«Нормирование точности и контроль деталей сборочной единицы»Вариант2

СОДЕРЖАНИЕ1

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ3

2 НОРМИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ ГЛАДКИХ СОЕДИНЕНИЙ5

2.1 Подбор посадки методом подобия5

2.2 Назначение посадки расчетным методом9

2.3 Допуски и посадки подшипников качения на вал и корпус11

3 НОРМИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ СОЕДИНЕНИЙ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ18

3.1 Нормирование точности шпоночных соединений18

3.2 Нормирование точности шлицевых соединений21

3.3 Нормирование точности цилиндрических зубчатых передач24

4 ВЫБОР УНИВЕРСАЛЬНЫХ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ28

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ31

1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ЧАСТЬ КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА

На чертеже (рис 1.1) представлена часть коробки скоростей металлорежущего станка. Вращение с вала 1 на вал 13 обеспечивается зубчатой передачей, состоящей из колёс 5 и 15. Зубчатые колёса установлены на валы с помощью шпоночных соединений, обеспечивающих точное центрирование по диаметру D2. Зубчатые передачи скоростные, стальные, закаленные, могут нагреваться до температуры +70°С. Корпус 8 (станина) из чугуна и нагревается не более, чем до +30ºС. Крышки подшипников крепятся к станине болтами 17 и 12 с нормальной длиной свинчивания. Подшипник 7 установлен в корпус 8 с помощью стакана 6, который точно сцентрирован в отверстии D1 корпуса и крепится болтами с потайными головками и нормальной длиной свинчивания. Осевое перемещение подшипника 3 ограничено втулкой 4, установленной на вал с гарантированным зазором по D3, величина которого оговорена заданием. Гайки 16 имеют короткую длину свинчивания. Шлицевое соединение на чертеже не показано. Принять, что шлицевое соединения подвижное и шлицы в отверстии закаливаются. Подшипники работают в нормальном режиме, толчки и вибрации умеренные, допускается перегрузка до 150%. Относительное осевое смещение торцов зубчатых колёс 5 и 15 обеспечивается путём расчёта размерной цепи. Размерная цепь состоит из следующих звеньев: A1 – размер на валу;A2 – ширина подшипника 3;A3 – глубина расточки в корпусе 8;A4 – корпусный размер;A5 – размер глубины расточки в корпусе;A6 – ширина распорной втулки; A7 - ширина ступицы зубчатого колеса 15.center635440055-195580Рис. 1.1. Часть коробки скоростей металлорежущего станка

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Кайнова, В.Н. Нормирование точности изделий машиностроения: учеб. пособие / В.Н. Кайнова [и др.]; НГТУ. Н.Новгород, 2017.−207с.

Нормирование точности деталей машин: метод. указ./ сост.: Л.А. Болдин [и др.]; НГТУ. Н.Новгород, 2009.

Нормирование точности деталей машин: метод. указ./ сост.: В.Н. Кайнова, И.Н. Фролова [и др.]; НГТУ. Н. Новгород, 2016.

Проектирование гладких калибров для контроля валов и отверстий: метод. указ. / сост.:В.Н.Кайнова [и др.]; НГТУ. Н.Новгород, 2014.

Выбор универсальных средств измерения: метод. указ./ сост.: В.Н. Кайнова, [и др.]; НГТУ. Н. Новгород, 2016.

Белкин, И.М. Допуски и посадки /И.М.Белкин.− М.:Машиностроение, 1992.

Марков, Н.Н Нормирование точности в машиностроении: – учеб. для машиностр. спец. вузов / Н.Н.Марков [и др.], под ред. Ю.М. Соломенцева. – 2-е изд., испр. и доп..− М.: Высш. шк., 2011.

Марков, А.Л. Измерение зубчатых колес / А.Л.Марков. − Л.: Машиностроение, 1977.

Допуски и посадки: справочник в 2-х ч. / под ред. В.Д. Мягкова. − Л.: Машиностроение, 1983.

Дунаев, П.Ф. Расчет допусков размеров / П.Ф.Дунаев, О.П.Леликов. − М.: Машиностроение, 2012.

Палей, М.А. Допуски и посадки: справочник в 2-х ч./ М.А.Палей [и др.]. − Л.: Политехника, 2014.

Черменский,О.Н. Подшипники качения: справочник-каталог/ О.Н. Черменский, Н.Н. Федотов. − М.: Машиностроение, 2013.

Радкевич, Я. М. Метрология, стандартизация и сертификация: учеб для вузов / Я.М.Радкевич [и др.]. − М.: Высш. шк., 2014.

Варианты заданий курсовых работ по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» Ч.2: метод. указ./ сост.: В.Н. Кайнова [и др.]; НГТУ. Н.Новгород, 2016.

Кайнова, В.Н., Гребнева Т.Н. Метрология, стандартизация и сертификация: комплекс учебно-методических материалов: Ч1/ В.Н. Кайнова, Т.Н.Гребнева; НГТУ, Н.Новгород,2016.