Эссе на тему: "Травматизм на производстве"

Содержание
Список принятых сокращений…..……………………………………………….4
1. Введение………………………………………………………………………...5
2. Статистика производственного травматизма в РФ…………………………..7
2.1. Производственный травматизм и профессиональная
заболеваемость (2007-2018г.г.).………………..………………………………...7
2.2. Положение в наиболее опасных отраслях РФ (статистика 2019г.)……….8
2.3. Последствия несчастных случаев. Расходы на компенсации.
Тенденция производственного травматизма... …………………………………9
3. Анализ производственного травматизма на примере отрасли и
предприятия РФ………………………………………………………………….11
3.1. Анализ производственного травматизма на примере предприятий
энергетики РФ……………………………………………………………………11
3.2. Анализ производственного травматизма на примере предприятия
ПАО «Иркутскэнерго»…………………………………………………………..13
4. Методы анализа производственного травматизма …………………………16
5. Методы устранения причин производственного травматизма…………….19
5.1. Методы устранения психологических причин
производственного травматизма………………………………………………19
5.2. Организационные методы устранения причин производственного травматизма………………………………………………………………………20
6. Заключение…………………………………………………………………….23
7. Список литературы……………………………………………………………25
Список принятых сокращений
Госкомстат – Федеральная служба государственной статистики.
ДТП – дорожно-транспортное происшествие.
ОКВЭД - Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
ОТ – охрана труда.
ПАО – публичное акционерное общество.
ПТЭ – Правила технической эксплуатации электроустановок.
ПОТ – Правила охраны труда.
ППБ – Правила пожарной безопасности.
ПУЭ – Правила устройства электроустановок.
ПТУ – профессионально-техническое училище.
ПТЭ – Правила технической эксплуатации электроустановок.
РФ – Российская Федерация.
Роструд - Федеральная служба по труду и занятости. 
СОУТ - специальная оценка условий труда.
СИЗ – средства индивидуальной защиты.
СУОТ – система управления охраной труда.
НС – несчастный случай.
Введение
Цель выполнения данной работы заключается в закреплении, углублении и систематизации теоретических знаний о производственном травматизме, основных методах анализа травматизма на производстве.
Задачами работы являются:
исследование проблемы производственного травматизма на предприятиях РФ, раскрытие ее сущности, и путей решения проблемы, так как она связана с безопасностью труда;
анализ деятельности предприятий по искоренению травматизма, обобщение положительного опыта, выявление причин несчастных случаев;
разработка и обоснование рекомендаций по устранению недостатков на предприятиях, совершенствованию практики решения конкретных задач, связанных с безопасностью труда;
сформулировать выводы по теме.
Тема производственного травматизма, методы его анализа актуальна, и будет актуальной, пока существует производство, опасные производственные объекты, работы с повышенной опасностью на них. А это означает, что, к сожалению, несчастные случаи на предприятиях время от времени будут напоминать о себе. Кроме того, аналитики предупреждают о возможных авариях на опасных производственных объектах по различным причинам:
устаревает эксплуатируемое оборудование предприятий, которое нуждается в замене и модернизации;
уходят на пенсию старые кадры;
старые кадры сменяет неопытная молодежь и другим причинам.
По уровню производственного травматизма Россия догнала передовые страны Европы. К тяжелым несчастным случаям относятся и случаи с ампутациями конечностей (в ходе осуществления производственных процессов на предприятиях). В результате тяжелых несчастных случаев некоторые люди становятся инвалидами на всю жизнь.
Как видно из нижеприведенных таблиц в этой работе, данные по производственному травматизму и профессиональным заболеваниям довольно внушительные.
Следует учитывать и то, что опасных производственных объектов в России насчитывается несколько тысяч.
Следует помнить о том, что мы живем в сложное время, живем в мире капитала, в котором даже здоровые люди порой не могут найти место работы.
Надо сказать, что несчастные случаи не выгодны никому: ни работодателю, который несет расходы, ни работнику, который теряет здоровье. Жаль, что отдельные работодатели понимают это, когда несчастный случай уже произойдет, они начинают понимать, что лучше до возникновения несчастного случая вложили деньги не на расходы по НС, а в безопасность труда.
Особый отпечаток откладывает на обстановку в стране и в мире пандемия, которая неизвестно, когда закончится.
Статистика производственного травматизма в РФ
Производственный травматизм и профессиональная заболеваемость (2007-2018г.г.)
Виды НС с тяжелыми последствиями
(Источник Роструд, таблица 1)
Таблица 1
Вид НС Объем происшествий в %
2014г. 2015г. 2016г. 2017г.
Падение с высоты 30,8 27,2 24,0 32,0
Воздействие движущихся предметов 23,9 24,5 22,0 26,0
Другие виды 19,1 27,4 29,0 18,0
Порядок классификации НС в РФ установлен приказом Минздравсоцразвития РФ от 24 февраля 2005 г. N 160. Согласно данному приказу основным критерием, используемым статистикой Роструда о НС в условиях производства, выступает тяжесть производственных травм. Травмы бывают:
легкие (позволяют восстановить изначальную степень трудоспособности);
тяжелые (при получении работником тяжелой травмы не удается восстановить трудоспособность, работник становится инвалидом);
смертельные (травмы не совместимые с жизнью).
Основные причины травм (данные 2020 г.) остаются такими же, как и в предыдущие годы. Чаще всего работники получают травмы в результате:
падение с высоты;
воздействие движущихся механизмов машин, производственного оборудования;
падение различных предметов на работников при выполнении ими работ на предприятии;
ДТП.
Смертельные случаи, которые происходят с работниками при выполнении ими обязанностей, связаны с отраслями, в которых они работают (т.е. обусловлены характером их труда). НС со смертельными травмами часто связаны с некачественной организацией работ на предприятии работодателем.
Причинами, которые вызывают смертельные случаи, являются:
нарушение подготовки работников в сфере охраны труда;
нарушение технологии работы;
нарушения трудовой дисциплины;
несоблюдение техники безопасности работниками предприятий.
Производственный травматизм и профессиональная заболеваемость
(2007-2018г.г.) показаны на рис.1
Рисунок 1

За 11 месяцев 2019 года зарегистрировано 4078 НС с тяжелым исходом. Это на 9% ниже этого показателя за аналогичный период -2018года.
Положение в наиболее опасных отраслях РФ (статистика 2019г.)
Количество смертельных НС по отраслям в РФ остается практически неизменным на протяжении последних лет (данные Роструда).
Статистика 2019г. по числу погибших на производстве (таблица 2)
Таблица 2
Отрасль в статистике травматизма Численность погибших из расчета на 1000 человек персонала
Деятельность водного транспорта 11,2
Специализированное строительство 10,7
Производство особых видов машин и оборудования 9,8
Химическая промышленность, включая производство резины и пластмассы 8,9
Добыча металлических руд 7,1
Перечисленные пять отраслей (таблица 2) покрывают смертность и травматизм на производстве более чем на 2/3 общего объема. Такая ситуация – прямое следствие условий, в которых трудятся работники.
По данным на конец 2019 года доля работников, которые заняты в условиях, угрожающих их жизни и здоровью в РФ - 38,3%. В некоторых отраслях доля работников превышает половину общей численности персонала (таблица 3).
Доля работников (в %), работающих на предприятиях РФ во вредных и опасных условиях
Таблица 3
Отрасль Доля работающих во вредных и опасных условиях, %
Добыча угля 80,294
Добыча металлических руд 71,88802
Металлургия 70,70237
Химическая промышленность 56,25857
Добыча полезных ископаемых 55,36901
Изготовление кокса и нефтепродуктов 53,22716
Последствия несчастных случаев. Расходы на компенсации.
Тенденция производственного травматизма
Одна из тенденций последних лет (данные статистики Госкомстата РФ) - увеличение продолжительности больничного у работников, получивших травму на производстве. Этот показатель увеличился в 1,7 раза (с 2000г. по 2019 г). Если в 2000 году работник, получивший травму, находился на больничном в среднем 28,8 дней, то в 2019 году этот срок увеличился до 50,6 дня.
Эксперты отмечают, что такая ситуация связана с одновременным влиянием следующих факторов:
сложность эксплуатируемых механизмов машин, оборудования увеличивает серьезность травм, на производстве;
благодаря работе контролирующих органов в настоящее время, статистика причин травм работников на производстве стала более открытой;
права работников на реабилитацию и восстановление стали соблюдаться в более полном объеме.
Статистика показывает, что появилась тенденция к сокращению количества НС на производстве. Аналогичная тенденция заметна, если сравнить данные по производственному травматизму в мире в 2019 и 2020 годах: ситуация в России развивается на общемировом уровне.
Но данные по числу травматизма на производстве остаются довольно высокими (таблица 4).
Данные по числу травматизма на производстве в 2014-2019г.г.
Таблица 4
Год Пострадавших, тыс.чел Погибших, тыс. чел
2014 31,3 1,46
2015 28,2 1,29
2016 26,7 1,29
2017 25,4 1,14
2018 23,6 1,07
2019 23,3 1,06
3. Анализ производственного травматизма на примере отрасли и
предприятия РФ
3.1. Анализ производственного травматизма на примере предприятий
энергетики РФ
Учитывая, что почти все производственное оборудование работает от электросети, электротравмы очень опасны. Зачастую воздействие электротока приводит к летальному исходу.
Произведем анализ причин производственного травматизма на предприятиях одной из важнейших отраслей РФ – энергетики.
На предприятиях энергетики РФ проблемами являются:
вопрос обеспечения безопасности работников предприятий от различных вредных и опасных факторов во время выполнения работ;
вопросы формирования технических и организационных мероприятий, обеспечивающих защиту работников от опасного воздействия электрического тока.
Электротравматизм по сравнению с другими видами производственных травм составляет относительно небольшой процент, однако, по числу травм с тяжелым и особенно с летальным исходом занимает одно из первых мест, а на предприятиях энергетики НС по причине поражения рабочего персонала электрической дугой составляют 70 %.
Анализ причин электротравматизма в РФ показывает, что 40–45 % электротравм связаны:
с эксплуатацией оборудования, приводящей к снижению сопротивления изоляции;
с внезапным появлением напряжения на нетоковедущих частях оборудования.
Количество и причины электротравм (таблица 5)
Таблица 5
Количество электротравм
в % Причины электротравм
25–30 неудовлетворительная организация рабочего места;
невыполнение требований должностных инструкций;
невыполнение требований ОТ.
30–35 неудовлетворительная конструкция и монтаж оборудования;
наличие открытых токоведущих частей;
недостаточное расстояние между токоведущими частями и металлическими конструкциями оборудования;
отсутствие сигнализации и блокировки.
Одним из важных факторов в возникновении НС на производстве, имеют социально-психологические особенности каждого работника (таблица 6).
Таблица 6
Особенности Причины НС
Пол работника НС с лицами мужского пола на производстве происходят чаще, чем с женщинами, т.к. женщины более ответственно относятся к правилам ОТ при работе с электроустановками, стараются не работать в ситуациях, которые не соответствуют безопасным условиям, стараются не создавать опасных ситуаций
Возраст до 25 лет Первый пик травматизма. Производственные травмы на производстве происходят в большей степени
Практический опыт, стаж работы Например, выпускнику ВУЗа намного сложнее соблюдать правила безопасности, нежели его ровеснику, окончившему ПТУ и имеющему практический опыт
Профессиональный стаж
5–10 лет Второй пик травматизма. Самоуверенность, ослабление осмотрительности и профессиональной бдительности работника. «Вторичная беспечность»
Одним из способов предупреждения «вторичной беспечности» является налаженный контроль со стороны руководства предприятия по отношению к работникам, стаж которых составляет около 5 лет.
На частоту производственного травматизма оказывают влияние самоуверенность и безответственность – «качества», которые усиливают предрасположенность к НС.
Замечено, что работники, проявляющие лидерские свойства, имеют меньшее число НС.
В целях обеспечения безопасности труда на предприятиях энергетики Министерством энергетики РФ осуществляется регулярный мониторинг производственного травматизма.
Причины НС, произошедших в 2019 г. (таблица 7)
Таблица 7
Падения с высоты 25%
Поражения электрическим током 17%
Воздействия среды с высокой температурой 15%
По сравнению с 2017 и 2018 годами основные виды производственного травматизма изменились незначительно:
пострадавшие мужчины в возрасте от 25 до 39 лет;
имеющие стаж работы по профессии более 10 лет;
являющиеся рабочими основных профессий предприятий энергетики.
Основными причинами НС на предприятиях энергетики, являются:
неудовлетворительная организация производства работ;
личная неосторожность пострадавших;
нарушение пострадавшими требований ОТ;
неприменение работниками СИЗ.
Для предотвращения нарушений ОТ следует применять усиленный контроль со стороны руководства предприятий, организовывать регулярные проверки знаний работниками следующих нормативно - правовых актов:
Правил устройства электроустановок (ПУЭ);
Правил технической эксплуатации электроустановок (ПТЭ);
Правил охраны труда (ПОТ);
Правил пожарной безопасности (ППБ).
3.2. Анализ производственного травматизма на примере предприятия
ПАО «Иркутскэнерго»
Произведем анализ производственного травматизма на примере предприятия энергетики (его филиалов) публичного акционерного общества энергетики и электрификации ПАО «Иркутскэнерго».
Основной вид деятельности (по коду основного вида экономической деятельности - ОКВЭД ред.2): 35.11 - Производство электроэнергии.
Дополнительные виды деятельности ПАО «Иркутскэнерго»:
производство электроэнергии тепловыми электростанциями;
производство электроэнергии гидроэлектростанциями;
производство пара и горячей воды (тепловой энергии);
распределение пара и горячей воды;
обеспечение работоспособности котельных и тепловых сетей и др.
Количество НС от вида происшествий (таблица 8)
Таблица 8
Вид происшествия 2016 2017 2018 2019
Падение работника с высоты 6 4 1 2
Воздействие на работника движущихся, разлетающихся предметов. 1 3 2
Падающие на работника предметы 1 2 ДТП 1 2 1 Ожоги работников (воздействие на работников горячих деталей оборудования) 1 1 1
Падение на работника предметов 2
Электротравмы работников 1 Другие опасные факторы 5 2 5 2
Итого: 14 11 12 9
Вывод. Учитывая данные таблицы 8, подтверждается тенденция к снижению количества НС.
Причины и количество НС (таблица 9)
Таблица 9
Вид происшествия 2016 2017 2018 2019
Неосторожные действия работника при производстве работ 4
7 2
Не использование работником средств индивидуальной защиты 1 Некачественная организация производства 1 1
3 4
Нарушение работником ПДД 1 2 1 Проведение работ без соответствующего разрешения 1 1 Нарушение работником Правил трудового распорядка, нахождение на рабочем месте в состоянии алкогольном опьянения 1 Нарушение работником технологии работы 1
Другие причины 6 6 1 2
Итого: 14 11 12 9
Вывод. Учитывая данные таблицы 9 (количество НС), основной причиной НС является человеческий фактор (неосторожные действия работника при производстве работ).
Количество пострадавших в зависимости от стажа работы
(таблица 10)
Таблица 10
Стаж работы пострадавших работников 2016 2017 2018 2019
Менее 1 года 3 3 2
1 год - до 5 лет 5 7 4 2
5 лет - до 10 лет 3 2 3 5
10лет - до 15 лет 1 2 2 15 лет - до 20 лет 1 1 20 лет - до 30 лет 1 1 более 30 1 1 Итого: 14 12 15 9
Вывод. Учитывая данные таблицы 10, большинство пострадавших имеют стаж работы до 5 лет.
Количество НС и возраст пострадавших (таблица 11)
Таблица 11
Возраст пострадавших работников 2016 2017 2018 2019
20-25 лет 1 1 1
25-30 лет 1 3 1 1
30-35 лет 1 6 2
35-40 лет 2 1 1 40-45 лет 2 2 2
45-50 лет 3 2 2 1
50-55 лет 1 2 2
55-60 лет 3 1 2 более 60 лет 1 1 1 Итого: 14 12 15 9
Вывод. Учитывая данные таблицы 11, большинство пострадавших в возрасте 30-35 лет.
Это указывает на необходимость особого внимания при проведении инструктажей и проверки знаний по ОТ с группами работников (стаж работы до 5 лет, возраст работников 30-35 лет).

4.Методы анализа производственного травматизма
Важнейшим условием борьбы с производственным травматизмом является систематический анализ причин его возникновения, такие как технические и организационные. К первому виду причин производственного травматизма нужно отнести в большинстве случаев как результат конструктивных недостатков оборудования, недостаточности освещения, неисправности защитных средств, оградительных устройств. Ко второму виду причин относим несоблюдение правил техники безопасности из-за неподготовленности самих работников, низкая трудовая и производственная дисциплина, неправильная организация работы, рабочего места, отсутствие на предприятии надлежащего контроля за производственным процессом.
Целью проведения анализа причин НС на производстве является выработка мероприятий по устранению и предупреждению НС. При проведении анализа применяют следующие методы:
монографический;
топографический;
статистический.
Монографический метод предусматривает анализ причин производственного травматизма на рабочих местах. При этом изучаются:
организация и условия труда;
состояние эксплуатируемого оборудования, инструментов, приспособлений.
Примечание. Монографический метод эффективен в совокупности со статистическим анализом состояния охраны труда.
Топографический метод позволяет установить место наиболее частых случаев производственного травматизма. На схеме предприятия, где обозначены рабочие места и эксплуатируемое оборудование, отмечают количество НС за анализируемый (предыдущий) период. В результате появляется возможность уделить больше внимания улучшению условий труда на рабочих местах, где чаще происходят НС.
Статистический метод основан на изучении количественных показателей данных о НС на предприятии. При этом используются в основном коэффициенты частоты, тяжести травматизма и нетрудоспособности.
Показатель частоты НС, т.е. их число, приходящиеся на 1000 работающих на предприятии в течение года по среднесписочному составу, рассчитывается по формуле:
,
где Н – число несчастных случаев с потерей трудоспособности, произошедших в течение года;
Р – среднесписочный состав работающих на предприятии.
Показатель тяжести несчастных случаев, т.е. среднее число дней нетрудоспособности, приходящихся на один несчастный случай по предприятию в течение года, рассчитывается по формуле:
,
где Д – суммарное число дней нетрудоспособности из-за несчастных случаев на предприятии в течение года.
Показатель нетрудоспособности (коэффициент опасности), т.е. число дней нетрудоспособности из-за травматизма, приходящийся на 1000 работающих на предприятии в течение года, рассчитывается по формуле:
.
Например, имея данные для ПАО «Иркутскэнерго», рассчитаем показатели частоты НС Кч с 2016г. по 2019г. Средняя численность персонала предприятия (включая его филиалы) – 21559 человек. В результате расчетов получим:
в 2016г. Кч = 14 .1000 / 21559 = 0,65
в 2017г. Кч = 12 .1000 / 21559 = 0,56
в 2018г. Кч = 15 .1000 / 21559 = 0,70
в 2019г. Кч = 9 .1000 / 21559 = 0,42
Вывод. Показатель частоты НС- Кч самый низкий в 2019г., что говорит о снижении частоты НС на предприятии, подтверждая общую тенденцию снижения производственного травматизма.

5. Методы устранения причин производственного травматизма
5.1.Методы устранения психологических причин
производственного травматизма
Поведение работника в экстремальных условиях производственной деятельности является проявлением и результатом психологической готовности к деятельности. Готовность человека-оператора к успешным действиям в аварийной ситуации складывается из:
личностных особенностей человека;
уровня подготовленности работника;
полноты информации о произошедшей аварийной ситуации;
наличия времени для ликвидации аварийной ситуации;
наличия средств для ликвидации аварийной ситуации;
наличия информации об эффективности принятых мер.
Каждый работник в зависимости от опыта работы имеет свой «набор» приемов выхода из аварийной ситуации.
Но самоуправление предполагает в зависимости от обстановки:
умение вводить в сознание необходимые при возникшей обстановке мысли, представления и т.д.
блокировать (ограничивать) с помощью мысли отрицательные воздействия и переживания.
Возможности самоуправления увеличиваются, если работник активен в аварийной ситуации. В этом случае у него
повышается способность владеть собой;
преодолевать эмоциональное напряжение (стресс);
правильно использовать знания, умения, навыки.
Способами самомобилизации являются:
стойкость и готовность к действию в сложной обстановке;
эмоциональное напряжение в сложной обстановке помогает снять анализ вызвавших ее причин;
концентрация внимания на безопасном решении задачи.
Большую роль играет профотбор. Задача профотбора - определение пригодности человека к данной работе. При этом необходимо различать готовность и пригодность к работе.
Профессиональная готовность определяется уровнем образования, опыта работы и подготовки исполнителя.
Профессиональная пригодность зависит от степени соответствия индивидуальных психофизиологических качеств работника.
Профотбор - это исследование, основанное на качественных и количественных оценках, определяющих пригодность к какой - либо профессии. Для профотбора используется анкетный, аппаратурный и тестовый методы.
Профессиональная пригодность включает:
ощущение порога опасности;
глазомер работника;
концентрацию и распределение внимания;
состояние двигательного аппарата работника и т.д.
Профессиональная непригодность включает:
хронические заболевания или травмы;
низкий порог ощущения опасности;
слабое зрение;
невнимательность и рассеянность и т.д.
В условиях предприятий энергетики учитывать вышеизложенное при профотборе очень важно, поскольку выполнение работ связано с работами на высоте и с электротоком.
5.2.Организационные методы устранения причин
производственного травматизма
В 30,08% случаев причинами травм на производстве являются нарушения требований безопасности, а неудовлетворительная организация производства работ зафиксирована в качестве причины в 10,67% случаев.
При этом уровень производственного травматизма по причинам неудовлетворительного технического состояния эксплуатируемого оборудования и его конструктивных недостатков составляет 12 %.
Основными целями предприятий в области ОТ являются:
исключение или минимизация случаев производственного травматизма;
безопасное поведение работников в условиях производства;
предупреждение опасных ситуаций;
улучшение условий труда.
Для достижения поставленных целей работодатели должны обеспечивать приоритет сохранения жизни и здоровья работников. При этом необходимо:
обеспечивать регулярное обучение работников и проверку знаний по ОТ;
обеспечивать работников необходимыми СИЗ, исправным инструментом, приспособлениями и т. д.;
осуществлять контроль за соблюдением работниками требований ОТ;
обеспечивать соблюдение требований законодательных и иных нормативно-правовых актов РФ в области ОТ;
обеспечивать безопасные условия труда;
обеспечивать выявление рисков в области ОТ;
обеспечивать внедрение технологий, обеспечивающих безопасные условия труда;
обеспечивать эффективное функционирование и непрерывное совершенствование системы управления охраной труда (СУОТ).
На предприятиях своевременно (не реже одного раза в 5 лет проводится) должна проводиться специальная оценка условий труда (СОУТ).
При проведении СОУТ выявляются, как правило, те же причины производственного травматизма:
нарушение работниками технологии работы;
неприменение СИЗ;
нарушение требований Правил дорожного движения (ПДД) работниками – водителями служебного транспорта.
Анализ причин травмирования показал, что большую роль продолжает играть человеческий фактор, а именно:
пренебрежение требованиями безопасности труда;
осознанное нарушение правил безопасности;
личная неосторожность работников;
неумение оценить риски и др.
Основными рисками производственного травматизма продолжают оставаться:
поражение электротоком;
ожоги при контакте с горячими деталями оборудования;
падение с высоты;
ДТП.
В настоящее время созданы учебные фильмы, демонстрирующие безопасные приемы труда, проводится регулярный контроль и анализ безопасного проведения работ.
При проведении обучения и проверки знаний по ОТ работников на крупных предприятиях используется автоматизированный программный комплекс «Эксперт», действуют кабинеты ОТ, тренажеры, демонстрационные комплекты СИЗ, видеоаппаратура.
Действуют передвижные кабинеты по ОТ, которые используются для обучения, просмотра видеофильмов, проведения инструктажей по ОТ, других мероприятий.
Одним из элементов системы управления охраной труда являются организованные на предприятиях Комитеты по ОТ.
Другим важным элементом системы управления охраной труда является привлечение трудового коллектива к созданию здоровых и безопасных условий труда через назначение уполномоченных лиц по ОТ. Уполномоченные лица по ОТ проверяют в своем структурном подразделении состояние ОТ, а также соблюдение работниками структурного подразделения требований ОТ.
6.Заключение
Два пика производственного травматизма (таблица 12)
Таблица 12
1-й пик (молодые работники) 2-й пик (работники со стажем
более 10-15 лет)
Характеристика, причины пика:
фактор молодости;
недостаток профессионального опыта.
неопытность работника;
недостаток знаний по ОТ;
неумение оценивать опасную ситуацию;
неумение определить последствия совершенной ошибки;
неумение среагировать на совершенную ошибку;
неумение найти правильное решение в аварийной ситуации.
Характеристика, причины пика:
снижение психических и физиологических функций;
процесс старения (который влияет на четкость и точность выполнения работ);
осложнение в приеме информации;
различные побочные факторы, отрицательно влияющие производство работ;
ухудшение памяти;
закрепление старых привычек;
пренебрежительное отношение к правилам безопасности в результате адаптации к опасности: («вторичная беспечность»);
состояние, формирующееся под влиянием отрицательного опыта, которое приводит к нарушению правил безопасности.

Вывод. Возраст и стаж все же не могут быть основной причиной НС, но могут быть дополнительными условиями возникновения опасной ситуации, т.е. быть предпосылками производственной травмы. Что не менее опасно для работника. Знания по безопасности труда необходимы для того, чтобы предотвращать опасные ситуации и минимизировать НС.
Для большинства работников главным объектом воздействия издержек от производственного травматизма является их семейный бюджет. Нередко случается, что сочетание потерянного заработка, некомпенсированных медицинских расходов и ограничение возможностей для получения работы в будущем обрекает семью заболевшего или травмированного работника на нищету. Такое положение является практически правилом, а не исключением.
Учитывая расходы в связи с травмами и профзаболеваниями, важно помнить, что они меркнут на фоне того, в какие средства обходятся неудовлетворительные условия труда, т.е. человеческие потери для работников и их семей. Вместе с тем, в своей основе экономическое развитие не только может быть совместимым с ОТ на производстве, но также может и нуждаться в них.
Мы надеемся, что экономические факторы будут играть существенную роль в государственной политике. По мере того, как сведения об экономических потерях из-за неудовлетворительных условий труда будут распространяться все шире, постепенно сложится единственное мнение: ОТ нельзя поступаться, и ее обеспечение нельзя откладывать на будущее.
7.Список использованной литературы.
Трудовой кодекс Российской Федерации, федеральный закон от 30.12.2001 г. № 197-ФЗ.
Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств. Охрана труда. Кукин П.П., Лапин В.Л., Пономарев Н.Л. и др., под ред. Овчеренко Н.Е., Москва, «Высшая школа», 2007 г.
Электронный ресурс. Статистика производственного травматизма в России.
URL:https://go.mail.ru/redir?type=sr&redir=eJzLKCkpKLbS1y8vL9dLTs0rKUosKUnN1isq1c_MS8vXLy5JLMksLsnMTtQFSpXlAnlVuYm6RgaGFvoMDIamlkYWhpbm5oYMvE0KbbqO_PtUVCrPGwo86wQAfjAdug&src=2f82600&via_page=1&user_type=1a&oqid=bbcbaeb77e978366Электронный ресурс. Магистральные электрические сети  Сибири. Производственный травматизм. 
URL:https://go.mail.ru/redir?type=sr&redir=eJzLKCkpsNLXTy4uKkotyC8qMTIwNNVLK87WTU0t1kvOz9UHsuOBsvqJeXmliTn6IHn99CT9oNLi4szEPP2ClDT95IzEgpLUItP4otJiPaAAA4OhmYG5qaGFkbkxw0sdneMXNh-L9lxuu-_DhTMzAc0UKbI&src=26d1a0a&via_page=1&user_type=2a&oqid=f3ddaff9a157e1b9Анализ производственного травматизма за 2017г по ПАО «Иркутскэнерго» (филиалы). Приложение №1. 2018г.
Анализ производственного травматизма за 2019г по ПАО «Иркутскэнерго» (филиалы). Приложение №1. 2020г.
Электронный ресурс. Официальный сайт ПАО «Иркутскэнерго».
URL: http://irkutskenergo.ruЭлектронный ресурс. Производственный травматизм. Министерство энергетики.
URL:https://go.mail.ru/redir?type=sr&redir=eJzLKCkpKLbS18_NzEvNSy1Kz9dLzy_TKyrVz8tPSdU3MjdiYDA0M7AwNzGxNDVhMHmjl_i1KJc9vPzYIsuupbcBlR4V0Q&src=a42d46&via_page=1&user_type=2a&oqid=f88b9e50a157bf53Электронный ресурс. Производственный травматизм в электроэнергетике РФ.
URL:https://go.mail.ru/redir?type=sr&redir=eJzLKCkpKLbS1y8vL9dLTs0rKUosKUnN1isq1c_LL8svLsnUNzQ0tNBnYDA0M7AwNzGxNDVh6OWUWz3lm_ZMXZ2fr6Pi1XYBACxBF6Y&src=2892cd2&via_page=1&user_type=2a&oqid=f88b9e50a157bf53Электронный ресурс.  Производственный травматизм в электроэнергетике.
URL:https://go.mail.ru/redir?type=sr&redir=eJzLKCkpsNLXT8lPLshJrEwt0isq1TcyNzUxNTYz1g0oys-sKstPKS4pS83Lq6zULSlKLMtNLMmsytUt003NSc0uKcpPzUstSk8tycxO1csoyc1hYDA0M7AwNzGxNDVhmL6TP7_kzLII_YW1MpdWMLwHAJKJKFM&src=3de33ea&via_page=1&user_type=2a&oqid=f88b9e50a157bf53Электронный ресурс.  Производственный травматизм и мероприятия по его профилактике.
URL:https://go.mail.ru/redir?type=sr&redir=eJzLKCkpKLbS18_PKErMSywpqkxJ1Csq1S8oqswrKa4sqNTNL0pPzMusSgTygJwSoEx-WmZOYnZJZnaiLpCTWVWWn1JcUpaal5efnq9bUpRYlptYklmVm6iXUZKbw8BgaGZgYW5iYmlqwuD3I2e2QHlA-VrB2E3K-2Y8BgAQ9jCB&src=2d08a06&via_page=1&user_type=2a&oqid=f88b9e50a157bf53Электронный ресурс. Производственный травматизм и аварийность.
URL:https://go.mail.ru/redir?type=sr&redir=eJzLKCkpKLbS1y8uKU1Jys_PLtbLSy3RNzS2MDMwsNBPqspI0S8oys-sKstPKS4pS83Lq6yMLylKLMtNLMmsyo1PLEssyqzMyy8uYWAwNDOwMDcxM7K0YOD4867_0YetrYxmYcnTMjPCAY_IJnY&src=38020a4&via_page=1&user_type=2a&oqid=f88cee927ab43e1fЭлектронный ресурс. Статистика травм на производстве. Производственный травматизм в РФ.
URL:https://go.mail.ru/redir?type=sr&redir=eJzLKCkpKLbS168sTc7PKy7NKdErKtUvLkksySwuycxO1C0pSizL1c1L1C0oys-sKstPKS4pS0Xh5OVVZkKUATVV5eqW6Ral6WWU5OYwMBiaGViYm5gZWVowaHV310-fMHnTFd-VbivNOeIACVYtyw&src=4a07c78&via_page=1&user_type=2a&oqid=f88cee927ab43e1f