσm=0.


Коэффициентзапаса прочностипо нормальнымнапряжениям


Результирующийкоэффициентзапаса прочности


получилсяблизким ккоэффициентузапаса sτ=5,41.Это незначительноерасхождениесвидетельствуето том, что консольныеучастки валов,рассчитанныепо крутящемумоменту исогласованныес расточкамистандартныхполумуфт, оказываютсяпрочными и чтоучёт консольнойнагрузки невносит существенныхизменений.

Такой большойзапаса прочностиобъясняетсятем, что диаметрвала был увеличенпри конструированиидля соединенияего стандартнойполумуфтойс валом электродвигателя.

По этой причинепроверятьпрочность вдругих сеченияхнет необходимости.


Ведомыйвал.


Материалвала то же, чтои для шестерни,т.е. сталь 45нормализованная.

По (табл. 3.3 [1])при диаметрезаготовки до90 мм среднеезначение σв=570МПа.

Предел выносливостипри симметричномцикле изгиба


Предел выносливостипри симметричномцикле касательныхнапряжений


СечениеА-А. Концентрациюнапряженийв этом сечениивызывает наличиешпоночнойканавки снапрессовкойколеса на вал.

Коэффициентзапаса прочности

При d=75мм,b=22мм,t1=9мм,h=14,l=140(по табл. 8.5 [1])


Примем kτ=1,49(табл. 8.5[1]), kσ=1,59(табл. 8.5[1]),

ετ=0,67(табл. 8.8[1]), εσ=0,775(табл. 8.8[1]),

ψτ=0,1(стр. 166 [1]), ψσ=0,15(стр. 166 [1]).

Коэффициентзапаса прочностипо касательнымнапряжениям


ГОСТ 16162-78 указываетна то, чтобыконструкцияредукторовпредусматривалавозможностьвосприятиярадиальнойнагрузки, приложеннойв серединепосадочнойчасти вала.Величина нагрузкидля одноступенчатыхзубчатых редукторовна быстроходномвалу должнабыть 2,5при 25 х 103Н мм Б3Н мм.

Приняв уведущего валадлину посадочнойчасти под муфтуравной длинеполумуфтыl=100мм,получим изгибающиймомент в сеченииА-А от консольнойнагрузки


Изгибающиймомент в горизонтальнойплоскости


Изгибающиймомент в вертикальнойплоскости

Суммарныйизгибающиймомент в сеченииА-А


;среднее напряжениеσm=0.


Коэффициентзапаса прочностипо нормальнымнапряжениям


Результирующийкоэффициентзапаса прочности


Расчетнаясхема ведущеговала

A

d1

d2 . dд

A




RX1

RX2

Y

Fr

T1

Z

С

Fa

X

RY1

RY2

Ft



l1 l1

L

102059,10 Нмм


79446,40 Нмм


X

My

Z


Z M x


Y


244976,16 Нмм

326,41 Нмм


T1



Расчетнаясхема ведомоговала

d2

A
B

A
B


RY1

RY2

Y

Fa


T2


Ft

C

Z

Fr


X

RX1

RX2


l2 l2

L

311787,84 Нмм


X


My

Z


Mx

Z

29081,45Нмм

Y

129893,40 Нмм



1027,93 Нмм



T2


Литература : 1. Курсовоепроектированиедеталей машин.

под редакцией С.А. Чернавского

М. Машиностроение , 1988 г.

2. Методическоеруководствок курсовомупроектированиюпо прикладноймеханике № 431

ВГТУ,Воронеж, 1982 г.

3. Детали машин.Атлас конструкцийпод редакциейРешетова Д.Н.

М. Машиностроение , 1979 г.


Курсовойпроект по ПрикладнойМеханике

студентагруппы ЭСХ-011

КалигановаСергея


Данныйкурсовой разбитна несколькофайлов:


  • Титульный_Курсовой– Механика– заполненныйтитульный лист

  • Задание_Курсовой– Механика– заполненныйобразец задания(второй листв курсовомпроекте)

  • Задание_Курсовой– чистое– чистый бланкзадания

  • Курсовой– Механика– расчётно-пояснительнаязаписка (всясамая основнаячасть с расчётами,пояснениями,эпюрами и т.д.)

  • Спецификация– последниедва листапояснительнойзаписки (вставляютсяв самый конец,после СпискаЛитературы;по указаниюпреподавателямогут выполнятьсяна ватмане)

  • Чертежи– папкас графическимифайлами в форматеJPEG,на которыхизображенычертежи к данномукурсовомупроекту (чертежиотсканированыотдельнымичастями форматаА4, которыераспечатавможно склеитьи перерисоватьчерез стекло)

  • Описание_файлов_курсового_проекта– собственноэтот лист




Данныйкурсовой проектвыполнен мнойсамостоятельно,и в нём могутбыть небольшиенеточности.

Чертежиотсканированымной (за неимениембольшого сканера)кусочкамиформата А4, послетого как былиготовы; на нихнет росписии замечанийруководителя.

Курсовойзащищён 26.06.2004 годав ВГТУ студентомКалигановымСергеем Анатольевичему преподавателяСвиридоваСергея Ивановичана оценку 4 (хорошо).


Поз.

Обоз-наче-ние

Наименование

Кол.

Примечание


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19


101


102


103


104


105


106


107


108


109




Документация


Пояснительнаязаписка

Сборочныйчертёж


Детали


Валведомый

Валведущий

Колесозубчатоецилиндрическое

Вал-шестерняведущий

Крышкаподшипникасквозная

Крышкаподшипникасквозная

Крышкаподшипникаглухая

Крышкаподшипникаглухая

Втулкараспорная

Кольцомазеудерживающее

Кольцомазеудерживающее

Маслоуказательжезловый

Прокладка

Пробка

Крышкасмотровогоокна

Прокладка

Корпусредуктора

Прокладкарегулировочная

Прокладкарегулировочная


Стандартныеизделия


БолтМ20 х 160

ГОСТ7798-70

Шайбапружинная 20

ГОСТ6402-70

БолтМ20 х 120

ГОСТ7798-70

ГайкаМ20

ГОСТ5915-70

БолтМ16 х 30

ГОСТ7798-70

БолтМ6 х 20

ГОСТ7798-70

Подшипник309

ГОСТ8338-75

Подшипник314

ГОСТ8338-75

Шпонка14 х 9 х 50

ГОСТ23360-78


1

1


1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

2


4


8


4


4


4


4


2


2


1


Сталь45

Сталь45

Сталь40х ГОСТ 4543-71

Сталь40х ГОСТ 4543-71

СЧ15 ГОСТ 1412-70

СЧ15 ГОСТ 1412-70

СЧ15 ГОСТ 1412-70

СЧ15 ГОСТ 1412-70

СтальСт2 ГОСТ 380-71

СтальСт3 ГОСТ 380-71

СтальСт3 ГОСТ 380-71

СтальСт3 ГОСТ 380-71

Резинамаслостойкая

СтальСт3 ГОСТ 380-71

СЧ15 ГОСТ 1412-70

Картонтехнической

СЧ15 ГОСТ 1412-70

Сталь10

Сталь10


Поз.

Обоз-наче-ние

Наименование

Кол.

Примечание


110


111


112


113


114


115


116




Шпонка20 х 12 х 100

ГОСТ23360-78

Шайбапружинная 16

ГОСТ6402-70

ГайкаМ16

ГОСТ5915-70

БолтМ12 х 20

ГОСТ7798-70

Шайбапружинная 12

ГОСТ6402-70

Штифт10х25

ГОСТ3129-7


Прочиеизделия


Пресс-маслёнкаМ10 х 1

ГОСТ20905-75



1


4


4


4


4


2













Изм

Лист

докум.

Подпись

Дата

Разраб.

КалигановС.А.




Литера

Лист

Масштаб

Провер.

СвиридовС.И.




У








ФВЗО ВГТУ

Н.контр.




Утв.





МинистерствообразованияРоссийскойФедерации


ВОРОНЕЖСКИЙГОСУДАРСТВЕННЫЙТЕХНИЧЕСКИЙУНИВЕРСИТЕТ


Факультетвечернего изаочного обучения


КафедраПрикладноймеханики


КУРСОВОЙПРОЕКТ


подисциплине «Прикладнаямеханика» .


Тема Разработкапривода к ленточномутранспортёру .


Расчетно-пояснительнаязаписка


Выполнилстудент ЭСХ-011 КалигановС.А. .

Группа Подпись инициалы,фамилия

Дата

Руководитель Свиридов С.И.

Подпись инициалы,фамилия

Дата

Членыкомиссии

Подпись инициалы,фамилия

Дата

Нормоконтролёр

Подпись инициалы,фамилия

Дата


Защищён_____________________ Оценка__________________________

Дата


2004


Нет нужной работы в каталоге?

Сделайте индивидуальный заказ на нашем сервисе. Там эксперты помогают с учебой без посредников Разместите задание – сайт бесплатно отправит его исполнителя, и они предложат цены.

Цены ниже, чем в агентствах и у конкурентов

Вы работаете с экспертами напрямую. Поэтому стоимость работ приятно вас удивит

Бесплатные доработки и консультации

Исполнитель внесет нужные правки в работу по вашему требованию без доплат. Корректировки в максимально короткие сроки

Гарантируем возврат

Если работа вас не устроит – мы вернем 100% суммы заказа

Техподдержка 7 дней в неделю

Наши менеджеры всегда на связи и оперативно решат любую проблему

Строгий отбор экспертов

К работе допускаются только проверенные специалисты с высшим образованием. Проверяем диплом на оценки «хорошо» и «отлично»

1 000 +
Новых работ ежедневно
computer

Требуются доработки?
Они включены в стоимость работы

Работы выполняют эксперты в своём деле. Они ценят свою репутацию, поэтому результат выполненной работы гарантирован

avatar
Математика
Физика
История
icon
137602
рейтинг
icon
5833
работ сдано
icon
2640
отзывов
avatar
Математика
История
Экономика
icon
137059
рейтинг
icon
3042
работ сдано
icon
1326
отзывов
avatar
Химия
Экономика
Биология
icon
92198
рейтинг
icon
2003
работ сдано
icon
1259
отзывов
avatar
Высшая математика
Информатика
Геодезия
icon
62710
рейтинг
icon
1046
работ сдано
icon
598
отзывов
Отзывы студентов о нашей работе
51 469 оценок star star star star star
среднее 4.9 из 5
ГУУ
Все выполнено оперативно и качественно, за что спасибо данному специалисту. Советую)
star star star star star
Московский Университет имени С.Ю. Витте
Спасибо за работу, всё сделано без замечаний, как всегда досрочно!!! Рекомендую обращайтес...
star star star star star
МУИВ
Отлично. Оценка - 80 баллов. Все принято преподавателем без доработок. Алексей, спасибо ог...
star star star star star

Последние размещённые задания

Ежедневно эксперты готовы работать над 1000 заданиями. Контролируйте процесс написания работы в режиме онлайн

2 задачи

Решение задач, Химия

Срок сдачи к 16 апр.

только что

Написать Контрольную в ворде

Контрольная, Педагогика

Срок сдачи к 19 апр.

только что

Нужен специалист сметного дела, работающий в Гранд-Смете

Другое, строительство

Срок сдачи к 28 апр.

только что

Операции над векторами в пространстве

Решение задач, Математика

Срок сдачи к 16 апр.

2 минуты назад

Доделать контрольную работу довести до ума, в пределах разумной цены

Другое, Цифровые технологии в обеспечении безопасности

Срок сдачи к 27 апр.

3 минуты назад

Курсовая работа

Курсовая, Методика расследования отдельных видов преступлений

Срок сдачи к 25 июня

4 минуты назад

выполнить все задания по методичке

Курсовая, электроэнергетические системы и сети

Срок сдачи к 30 апр.

4 минуты назад

решить тест

Решение задач, Психология

Срок сдачи к 20 апр.

5 минут назад

механизация горного производства

Курсовая, механизация горного производства

Срок сдачи к 28 апр.

6 минут назад

Выполнить задачи по Электротехнике и электронике.

Контрольная, электроника и электротехника

Срок сдачи к 18 апр.

10 минут назад

здравствуйте нужно срочно скорректировать курсовую

Курсовая, Педагогика и психология

Срок сдачи к 17 апр.

10 минут назад

Расчет вместимости учреждений и размеров земельных участков

Курсовая, основы территориального планирования

Срок сдачи к 19 апр.

12 минут назад

Решить две задачи

Решение задач, Химия

Срок сдачи к 16 апр.

12 минут назад

Задание к дипломной работе: 1.Механизация работ по основной обработке ...

Диплом, Механизация сельского хозяйства

Срок сдачи к 25 апр.

12 минут назад

Вариант №5

Контрольная, финансовое право

Срок сдачи к 17 апр.

12 минут назад

Нарисовать к каждой задаче условный рисунок

Контрольная, Теоретические основы элементарной математики

Срок сдачи к 17 апр.

12 минут назад

проектная работа на тему Работа юриста в центре занятости или на бирже...

Другое, право социального обеспечения

Срок сдачи к 10 мая

12 минут назад

Решить 1 задачу по подобию

Решение задач, Сопротивление материалов

Срок сдачи к 16 апр.

12 минут назад
planes planes
Закажи индивидуальную работу за 1 минуту!

Размещенные на сайт контрольные, курсовые и иные категории работ (далее — Работы) и их содержимое предназначены исключительно для ознакомления, без целей коммерческого использования. Все права в отношении Работ и их содержимого принадлежат их законным правообладателям. Любое их использование возможно лишь с согласия законных правообладателей. Администрация сайта не несет ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие в связи с использованием Работ и их содержимого.

«Всё сдал!» — безопасный онлайн-сервис с проверенными экспертами

Используя «Свежую базу РГСР», вы принимаете пользовательское соглашение
и политику обработки персональных данных
Сайт работает по московскому времени:

Вход
Регистрация или
Не нашли, что искали?

Заполните форму и узнайте цену на индивидуальную работу!

Файлы (при наличии)

    это быстро и бесплатно