Управление приемом, размещением и хранением товаров. Классификация запасов.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 3
ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ УПРАВЛЕНИЯ, ПРИЕМОМ,
РАЗМЕЩЕНИЕМ И ХРАНЕНИЕМ ТОВАРОВ 7
1.1 Понятие производственных запасов 7
1.2 Прием, размещение и хранение товаров 9
1.3 Классификация запасов 12
ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО «РЕНАВД» 16
2.1 Краткая характеристика ООО «Ренавд» 16
2.2 Анализ и оценка эффективности системы управления
производственными запасами на ООО «Ренавд». 20
ГЛАВА 3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ
УПРАВЛЕНИЯ ЗАКУПКАМИ И ЗАПАСАМИ В ООО «РЕНАВД» 24
3.1 Разработка модели рационального управления производственными
запасами для ООО «Ренавд» 24
3.2 Совершенствование контроля материально-производственных
запасов 34
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 40
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 42
ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Рост эффективности
национальной экономики во многом определяется согласованным
взаимодействием всех участников логистического процесса, начиная с
источника возникновения сырья и заканчивая потреблением продукции
конечными потребителями.
Планирование потребности в сырье, система своевременности
производства, новый акцент на качество и производительность потребовали
пересмотра многих существующих сегодня концепций закупок.
Традиционное положение о том, что наличие многочисленных поставщиков
повышает безопасность и гарантию осуществления закупок, сменилось
тенденцией долгосрочного сотрудничества с одним-двумя крупными
источниками. Благодаря созданию стратегических союзов с одним-двумя
поставщиками, в вопросе организации закупочного процесса с соблюдением
всех принципов логистики, включая полную взаимосвязанность
производственных планов и графиков поставок, достигается положительный
экономический эффект, который ставит под сомнение концепцию
традиционного сотрудничества покупателя с многочисленными источниками
сырья, материалов и услуг.
Однако закупочная деятельность на производственных предприятиях в
России сегодня состоит в основном из разрозненных сделок по купле-
продаже сырья, материалов и услуг без ориентации на долгосрочное
сотрудничество с целью получения положительного экономического эффекта
для всех участников логистической цепочки, а руководствуется только
сиюминутной выгодой.
Приобретение сырья, услуг и оборудования лучшего качества, в
нужном количестве и ассортименте, по оптимальной цене, в удобное время и
на основе долговременного сотрудничества в настоящий момент привлекает
внимание специалистов различного уровня.

4

Управление производственными запасами играет значительную роль в
повышении эффективности функционирования промышленных предприятий,
повышения их конкурентных позиций на рынке. При этом, данная функция
управления носит комплексный, системный характер, от качества реализации
которой во многом зависит эффективность производственной деятельности и
компании в целом.
Производственные запасы в современных условиях становятся одним
из наиболее важнейших факторов, определяющих эффективность и
прибыльность компаний. Поскольку от того, как организовано управление
производственными запасами, во многом зависит не только ход
производства, но и величина материальных средств, отвлекаемых из сферы
обращения, а также уровень обслуживания производств-потребителей и,
таким образом, опосредованно определяет уровень удовлетворения
конечного потребителя.
В существующей ситуации перед руководством предприятий стоит
задача найти сбалансированное решение между чрезмерно большими
производственными запасами, но позволяющими обеспечить непрерывность
хода производства в течении определенного цикла, и низким уровнем
издержек на поддержание запасов, создающем потенциальный дефицит
материальных ресурсов.
Все указанные проблемы предопределили выбор темы курсового
проекта, его цель и задачи.
Степень научной разработанности проблемы. В отечественной и
зарубежной литературе значительное внимание уделено поиску
сбалансированных решений по управлению закупками и запасами.
Рассмотрением вопросов совершенствования различных сторон
управления производственными запасами, занималось большое число
отечественных и зарубежных ученых и специалистов-практиков. Среди
представителей отечественной школы видное место занимают труды

5

Радионова Р.А., Аникина Б.А., Сергеева В.И., Миротина Л.Б., Волгина В.В.,
Гаджинского А.М. и др.
За рубежом проблемами управления закупками и запасами и
сопутствующими вопросами занимались Кристофер М., Линдерс М., Фирон
Х., Боутеллир Р. В создание математического аппарата управления
закупками и запасами большой вклад внесли такие ученые, как Кремер Н.Ш.,
Эддоус М., Стэнсфилд Р., Рыжиков Ю.И. и др.
Данными авторами предложено ряд методик и моделей,
характеризующих управление отдельными сторонами системы управления
закупками и запасами. Однако, для обеспечения эффективного управления
запасами и запасами необходима разработка такой модели управления,
которая позволила бы системно охватить все стороны вопроса, связанного с
управлением закупками и запасами, объединяя в себе, как существующие
разработки, так и дополнив их новыми разработками.
Цель и задачи исследования.
Целью курсового проекта является разработка теоретических и
методических положений и соответствующих практических рекомендаций по
оптимизации управления закупками и запасами с целью достижения
устойчивого состояния и конкурентоспособного положения предприятий.
Для достижения указанной цели необходимо поставить и решить
следующие задачи:
- рассмотреть теоретические аспекты управления, приемом,
размещением и хранением товаров;
- проанализировать состояние управления запасами на примере
предприятия.
- разработать рекомендации по совершенствованию управления
запасами на примере анализируемого предприятия.
Предметом курсового проекта являются процессы управления
закупками и запасами как элементами логистической системы предприятия

Объектом исследования в курсовом проекте является рынок
строительно-монтажных работ, на котором представлено предприятие ООО
«Ренавд».
Информационной базой работы послужили данные о показателях
коммерческих процессов отдельных производственных организаций г.
Волгодонска.
Теоретической и методологической основой курсового проекта
явились фундаментальные труды по экономической теории. В курсовом
проекте использовались теоретические положения логистики,
трансформированные применительно к предмету настоящего исследования.
Кроме того, аппарат исследования включает в себя положения и методы
маркетинга, статистики, менеджмента и др., в качестве информационной
базы в курсовом проекте использовались реальные бизнес-планы, а также
оперативные и отчетные данные ООО «Ренавд». Работа выполнена в рамках
нормативно-правовых условий функционирования рыночной экономики и в
соответствии с действующим законодательством РФ.
Научная новизна курсового проекта заключается в разработке
рационального механизма управления закупками и запасами на примере
предприятия ООО «Ренавд».
Практическая значимость курсового проекта состоит в возможности
использования разработанных методов исследования и оптимизации
управления закупками и запасами на различных предприятиях.
В курсовом проекте содержатся конкретные рекомендации по выходу
из кризисного положения и повышения уровня конкурентоспособности
продукции ООО «Ренавд».
Практические рекомендации, содержащиеся в курсовом проекте, могут
использоваться как действенный инструмент антикризисного управления в
деятельности предприятия.
Структура работы. Курсовой проект состоит из введения, трех глав,
заключения и списка использованной литературы.

7

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ УПРАВЛЕНИЯ,
ПРИЕМОМ, РАЗМЕЩЕНИЕМ И ХРАНЕНИЕМ ТОВАРОВ
1.1 Понятие производственных запасов
Для выявления содержания процессов управления производственными
запасами в курсовом проекте проведена систематизация категории
«производственные запасы». В литературе встречаются следующие
определения. Так по мнению Л.В. Куракова, производственные запасы -
совокупность всех материалов, которые имеет предприятие, часть оборотных
средств предприятия, еще не включенных в процесс производства, не
поступивших на рабочие места 1 .
Бажин И.И. считает, что, производственные запасы – запасы,
формируемые на предприятиях и в организациях-потребителях и
предназначенные для обеспечения бесперебойности производственного
процесса. К ним относятся предметы труда, поступившие к потребителю
различного уровня, но еще не использованные и не подвергнутые
переработке 2 .
На основе указанных определений чаще всего в состав
производственных запасов включают предметы труда, а также малоценные и
быстроизнашивающиеся предметы.
Щёголевым В.М. предлагается рассматривать производственные запасы
в динамике, как потоки, проходящие через различные звенья предприятия. В
данном случае теряется смысл понимания запасов, как неподвижных активов.
Таким образом, добавляется «динамическое свойство» производственным
запасам 3 .
Это соответствует подходу, обеспечивающего интеграцию множества
элементов предприятия для повышения эффективности системы управления
производственными запасами (СУПЗ). При этом необходимо
1 Кураков Л.В. Производственные запасы. Словарь-справочник.-М.: Инфра-М, 2015. С. 110.
2 Бажин И.И. Логистика: компакт-учебник.- Харьков: Консум, 2015.– С. 72.
3 Щёголев В.М. Технологии интегрированного управления как инструмент системного управления
производственными запасами. // Системный анализ в проектировании и управлении: Труды Х
Международной науч.-практ.конф. Ч.2. СПб.: Изд-во Политехн.ун-та, 2016. – С.36.

8

трансформировать понятие производственных запасов, как динамической
категории.
Производственные запасы – это динамически изменяющаяся форма
последовательных статических состояний материальных ресурсов, связанная
со сквозным перемещением товарно-материальных ценностей по цепи
поставок от поставщиков до конечных потребителей в производственном
процессе.
Требование включения свойства динамичности в производственных
запасах объясняется необходимостью учета множества факторов,
воздействующих на различные параметры процесса управления
производственными запасами. Укрупненные группы факторов,
воздействующих на запасы, сведены в таблицу 1.
Таблица 1 - Факторы, влияющие на производственные запасы 4
Подсистема Группа факторов Подсистема Группа факторов

Основные подсистемы

Закупочная
деятельность

1. Периоды закупки

Производство

1. Объемы и
колебания
потребления в
единицу времени

2. Величина партий
поставки
3.Время доставки 2 Номенклатура
материальных
ресурсов

Поставщики

1. Надежность поставки
2. Частота поставки 3. Периодичность

(сезонность)
производства

3. Наличие
посреднических
структур, согласных
работать в режиме
логистических
требований

4. Необходимость
подготовки к
производственному
потреблению

Складирование

1. Степень сохранности
2. Степень доступности

Сбыт 1. Условия и сроки
отгрузки продукции 3. Размер запасов

Обслуживающие подсистемы

Информационные
факторы

1. Степень доступности
информации Финансовые
факторы

1. Финансовое
положение
предприятия 2. Уровень технического
обеспечения

4 Щёголев В.М. Технологии интегрированного управления как инструмент системного управления
производственными запасами. // Системный анализ в проектировании и управлении: Труды Х
Международной науч.-практ.конф. Ч.2. СПб.: Изд-во Политехн.ун-та, 2016. – С.37.

9

Для эффективного учета всех факторов и разработки мер по
совершенствованию управления производственными запасами необходимо
знание составляющих элементов производственных запасов. В курсовом
проекте Щёголева В.М. были проанализированы группировки элементов
производственных запасов по исполняемым функциям, по времени, по
целям.
Поскольку одной из задач по совершенствованию управления
производственными запасами является устранение ненужных товарно-
материальных ценностей, поэтому Щёголевым В.М. была предложена
группировка производственных запасов по критерию актуальности наличия
производственных запасов для предприятия. С учетом данного критерия все
производственные запасы следует поделить на актуальные и неактуальные
для предприятия. Актуальные производственные запасы – это та часть
производственных запасов, которая востребована подразделениями
предприятия и отвечает необходимым требованиям. Неактуальные
производственные запасы – это часть производственных запасов
предприятия, которая не востребована подразделениями предприятия в
настоящее время или ближайшее время, либо не отвечает установленным
требованиям. Для учета указанных положений требуется интеграция
материальных, финансовых и информационных потоков. При этом в данном
случае необходимо говорить о понятии «система управления
производственными запасами» 5 .

1.2 Прием, размещение и хранение товаров
Приемка товаров по количеству и качеству на предприятиях всех форм
собственности должна осуществляться в соответствии с действующими
нормативными актами и сопроводительными документами поставщика
(продавца), а также другими необходимыми документами.

5 Щёголев В.М., Афоничкин А.И. Изменение функций управления производственными запасами на
крупном промышленном предприятии. // Вестник Волжского университета им. В.Н.Татищева. Сер.
«Экономика». Вып.10. – Тольятти: ВУиТ, 2015. – С.293-309.

10

Принятые предприятием в установленном порядке товары
оприходуются в день поступления по их фактическому наличию. В случае
невозможности оприходования товара датой его фактического поступления
(вызов эксперта, проверка цены, качества, количества) в текстовой части
товарного отчета за итогом прихода делается запись о поступлении товара с
указанием поставщика (продавца), общей стоимости товара в розничных
ценах, а также причин невозможности оприходования.
Не подлежат приемке предприятием товары с истекшими сроками
годности, хранения, реализации, не соответствующие требованиям к
качеству, стандартам.
Требования к размещению в складских помещениях некоторых видов
товаров:
Непродовольственные товары общего потребления обычно размещают
в коробках, пачках, ящиках, потребительской таре на стеллажах и
подтоварниках.
Продовольственные товары хранятся со строгим соблюдением
температурного режима и правил товарного соседства. Для хранения
используются стеллажи, лотки, крюки. Некоторые категории помещаются в
бидоны, бочки и ящики (плодоовощная группа), другие могут размещаться
даже без упаковки (сыры).
Легковоспламеняющиеся, горючие и пожароопасные жидкости
требуют особых правил для складского хранения. Существуют нормы по
количеству, таре и месте расположения такого склада. Причем для
обеспечения безопасности часто используются подземные хранилища.
Лесоматериалы также размещаются в строгом соответствии с
правилами пожарной безопасности.
Газы можно помещать на склад только в негорючих емкостях, а
система вентиляции при этом должна быть оборудована таким образом,
чтобы исключить возможность образования взрывоопасных смесей.

11

Сельскохозяйственная продукция хранится в скирдах, насыпях, мешках
в зависимости от вида и количества товара.
Уголь и торф больше всего бояться подтопления, и этот фактор важно
учесть при планировании складского пространства.
Кроме того, при размещении любого товара важно
соблюдать санитарные требования к хранению на складе, которые
оговариваются в технических условиях, стандартах и других документах.
Поэтому при  поступлении грузов на склад  все товары проходят процесс
приемки, во время которого определяется их соответствие всем показателям
по:

― качеству;
― количеству;
― соответствии всем стандартам.
Так, определить лучшее место для хранения груза проще всего.
Помещение, где размещается склад, должно отвечать нормативам,
разработанным для складов парфюмерно-косметической и
продовольственной продукции. За всеми товарами постоянно
ведется наблюдение и уход. Также принимаются меры по
обеспечению сохранности груза.
При хранении товаров на складах, размещении и выкладке их в
торговых залах, мелкорозничной сети работники предприятия обязаны
строго соблюдать принципы товарного соседства, санитарные правила,
нормы складирования и требования противопожарной безопасности.
Режим хранения товаров (температура, влажность, освещение, сроки
хранения) должен отвечать стандартам и требованиям к качеству,
содержащимся в нормативно-технических документах.
Товар должен быть соответствующим образом подготовлен к продаже
(освобожден от тары, одежда чистая и отутюжена, куски ткани оправлены,
велосипеды, мотоциклы, мопеды, другие изделия из металла собраны и
очищены от смазки, бутылки и консервные банки протерты,

12

соответствующие товары должны быть зачищены, нарезаны, предварительно
расфасованы и т.д.).
Для того чтобы обеспечить сохранность всех товаров  при складском
хранении  важно правильно подобрать гидротермический режим помещения.
Кроме того, необходимо пользоваться оптимальной системой размещения и
укладки, а также осуществлять контроль над состоянием каждого принятой
на хранение единицы. При этом все требования к хранению на складах
разных по назначению грузов существенно различаются, и
только  современные логистические системы  способные решить все эти
задачи сразу.
Во время хранения возможно возникновение определенных товарных
потерь, которые могут относиться к нормам естественной убыли или быть
недопустимым или актируемыми потерями.
В  логистических компаниях , использующих передовые технологии для
хранения и транспортировки грузов, все эти потери сведены к минимуму.
Помимо этого, рациональное размещение помогает в любой
момент отпустить тот или иной груз и доставить его заказчику в самые
короткие сроки.
1.3 Классификация запасов
Имеется ряд классификаций запасов, которые помогают
детализировать решения в сфере управления запасами. Выделяют следующие
основные признаки классификации. 
По месту нахождения запасы делятся на: 
- производственные; 
- товарные. 
Производственные запасы формируются в промышленных
предприятиях и предназначены для производственного потребления. Они
должны обеспечивать бесперебойность производственного процесса. 
Товарные запасы находятся у предприятий–изготовителей на складах
готовой продукции, а также в каналах распределения у производителей и

13

торговых компаний. Товарные запасы необходимы для бесперебойного
обеспечения потребителей разного уровня продукцией. 
По видам товарно-материальных ценностей запасы могут включать: 
- сырье и материалы, продовольствие; 
- производственные запасы (запасы незавершенного производства) и
комплектующие; 
- готовую продукцию; 
- вспомогательные материалы и т.п. 
По исполняемым функциям запасы подразделяются на: 
1. Текущие. Текущие запасы обеспечивают непрерывность
поступления материальных ресурсов в производственный процесс, а также
возможность непрерывной реализации готовой продукции
предприятиями–изготовителями и организациями торговли в период между
поставками. Текущие запасы составляют основную часть производственных
и товарных запасов. Их величина постоянно меняется. 
2. Подготовительные. Подготовительные (буферные) запасы требуют
дополнительной подготовки перед использованием в производстве (сушка
древесины, например). Подготовительные запасы готовой продукции
вызваны необходимостью их подготовки к отпуску потребителям. 
3. Гарантийные (страховые и резервные). Гарантийные (страховые или
резервные) запасы предназначены для непрерывного снабжения продукцией
потребителя в случае непредвиденных обстоятельств. Такими
обстоятельствами могут быть, например, отклонения в периодичности и в
величине поставок от запланированных, задержки поставок в пути,
изменения интенсивности потребления и др. В отличие от текущих запасов
размер гарантийных запасов является постоянной величиной. При
нормальных условиях работы эти запасы являются неприкосновенными. 
4. Сезонные. Сезонные запасы образуются при сезонном характере
производства, потребления или транспортировки продукции. Сезонные

14

запасы должны обеспечить нормальную работу организации во время
сезонного перерыва в производстве, потреблении или в транспортировке. 
5. Рекламные. Рекламные запасы (для продвижения) создаются и
поддерживаются в каналах распределения для быстрой реакции на
проводимую фирмой маркетинговую политику. Они связаны с
широкомасштабными рекламными мероприятиями. 
6. Спекулятивные. Спекулятивные запасы создаются в целях защиты от
возможного повышения цен или введения протекционистских квот или
тарифов, а также, чтобы использовать конъюнктуру рынка для получения
дополнительной прибыли. 
7. По времени запасы подразделяются на: 
- максимальный желательный уровень;
- пороговый уровень;
- текущий уровень;
- гарантийный уровень.
Максимальный желательный запас определяет уровень запаса,
экономически целесообразный в данной системе управления запасами. Этот
уровень может превышаться. В различных системах управления
максимальный желательный запас используется как ориентир при расчете
объема заказа. 
Пороговый уровень запаса (точка заказа) используется для определения
момента времени очередного заказа. 
Текущий запас соответствует уровню запаса в любой момент учета. Он
может совпасть с максимальным желательным уровнем, пороговым уровнем
или гарантийным запасом. 
Гарантийный запас (страховой или резервный) похож на гарантийный –
в классификации по исполняемой функции – и предназначен для
непрерывного снабжения потребителя в случае непредвиденных
обстоятельств. 
Можно также выделить неликвидные запасы – длительно неиспользуемые

15

производственные и товарные запасы. Они образуются вследствие
ухудшения качества товаров во время хранения, а также морального износа.
В заключении отметим, что управление закупками и запасами —
область деятельности, в результате которой фирма приобретает необходимые
товары, услуги, материалы, сырье, предметы труда. В качестве
дополнительных затрат, которые следует минимизировать в процессе
управления закупками и запасами можно предложить:
– издержки, связанные с просроченной кредиторской задолженностью
по поставленным товарно-материальным ценностям;
– издержки по браку конечной (готовой) продукции предприятия,
отнесенные на поставщиков сырья, материалов, комплектующих изделий (в
период ее гарантийного обслуживания);
– издержки, связанные с отсутствием необходимой информации или ее
недостоверностью, что ведет к принятию неверных управленческих решений;
– издержки, связанные с необходимость дополнительных поставок по
причине отклонений в производстве (отклонения от норм потребления).

16

ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО «РЕНАВД»

2.1 Краткая характеристика ООО «Ренавд»
Предприятие ООО «Ренавд» создано в 2010 году. Форма организации –
общество с ограниченной ответственностью с уставным капиталом 20
миллионов рублей, место регистрации – город Волгодонск, ул. 7-я Заводская,
118.
Территориально предприятие располагается в промышленной зоне ПО
«Атоммаш». На предприятии работает 262 человека. Предприятие арендует
площади размером 3894,5 кв. м., на которых располагаются
производственные цеха, склады, лаборатории неразрушающих и
разрушающих методов контроля, административно-хозяйственные
помещения.
С момента организации, профиль деятельности предприятия не
претерпел существенных изменений, менялись только объемы проведенных
работ, стабильный рост которых говорит о динамичном развитии
предприятия.
ООО «Ренавд» располагает всеми возможностями для расширения
географии партнерских связей и готово оказывать услуги по всем освоенным
видам деятельности заказчикам в Российской Федерации и за ее пределами.
Предприятие имеет современную высокоразвитую производственную
базу. Общая площадь производственных помещений. Для погрузки и подачи
материалов и оборудования в зону монтажа предприятие располагает
мощными грузоподъемными механизмами. В их числе: автокраны различной
грузоподъемности, козловые краны, кран-балки, домкраты, грузовые
лебедки, тяговые механизмы, тали и тельферы.
Предприятие оснащено всем необходимым оборудованием для
выполнения ручной дуговой сварки покрытыми электродами, ручной
аргонно-дуговой сварки неплавящимся электродом, механизированной

17

(автоматической и полуавтоматической) сварки. На предприятии имеется
печь для термообработки и аустенизапии гибов труб.
Для выполнения предмонтажных и монтажных работ предприятие
обладает слесарным и станочным оборудованием, а также мерительным
инструментом.
Для доставки персонала, оборудования и материалов на объекты
выполнения работ предприятие располагает автобусным и грузовым
автопарком.
Обладая всеми возможностями для расширения географии поставок и
услуг, ООО «Ренавд» строит свою деятельность на принципах мобильности и
готово в кратчайший срок перебазироваться для работы на удаленном
объекте.
Система качества, действующая в ООО «Ренавд», направлена на
достижение высокого уровня качества выполняемых работ и обеспечение
ядерной, промышленной, радиационной и экологической безопасности.
ООО «Ренавд» имеет линейную систему управления. Под
организационной структурой управления понимается упорядоченная
совокупность устойчиво взаимосвязанных элементов, обеспечивающих
функционирование и развитие организации как единого целого.
Отношения между элементами структуры управления в ООО «Ренавд»
поддерживаются благодаря связям, которые подразделяются на
горизонтальные и вертикальные. Первые носят характер согласования и
являются одноуровневыми. Вторые - это отношения подчинения.
Необходимость в них возникает при иерархичности построения системы
управления, то есть при наличии различных уровней управления, каждый из
которых преследуют свои цели.
Организационную структуру управления в ООО «Ренавд»
основывается на принципе единства распределения поручений, согласно
которому право отдавать распоряжения имеет вышестоящее звено

18

управления, через среднее. Соблюдение этого принципа должно
обеспечивать единство управления.
Организационную структуру управления ООО «Ренавд» можно
отнести к линейно, которая представлена на рисунке 1.

Рисунок 1 - Система управления ООО «Ренавд»

К преимуществам структуры ООО «Ренавд» можно отнести:
- простое построение;
- однозначное ограничение задач, компетенции, ответственности;
- жесткое руководство органами управления;
- оперативность и точность управленческих решений.
Недостатками управленческой системы ООО «Ренавд» являются:
- затруднительные связи между структурными звеньями;
- концентрация власти в управляющей «верхушке»;
- сильная загрузка средних уровней управления.
Дальнейшим развитием организационной структуры управления может
стать ее реорганизация в матричную организационную структуру.
Проанализируем основные технико-экономические показатели ООО
«Ренавд» за 2018-2019 год по данным, приведенным в таблице 2.
Таблица 2 - Основные технико-экономические показатели
ООО «Ренавд» за 2018-2019 год
Показатель Ед. изм. 2018г. 2019г. Отклонение
абсол. %

1. Выручка от реализации
товаров

тыс.
руб. 96000 100800 +4800 5

2. Численность персонала,
в том числе:
- рабочих

чел.

298 262 -36 -12

3.Производительность труда
на 1 работника

тыс.руб.
/чел 322 385 +63 19

4. Уставной капитал тыс.

руб. 20100 20100 - -
5.Основной капитал: тыс.руб. 40000 41500 +1500 3,8

Директор

Бухгалтер Заместитель
директора

Менеджер
безопасности

Кассир

склад

Начальник
строительно-
монтажного
отдела

рабочие инженеры

Служба
контроля
качества

Группа
контроля
качества

Группа
управлени
я
качеством
Начальник
службы
контроля
качества

Группа
хозяйственног
о обеспечения
Отдел главного
механика

19

- основные средства
- нематериальные активы

- - - -

6. Заемный капитал тыс.

руб. 2010 500 -1500 75

7. Полная себестоимость
товаров

тыс.
руб. 144000 164500 +20500 14,2

8. Прибыль (убыток) от
реализации товаров

тыс.
руб. 12010 15500 +3500 29

9. Капитальные затраты тыс.

руб. 1000 1300 +300 30

10.Рентабельность
реализованных товаров 18,3 19,4 +1,1 6
11. Фонд оплаты труда тыс.руб. 39486 24194 -15292 -52
12. Средняя годовая
заработная плата

тыс.
руб. 132,5 92,3 -40,16 -30
13. Фондоотдача 3,9 4,3 +0,4 10,3
14. Затраты на 1 руб.
реализации 0,92 0,91 -0,01 1,08
Проанализировав основные технико-экономические показатели, можем
сделать вывод о том, что:
- выручка от реализации товаров в 2019 году по сравнению с 2018
годом увеличилась на 4800 тыс. руб.;
- численность персонала уменьшилась на 36 человек;
- производительности на 1 человека увеличилась на 63 тыс. руб.;
- прибыль увеличилась на 3500 тыс. руб.;
- основные средства увеличились на 1500 тыс. руб.;
- фонд оплаты труда уменьшился на 15292 тыс. руб.;
- рентабельность увеличилась на 1,1%;
- заемный капитал уменьшился на 1500 тыс. руб.;
- средняя годовая заработная плата уменьшилась на 40,16 тыс. руб.;
- показатель фондоотдачи увеличился на 0,4;
- затраты на 1 рубль реализации уменьшился на 0,01.
Это свидетельствует о том, что ООО «Ренавд» нормально
функционирует, развивается, получает доход. Однако для повышения
эффективности деятельности предприятия необходимо принимать
рациональные решения в сфере управления запасами и закупками, которые

20

необходимо анализировать, взвешивать, прорабатывать. Следовательно, над
данными вопросами нужно работать руководству предприятия и проводить
необходимые мероприятия.

2.2 Анализ и оценка эффективности системы управления
производственными запасами на ООО «Ренавд».
В ходе исследования и оценки СУПЗ ООО «Ренавд» были выявлены
типичные проблемы в процессе управления производственными запасами на
отечественных строительно-монтажных предприятиях.
Несовершенство СУПЗ ООО «Ренавд» ведет к значительным затратам,
связанным с управлением производственными запасами, например,
связанным с хранением больших запасов, величина которых превышает 50
тыс. руб. Это обуславливает ежегодные затраты только на их хранение в
размере 50 тыс. руб.
При этом, в силу указанных недостатков в управлении
производственными запасами, на ООО «Ренавд» не удается избежать в
структуре запасов неликвидов, доля которых в общей величине
производственных запасов составляет 7%.
В рамках СУПЗ ООО «Ренавд» не удается избежать дефицита, либо
избытка запасов. Так, только по центральным складам предприятия
сверхнормативные запасы превышают 400 млн. руб., хотя на этом фоне по
некоторым позициям наблюдается дефицит.
Дополнительные издержки на управление производственными
запасами ООО «Ренавд» ведут к увеличению материалоемкости
производства, и соответственно, к увеличению материальных затрат (таблица
3).
Таблица 3 - Оценка общей материалоемкости и материалоотдачи
ООО «Ренавд»
Показатели 2017г. 2018г. 2019г. Отклонения показателей 2019г. к

21

2017г. 2018г.
абс. % абс. %
Объем продукции, тыс.руб. 107381 125930 132531 +25150 +23,4 +6601 +5,2
Себестоимость продукции,
тыс. руб. 93724 108270 119523 +25799 +27,5 +11253 +10,4
Материальные затраты, млн.
руб. 68432 83471 91629 +23197 +33,9 +8158 +9,8
Доля материальных затрат в
себестоимости, % 73,0 77,1 76,7 +3,7 — -0,4 —
Материалоемкость, коп. 63,73 66,28 69,14 +5,41 +8,5 +2,86 +4,3
Материалоотдача, руб. 1,569 1,509 1,446 -0,123 -7,8 -0,062 -4,1

Как видно из таблицы 5 объем выпущенной продукции за
рассматриваемый период с 2017г. по 2019г. Заметно увеличился с 107381
тыс. руб. в 2017г. до 125930 тыс. руб. в 2018г. и до 132531 тыс. руб. в 2019г.
В связи с этим возросли материальные затраты (с 68432 тыс. руб. в 2017г. до
83471тыс. руб. в 2018г. и до 91629 тыс. руб. в 2019г) и себестоимость
продукции (с 93724 тыс. руб. в 2017г. до 108270 тыс. руб. в 2018г. и до
119523 тыс. руб. в 2019г).
Однако следует заметить, что на центральных складах предприятия
приемлемый уровень контроля и эффективности управления
производственными запасами, что выражается в ускорении оборачиваемости
производственных запасов (таблица 4).

Таблица 4 - Оборачиваемость производственных запасов на центральных
складах ООО «Ренавд»

Год Показатель

Закупающее подразделение

Средняя
величин
а

Управле
ние
качеством

Контроль
качество
м
Строительно
-монтажный
отдел

Бухгалтери
я

2018г
.
Оборачиваемость
, раз

17 22 113 74 38

22

Среднее время
хранения, дн.

22,1 16,2 3,2 5,0 9,5

2019г
.
Оборачиваемость
, раз

18 25 107 72 40

Среднее время
хранения, дн.

20,2 14,6 3,4 5,0 9,0

Анализ показал слабую интеграцию между подразделениями
предприятия, что позволило сделать вывод о наличии ограниченной
функциональной интеграции между структурными подразделениями ООО
«Ренавд». Это не позволяет обеспечить оптимальное выполнение единых
целей, стоящих перед СУПЗ и предприятием в целом.
Выявлены факторы слабой интеграции, среди которых можно
определить: информационная разобщенность служб предприятия;
длительность процесса принятия решений, затрагивающих интересы
различных служб; отсутствие достаточного уровня контроля за
материальными потоками; и др.

ГЛАВА 3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ
УПРАВЛЕНИЯ ЗАКУПКАМИ И ЗАПАСАМИ В ООО «РЕНАВД»
3.1 Разработка модели рационального управления производственными
запасами для ООО «Ренавд»
Недостатки управления производственными запасами, указанные во
второй главе, ведут к снижению не только рентабельности СУПЗ, но и
снижению конкурентоспособности продукции предприятия, что
подтверждает необходимость разработки механизмов рационального
управления производственными запасами.
В рамках предложенного подхода необходимо учитывать взаимосвязи
между стратегическими и оперативными задачами. Рассмотрение вопроса
повышения эффективности управления производственными запасами

23

необходимо начинать именно с построения стратегии управления
производственными запасами, находящейся в прямой связи со
стратегическими задачами предприятия. Построение политики управления
производственными запасами на основе учета стратегических задач должно
позволить сформировать единую политику управления предприятием и цели,
стоящие перед различными подсистемами предприятиями, в том числе
СУПЗ.
Учитывая взаимосвязь между стратегическими и оперативными
задачами, предложена обобщенная модель рационального управления
производственными запасами, которая представлена на рис. 2.
Данная модель направлена на решение многокритериальной задачи по
снижению затрат в СУПЗ, минимизации величины производственных
запасов при одновременном повышении уровня обслуживания потребителей
материальных ресурсов.
Общую методику формирования модели рационального управления
производственными запасами с учетом взаимосвязи стратегических и
оперативных задач можно представить следующим образом:
1) построение стратегии предприятия, определение ее влияния на
управление производственными запасами;
2) на основе определенных взаимосвязей, осуществление стратегического
выбора при построении СУПЗ (выбор между собственным выполнением
функций и выполнением их сторонней компанией);
3) формирование стратегии взаимоотношений с контрагентами в СУПЗ;
4) формирование стратегических параметров внутренних элементов СУПЗ;
5) определение связи между стратегическим и оперативным уровнем задач;
6) построение задач управления и совершенствования на оперативном уровне;
7) реализация методик, технологий для решения поставленных задач;
8) внесение изменений в существующую политику управления
производственными запасами под воздействием внутренних и внешних
факторов.

24

Рисунок 2 - Модель рационального управления производственными
запасами
При этом после постановки стратегии предприятия одной из
важнейших задач стратегического характера, решаемых на первых этапах
совершенствования (построения) СУПЗ, является задача «производить или
покупать» для выбора направлений совершенствования («внутреннего» или
«внешнего»).
В ходе стратегического выбора должен решаться вопрос
совершенствовать элементы СУПЗ в рамках предприятия («внутреннее»
совершенствование) или за его пределами («внешнее» совершенствование).
На стратегический выбор влияет большое количество факторов, среди
которых можно выделить: стратегическая важность элемента СУПЗ,

25

преимущество в издержках, вклад элемента в создание ценности продукта,
наличие прочих конкурентных преимуществ.
После осуществления выбора между «внутренним» и «внешним»
улучшением процесса управления производственными запасами строится
стратегия по этим двум составляющим.
В рамках организации взаимоотношений с внешними поставщиками
(внешнее улучшение) необходимо определить следующие стратегические
параметры:
– оптимальное количество поставщиков (один, два, несколько);
– критерии выбора поставщиков (качество, затраты, уровень
технологий);
– территориальное распределение поставщиков (удаленные, близкие
и т.п.);
– критерии и порядок интеграции поставщиков в цепь поставок;
– уровень обслуживания и др.
В рамках внутренних элементов СУПЗ необходимо решить ряд
стратегических задач:
– определить оптимальное количество и расположение складов,
оборудования на них, и зон ими обслуживаемых;
– определить оптимальные способы складирования, минимизирующие
затраты по хранение и поиску необходимых материальных ресурсов;
– определить необходимый вид транспорта для каждого вида перевозок
в зависимости от срочности поставок, количества перевозимого груза и др.;
– определить оптимальную структуру производственных запасов;
– выбрать способ (систему) контроля, планирования и пополнения
производственных запасов.
Список стратегических задач может быть значительно расширен и
может определять другие соотношения между элементами СУПЗ.
При этом, целесообразно закрепить указанные параметры в рамках
разрабатываемых стандартов предприятий.

26

На основе установленных стратегических параметров строятся
оперативные решения по совершенствованию управления
производственными запасами.
Для класса задач оперативного управления можно сформулировать
механизм рационального управления, который представлен на рис.3.
Предлагаемый механизм рационального управления
производственными запасами содержит последовательность действий,
параметры принятия решения, инструменты, применяемые при различных
состояниях запасов.
В качестве основных параметров, которые необходимо учитывать при
принятии решения с использованием предлагаемого механизма, служат:
1) величина производственных запасов, соотносимая с пороговым
уровнем запасов (в т.ч. для каждого из потребителей);
2) степень актуальности (необходимости) конкретных видов
производственных запасов для предприятия;
3) количество потребителей материальных ресурсов в технологических
процессах предприятия;
4) срочность принятия решения по удовлетворению потребностей в
ресурсах;
5) значимость отдельных групп производственных запасов в общей
совокупности запасов (группировка АВС).

27

Рисунок 3 - Механизм рационального управления производственными
запасами
В качестве инструментов, которые реализуют механизм рационального
управления производственными запасами, используются, как уже
существующие методы и модели, так и предлагаемые автором (методика
управления материальными потоками).
Общая характеристика предлагаемых инструментов реализации
механизма управления производственными запасами представлена в таблице
10.
Порядок действий по управлению производственными запасами
согласно механизму управления производственными запасами и
предложенным инструментам можно представить следующим образом:
1) разделение производственных запасов по степени их актуальности;

28

2) устранение неактуальных запасов с использованием методики
управления неактуальными запасами;
3) по актуальным запасам соотнесение имеющихся запасов с
заложенным пороговым уровнем для определения необходимости их
пополнения;
4) при наличии запасов выше порогового уровня отгрузка и поставки
ведутся согласно имеющимся графикам сборки и поставок («стандартная
схема поставок»);
5) в случае наличия у отдельных потребителей запасов ниже
порогового уровня требуется определить «дефицит» носит локальный
характер или в целом по предприятию;
6) при наличии «локального дефицита» использовать «схему
перераспределения ресурсов» для перераспределения ресурсов внутри
предприятия;
7) если ниже порогового уровня находится суммарный запас, тогда
необходимо определить насколько оперативно требуется восполнить запасы.
При отсутствии критического характера проблемы следует воспользоваться
«стандартной схемой поставок». Выбор используемой модели зависит от
степени важности запасов (группировка АВС);
8) при необходимости оперативных действий по восполнению запасов
тип принимаемых решений зависит от количества потребителей (уникальные
или неуникальные запасы);
9) при наличии нескольких потребителей может быть принято
решение, использовать либо только возможности внешних поставщиков,
либо совместно с использованием «схемы перераспределения ресурсов»;
10) при принятии решения о поставках от внешних поставщиков
определяется возможности поставок в установленные сроки от основных
поставщиков. Если возможно, то подключается «стандартная схема поставок»,
в обратном случае «схема альтернативных поставок».

29

Рассмотрим методики реализации инструментов механизма управления
производственными запасами, представленные в таблице 7, более подробно.

Таблица 5 - Инструменты механизма управления производственными
запасами
Методика Условия применения Эффект
Методика управления
материальными
потоками (стандартная
схема поставок)
использование
оптимизационных
моделей и технологий
управления для
совершенствования
материалопотоков

– стабильная ситуация;
– поставка и отгрузка
товарно-материальных
ценностей в
соответствии с планом
производства и
графиком поставок

оптимизация
материалопотоков и
производственных
запасов, что обеспечивает
близкие к оптимальным
затраты на управление
производственными
запасами за счет выбора
наилучших параметров
системы в каждом случае

Методика управления
материальными
потоками (схема
перераспределения
ресурсов)
перераспределение
товарно-материальных
ценностей между
внутренними
потребителями

– наличие нескольких
внутренних
потребителей;
– наличие локального
дефицита при общем
сверхнормативном
запасе;
– наличие локального
дефицита без общего
дефицита;
– общий дефицит
ресурсов в рамках
предприятия

снижение издержек по
оформлению
дополнительных заказов;
предотвращение
дефицита ресурсов или
снижение издержек в
случае его
возникновения;
снижение издержек на
хранение
дополнительных запасов
за счет возможности
принятия оперативных
мер

Методика управления
материальными
потоками (схема
альтернативных
поставок)
формирование
«портфеля
альтернативных
источников» для
восполнения запасов в
экстренных ситуациях

– наличие общего
дефицита в рамках
предприятия;
– отсутствие
возможностей
пополнения запасов из
постоянных
источников

предотвращение
дефицита ресурсов или
снижение издержек в
случае его возникновения
за счет повышения
гибкости и
оперативности
реагирования на
потребности пополнения
запасов из неосновных
источников

Методика управления – наличие длительно снижение величины

неактуальными
запасами
координация различных
служб предприятия на
выявление и устранение
неактуальных запасов по
установленным
критериям

неиспользуемых
запасов ТМЦ;
– вывод ТМЦ из
технологии
производства;
– большие запасы,
малое потребление

запасов за счет
повышения
оперативности
реагирования на факт
возникновения
неактуальных запасов,
снижение затрат на их
хранение, получение
дохода от их реализации
Для различных условий, предлагаемые методы обеспечивает
эффективное управление материальными ресурсами путем оптимального
выбора источника потребления для каждого потребителя в зависимости от
конкретного состояния производственных запасов. Данные параметры
выбора обуславливают следующие возможные схемы управления
материалопотоками:
1) стандартная схема поставок – перемещение материальных
ресурсов согласно установленным программам и графикам поставки;
2) схема перераспределения ресурсов – маневрирование ресурсами
между потребителями в случае возникновения отклонения от установленных
параметров материального потока;
3) схема альтернативных поставок – использование резервных
источников пополнения при невозможности использовать основные.
При этом, в основе методики лежит модель, критериями эффективности
которой служат:
1) минимум совокупных затрат на управление запасами;
2) полнота удовлетворенности потребителей;
3) минимум средств, вложенных в запасы.
Указанная методика содержит механизмы действий для каждого из
возможных состояний производственных запасов (полная обеспеченность
материальными ресурсами, условия локального дефицита).
Например, при отсутствии серьезных отклонений от параметров
материалопотока возможно применение «стандартной схемы поставок».
Используемые методы при данной схеме варьируются от простых моделей

пополнения запасов до применения сложных технологий на базе
информационных технологий (MRP II, ERP, SCM, CSRP, JIT). Основной
задачей применения данной схемы является оптимизация материалопотоков с
использованием различных моделей.
Так, в ходе анализа возможности применения модели EOQ для группы
материальных ресурсов, имеющей небольшие колебания в объемах поставок
и потребления, было установлено, что использование расчетных параметров
с использованием модели EOQ позволит снизить затраты на 7,9% (103529,7
руб.) по сравнению изначальным вариантом параметров поставок (таблица
6).
Таблица 6 - Затраты на управление запасами при фактических
параметрах поставок и по модели EOQ, руб.
Номер детали

С использованием модели EOQ Фактически
на заказ хранение общие на заказ хранение общие
21070380101030 231 214,2 231 214,2 462 428,4 217 981,7 245 250,0 463 231,7
21100520501520 126 614,6 126 614,6 253 229,2 194 318,2 82 500,0 276 818,2
11180520501500 132 374,5 132 374,5 264 749,0 198 000,0 88 500,0 286 500,0
21030520501001 111 369,3 111 369,3 222 738,6 225 000,0 55 125,0 280 125,0
Всего: 601 572,6 601 572,6 1203145,2 835 299,9 471 375,0 1306 674,9

При наличии отклонений от стандартных параметров течения
процессов, влекущих дефицит материальных ресурсов, следует использовать
«схему перераспределения ресурсов» методики управления материальными
потоками.
Например, порядок действий, когда обеспеченность по предприятию
больше нормативных показателей, однако существует локальный дефицит в
отдельных подразделениях, имеет вид:
1) проверка наличия дефицитных ресурсов у потребителей внутри
предприятия;
2) определение потребного количества в дефицитном цехе для
удовлетворения его потребностей до следующей поставки;

3) определение потребителей, у которых имеются сверхнормативные
запасы;
4) сортировка потребителей по уровню сверхнормативных запасов;
5) выбор «потребителя-донора» по уровню максимальных
сверхнормативных запасов;
6) сравнение величины сверхнормативных запасов с потребным
количеством для перемещения и их удаленности;
7) при необходимости отгрузка от потребителя следующего по
рангу.
Главным критерием выбора «потребителя-донора» в данном случае
должен служить уровень сверхнормативного запаса в натуральном
выражении.
Пример локального дефицита у одного из потребителей при общей
обеспеченности материальными ресурсами представлен в таблице 7.
Таблица 7 - Наличие запасов покупной шайбы 10005164/70 у
потребителей (норма – 7 дней)

Цех

Суточная
потребность,
тыс. шт.

Наличие Сверхнормативные
запасы
тыс. шт. дн. тыс. шт. дн.
331 10 150 15 80 8
335 7,5 120 16 67,5 9
336 10 5 0,5 – –

Данные таблицы 9 показывают, что с использованием предложенного
механизма недостаток ресурсов в цехе 336 может быть компенсирован за
счет излишних запасов цехов 331, 336. При этом, возможна экономия на: -
устранении излишних заказов у поставщика; - предотвращении затрат на
хранение дополнительных запасов; - уменьшение альтернативных издержек,
связанных с отвлечением денежных средств

Количественное определение эффективности предлагаемого механизма
заключается в стоимостной оценке затрат, которые предприятие
предотвращает за счет изыскания внутренних резервов. Достигаемый эффект
снижения затрат по конкретной номенклатуре может варьироваться в
широких пределах (1-15%) и зависит от условий и потребности в запасах по
номенклатуре.
Поскольку велика доля неликвидов в производственных запасах ООО
«Ренавд», на основе механизма рационализации, автором разработана
методика управления неактуальными запасами. Методика базируется на
выявлении условия отнесения материальных ресурсов к группе неактуальных
(временные параметры, соотношение между запасами и величиной их
потребления) и предлагает варианты действий с неактуальными запасами и
порядок взаимодействия служб предприятия по управлению неактуальными
запасами.
Управление неактуальными запасами проводится в несколько этапов.
На первом этапе необходимо объединение различных служб предприятия
(производственных, закупочных, технологических) в рамках существующих
условий (отсутствие единой информационной системы) для обеспечения
процесса выявления и устранения неактуальных запасов. На последующих
этапах, по мере совершенствования организационных процессов,
предлагается перераспределять функции между созданными органами и
службами, тем самым, повысив их гибкость и оперативность на
возникновения неактуальных запасов.
Использование предлагаемого механизма управления запасами, для
различных групп запасов и потребителей позволяет устранить существующие
на ООО «Ренавд» неликвиды, которые на данный момент насчитывают 400
млн. руб., и, кроме того, обеспечить гибкость реагирования при их
возникновении

3.2 Совершенствование контроля материально-производственных
запасов

Для повышения эффективности финансово-хозяйственной
деятельности ООО «Ренавд» в курсовом проекте предлагается проведение
внутреннего аудита материально-производственных запасов.
Система внутреннего контроля – совокупность организационных мер,
методик и процедур, используемых руководством аудируемого лица в
качестве средств для упорядоченного и эффективного ведения финансово-
хозяйственной деятельности, обеспечения сохранности активов, выявления,
исправления и предотвращения ошибок и искажения информации, а также
своевременной подготовки достоверной финансовой (бухгалтерской)
отчетности.
Хозяйственные операции по учету материально-производственных
запасов относятся к операциям с повышенным уровнем риска по следующим
причинам:
1. Вероятность санкционированного списания материально-
производственных под несуществующие заказы и объемы выпуска в целях
увеличения себестоимости выпуска и снижения налогов на прибыль и
имущество.
2. Высокий риск хищения.
3. Огромный объем операций и соответственно большой массив
первичной учетной документации, следствием чего могут стать отсутствие
некоторых оправдательных документов, несанкционированное списание
запасов (отсутствие реквизитов, придающих документам юридическую
силу), а также утеря бумаг.
4. Искажение фактов списания запасов из-за технических ошибок при
подсчете и измерении совершаемых операций на стадии сбора и регистрации
информации.
Чтобы оценить уровень указанных рисков, аудитор проверяет
эффективность системы внутреннего контроля за организацией учета по
данному разделу на предприятии, в частности:

 наличие должным образом организованного места хранения
запасов (как оно защищено от доступа посторонних лиц; имеются ли охрана
и пожарная сигнализация; существует ли контроль выдачи и вывоза
ценностей);
 проведение инвентаризации материальных ценностей
(обязательной, плановой, внезапной), оформление ее результатов
соответствующими документами;
 установление круга лиц, отвечающих за сохранность, приемку и
отпуск запасов; заключение с данными людьми договоров о материальной
ответственности;
 соблюдение порядка оформления первичных документов, в том
числе применение унифицированных форм первичной документации,
составление приходных и расходных документов на каждую операцию в день
ее совершения, заполнение всех обязательных реквизитов;
 своевременное и полное отражение операций с запасов в
регистрах бухгалтерского учета, проведение проверки полноты
оприходования материалов, применения системы нормирования расхода
материалов;
 раскрытие принципов учета материалов с помощью положений
учетной политики , способы ведения учета операций, связанных с движением
запасов, используемые счета, методы оценки и др., применение учетной
политики последовательно от периода к периоду;
 проведение регулярной сверки данных ведомостей, журналов-
ордеров с Главной книгой (если учет не автоматизирован);
 осуществление оприходования материалов, полученных от
ликвидации основных средств, определение стоимости указанных
материалов по рыночным ценам;
 наличие нетипичных операций с запасов.

Весь объем аудиторских процедур проверки, по существу, можно
условно разделить на несколько групп: аудит наличия и сохранности запасов;
аудит движения запасов; проверка правильности налогообложения запасов.
В ходе проверки наличия и сохранности запасов аудитор осуществляет
ряд процедур:
 проверяет отсутствие искажений в начальном сальдо по запасов,
правильность перенесения остатков по счетам учета из предыдущего периода
на начало анализируемого;
 сопоставляет данные финансовой отчетности и бухгалтерского
учета;
 анализирует правильность синтетического и аналитического
учета запасов;
 удостоверивается, что к исполнению принимаются лишь
надлежащим образом оформленные документы;
 проверяет установление порядка нормирования запасов,
соблюдение норм, выявляет отклонения и меры, принимаемые для их
ликвидации;
 проверяет своевременное и полное отражение операций в
регистрах бухгалтерского учета, проведение периодической сверки
синтетического учета с данными карточек складского учета;
 устанавливает правильность определения и списания стоимости
израсходованных запасов на себестоимость;
 анализирует организацию контроля за закупками, сам процесс
закупок: наличие договора, оплату счетов, накладных, счетов-фактур,
оприходование запасов в регистрах бухгалтерского учета;
 проверяет сроки и периодичность проведения инвентаризации в
соответствии с требованиями законодательства, правильность оформления
материалов инвентаризации и отражения ее результатов в учете.
При проверке движения запасов аудитор детально изучает:

 документальное оформление операций по движению запасов,
применение унифицированных форм, наличие всех необходимых реквизитов,
отношение операций к проверяемому периоду;
 правильность оприходования запасов при покупке,
безвозмездном получении, прочем поступлении;
 верность списания и отражения прибыли при продаже, прочем
выбытии запасов;
 правильность оприходования материалов, полученных при
ликвидации основных средств;
 соблюдение законодательства при отражении нетипичных
операций;
 правильность забалансового учета запасов, принятых на
ответственное хранение, а также товаров, взятых на комиссию;
 соответствие законодательству операций при передаче запасов в
залог и т. д.
Для определения правильности налогообложения запасов аудитор
проверяет:
 правомерность отражения в учете НДС при приобретении
запасов, применение налогового вычета;
 верность начисления в учете НДС при реализации;
 правильность и полноту формирования первоначальной
стоимости запасов для целей налогового учета;
 правильность включения в расходы израсходованных запасов;
 списание запасов по методам, закрепленным в учетной политике
для целей налогового учета;
 правильность формирования доходов и расходов при продаже
запасов.
Все вышеуказанные процедуры помогают аудитору собрать
необходимую аналитическую информацию о составе, стоимости и движении

запасов, которая в совокупности с данными, полученными в ходе аудита всех
остальных статей финансовой отчетности, позволит проверяющему выразить
мнение о достоверности полученных сведений.
Таким образом, плюсы проведения аудиторской проверки для
финансово-хозяйственной деятельности предприятия очевидны. Помимо
официального мнения в форме аудиторского заключения о финансовой
(бухгалтерской) отчетности, полученная от аудиторов по итогам проверки
информация, в том числе о состоянии учета запасов, важна для обеспечения
контроля за их сохранностью, снижения налоговых рисков, а также для
принятия оптимальных управленческих решений.
В целом контроль запасов организован рационально и соответствует
принятым нормам и правилам. Но в результате курсового исследования на
ООО «Ренавд» выявлено несколько слабых сторон: частые ошибки в
первичных документах, которые выявляются чаще лишь во время
инвентаризации, а также неверное заполнение реквизитов; график
документооборота хотя и имеется, но ведется нерегулярно. Инвентаризации
выявляют частые недостачи на складе.
В результате даны следующие рекомендации:
1. Наладить регулярное ведение графика документооборота.
2. При приеме первичных документов бухгалтеру следует тщательно
проверить их.
3. Неверное заполнение реквизитов можно устранить путем
предоставления образцов заполнения первичной документации.
4. Усилить контроль за учетом на складе: Строго ограничить доступ на
склад посторонних лиц. С кладовщиками провести учебу по приему и
отпуску товаров со склада, а также по правильному заполнению и проверке
всей документации.
В целом управление запасами на ООО «Ренавд» организовано
эффективно и рационально, за исключением некоторых недостатков,
рекомендации по исправлению которых были даны выше.

39

Таким образом, в ходе исследования в курсовом проекте была
определена актуальность совершенствования механизма управления
запасами, необходимость решения этой задачи комплексно, что нашло
отражение в разработке модели и механизма рационального управления
запасами и методик совершенствования управления запасами.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Состояние товарных и производственных запасов строительно-
монтажного предприятия имеет определяющее значение для обеспечения его
конкурентоспособности. В настоящее время на российских предприятиях
отсутствует целенаправленная стратегия в области управления закупками и
запасами, что обусловлено объективными и субъективными причинами.
В курсовом проекте определены основные подходы к содержанию
запасов и закупок, систематизированы факторы, влияющие на них, уточнено
содержание базовых процессов и элементов теории управления
производственными запасами и закупками.
В ходе проведенного исследования проанализированы подходы к
разработке систем управления производственными запасами и обоснована
необходимость интеграции технологических процессов управления в виде
механизма интегрированного управления запасами, позволяющего
сформировать рациональные материалопотоки для различных целей,
функций, потребителей.
Проведена систематизация и анализ существующих технологий
управления запасами и закупками, определены области их применения,
преимущества и недостатки.
Для анализа эффективности управления запасами и закупками
исследованы существующие показатели и методы оценки, для обеспечения
полноты и достоверности оценки сформирована система показателей по
функциям управления в интегрированной цепи поставок.
Проанализирована эффективность системы управления запасами на
ООО «Ренавд», выявлены принципы и особенности существующей на
предприятии технологии управления закупками и запасами, проведена оценка
эффективности системы в разрезе выполняемых функций.
Для построения эффективной системы управления запасами
разработана обобщенная модель рационального управления
производственными запасами, выявлены требования, условия и ограничения

по целям и функциям интегрированной цепи управления запасами.
Для практической реализации предложенной модели разработан
механизм рационального управления производственными запасами и
проведена оценка его эффективности.
Для повышения эффективности использования производственных
запасов на предприятии нужно анализировать тенденции изменения данных
показателей, выполнение плана по их уровню, рассчитывать влияние
факторов на их прирост, рассчитывать показатели, характеризующие работу
предприятия, себестоимость товарной продукции, прибыль и рентабельность.
В целом контроль запасов организован рационально и соответствует
принятым нормам и правилам. Но в результате курсового исследования на
ООО «Ренавд» выявлено несколько слабых сторон: частые ошибки в
первичных документах, которые выявляются чаще лишь во время
инвентаризации, а также неверное заполнение реквизитов; график
документооборота хотя и имеется, но ведется нерегулярно. Инвентаризации
выявляют частые недостачи на складе.
В результате даны следующие рекомендации: наладить регулярное
ведение графика документооборота; при приеме первичных документов
бухгалтеру следует тщательно проверить их; неверное заполнение
реквизитов можно устранить путем предоставления образцов заполнения
первичной документации; усилить контроль за учетом на складе: Строго
ограничить доступ на склад посторонних лиц. С кладовщиками провести
учебу по приему и отпуску товаров со склада, а также по правильному
заполнению и проверке всей документации.
Подводя итог проделанной работы можно предположить, что цель
исследования в курсовом проекте - разработка теоретических и методических
положений и соответствующих практических рекомендаций по оптимизации
управления закупками и запасами с целью достижения устойчивого
состояния и конкурентоспособного положения предприятий, достигнута.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Аникин Б.А., Тяпухин А.П. Коммерческая логистика. - М.: ТК
Велби, Изд-во Проспект, 2015. – 388-415 с.
2. Бажин И.И. Логистика: компакт-учебник.- Харьков: Консум, 2015.–
180с.
3. Башлачева Е. А. Оптимизация товарного ассортимента. // Маркетинг
и маркетинговые исследования в России. – 2010. – № 4. – С. 49-52.
4. Берлин А. Функциональная перестройка управления сбытом
готовой продукции на крупном промышленном предприятии. // Вопросы
экономики. – 2018. - № 7. – С. 120-132.
5. Виноградова С.Н., Организация и технология торговли. // Высшая
школа, 2019.
6. Волгин В.В. Склад: Практическое пособие. – М.: ИД «Дашков и
Компания», 2015. -115с.
7. Гаджинский А.М. Современный склад. Организация, технологии,
управление и логистика. – М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2015. – 176 с.
8. Гаджинский А. М. Основы логистики: Учеб. пособие - М.: ИВЦ
Маркетинг. 2015. -425с.
9. Голубков Е. П. Маркетинговые исследования: теория, методология
и практика. – М.: Издательство «Финпресс», 2018. – 416с.
10. Голубков Е.П. Маркетинговые исследования: теория, практика и
методология.-М.:Финпресс,2018. - 45-56с.
11. Горькова Т., Шаповалов Г. Стратегия конкурентной борьбы в
предпринимательстве. // Экономист. – 2010. - № 6. – С. 66 - 73.
12. Дейян А., Троадек Л. Стимулирование сбыта и реклама на месте
продаж.-М.: Прогресс-Универс,2019.-196-203с.
13. Джоунз Г. Торговый бизнес: как организовать и управлять.-
М.:ИНФРА-М, 2018.-245с.
14. Дитрих М. Складская логистика. Новые пути системного
планирования. – М.: Изд-во КИА-центр, 2019.– 136 с.

15. Дыбская В.В. Логистика для практиков. Эффективные решения в
складировании и грузопереработке. М.: ВИНИТИ РАН, 2018 – 203 с.
16. Иванова Д. В.Retail Audit – исследование «после». // Маркетинг и
маркетинговые исследования в России. – 2019. - № 2. – С. 28 - 30.
17. Ильченко С.М., Круковский Я.В. Франчайзинг. Теория и практика
построения сбытовых сетей. Часть 1. – Омск, 2018. – 104 с.
18. Интегрированная логистика накопительно-распределительных
комплексов (склады, транспортные узлы, терминалы)./Под ред. Л.Б.
Миротина. – М.: Издательство Экзамен, 2019. – 448 с.
19. Козловский В.А., Козловская Э.А., Савруков Н.Т. Логистический
менеджмент- СПб: издательство Лань, 2018. -272 с.
20. Кокорев В.П. Концептуальная программа совершенствования
организации и сбытовой деятельности в регионе. – Барнаул: Изд-во АГУ,
2018. – 144 с.
21. Кокорев В.П. Маркетинг: Организация и управление. – Барнаул:
Изд-во АГУ, 2018. – 238 с.
22. Корпоративное управление. 300 ответов на вопросы
профессионалов/ под ред. В.И. Сергеева. –М.: ИНФРА-М, 2019.-976 с.
23. Костен Д., Петцль Ю. ECR. Эффективное взаимодействие с
потребителем. – М.: Изд-во КИА-центр, 2016.– 136 с.
24. Котлер Ф. и др. Основы маркетинга: Перевод с английского. – М.;
СПб.; К.: Издательский дом Вильямс, 2018. – 944 с.
25. Кураков Л.В. Производственные запасы. Словарь-справочник.-М.:
Инфра-М, 2015. 248с.
26. Курганов В.М. Логистические транспортные потоки. – М.: ИТК
Дашков и К, 2018. – 252 с.
27. Манжосов Г.П. Современный склад. Организация и технология. –
М.: Изд-во КИА-центр, 2018. – 136 с.
28. Мачадо Рикардо. Маркетинг для малых предприятий. СПб: Питер
Паблишинг. 2015. – 288 с.

29. Моисеева Н.К., Конышева М.В. Управление маркетингом. Теория,
практика, информационные технологии. – М.: Финансы и статистика, 2018. –
306 с.
30. Николайчук В.Е. Логистика в сфере распределения.–СПб.: Питер,
2018.–160 с.
31. Савицкая Г. В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия.4-
ое изд.-Минск. ООО «Новое знание», 2018.
32. Сафранов В. Логистика – системный подход к управлению
материальными потоками.// Консультант директора, № 19, 2010.
33. Сергеев В.И. Менеджмент в бизнес-логистике. – М.: ФИЛИНГ,
2015. – 772 с.
34. Тяпухин А.П. Основы распределения продукции производственно -
технического назначения. – Оренбург: Оренбургский государственный
университет, 2019. – 203 с.
35. Фатхуднинов Р.А. Стратегический маркетинг. Учебник.-М.:Интел-
Синтез,2018.-26-41с.
36. Федько В.П., Федько Н.Г. Инфраструктура товарного рынка.
–Ростов-на-Дону: Феникс. 2018. – 186 с.
37. Шепеленко Г. И. Экономика, организация и планирование
производства на предприятии. Учебное пособие для студентов
экономических факультетов и вузов.– Ростов-на-Дону: издательский центр
«Март», 2018.– 544 с.
38. Экономика предприятия и отрасли промышленности. Серия
«Учебники, учебные пособия». / Под ред. проф. А.С. Пелиха. – Ростов-на-
Дону: «Феникс», 2019. – 520 с.
39. Щёголев В.М. Технологии интегрированного управления как
инструмент системного управления производственными запасами. //
Системный анализ в проектировании и управлении: Труды Х
Международной науч.-практ.конф. Ч.2. СПб.: Изд-во Политехн.ун-та, 2016. –
С.37.

40. Щёголев В.М., Афоничкин А.И. Изменение функций управления
производственными запасами на крупном промышленном предприятии. //
Вестник Волжского университета им. В.Н.Татищева. Сер. «Экономика».
Вып.10. – Тольятти: ВУиТ, 2015. – С.293-309.
41. Щёголев В.М. Оценка факторов системы управления
производственными запасами. // Материалы Международной научной
конференции «Татищевские чтения: актуальные проблемы науки и практики»
// Актуальные проблемы социально-экономического развития:
территориальные и отраслевые аспекты. Ч.2. – Тольятти: Волжский
университет им. В.Н.Татищева, 2015. – С.117-122.