Организация и управление технологической подготовкой производства (33 вариант)

ВВЕДЕНИЕТехнологии становятся все более важными для конкуренции и процветания компаний. Страна должна обладать способностью внедрять существующие технологии, повышающие производительность ее отраслей. Особое внимание следует уделять способности в полной мере использовать информационные и коммуникационные технологии (ИКТ) в производственных процессах для повышения эффективности и инноваций, что позволяет повысить уровень конкурентоспособности. В последнее время цифровые технологии в программировании, управлении станками и системах обработки деталей упрощают производственную среду, известную как Индустрия 4.0, которая позволяет экономически эффективно производить очень разнообразные детали небольшими партиями - высокопроизводительное производство.Актуальность темы в том, что техническая подготовка осуществляется в целях эффективного освоения нового или модернизированного изделия, внедрения новых сложных машин и оборудования, новых технологических приемов и изменений организации производства. В задачу технической подготовки производства входит: создание технических, организационных и экономических условий, полностью гарантирующих перевод производственного процесса на более высокий технический и социально-технический уровень на основе достижений науки и техники.Цели написания курсовой работы – изучить организацию и управление технологической подготовкой производства. Задачи курсовой работы: - изучить сущность технологической подготовкой производства;- проанализировать этапы технологической подготовкой производства;- дать краткую характеристику организации ООО ПФ «АСК»;- провести анализ организации и управления технологической подготовкой производства в ООО ПФ «АСК».Структура курсовой работы. Работа включает: введение, две главы (в каждой главе по два пункта), выводы и предложения, список использованной литературы. 1 Теоретические аспекты организации и управления технологической подготовкой производства1.1 Сущность технологической подготовкой производстваТехнологическая подготовка производства - это измерение, которое было разработано для оценки уровня технологической готовности производства. Важность технологической подготовки основана на силе, которую информационные технологии (ИТ) приобрели во всех сферах деятельности человека, и, в частности, на способности, которым компании подвержены влиянию новых технологических тенденций [12, c.79].Технологическая подготовка производства компании - это комплекс мер, обеспечивающих технологическую готовность компании выводить на рынок новые продукты. Это технологические, организационные, экономические, научные и конструкторские работы, позволяющие начать производство новой продукции или освоить новейшие технологии [17, c.80].При ТПП различают два типа технологического проектирования:- Производство - призвано сократить временные и материальные затраты на обучение, а также продолжительность производственного цикла.- Оперативное - необходимо для сокращения временных и материальных затрат, необходимых для обслуживания и ремонта продукции.Оценка технологического оформления готового продукта основывается на двух типах характеристик: качественных и количественных [5, c.77].Технологии и их процессы разрабатываются для производства каждого конкретного продукта и для производства продуктов, которые стали традиционными для организации. Целью технологической подготовки производства является: повышение технического уровня организации и продукта, снижение затрат на производство и улучшение условий труда персонала. ТПП используется, как часть мер по защите окружающей среды от производственных воздействий [11, c.59].Необходимо выполнить следующие задачи технологической подготовки к производству:- Анализ новых технологических продуктов.- Анализ существующих технологий, парк оборудования, технологические линии и производственные мощности компании.- Анализ используемых технологических процессов и настройка существующих или разработка новых технологий производства продукции.- Нестандартное внедрение для организации технологического оборудования, инструмента.- Определение правил для различных типов оборудования и технических ресурсов.- Проектирование и при необходимости создание новых производственных площадок.- Заключение контрактов с новыми поставщиками о необходимых новых ресурсах.- Определение стандартов производственных процессов.- Разработка планов выпуска новых продуктов, а также оперативного управления ТПП [18, c. 68].В составе стандартов технологической подготовки производства стоит отметить межгосударственные стандарты ТПП, такие как:- СРПП - разработка систем и производство продукции.- ЕСКД - единая система конструкторской документации.- ЕСТД - единая система технологической документации.- САПР - компьютерное проектирование.Особое место среди этих стандартов ТПП отводится стандартизации технической документации.Управление технологической готовностью производства осуществляется простым соблюдением разработанных и обобщенных единых стандартов и правил, а также других нормативных документов.Эффективная нормализация достигается следующими методами:- Уменьшение и отказ от стоимости перерегистрации документов, передаваемых другим организациям и предприятиям.- Приведение текстовых и графических документов к более простым формам, соответствующим данной процедуре, снижение затрат на их подготовку и использование [16, c.58].- Внедрение единых документов и рабочих процессов, расширение их использования в процессе проектирования.- Разработка новых технологических решений.- Подготовка и внедрение оборудования, инструмента, технического оборудования.- Современные методы учета компьютерной техники, которая используется при изготовлении и обработке всего документооборота в организации.- Работы по повышению качества разработки технической документации.Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) - это система организации и управления процессом ТПП, определенная действующими в государстве стандартами, которая предполагает использование современных технологий, технологического оборудования с необходимыми материалами, средств механизация и автоматизация производственных процессов, управления и инженерно-технических процессов [9, c.65].ЕСТПП - это общепринятый в компаниях метод определения методов и средств ТПП, их применения, а также освоения технологий, позволяющих производить готовую продукцию в кратчайшие сроки, с низкими материальными и трудовыми затратами каждого этапа, включая тестовые образцы. Это приводит к созданию гибкого производства, что позволит постоянно совершенствовать технические процессы или быстро адаптировать их для выпуска новых видов продукции [7, c.73].Комплекс уникальной системы технологической подготовки производства разделен на 5 компонентов:- Группа 1 (подготовительная): общие стандарты, сроки, основные требования, процедура оценки ТПП [4, c. 76].- Группа 2: стандарты компании - включает правила компании и правила управления Торгово-промышленной палаты, этап разработки документации, формирование организационной структуры компании, автоматизация, правила организации хозяйственной и организационной деятельности предприятия [14, с. 66].- Группа 3: стандарты продукции - определяет технологичность выпускаемой продукции в целом, по видам продукции, стадиям разработки, показателям технологичности продукции и порядку выбора этих показателей, порядку осуществления контроля документации.- Группа 4: стандарты производственного процесса - порядок разработки и внедрения производственных технологий, средств оснащения производственных технологий, выбора и внедрения оборудования, средств управления, механизации и автоматизации производства.- Группа 5: стандарты механизации и автоматизации - правила использования технических средств и механизации / автоматизации работ, решение возникающих проблем, информационное оборудование, математика и методики, определение объектов и порядок выполнения автоматизации и решения задач [1, c.61].Таким образом, важным моментом при запуске производства является подготовка компании к выпуску новинок. С этой целью в каждой стране были разработаны системы для подготовки компаний к запуску новых производственных линий и соответствия технологическим изменениям, внесенным в соответствии с определенными установленными стандартами 1.2 Этапы технологической подготовкой производстваТехническая и технологическая подготовка производства (ТПП) - очень важное звено при запуске новой линейки продуктов [3, c.75]. Технологическая подготовка к производству включает три основных этапа:- Разработка опытно-промышленной программы.- Подготовка компании к выпуску опытной партии.- Подготовка и сопровождение выпуска новых продуктов в промышленных масштабах.Каждый ТПП начинается с определения технологии маршрутизации, то есть последовательности выполняемых операций и введения в работу мастерских для каждой конкретной группы оборудования. Наряду с этим, есть выбор технических инструментов и оборудования, расчет временных нормативов и создание категории работ, которые необходимо выполнить для определения компетентности и уровня квалификации персонала.При индивидуальном и мелкомасштабном производстве, а также на предприятиях с относительно простыми методами разработки технологий ТПП ограничивается разработкой технологии маршрутизации (MT). Крупные компании также работают с операционными компаниями.При рассмотрении вариантов выбирается лучший, путем сравнения всех показателей и сравнения стоимости готовой продукции, выполняемых работ на разных этапах производства и обслуживания. То есть, определены типовые технические процессы, которые, в свою очередь, призваны сократить количество технологических операций и установить единые методы производства, обработки идентичных продуктов, что приводит к снижению затрат.Для освоения новых процессов на предприятии необходимо пройти ряд следующих этапов, которые лягут в основу организации технологической подготовки производства:- определять технологический маршрут переработки продукции той или иной группы;- выбрать рабочий процесс (при необходимости);- определять и внедрять методы обработки отдельных компонентов продукции.В Торгово-промышленной палате также необходимо разрабатывать проекты, производить и настраивать оборудование, техническое оснащение. Это довольно сложная работа, требующая труда и ресурсов. В крупных компаниях, производство которых технологически сложно, запуск нового продукта сопровождается реконструкцией и переоснащением нового оборудования и технологий.При проведении ТПП обязательно учитывать материальную и организационную готовность компании к выпуску нового вида продукции. Подготовка материалов включает:- консолидацию ресурсов;- приобретение и запуск нового оборудования и новых производственных линий;- производство и / или приобретение новых инструментов и других технических средств, а также сырья, материалов, заготовок и т. д.На первом этапе руководство компании определяет технологии и ресурсы, которые позволят создавать новые продукты, а также рассчитывает стоимость одного продукта.Результат ТПП выражается в стремлении компании производить продукцию определенного качества в срок, в необходимых объемах и с определенными затратами. Набор мероприятий и их количество зависят от технического и технологического оснащения предприятия, сложности и назначения готовой продукции. Технологическая готовность - это исчерпывающий пакет документов и технического оборудования, необходимого для выпуска новой продукции.Работа с документацией ТПП проходит в 3 этапа (рисунок 1).Рисунок 1 – Этапы работы с документацией ТПППри разработке технического задания необходимо проанализировать имеющиеся организационные и технические средства, разработать идеи и предложения по процедурам организации: планирования и управления процессом [8, c.62].Техническое задание - это общая схема подготовки производственного процесса, подготовка всех подразделений к запуску новой продукции, разработка основных мероприятий по организации работы, согласование документации (форм документов) по общим стандартам, разработка технического задания на автоматизацию основных узлов ТПП.Проект является информационной составляющей Торгово-промышленной палаты: должностные инструкции, общие договоренности, документация и стандартизация производственных процессов, подготовка и сдача документации для решения ИТ-задач.Технологические процессы - это набор методов производства продукта путем изменения его конструкции, состояния, свойств, формы, размера и использования сырья, материалов и / или заготовок.Подготовка Торгово-промышленной палаты осуществляется по двум направлениям: в рамках внедрения новой продукции и с целью совершенствования существующего производственного процесса, что не будет связано с изменением дизайна выпускаемой продукции. Каждое отделение решает свои задачи и выполняет определенный перечень работ. Все зависит от продукта и выбранного производственного процесса [6, c.59].Для разработки технологических процессов на предприятии существует специальная служба - отдел главного технолога. Данная работа предназначена для изготовления или ремонта изделий, технологичность которых уже проверена.Технологичность - это ряд параметров дизайна продукта, которые позволяют оптимизировать работу, материалы и сроки в Торгово-промышленной палате, производить и использовать продукт и ремонтировать его по сравнению с показателем, аналогичным продукту того же самого типа, сохраняя заданные параметры качества при определенных условиях производства, эксплуатации и ремонта.Информация об уровне технологичности, необходима для оптимизации решений, принимаемых на следующих этапах:- разработка конструкторской документации;- определение плана по началу производства продукта;- анализ ТПП;- разработка плана мероприятий, направленных на повышение уровня технологичности и эффективности производства и использования продукции [10, c.84].Среди показателей, участвующих в оценке технологического проектирования, можно выделить:- интенсивность работы;- удельный расход материалов;- стоимость;- условия технической поддержки [14, c.66].При оценке технологичности рекомендуется использовать минимальный набор достаточных показателей. Методы и показатели оценки, а также количественные результаты определяются в зависимости от продукта:- его взгляд;- степень новизны;- трудности и условия производства;- обслуживание и ремонт;- ожидаемые объемы произведенных партий;- будущие перспективы;- вид продукции;- уровень разработки продукта проектирования производственного процесса [15, с.55]. Проверка конструкции выпускаемой продукции на технологичность должна дать ответ на ряд следующих вопросов:- Сократить затраты и трудозатраты на публикацию.- Сократить затраты и трудозатраты на техническое обслуживание.Снижение материалоемкости производства - количества металла, топлива, выработанных энергоресурсов, а также монтаж и ремонт на территории заказчика [2, с.113].Снижение затрат и затрат на рабочую силу - этому способствует внедрение новых продуктов в серийное производство за счет стандартизации и унификации производственных и других процессов, сокращения номенклатуры используемых конструктивных элементов и материалов, внедрения высокопроизводительных технологий с низкими потерями, стандартизации технического оборудования, организации, разработка оптимального уровня механизации и автоматизации.Работы по снижению материалоемкости изделий можно разделить на следующие составляющие:- использование наиболее подходящих марок и типов материалов, варианты получения максимально эффективных заготовок, способы повышения прочности каждой составляющей конструкции;- использование современных и наиболее эффективных решений, направленных на увеличение срока службы выпускаемой продукции, а также использование технологических процессов без отходов и / или с меньшим количеством отходов;- использование разумного расположения продуктов с целью снижения затрат, связанных с производством материалов.Таким образом, организационная готовность компании складывается из повышения эффективности работы и производственных процессов, а также адаптации всех сервисов к производству новой продукции, использованию технологий и оборудования. 2 Организация и управление технологической подготовкой производства на примере ООО ПФ «АСК»2.1 Краткая характеристика организации ООО ПФ «АСК»ООО ПФ «АСК» действует с 26 января 1995 г., ОГРН присвоен 10 ноября 2002 г. регистратором Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы №15 по Санкт-Петербургу. Руководитель организации: генеральный директор Климачев Сергей Владимирович. Юридический адрес ООО ПФ «АСК» - 198515, город Санкт-Петербург, поселок Стрельна, Фронтовая улица, дом 3 литер аб, я.Основным видом деятельности является: «производство прочих подъемных кранов», зарегистрировано 6 дополнительных видов деятельности [19].Качество изготовления изделий полностью соответствует методу, который всегда отличал компанию. Именно эти ремесленные корни дают возможность эффективно: создавать, внедрять инновации и расти вместе с клиентами.Ориентируясь на эволюцию и индустриализацию, в компании изменили мастерство в новых измерениях в соответствии с конкретным видением бизнеса.Благодаря полностью собственному и независимому производственному процессу в компании гордятся тем, что создают полностью индивидуальный, функциональный, эффективный продукт с превосходной простотой использования.Компания оснащена производственным цехом площадью 6000 квадратных метров, первая часть которого состоит из склада листового металла, отдела плазменной резки высокого разрешения, участка для изготовления конструктивных элементов и сварки, склада полуфабрикатов.Во втором корпусе есть сверлильный и фрезерный станки, цех сборки, цех окраски и участок испытаний опытных образцов. Компания также имеет склад запасных частей, которые ежедневно отправляются международной сети дистрибьюторов.Широкий спектр возможностей предоставить клиентам решения, а не только продукты. Дизайн выполняется с помощью новейших программ 3D-рисования в соответствии с действующими европейскими правилами. Вместе с дистрибьюторами в компании разрабатывают наиболее рекомендуемые решения с рыночным подходом.Металлический лист самого высокого качества поступает на завод и разрезается на плазменной машине. Это позволяет производить все детали, из которых состоит конструкция крана.На этом этапе производства в компании строят все конструктивные части крана (основание, колонну, стрелы и надставки). Эти детали хранятся как полуфабрикаты, что позволяет более оперативно реагировать на новые срочные заказы.Высокий стандарт качества также является следствием инвестиций в высококачественное оборудование. Компания всегда вкладывала средства непосредственно в производственный процесс, поддерживая внутренние механизированные работы конструкционных деталей вместе с отделом функциональных станков для разработки и производства прототипов и небольших серий.Все структурные части окрашиваются и, наконец, собираются для сборки крана, на который затем просто собираются все остальные компоненты: гидравлический клапан, стабилизирующие опорные домкраты, электронная система контроля устойчивости, шланги и трубы, система поворота, аксессуары и верхнее сиденье. В конце этого процесса кран представляет собой готовый продукт, готовый к выпуску на рынок.Чтобы убедиться, что команда проделала хорошую работу, кран тщательно тестируется во всех своих функциях, чтобы убедиться, что он соответствует всем параметрам, заявленным в технической документации. В компании проводят подъемные испытания с бетонным блоком, чтобы убедиться, что все в порядке.Краны в основном состоят из металлической рамы (которая собирается с основными балками, боковыми балками, платформой, лестницей, перилами, рамой тележки и т. д.), обрабатываемыми деталями, покупными деталями (такими как: подшипники, крепежные детали, стандартные детали и т. д.), детали сотрудничества (например, крюк), электрические запчасти и т. д. В таблице 1 представлен отчет о финансовых результатах (прибылях и убытках).Таблица 1 - Отчет о финансовых результатах (прибылях и убытках) ООО ПФ «АСК», в тыс. рублей [18] Наименование показателяКод20192020Абсолют.Изменение,(-\+)Относительноеизменение, %Выручка2110459 9291 080 352620 423234,9Себестоимость продаж2120(436 445)(1 011 900)-575 455231,9Валовая прибыль 210023 48468 45244 968291,5Прибыль (убыток) от продаж220023 48468 45244 968291,5Доходы от участия в других организациях2310----Проценты к получению23201 053790-26375,0Проценты к уплате2330(267)(91)17634,1Прочие доходы234069 3878 886-60 50112,8Прочие расходы2350(86 192)(19 718)66 47422,9Прибыль (убыток) до налогообложения23007 46558 31950 854781,2Налог на прибыль2410(1 871)(12 707)-10 836679,2текущий налог на прибыль 2411(1 959)(12 679)-10 720647,2отложенный налог на прибыль241288(28)-116-31,8Прочее2460(2 416)(258)2 15810,7Чистая прибыль 24003 17845 35442 1761427,1Выручка в 2020 году увеличилась на 620423 тыс. рублей.Себестоимость продаж в 2020 году понизилась на 575455 тыс. рублей.Прочие доходы в 2020 году понизились на 60501 тыс. рублей.Прочие расходы в 2020 году увеличились на 66474 тыс. рублей.Можно сделать, что чистая прибыль в 2020 году увеличилась на 42176 тыс. рублей. Таким образом, компания ООО ПФ «АСК» является перспективным предприятием с растущими финансовыми показателями.2.2 Анализ организации и управления технологической подготовкой производства в ООО ПФ «АСК»Для служб ТПП исходным документом является приказ руководителя предприятия, в котором определяется поэтапное выполнение мероприятий по технологической подготовке к выпуску изделия. На основании приказа планово-производственный отдел (ППО) предприятия составляет сетевой или комплексный план-график, в котором устанавливает этапы освоения изделия, перечень работ по ТПП и продолжительность их выполнения, состав подразделений-исполнителей и ответственных исполнителей по каждому подразделению.Примерный сетевой график показан на рисунке 2.Рисунок 2 - Сетевой планЭлементы проекта и время на их выполнение представлены в таблице 2. Таблица 2 - Элементы проекта и время на их выполнениеПроцессВремя осуществления, неделяПредшествующий процессА. Изготовление рабочего чертежа4,0Б. Изготовление модели для литейной формы для корпуса2,3AВ. Обточка шестерен0,8AГ. Отливка и обработка корпуса под давлением0,6БД. Заготовка и проверка подшипников, сальников и специальных деталей1,6AЕ. Обточка валов0,8AЖ. Зубофрезерование1,0В3. Термообработка0,5Ж, ЕИ. Сборка2,0Г, Е, 3На рисунке 1 все отдельные процессы объединены в общий проект в форме сетевого плана. При этом «узлы» - это места остановки производственного процесса. Они так пронумерованы, что из двух связанных стрелой узлов последующий имеет более высокий порядковый номер. Проект имеет 4 пути, время осуществления каждого дано на рисунке 1. Путь, требующий наибольшего времени (на рисунке 8,9 недели), можно определить как «критический путь». Можно выявить минимальное время, необходимое для реализации проекта. Другие пути показывают буферное время: - 1,3 недели;- 1,6 недели; - 0,6 недели.В таблице 3 представлен критический путь.Таблица 3 - Критический путьПутьНеобходимое время1–2–4–6–74,0 + 2,3 + 0,6 + 2,0 = 8,91–2–6–74,0 +1,6+2,0 = 7,61–2–5–6–74,0 + 0,8 + 0,5 + 2,0 = 7,31–2–3–5–6–74,0 + 0,8 + l,0+ 0,5 + 2,0 = 8,3При согласовании плана-графика соответствующими подразделениями и службами производится организационно-технический анализ производства, который включает: - конструктивно-технологический анализ изделия; - анализ существующих производственных мощностей и площадей;- оснащенности производства технологическими процессами, оборудованием и оснасткой, а также анализ уровня механизации и автоматизации производственных процессов. При этом учитывают программу, номенклатуру осваиваемого изделия и организационно-техническую структуру предприятия.Выполнение работ по ТПП учитывает ППО с целью получения информации о состоянии ТПП за любой календарный отрезок времени и использования ее для контроля за выполнением работ.Для проведения учета используют следующие данные:- номенклатуру выполненных работ;- фактическую продолжительность выполнения работ;- последовательность выполнения работ; - движение трудовых и материальных ресурсов.Периодичность и порядок ведения учета, выдачи, приема и хранения учетной документации определяются конкретными условиями производства и устанавливаются предприятием, осуществляющим ТПП. Учетная информация должна формироваться в соответствии со специализацией служб ТПП и быть достаточной для анализа и принятия решения всеми специализированными службами.При наличии отклонений от установленных критериев принимают оптимальное решение по их устранению, а затем регулируют ход ТПП.Предложения по уточнению планов работ с целью проведения регулирования процесса ТПП вносятся контролирующим органом – ППО. Изменения, вносимые в плановую документацию, утверждает руководство предприятия, осуществляющего ТПП. В процессе регулирования необходимо учитывать: затраты ресурсов на реализацию принимаемых решений, влияние этих решений на работу смежных подразделений и дальнейший ход ТПП.Таким образом, в компании применяется единая система технологической подготовки производства, установленная государственными стандартами система организации и управления технологической подготовкой производства.ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯВ первой главе были изучены теоретические аспекты организации и управления технологической подготовкой производства.Производственные процессы эволюционировали от производства отдельных компонентов вручную до серийных производственных линий и производства все большего количества идентичных деталей - производство больших объемов продукции с низким ассортиментом.Технологическая подготовка производства (ТПП) – совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства (ГОСТ 14.004–83). Под технологической готовностью производства понимается наличие на предприятии полных комплектов конструкторской и технологической документации и средств технологического оснащения, необходимых для осуществления заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями.Во второй главе была изучена организация и управление технологической подготовкой производства на примере ООО ПФ «АСК».ООО ПФ «АСК» действует с 26 января 1995 г., ОГРН присвоен 10 ноября 2002 г. регистратором Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы №15 по Санкт-Петербургу. Руководитель организации: генеральный директор Климачев Сергей Владимирович. Юридический адрес ООО ПФ «АСК» - 198515, город Санкт-Петербург, поселок Стрельна, Фронтовая улица, дом 3 литер аб, я.Основным видом деятельности является: «производство прочих подъемных кранов», зарегистрировано 6 дополнительных видов деятельности.Производственные процессы требуют максимальной отдачи от каждого компонента оборудования, чтобы обеспечить непрерывную работу при номинальной мощности. Инженерные проекты выполняются собственными силами в постоянном общении с заказчиком. Для служб ТПП исходным документом является приказ руководителя предприятия. В компании применяется единая система технологической подготовки производства, установленная государственными стандартами система организации и управления технологической подготовкой производстваТаким образом, задачи, поставленные в начале работы – решены. Главная цель достигнута.СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ1. Балашов А. И. Производственный менеджмент. - М.: Филинъ, 2018. - 344 с.2. Богомолова Е. В. Ч. 1. Организация производства на предприятиях металлургии. – М.: ИНФА-М, 2019. – 345 с.3. Горелик О.М. Производственный менеджмент: принятие и реализация управленческих решений. – М.: ИНФА-М, 2018. – 546 с.4. Гукасьян Г. М. Экономическая теория. - М.: Вильямс, 2018. - 554 с.5. Ефимова Е. Г. Экономика. – М.: Тандем, 2018. – 322 с.6. Иванов Б. В. Системы, методы и инструменты менеджмента качества. – М.: Infotropic Media, 2018. – 454 с.7. Куркина Т. Д. Производственный и операционный менеджмент: учебное пособие. - М.: Филинъ, 2018. – 522 с.8. Макарченко М. А. Теория организации и организационное поведение. - М.: Филинъ, 2017. – 480 с.9. Маховикова Г. Л. Микроэкономика. – М.: ИНФА-М, 2016. – 566 с.10. Медведев А. И. Международный менеджмент. – М.: Тандем, 2018. – 563 с.11. Миронова Г. В. Производственный менеджмент. - М.: Вильямс, 2018. - 431 с.12. Михненко П. И. Теория менеджмента. – М.: Тандем, 2018. – 415 с.13. Найденков В. И. Бизнес-планирование. – М.: Тандем, 2018. – 536 с. 14. Пивоваров С. И. Операционный менеджмент. - М.: Филинъ, 2017. - 457 с.15. Радченко Т. А. Производство сварных конструкций. - М.: Филинъ, 2019. - 351 с.16. Трачук А. В. Операционный менеджмент. – М.: ИНФА-М, 2017. – 564 с.17. Чейз Р. Производственный и операционный менеджмент. – М.: ИНФА-М, 2017. – 704 с.18. Бухгалтерский баланс ООО ПФ «АСК» [Электронный ресурс]: - Режим доступа: https://www.audit-it.ru/buh_otchet/4720006388_ooo-pf-ask, свободный. – Загл. с экрана.19. Профиль ООО ПФ «АСК» [Электронный ресурс]: - Режим доступа: https://www.rusprofile.ru/id/2191496, свободный. – Загл. с экрана.ПРИЛОЖЕНИЕ А. Отчет о финансовых результатах (прибылях и убытках) «справочное»