Организация и управление конструкторской подготовкой производства (31 вариант)

ВВЕДЕНИЕКонструкторская подготовка производства - это мощное средство для получения общей картины того, как разрабатывается и производится продукт. Он направляет команды через творческий процесс генерации идей, а затем сводит их к одной, которая будет реализована. Актуальность темы, можно объяснить тем, что конструкторский отдел осуществляет создание и внедрение в производство новых и модернизацию имеющихся конструкторских разработок на основе современных достижений науки и техники с учетом результатов функционально-стоимостного анализа, требований технической эстетики и использования наиболее экономичных технологий производства. Процесс подготовки производства - довольно сложный инструмент, основанный на глубоком понимании других принципов бережливого производства. Его не следует предпринимать, пока компания не добьется значительного прогресса на пути постоянного совершенствования.Структура конструкторской подготовки производства должна быть четкой и лаконичной. В соответствии с иерархической структурой детализируются точные материалы для изготовления продукта, при этом на самом высоком уровне отображается готовый продукт, а на более низких уровнях - компоненты и подкомпоненты.Цели написания курсовой работы – проанализировать организацию и управление конструкторской подготовкой производства. Задачи курсовой работы: - изучить сущность конструкторской подготовки производства; - провести типологию проектирования процессов конструкторской подготовки производства;- дать общую характеристику деятельности предприятия ООО «Жемчужина»;- провести анализ конструкторской подготовки производства в предприятия в ООО «Жемчужина».Структура курсовой работы. Работа включает: введение, две главы (в каждой главе по два пункта), выводы и предложения, список использованной литературы. 1 Теоретические и методические основы организации и управления конструкторской подготовкой производства1.1 Сущность конструкторской подготовки производстваКонструкторская подготовка производства состоит из выбора ресурсов, операций, рабочих процессов и методов производства товаров и услуг. Выбор входов включает в себя: выбор оптимального сочетания факторов для компании на основе ее стратегии позиционирования, а также возможности получения этих ресурсов. Ответственные за эту область должны решить: какие и сколько операций будут выполняться человеческими ресурсами и производственными бригадами, а также как они будут использоваться вместе. Решения конструкторской подготовки производства влияют на производительность компании, поскольку они во многом предопределяют значение, которого может достичь соотношением факторов и продуктов. Однако их необходимо принимать постоянно, особенно в тех компаниях, которые работают в крайне нестабильной среде, что обязательно означает, что компании обладают значительной способностью к адаптации и обладают высокой гибкостью.Таким образом, решения о разработке или перепроектировании процесса необходимы при возникновении любого из следующих обстоятельств:- Цель состоит в том, чтобы предложить новый товар или услугу или товар со значительными изменениями, затрагивающими традиционную концепцию организации.- Вкусы потребителей меняются, и это явно влияет на функцию спроса.- Текущая производительность системы не оптимальна, и цель состоит в том, чтобы максимизировать эффективность производственного процесса.- Происходит изменение конкурентных приоритетов компании.- Конкуренты улучшают свою конкурентную позицию по отношению к компании, поскольку используют более эффективные процессы.- Появляются важные технологические достижения, которые могут подразумевать улучшение соотношения цены и качества продуктов, что позволяет компании создавать конкурентные преимущества, как в соотношении себестоимости, так и в качестве.- Происходит изменение стоимости факторов производства, что может подразумевать необходимость изменения ресурсов производственного процесса.Знание операционной стратегии, а также наиболее удобных технологий и рынков составляют основу для разработки исследования того, как товары и услуги должны производиться с конечной целью создания стоимости в компании и, следовательно, обеспечения лучшей конкурентной позиции. Указанное исследование должно содержать, среди прочего, следующие элементы:- Подробное описание различных этапов процесса.- Технологии, которые будут использоваться для конфигурации процесса-продукта.- Ресурсы, необходимые для его разработки: производственное оборудование, характеристики задействованной рабочей силы и т. д.- Распределение по заводу средств.- Исчерпывающий анализ каждого процесса, в котором собраны все действия и потоки, составляющие указанный процесс, с целью достижения улучшения. и т.д.С другой стороны, большую или меньшую сложность процесса будут определять два основных фактора:1 Структура продуктов.2 Однородность содержания произведения. [12, c.79].В отношении структуры продуктов можно выделить три различные категории:- Стандартизированный продукт: он производится в соответствии с дизайном и спецификациями, четко определенными компанией, что подразумевает высокую степень однородности товаров и услуг.- Индивидуальный продукт: он обычно разрабатывается и определяется заказчиком, что означает, что степень однородности незначительна.- Стандартный продукт с различными «индивидуальными» опциями: это продукт, расположенный между двумя предыдущими, чтобы интегрировать предложение, адаптированное к потребностям клиентов, и в котором компания может извлечь выгоду из степени однородности.Относительно однородности содержания произведения также можно определить три различные ситуации:- Высокая однородность: это обычно происходит в условиях стабильного и высокого объема производства.- Средняя однородность: распространена в конфигурациях серийного производства.- Низкая однородность: связана с пользовательскими процессами. [9, c.65].При принятии решения, связанного с конструкторской подготовкой производства предприятия, необходимо учитывать следующие факторы:1 Степень гибкости. Большинство компаний осуществляют свою деятельность в крайне нестабильной среде, где изменения происходят быстро и непрерывно. Чтобы компания быстро и эффективно адаптировалась к этим изменениям, она должна продемонстрировать хорошую способность к реагированию, которая во многих случаях будет определяться структурой ее производственного процесса.Эта гибкость имеет два важных проявления:- Гибкость продукта: когда стратегия компании направлена ​​на предложение персонализированных продуктов и услуг, производимых небольшими партиями и, следовательно, требующих организации производственного процесса с использованием неспециализированного оборудования и квалифицированных рабочих, позволяющих быстро менять одну задачу на другую.- Гибкость в объемах: требуется, когда спрос сильно колеблется и невозможно использовать запасы для реагирования на изменения. В этих случаях производственные процессы должны быть спроектированы таким образом, чтобы они позволяли экономически модифицировать объем производства.2 Затраты на производство и объем производства. Для принятия важного решения при выборе того или иного типа конструкции процесса фактор стоимости производства является одним из наиболее важных, так что, если наличие капитала не является ограничением при разработке процесса, эта конструкция будет принципиально зависеть от объем производства. В целом, проектирование производственного цеха предполагает низкие фиксированные затраты, в то время как переменные затраты высоки из-за использования неквалифицированного оборудования и, следовательно, высокой трудоемкости, необходимой в этих процессах.С другой стороны, проектирование периодического процесса предполагает более высокие первоначальные инвестиции, что позволяет снизить удельные переменные затраты за счет автоматизации процесса и упрощения процесса планирования. Наконец, проектирование процессов на сборочной линии связано с самыми высокими постоянными затратами из-за необходимости делать очень высокие первоначальные инвестиции из-за необходимости в высокоспециализированных рабочих группах, что, в свою очередь, позволяет значительно сократить переменную единицу стоимости производства [7, c.73].3 Степень вертикальной интеграции. Производственный дизайн определяется количеством этапов процесса создания стоимости, которые осуществляются внутри компании и включают в себя все, начиная от поставки сырья и заканчивая распределением готовой продукции среди клиентов. В этом смысле можно говорить о двух типах интеграционной стратегии:- Вертикальная интеграция: состоит в выполнении большинства этапов процесса создания ценности продукта внутри компании, поиске снижения затрат, а также консолидации деятельности компании. Основными преимуществами такого типа интеграции являются: снижение транзакционных издержек, гарантия поставок, создание закрытого рынка и простота координации цепочки поставок. Основным недостатком является: потребность в капитале, а также значительная потеря гибкости.- Стратегический субподряд (аутсорсинг): имеет место, когда компания поручает выполнение несущественных действий в цепочке создания стоимости другим компаниям, не входящим в нее. Основное преимущество этой стратегии заключается в большей гибкости, позволяя при этом специализироваться на этих ключевых действиях процесса.4 Степень автоматизации. Основные преимущества автоматизации заключаются в заметном повышении гибкости, которое она позволяет, а также в улучшении качества выпускаемой продукции. Однако эта автоматизация подразумевает необходимость значительных первоначальных инвестиций. В этом смысле важно иметь в виду, что выбранная степень автоматизации будет определяться операционной стратегией, которую организация ранее определила, поэтому это решение нельзя принимать независимо [14, с. 66].5 Качество продукта/услуги. Качество является определяющим фактором при определении дизайна производственного процесса. В общем случае, если востребована стандартизированная продукция, обладающая высокой степенью однородности при высоком уровне качества, то наиболее правильным вариантом будет прибегнуть к высокоавтоматизированным процессам, так как эти процессы позволяют получать однородную продукцию высокого качества и с низкой себестоимостью. Это решение не может быть применено к некоторым продуктам, качество которых обусловлено кустарным характером их производства, и поэтому в данной ситуации автоматизация означала бы отказ от них на рынке. Однако, если качество не является приоритетом, компания может выбрать менее автоматизированные и более трудоемкие процессы.6 Характер товара/услуги. Выбранный процесс должен иметь возможность производить расчетный объем спроса и в то же время быть достаточно гибким, чтобы иметь возможность адаптироваться к изменениям спроса. В то же время выбор производственного процесса также повлияет на структуру затрат предприятия и, следовательно, на ценовую политику готовой продукции. Кроме того, наиболее подходящий тип процесса меняется по мере развития продукта на протяжении его жизненного цикла (внедрение, рост, зрелость и упадок), поэтому в зависимости от фазы, на которой находится продукт, было бы целесообразно выбрать наиболее подходящий процессов для достижения стратегических целей. Таким образом:- Стадия внедрения: новый продукт требует гибкости в его производстве, поэтому проектирование процесса цехами было бы правильным решением.- Стадия роста: требуется более высокое качество и возможности для инноваций, поэтому более целесообразно разрабатывать процессы с более специализированными или программируемыми технологиями.- Стадия зрелости: тем не менее, зрелый продукт должен обладать высокой степенью надежности и производиться с минимально возможными затратами, что достигается за счет процессов, основанных на использовании высокоавтоматизированных технологий, специально адаптированных к изготавливаемому продукту [16, c.58].Одним из важных стратегических решений сегодня является попытка совместить преимущества повышенной гибкости планировок мастерских с ценовыми преимуществами, обеспечиваемыми схемами производственных линий и схемами непрерывного производства. Для достижения этой комбинации часто используются системы с компьютерным управлением, такие как гибкие производственные системы (FMS) [18, c. 68].7 Наличие и стоимость рабочей силы. При проектировании производственного процесса необходимо учитывать наличие и стоимость рабочей силы в окрестностях производственных объектов, а также степень их квалификации, так что, если компания находится в месте (стране развития), где рабочая сила в изобилии, с низкими затратами и низкой квалификацией, следует выбрать производственный процесс в мастерских, где степень автоматизации низкая, а процесс трудоемкий [11, c.59].Если, с другой стороны, компания расположена в районе (развитой стране), где стоимость рабочей силы высока, обычно используются процессы, в которых автоматизация более интенсивна, с целью снижения производственных затрат.8 Потребность в капитале. Инвестиции, которые необходимо сделать, будут зависеть от выбранного дизайна процесса, поэтому, прежде чем принимать это решение, необходимо знать, каковы финансовые ресурсы компании. Как правило, первоначальные инвестиции выше в процессы, ориентированные на продукт (сборочная линия), чем в процессы типа цеха. Кроме того, в некоторых случаях включение основных средств может осуществляться постепенно, таким образом, накапливая требуемые инвестиции, в то время как в других вариантах необходимо приобретать дорогостоящее оборудование в комплекте и, следовательно, требовать значительного объема финансовых ресурсов для своей покупки [1, c.61].Таким образом, в компании необходимо оценить свою производственную готовность и обратить внимание на все большие и малые детали, связанные с конструкторской подготовкой производства1.2 Типология проектирования процессов конструкторской подготовки производстваНа основе имеющейся технологии можно установить пять категорий или способов организации потока материалов в компании. Вот эти пять способов:1 Процессов на проект: это включает в себя эксклюзивное производство продукта, полностью адаптированного к спецификациям клиента, например, в случае строительства моста или плотины.Конструкция этого типа процесса подразумевает, что:- Для каждого из проектов должна быть разработана уникальная последовательность операций [2, с.110].- Требуется высококвалифицированный и разносторонний персонал, чтобы он мог адаптироваться к различным потребностям, требуемым каждым из проектов.- Проекты обычно представляют собой высокую степень сложности, что означает, что для их завершения требуется длительный период времени [5, c.79].2 Мастерские: для них характерно производство небольших партий самых разнообразных продуктов, которые специально адаптированы к потребностям, требуемым каждым клиентом, поэтому каждая партия требует разной последовательности операций, что приводит к необходимости наличия у компании высокой степени гибкости в вашей рабочей силе. Этот тип проектирования процесса распространен в больницах, а также в компаниях, которые производят продукцию на заказ [4, c. 90].Эта формула также называется прерывистым производством, потому что скорость производства является переменной, а также цеховым производством, поскольку продукт перемещается с одного участка на другой небольшими партиями, определяемыми заказчиками.Таким образом, характеристики, которые необходимы для этого типа конструкции:- Незначительная автоматизация из-за низкой степени стандартизации различных выполняемых действий.- Наиболее важным фактором являются знания и навыки его человеческих ресурсов.- Переменные удельные производственные затраты очень высоки.- Относительно незначительные первоначальные инвестиции [3, c.75].3 Пакетные процессы: этот тип конструкции относится к особой категории производства мастерскими с определенной степенью стандартизации. Обычно это имеет место, когда имеется стабильная линейка продуктов с регулярным производством, а различные заказы проходят одинаковый поток операций на заводе. Таким образом, каждая партия поступает в рабочий центр для включения в одну из технологических операций, и когда это завершается во всех подразделениях, партия передается на следующий рабочий центр. Этот тип проектирования производственного процесса разработан в некоторых компаниях, занимающихся производством электронных устройств, а также в химической промышленности [15, с.69]. Наиболее выдающимися аспектами в этом типе дизайна являются:- Объем производства каждого из изделий выше, чем при проектировании мастерскими, потому что заказы производятся более регулярно.- Степень автоматизации выше, что также предполагает необходимость первоначальных инвестиций в более крупное производственное оборудование.- Большая степень специализации позволяет значительно снизить переменные затраты по сравнению с проектированием процесса цехами, в то время как компания может лучше использовать эффект масштаба [8, c.85].4 Сборочная линия: этот тип проектирования характерен для производства стандартизированных продуктов, которые последовательно проходят через различные участки своего производственного процесса, сохраняя постоянный ритм, а также низкий уровень запасов между каждой из операций, участвующих в нем [14, c.67].Рабочая сила, участвующая в разработке процессов такого типа, требует небольшой квалификации, поскольку речь идет о выполнении повторяющихся задач со значительной автоматизацией, что может повредить мотивации человеческих ресурсов [10, c.77].С другой стороны, степень гибкости намного меньше, чем в предыдущих конструкциях, поскольку необходимо модифицировать производственное оборудование, когда организация намеревается производить другой продукт. На сборочных линиях постоянные затраты высоки, тогда как переменные затраты обычно довольно низки. Этот дизайн характерен для компаний, занимающихся производством автомобилей [17, c.98].5 Непрерывное производство: эти конструкции также известны, как непрерывное производство. Для них характерно существование потока материалов без каких-либо пауз и без перехода между одной операцией производственного процесса и другой. Продукт непрерывно проходит ряд различных операций, практически без остановок в процессе производства. Для этого необходимы высокие первоначальные инвестиции, чтобы добиться хорошей автоматизации процесса, который должен работать двадцать четыре часа в сутки, чтобы избежать остановок и запусков. Таким образом, конструкторская подготовка производства - это мощный инструмент бережливого производства, но он лучше всего подходит для команд со значительным опытом непрерывного совершенствования. 2 Организации и управление конструкторской подготовкой производства в ООО «Жемчужина»2.1 Краткая характеристика организации ООО «Жемчужина»ООО «Жемчужина» зарегистрирована 27 сентября 2007 г. регистратором Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы №15 по Санкт-Петербургу. Руководитель организации: генеральный директор Горелов Алексей Сергеевич. Юридический адрес ООО «Жемчужина» - 197101, город Санкт-Петербург, Большая Монетная ул., д.23 лит. а, пом. 1-н.Основным видом деятельности является: «производство ювелирных изделий и аналогичных изделий», зарегистрировано 6 дополнительных видов деятельности [19].ООО «Жемчужина», копания, которая занимается проектированием и производством ювелирных изделий с коммерческой стратегией, основанной на персонализации драгоценных камней, создании дизайнов и эксклюзивных продуктов. Компания ведёт поиск высоких стандартов качества, гарантирующих высокую чистоту сырья, такого как: золото и изумруды, полученные путем легальной добычи. Ценностное предложение компании состоит из разработки: обручальных колец, помолвочных колец и ювелирных изделий в целом, начиная с творческого процесса, в ходе которого специалист по дизайну встречается с клиентом, чтобы определить его профиль с точки зрения вкусов, форм и материалов, интерпретации желаний и захвата их с помощью цифрового 3D-изображения. После этого этапа проектирования вышеупомянутая деталь будет воплощена в жизнь посредством восковой модели в реальном размере, которая будет представлена ​​клиенту, который после утверждения пройдет производственный процесс, который включает в себя различные подпроцессы, среди которых выделяются: литье и полировка. Наконец, изделие будет доставлено клиенту, который сможет насладиться высококачественным украшением с добавленной стоимостью, которое было персонализировано в соответствии с его эстетическим видением. На рисунке 1 представлена организационная структура ООО «Жемчужина».Рисунок 1 - Организационная структура ООО «Жемчужина»Функции генерального директора компании:- Разработка годового бюджета компании и распределение ресурсов. Генеральный директор устанавливает указанные планы. - Контроль процесса. В зависимости от процессов, которые осуществляются в компании и как они осуществляются, будут получены те или иные результаты. Генеральный директор получает информацию обо всех них, оценивает результаты и устанавливает общие меры по улучшению для повышения эффективности и результативности. Каждый начальник отдела должен реализовать эти меры наиболее подходящим образом для своей рабочей группы.- Директор поддерживает связь с другими людьми, входящими в состав руководства компании, которых будет тем больше, чем больше ее размер. Цель этих встреч - информировать всех этих людей, чтобы они могли вместе принимать решения.- Выполняет функции руководителя отдела кадров. Генеральный директор должен служить ориентиром для остальных людей, работающих в компании. Это руководство должно быть как можно более авторитарным и действовать таким образом, чтобы каждый человек мог свободно вносить свой вклад в том, что считает нужным. Хотя последнее слово всегда будет за генеральным директором, чем больше предложений по улучшению он получит, тем шире его перспективы. В таблице 1 представлен отчет о финансовых результатах (прибылях и убытках).Таблица 1 - Отчет о финансовых результатах (прибылях и убытках) ООО «Жемчужина», в тыс. рублей [18] Наименование показателяКод20192020Абсолют.Изменение,(-\+)Относительноеизменение, %Выручка21108 6958 260-43595,0Расходы по обычной деятельности2120(8 779)(8 128)65192,6Прочие расходы2350(57)(38)1966,7Налоги на прибыль (доходы)2410(261)(248)1395,0Чистая прибыль (убыток)2400(402)(154)24838,3Выручка в 2020 году понизилась на 435 тыс. рублей.Расходы по обычной деятельности в 2020 году понизились на 651 тыс. рублей.Прочие расходы в 2020 году повысились на 19 тыс. рублей.Налоги на прибыль в 2020 году повысились на 13 тыс. рублей. Можно сделать, что чистая прибыль в 2020 году увеличилась на 248 тыс. рублей. Таким образом, компания ООО «Жемчужина» является перспективным предприятием с растущими финансовыми показателями.2.2 Анализ организации и управления конструкторской подготовкой производства в ООО «Жемчужина»Рассмотрим организацию и управление конструкторской подготовкой производства в ООО «Жемчужина», на примере серёг. Конструкторская подготовка на данном предприятии начинается с технического задания, осуществляемого разработчиком на основе исходных требований предъявляемых к продукции. По показателям технологичности изделия, затрат, годового экономического эффекта выпуск данного изделия является более эффективным.После согласования и утверждения, техническое предложение является основанием для создания документации в которой содержатся конструкторские решения, определяющие назначение, параметры и габаритные размеры изделия.На первом этапе анализа застежки выстраивают 3D-модель ювелирного изделия с помощью программы КОМПАС 3D, предназначенной для автоматизированного проектирования, создания конструкторской и проектной документации в соответствии со стандартами. На данном этапе происходит перенос двухмерного рисунка в трехмерную программу, воссоздающую объемный облик будущего украшения. При необходимости в модель могут быть внесены те или иные коррективы.В настоящее время, когда рынок насыщен огромным множеством изделий, выполненных при помощи 3D-технологий, особую ценность имеют объекты дизайна, привлекающие внимание зрителя не только конструктивно-функциональными и декоративными качествами, но несущие в себе образ, наделенный информацией. Образность в дизайне делает его доступным восприятию на эмоциональном уровне, выделяет эти предметы из общего ряда безликих предметов. Стильный и современный дизайн сочетает в себе высокое качество исполнения и изысканный вкус. Новейшие технологии позволяют воплотить самые неожиданные идеи художников.Застежку разбивают на конструктивные части в соответствии с замыслом дизайнера. Чертеж в этих условиях играет вспомогательную роль, а способы его создания основаны на методах компьютерной графики. Важна пространственная геометрическая модель изделия, которая является более наглядным способом представления оригинала и более мощным и удобным инструментом решения геометрических задач.Расчеты проводят с использованием системы APM FEM, представляющей интегрированный в КОМПАС-3D инструмент для подготовки и последующего конечно-элементного анализа трехмерной твердотельной модели (детали или сборки), массу и момент инерции модели, координаты центра тяжести. Центр тяжести и центр масс часто совпадают. Центр масс симметричных тел находится в их геометрическом центре. Существуют различные способы определения центров тяжести тел:- симметрия (если тело имеет центр симметрии, то центр тяжести находится в центре симметрии); - разбиение (для тел, состоящих из простых по форме тел, тело разбивается на части, центр тяжести которых находится методом симметрии); -дополнение (является частным случаем способа разбиения, используется, когда тело имеет вырезы, срезы); - экспериментальный способ. На практике для определения центра тяжести плоских тел сложной формы часто применяют метод подвешивания, который заключается в том, что плоское тело подвешивают на нити за какую-нибудь точку.Прочерчивают вдоль нити линию, и тело подвешивают за другую точку, не находящуюся на полученной линии. Затем вновь проводят линиювдоль нити. Точка пересечения двух линий и будет являться центром тяжести плоского тела.Для определения центра тяжести данного ювелирного изделия аналитическим способом лучше подходит метод разбиения и дополнения.Для этого разбираем изделие на составные детали и для каждой находим массо-центровочные характеристики (МЦХ) модели с использованием системы APM FEM КОМПАС-3D.На основе трехмерной модели создается точная восковая копия, после чего производится ее отливка в металле. Этот процесс изготовления ювелирного изделия – один из самых важных и ответственных этапов ювелирной работы. Сначала восковую модель формуют в опоке, после чего запекают при точно заданной температуре. При этом воск должен растопиться и стечь через специальные отверстия. В итоге мастер получает отливочные формы с пустотами для будущих изделий.Примеры оформления конструкторско-технологической документации на ювелирные изделия представлен в приложении Б.Один из основных принципов, которые применяют ювелиры – принцип разумной компактности. Ювелирные изделия должны быть не только привлекательными, но и удобными при ношении.При разработке дизайна застежки «Колеса стрел» (Ягурума), в компании учитывалось не только оригинальность и презентабельность изделия, но и то, каким способом оно будет удерживаться на одежде или на теле – это требование диктуется не только соображениями удобства, но и соображениями практичности. По произведенным расчетам центр тяжести изделия вынесен на высоту 2 мм, позволяющую уверенно закрепить жемчуг в данной объемной композиции.Современный дизайн ювелирных изделий находится под постоянным влиянием различных веяний (техника, технология, материалы) искусства, стиля и моды. Он связывает красоту и художественно-образную выразительность изделий со способностью передавать через объект дизайна духовное состояние автора, будить у потребителя эмоциональное отношение к предмету покупки.ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯВ первой главе были изучены теоретические теоретические и методические основы организации и управления конструкторской подготовкой производства.Конструкторская подготовка производства состоит из выбора ресурсов, операций, рабочих процессов и методов производства товаров и услуг. Выбор входов включает в себя: выбор оптимального сочетания факторов для компании на основе ее стратегии позиционирования, а также возможности получения этих ресурсов.Во второй главе был проведён анализ организации и управления конструкторской подготовкой производства в ООО «Жемчужина».ООО «Жемчужина» зарегистрирована 27 сентября 2007 г. регистратором Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы №15 по Санкт-Петербургу. Руководитель организации: генеральный директор Горелов Алексей Сергеевич. Юридический адрес ООО «Жемчужина» - 197101, город Санкт-Петербург, Большая Монетная ул., д.23 лит. а, пом. 1-н.Основным видом деятельности является: «производство ювелирных изделий и аналогичных изделий», зарегистрировано 6 дополнительных видов деятельности.Рассмотрим организацию и управление конструкторской подготовкой производства в ООО «Жемчужина», на примере серёг. Конструкторская подготовка на данном предприятии начинается с технического задания, осуществляемого разработчиком на основе исходных требований предъявляемых к продукции. На первом этапе анализа застежки выстраивают 3D-модель ювелирного изделия с помощью программы КОМПАС 3D, предназначенной для автоматизированного проектирования, создания конструкторской и проектной документации в соответствии со стандартами. Застежку разбивают на конструктивные части в соответствии с замыслом дизайнера. Чертеж в этих условиях играет вспомогательную роль, а способы его создания основаны на методах компьютерной графики. Расчеты проводят с использованием системы APM FEM, представляющей интегрированный в КОМПАС-3D инструмент для подготовки и последующего конечно-элементного анализа трехмерной твердотельной модели (детали или сборки), массу и момент инерции модели, координаты центра тяжести. Для определения центра тяжести данного ювелирного изделия аналитическим способом лучше подходит метод разбиения и дополнения.Для этого разбираем изделие на составные детали и для каждой находим массо-центровочные характеристики (МЦХ) модели с использованием системы APM FEM КОМПАС-3D.На основе трехмерной модели создается точная восковая копия, после чего производится ее отливка в металле. Один из основных принципов, которые применяют ювелиры – принцип разумной компактности. Ювелирные изделия должны быть не только привлекательными, но и удобными при ношении.Таким образом, задачи, поставленные в начале работы – решены. Главная цель достигнута. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ1. Балашов А. И. Производственный менеджмент. - М.: Филинъ, 2018. - 344 с.2. Богомолова Е. В. Ч. 1. Организация производства на предприятиях металлургии. – М.: ИНФА-М, 2019. – 345 с.3. Горелик О.М. Производственный менеджмент: принятие и реализация управленческих решений. – М.: ИНФА-М, 2018. – 546 с.4. Гукасьян Г. М. Экономическая теория. - М.: Вильямс, 2018. - 554 с.5. Ефимова Е. Г. Экономика. – М.: Тандем, 2018. – 322 с.6. Иванов Б. В. Системы, методы и инструменты менеджмента качества. – М.: Infotropic Media, 2018. – 454 с.7. Куркина Т. Д. Производственный и операционный менеджмент: учебное пособие. - М.: Филинъ, 2018. – 522 с.8. Макарченко М. А. Теория организации и организационное поведение. - М.: Филинъ, 2017. – 480 с.9. Маховикова Г. Л. Микроэкономика. – М.: ИНФА-М, 2016. – 566 с.10. Медведев А. И. Международный менеджмент. – М.: Тандем, 2018. – 563 с.11. Миронова Г. В. Производственный менеджмент. - М.: Вильямс, 2018. - 431 с.12. Михненко П. И. Теория менеджмента. – М.: Тандем, 2018. – 415 с.13. Найденков В. И. Бизнес-планирование. – М.: Тандем, 2018. – 536 с. 14. Пивоваров С. И. Операционный менеджмент. - М.: Филинъ, 2017. - 457 с.15. Радченко Т. А. Производство сварных конструкций. - М.: Филинъ, 2019. - 351 с.16. Трачук А. В. Операционный менеджмент. – М.: ИНФА-М, 2017. – 564 с.17. Чейз Р. Производственный и операционный менеджмент. – М.: ИНФА-М, 2017. – 704 с.18. Бухгалтерский баланс ООО «Жемчужина» [Электронный ресурс]: - Режим доступа: https://www.audit-it.ru/buh_otchet/7813391868_ooo-zhemchuzhina, свободный. – Загл. с экрана.19. Профиль ООО «Жемчужина» [Электронный ресурс]: - Режим доступа: https://www.rusprofile.ru/id/353054, свободный. – Загл. с экрана.ПРИЛОЖЕНИЕ А. Отчет о финансовых результатах (прибылях и убытках) «справочное»ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Примеры оформления конструкторско-технологической документации на ювелирные изделия