Содержание

Введение                                                                                                       4

1 Теоретические основы процесса                                                                  5

2 Технологический расчет                                                                       8

2.1 Кривая ИТК                                                                                    8

2.2 Материальный баланс                                                                       9

2.3 Тепловой баланс колонны К-1                                                           11

2.4 Гидравлический расчет колонны К-1                                               13

2.5 Высота и полное гидравлическое сопротивление колонны                     19

2.6 Расчёт веса аппарата                                                                        22

2.7 Механический расчет                                                                      24

2.8 Расчет штуцеров                                                                            25

Заключение                                                                                          27

Список используемых источников                                                        28

Введение

В настоящее время основными задачами отечественной нефтеперерабатывающей промышленности являются:

- существенное углубление переработки нефти на основе внедрения малоотходных технологических процессов производства высококачественных экологических чистых моторных топлив из тяжелых нефтяных остатков как наиболее эффективного средства сокращения ее расхода;

- дальнейшее повышение и оптимизация качества нефтепродуктов;

- дальнейшее повышение эффективности технологических процессов и НПЗ за счет технического перевооружения производств, совершенствования технологических схем, разработки и внедрения высокоинтенсивных ресурсо- и энергосберегающих технологий, активных и селективных катализаторов;

- опережающее развитие производства сырьевой базы и продукции нефтехимии;

- освоение технологии и увеличение объема переработки газового конденсатов, природных газов и других альтернативных источников углеводородного сырья и моторных топлив.

Технологические установки атмосферно-вакуумной перегонки  нефти предназначены для разделения нефти на фракции. Эти фракции используют как сырье для установок вторичной переработки (каталитический крекинг, каталитический риформинг) или используют как компоненты товарных нефтепродуктов. Они составляют основу всех нефтеперерабатывающих заводов. От их работы зависят ассортимент и качество получаемых  компонентов и технико-экономические показатели последующих процессов переработки нефтяного сырья.

Современные установки первичной переработки нефти являются комбинированными, в их состав входят различного рода процессы участвующие в подготовке нефти для переработки такие как процессы обезвоживания, обессоливания, а так же процессы вторичной перегонки и стабилизации бензиновых фракций и вакуумной перегонки мазута (фракции выше 350 ⁰С).

При вводе в действие установок большей мощности возрастает производительность труда, понижаются капитальные и эксплуатационные затраты. Применение тарелок с более высоким КПД повышает качество получаемых продуктов, увеличение количества тарелок приводит к более четкому разделению фракций.


 

Список используемых источников

1. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию / Г.С Борисов, В.П. Брыков [и др.] М.: ООО ИД «Альянс», 2008. 496 с.
2. Нефти СССР. Справочник – т.3. – М.: Химия, 1972. –392 с.
3. Сарданашвили А.Г., Львова А.И. «Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа». – М.: Химия, 1980. –252 с.
4. Танатаров М.А., Ахметшина М.Н., Фасхутдинов Р.А. и др. «Технологические расчеты установок переработки нефти». – М.: Химия, 1987. –352 с.
5. Рудин М.Г., Драбкин А.Е. «Краткий справочник нефтепереработчика». – Л.: Химия, 1980. –328 с.
6. Богомолов А.И., Гайле А.А., Громова В.В. и др. «Химия нефти и газа». – Л.: Химия, 1981. –359 с.
7. Ахметов С.А. «Технология глубокой переработки нефти и газа». – Уфа: - Гилем, 2002. – 672 с.
8. Рудин М.Г. «Карманный справочник нефтепереработчика». – Л.:Химия, 1989. – 464 с.
9. Павлов К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Учебное пособие для ВУЗов / К.Ф. Павлов, П. Г. Романков, Носков А.А. Л.: Химия, 1987. 576 с.
10. Ульянов Б.А Процессы и аппараты химической технологии. Учебное пособие / Б.А. Ульянов, В.Я. Бадеников, В.Г. Ликучев.    Ангарск: Издательство Ангарской государственной технической академии, 2006.  743 с.
11. ГОСТ Р 54432 – 2011. Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление от PN1 до PN200. Конструкция, размеры и общие технические требования. – Введен 2012 – 01 – 01. Москва: Стандартформ, 2012.89с.
12. АТК 24.200.04 – 90. Опоры цилиндрические и конические вертикальных аппаратов. Типы и основные размеры. – Введен 1991 – 01 – 01. Москва: Стандартсоюз,1991.21с.
13. АТК 26-02-1-89 Тарелки клапанные прямоточные для аппаратов колонного типа. Параметры. Конструкция и основные размеры