Доклад на тему: "Применение приспособления для пропарки внутренней образующей трубы магистральных нефтепроводов"

Интенсивное накопление отложений в нефтепроводе может привести к возрастанию гидравлического сопротивления, что в свою очередь будет снижает производительность трубопровода. Как показывает практика - применяемые методы по удалению отложений не обспечивают должной степени очистки. Целью диссертационного исследования является разработка технологии и устройства для удаления отложений на внутренней поверхности труб магистральных нефтепроводов.Слайд 3.В современной практике операции по удалению отложений из нефтепроводов осуществляются несколькими способами. Но они все наделены определенными недостатками. Наибольшее распространение получил метод – пропуска средств механической очистки. Слайд 4.Но даже при регулярных пропусках очистных устройств, большинство из них не может удалить все имеющиеся твердые осадки и парафины. Есть основание полагать, что некоторые устройства фактически размазывают отложения по стенке труб.Слайд 5.Сводная характеристика применяемых методов представлена в таблице. В силу физико-химической природы отложений, наиболее перспективными, относительно возможности развития и применения, являются тепловые методы. Слайд 6.К настоящему времени предложено несколько различных устройств для тепловой обработки труб с целью удаления отложений. В основном все предлагаемые решения связаны с подачей агента под большим давлением, применение специальных реагентов, либо обладают сложной конструкцией.Слайд 7.С учетом отмеченных недостатков, актуальным является разработка устройства для очистки нефтепровода. В качестве основы для подобного устройства можно применить эжектор - устройство, в котором осуществляется передача кинетической энергии от среды, движущейся с наибольшей скоростью, к другой среде, движущейся с наименьшей скоростью. Слайд 8.С учетом поставленных задач был выполнен расчет установки и определены геометрические размеры конструкции газожидкостного эжектора. Слайд 9.Непосредственно эжекционное устройство подачи теплоносителя может быть смонтировано на телеуправляемой самоходной платформе на гусеничном ходу, аналогичному диагностическому комплексу ТДК-400-М-Л. Слайд 10.Схема размещения оборудования представлена на слайде. Всё оборудование, вводимое во внутреннюю полость трубопровода, должны быть выполнены с возможностью работать во взрывоопасных зонах класса 0.Слайд 11.Пропарка внутренней поверхности нефтепровода реализуется следующим образом. Предварительно освобождают очищаемый участок трубопровода от нефти. Вырезают катушки для запасовки оборудования и проведения гидродинамической очистки внутренней поверхности нефтепровода от отложений. Слайд 12.Непосредственно очистка пароводяной смесью выполняется в три этапа. На первом этапе осуществляют предварительную промывку внутренней поверхности нефтепровода струей воды с давлением до 10 МПа, и температурой 30 – 50 0С. На втором этапе выполняют гидродинамическую очистку внутренней поверхности трубопровода струей воды высокого давления 10 - 20 МПа, и температурой 80 – 90 0С. На третьем этапе выполняется о оценка качества очистки после выполнения второго этапа, и доочистка мест со сложным профилем нефтепровода. Слайд 13.Результаты расчета показывают, что по мере увеличения протяженности участка обработки, линейно увеличивается теплонагрузка и объем теплоносителя. Наибольшие энергетические и материальные затраты будут достигаться на 3-е этапе обработке, а наименьшие на 1-ом. Слайд 14.В ходе выполнения работы, было установлено:предлагаемое устройство для очистки нефтепровода от отложений включает в себя комплекс оборудования, обеспечивающего подачу и регулирование воды и пары, систему откачки и циркуляции теплоагента, систему управления, самоходное механизированное средство;технология обработки основывается на 3-х стадийной обработке участка нефтепровода, с циркуляцией теплоагента, чтоб обеспечивает пониженное потребление как воды, так и тепловой энергии.У меня всё. Спасибо за внимание.