Планирование потребности в материальных ресурсах

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы. Выбор и определение долгосрочного использования ресурсов - важный этап стратегического планирования. Современные предприятия широко используют различные экономические ресурсы: основные производственные фонды и оборотные средства, или в рыночном выражении, основной и оборотный капитал. В первую очередь, это средства производства, предметы труда, земля, здания, сооружения, техническое оборудование, рабочие инструменты, трудовые ресурсы, инвентарь и т. д.
Чтобы производить любой продукт, компании должны вовремя получать от поставщиков необходимые экономические ресурсы. Для каждого вида и качества производственных ресурсов существует отдельный рынок. Основными покупателями ресурсов являются различные компании, предприятия и другие организации. Их спрос на определенные ресурсные услуги является вторичным спросом с определенным происхождением, потому что все производители потребляют ресурсы для производства других продуктов.
Этот спрос на ресурсы возникает из-за спроса на продукцию, изготовленную из них. Количество необходимых материалов, машинное время для работы оборудования, человеко-часы персонала, использованное производство, площадь и другие ресурсы зависят от суммы дохода, которую предприятие или компания может получить от продажи продукции на рынке.
Объектом исследования в данной работе является АО «АВТОВАЗ».
Предметом - планирование потребностей в материальных ресурсах.
Целью курсовой работы является рассмотрение теоретических и практических аспектов материально-технического обеспечения предприятия.
В соответствии с поставленной целью, можно выделить следующие задачи: 
⦁    Ознакомиться с понятием  сущность управления материальными ресурсами, их цели, задачи и содержание планирования потребности в материально-технических ресурсах;
⦁    Рассмотреть методы определения потребности в материальных ресурсах; основные направления логистической оптимизации.
⦁    Провести оценку эффективности определения потребности в материальных ресурсах в АО «АВТОВАЗ». 
⦁    Привести рекомендации по совершенствованию закупочной логистики на исследуемом предприятии.
В качестве исходной информации использовалась учебная, научная, методическая, справочная литература, отчетные данные анализируемого предприятия.
Теоретическую и методологическую основу данной работы составила научная и учебная литература по экономике предприятия и планированию МТО таких авторов, как Александров О.А., Ильин А. И., Нестеров С.Ю., Щербаков В.А. и др.
Структура курсовой работы: работа состоит из введения, трех глав, заключения и списка использованных источников.

1.ОСНОВЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ

1.1 Планирование ресурсного обеспечения деятельности предприятия
В условиях, когда новый экономический механизм заменяет централизованное финансирование материальных ресурсов и зависимость потребителей от неизменных поставщиков, система материально-технического обеспечения переводится на свободную торговлю производственными материалами. Теперь оно выполняется по заказу потребителя, без ограничений и средств.
Используемые предприятиями материалы делятся на основные и вспомогательные. Первый - это неотъемлемая часть продукта. Последний используется для реализации технологических процессов, обслуживания оборудования, хозяйственных и бытовых нужд (масла, смазки, чистящие средства и т. д.). Стоимость вспомогательных материалов отражается в соответствующих статьях комплексной сметы, и эти статьи компенсируются производственными затратами [1, с. 76].
При расчете потребности в материалах может быть обнаружено, что определенные типы продуктов (продукты в стадии разработки) не имеют нормы расхода. В этом случае продукт эквивалентен аналогичному продукту с нормой расхода. А с учетом характеристик новинки в необходимый расчет вводится поправочный коэффициент (по сравнению с аналогичными товарами характеристический коэффициент материала, израсходованного при производстве данного товара).
Из-за большого разнообразия продуктов и отсутствия обновленных производственных процедур для каждого продукта необходимо рассчитывать потребности в материалах для стандартных продуктов или деталей, а уровень потребления является средневзвешенным для запланированного продукта или группы деталей.
Потребность во вспомогательных материалах определяется исходя из производственного процесса и нормы расхода, определенной для допустимых расчетных единиц (продукции, тонн, моточасов, единиц сложности обслуживания и т. д.).
Расход некоторых видов вспомогательных материалов не подлежит контролю. В этом случае необходимо определить потребность в них на основе отчетных данных и с учетом изменений выполненной нагрузки.
Аналогичным образом рассчитывалась потребность в материальных ресурсах для изготовления инструмента, технического оборудования, ремонта и эксплуатации основных средств, а также работ, выполняемых в соответствии с планом развития. Например, для содержания и эксплуатации основных средств потребность в материальных ресурсах определяется исходя из ожидаемой балансовой стоимости основных средств на начало планового года и принятого критерия материалоемкости 1 млн руб. Стоимость основных средств - поправочный коэффициент, определяющий материалы, используемые для ремонта вновь вводимых основных средств [3, с. 64].
Расчет потребности в электрической и тепловой энергии для удовлетворения технических потребностей основан на характеристиках потребления энергии и энергии двигателя на основе общей мощности всех работающих двигателей, коэффициента переменной скорости работы оборудования, продолжительности переменной скорости и коэффициента загрузки оборудования.
Стоимость материала определяется умножением его количества на цену согласно годовому плану.
Проблемы, которые возникают в ходе планирования ресурсного обеспечения на современных предприятиях, состоят, по мнению множества современных авторов [8, с. 79], в точности прогнозных индикаторов деятельности, нестабильности экономических связей, ограниченности ресурсов, высокой стоимости качественных ресурсов. 
Большинство из этих проблем представляется возможным решить через комбинирование усилий отдельных подразделений предприятий. При этом нагрузка на отдельные подразделения увеличивается в соответствии с приростом временных затрат на исследование и обобщение дополнительных условий, характеризующих рискованность событий. 
На практике большинство современных предприятий опираются на учет и компенсаторное влияние условно ограниченного перечня риск-факторов. Таким образом, руководство предприятия формирует конкурентные преимущества своего вида деятельности с узкой направленностью. Так, предприятия редко оказывают единолично весь спектр сервисных услуг, связанных с реализацией собственной продукции. Для выполнения непрофильных работ привлекаются специализированные партнеры, конкурентные преимущества которых удовлетворяют потребностям конечного покупателя. 
Таким образом, множество проблем ресурсного планирования на современных предприятиях может быть решено через становление и гармоничное развитие интеграционных процессов собственного бизнеса с другим пред приятием, условия развития и конкурентные преимущества которого имеют несвязанные фундаментальные основы. 
Важно определить, какие группы ресурсов и за счет каких направлений интеграционных процессов могут стать доступнее, а также определить условия рациональности их распределения среди партнеров. 
Наиболее подробные группировки ресурсов мы можем увидеть в работах авторов конца XX в. [4, с. 65]. В этих исследованиях определялись условия поиска и передачи доступных ресурсов. В новом веке во главу угла встает качество ресурсов при высокой насыщенности рынков.

1.2 Цели, задачи и содержание планирования потребности в материально-технических ресурсах
Целью составления логистического плана является оптимизация потребности предприятия в материально-технических ресурсах, поскольку экономия ресурсов приведет к снижению качества продукции и конкурентоспособности, а также стремлению к созданию избыточных запасов и необоснованному использованию ресурсов - «оцепенению» оборотных средств. И снизить эффективность его использования, что в конечном итоге скажется на конечном результате работы предприятия.
Основными задачами логистического плана (MTO) являются [6]:
• своевременное и полное обеспечение потребности предприятий в материально-технических ресурсах;
• обеспечение качественных ресурсов снабжения;
• минимизация затрат на покупку, доставку и хранение;
• определение лучшего срока и размера доставки;
• определение лучшего уровня материальных запасов.
В настоящее время компании организуют материально-техническую поддержку путем получения информации о колебаниях цен путем получения рыночных ресурсов товаров и услуг с учетом текущих рыночных условий и возможностей потенциальных партнеров. Приобретение ресурсов на рынке товаров и услуг осуществляется предприятиями оптовой торговли на основании прямых договоров, в том числе на выставках, аукционах, а также от организаций-поставщиков материалов и технологий и других посреднических организаций.
В условиях рыночных отношений служба снабжения должна определять потребности в материально-технических ресурсах на основании заказов производственных единиц, выступающих потребителями. Что, где и когда может знать только производственный отдел.
Служба логистики исследует рынок сырья и материалов с целью закупки дешевых материалов и технических ресурсов, может накапливать заказы от производственных единиц для приобретения материалов экономически целесообразным способом и получать скидки при закупке больших партий.
Исходными данными для разработки плана материально-технического обеспечения являются планируемый объем производства, объем работ по техническому и организационному развитию, инфраструктура и нормативно-правовая база с учетом задачи по снижению материалоемкости.
План логистики составляется на годовой основе в натуральной и стоимостной форме и разбивается на кварталы.
В процессе разработки планов материалов и технической поддержки производственные материалы могут быть максимально сэкономлены по следующим причинам:
• снижение веса продукта без снижения качества продукта, что не только экономит сырье и материалы, но также снижает трудоемкость производства продукта, увеличивает производительность оборудования, снижает трафик, расход топлива и т. д .; эта экономия зависит от точного расчета конструкции, выбор наилучшего запаса прочности, правильный выбор марки материала, размера и формы и т. д.
• сокращение отходов и потерь за счет применения новой передовой технологии (метод точного литья),
• замены поковки штамповкой, нестандартными специальными контурами и размерами, разумными режущими материалами, сложным использование сырья;
•    замены дорогостоящих и дефицитных материалов более дешевыми, применения пластмасс вместо черных и цветных металлов, железобетона в качестве конструкционного материала и т.п., а также многократного использования смазочных масел, макулатуры, тары, резины, стекла.
План логистики включает расчет потребности в материально-технических ресурсах и план закупок.
При определении потребности в материально-технических ресурсах необходимо учитывать ведомственную характеристику предприятия, принять форму отдельной расчетной таблицы и классифицировать по характеру используемых материалов:
а) спрос на сырье и предложение;
б) спрос на топливо и энергию;
в) спрос на оборудование.
План материально-технического обеспечения предприятия (компании) сформулирован в четыре этапа (рисунок 1).
На первом этапе разрабатывается эскизный план в виде прикладной программы, в которой содержатся расчеты по определенным видам потребности в материальных ресурсах. Исходная основа:
• стратегический план предприятия;
•  достигнутые показатели потребления ресурсов года, предшествующего планируемому.
 

Рисунок 1  - Алгоритм планирования логистики [4]

На втором этапе анализируется эффективность использования материальных ресурсов,
Согласно уточненному производственному плану, новой технологии и уточненным задачам опытных работ, скорректированные материалы и норма расхода производственных запасов используются для корректировки предложения.
На третьем этапе анализируются сырьевые и сырьевые рынки, оценивается возможность получения конкретных ресурсов или производства на самом предприятии и принимаются решения о закупках.
На четвертом этапе составляется баланс материально-технических ресурсов и план закупок.
Таким образом, цели, задачи и содержание планирования материально-технического снабжения объединены общим комплексом организационно-расчетных работ, включающим аналитическую часть и процедуры расчета потребности в материальных ресурсах в различных сферах производственно-хозяйственной деятельности промышленных предприятий.

1.3 Методы определение потребности в материальных ресурсах

Для определения потребности в материальных ресурсах используется следующий метод: метод прямого подсчета. Он имеет множество разновидностей: подробный; один за другим, представитель группы продуктов; и так далее.
Подетальный способ определения потребности в материальных ресурсах применяют в текущем, оперативном внутрипроизводственном планировании, при расчётах потребности в материальных ресурсах на незавершённое производство, при осуществлении отпуска материальных ресурсов на рабочие места. Преимущество этого метода в том, что он позволяет более точно определять потребность в данном материальном ресурсе, учитывая при этом наличие конкретных частей на каждом этапе производственно-технологической цепочки. Однако для использования этого метода должны быть получены соответствующие данные о детальной норме расхода материальных ресурсов, к тому же расчет по этому методу весьма затруднителен [12, с. 82].
Поиздельный метод определения потребности в материальных ресурсах основан на использовании полной нормы потребления продукта и, следовательно, зависит от производственного плана, который выпускает эти продукты. Применение этого метода в многопрофильных производственных компаниях может занять очень много времени. Для устранения данного недостатка используется методика расчета потребности в материальных ресурсах от типичного представителя группы однородных продуктов (типичный представитель - продукт, норма потребления которого близка к средневзвешенной норме группы продуктов).
Если вы планируете производить новый вид продукции, для которой еще не сложилась норма расхода, вы можете воспользоваться методом расчета потребности в материальных ресурсах по аналогии. В этом случае используется коэффициент, который учитывает изменение нормы расхода продукта по сравнению с ним.
Во многих отраслях для расчета потребности в материальных ресурсах используются рецептурные методы. Например, производство изделий из стекла, пластмасс, железобетонных изделий и продуктов питания предполагает использование в производстве нескольких ингредиентов (материалов). Для получения продуктов с заданными качественными характеристиками разрабатываются рецептуры. Формула смеси указывает процентное содержание каждого материала, использованного для изготовления продукта [17, с. 29].
Традиционный метод закупок фокусирует плановую работу на пополнении запасов материальных ресурсов после каждой крупной траты, тем самым сокращая запасы до неприемлемого уровня. В то же время в сборочном производстве (особенно в единичном производстве, таком как производство тепловозов, судостроение) после израсходования большого количества материальных ресурсов обычно возникают длительные перерывы в эксплуатации. В этом случае немедленное пополнение нецелесообразно.
Направление планово-хозяйственных работ с поставками материалов и техники разнообразно. Наиболее важным из них является планирование потребности в материальных ресурсах. Здесь запланированы следующие задачи: основное производство; производство деталей; вспомогательное производство; научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы; доработка продукта; гарантийное обслуживание; ремонт и техническое обслуживание, а также коммунальные услуги.
Основной продукт потребляет основные и вспомогательные материальные ресурсы. Спрос на основные материалы рассчитывается на основе стандартных размеров, производственных единиц и готовой продукции. Расход материальных ресурсов регламентируется сроками износа.
Нормативное время износа может быть установлено не только по времени, но и по выполненным единицам работы (км / миля; тонна / км грузовых работ и т. д.).
Потребность в материальных ресурсах для производства запасных частей рассчитывается исходя из нормы расхода материальных ресурсов (в виде запасных частей к основному продукту) и с учетом заявки потребителей, эксплуатирующих базовый продукт.
Основное производство и изготовление деталей требует вспомогательных материалов и покупных комплектующих. Расчет потребности в вспомогательных материалах представляет собой: 
а) совокупную норму расхода на основе производственного плана; 
б) спецификацию, основанную на потреблении вспомогательных материалов для каждого объекта.
В зависимости от вида ремонтных работ и требований к использованию материальных ресурсов, поступающих от соответствующей экономической службы предприятия, рассчитывается потребность в материальных ресурсах для ремонта и обслуживания.
Доработка продукции и гарантированная работа также требует определенных материальных ресурсов, что создает определенный спрос.
Потребности коммунальных предприятий в материальных ресурсах включают потребление топлива и электроэнергии, поэтому существуют стандарты, регулирующие основное и вспомогательное производство. Для определенных видов материальных ресурсов сложно или невозможно определить норму расхода или износ (канцелярские товары, предметы домашнего обихода, материалы, используемые в исследованиях и разработках). В этом случае для расчета потребности в материальных ресурсах использовались данные о предыдущем использовании. Самый простой метод - это метод динамических коэффициентов, который учитывает фактическое потребление материальных ресурсов в предыдущем периоде и корректирует его в соответствии с коэффициентом изменения в производственном процессе. Фактически этот метод называется расчетом на основе спроса в предыдущем периоде. Фактически, этот метод очень субъективен при обосновании применяемого поправочного коэффициента. Его можно использовать только в крайнем случае. Метод вывода статистических данных о фактически потребленных материальных ресурсах в предыдущем периоде мало субъективен. При использовании этого метода будут проанализированы данные за несколько периодов и определены основные тенденции спроса на материальные ресурсы в будущем. Он использует инструменты математической статистики и теории вероятностей [9, с. 98].
Необходимо правильно определить форму кривой, которая отображает тенденцию спроса на материальные ресурсы во времени (это может быть линейная зависимость, высокая зависимость, парабола и т. д.). При выборе типа кривой, наилучшим образом отражающей динамику спроса на материальные ресурсы, важно установить последовательные стандарты. В математической статистике выделена особая часть, объединяющая методы проверки соответствия между статистическими данными и конкретными статистическими допущениями. При выполнении процедур, связанных с проверкой соответствия между образцами и гипотетическими определениями, будет использоваться концепция «тестирования на соответствие». Этот стандарт определяется путем определения отклонения эмпирических данных от теоретического значения. Кривая с критерием наилучшего соответствия будет наиболее подходящей.
Таким образом, потребность в необходимых материальных ресурсах рассчитывается по всем направлениям производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Через определенный промежуток времени стоит сократить эту потребность до плана материально-технического снабжения. При этом в компанию поступают внеплановые (специальные) заказы на выпуск готовой продукции. Их выполнение также требует организации материальных ресурсов и дополнительных расходных материалов. Эта работа связана с прогнозированием потребности в материальных ресурсах. Для прогнозирования потребности в материальных ресурсах использовались экономико-математические методы, методы моделирования и методы системного анализа, включая различные методы экспертной оценки.

2. АНАЛИЗ ОБЕСПЕЧЕННОСТИ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ В АО «АВТОВАЗ»

2.1. Общая характеристика предприятия АО «АВТОВАЗ»
Организационно-правовой базой предприятия является Устав АО «АВТОВАЗ», зарегистрированный Администрацией Автозаводского района г. о. Тольятти постановлением от 8 июля 1996 г.
Публичное Акционерное Общество «АВТОВАЗ» (АО «АВТОВАЗ») является крупнейшим предприятием отечественного автомобилестроения.
Общество является правопреемником производственного объединения «АВТОВАЗ», предприятий в составе производственных объединений «АВТОВАЗ» и пользуется всеми правами и льготами, предоставленными органами государственной власти производственных объединений «АВТОВАЗ» и предприятиям в составе производственных объединений «АВТОВАЗ».
ПАО «АВТОВАЗ» занимается производством и реализацией автомобилей, производством и реализацией автомобильных сборочных комплектов, работами по сборке автомобилей и шасси в рамках договоров подряда. Данные виды деятельности являются приоритетными на основании положений Устава АО «АВТОВАЗ» и основных учредительных документов.
Основная производственная деятельность АО «АВТОВАЗ» осуществляется на территории Российской Федерации. Вся выручка от реализации продукции АО «АВТОВАЗ», включая продажи на экспорт, генерируется на территории России.
Поставка продукции АО «АВТОВАЗ» осуществляется внутренний рынок (по округам и регионам Российской Федерации, крупнейшими из которых являются: Центральный федеральный округ (г. Москва, Московская область), Приволжский федеральный округ (Самарская область, Республика Татарстан, Республика Башкортостан, Нижегородская область), Южный федеральный округ (Краснодарский край), Северо-Кавказский федеральный округ (Ставропольский край)) и внешний рынок (Алжир, Иран, Египет, Европа (в частности: Венгрия и Германия), Куба, Вьетнам, Мексика, Индия, Эфиопия, Казахстан, Азербайджан, Беларусь, Узбекистан, Украина).
Организационная структура управления АО «АВТОВАЗ» является линейно-функциональной. Данная структура ориентируется на отдельные функции каждого отдела. Отношение в ней базируется на прямых вертикальных связях типа «руководство-подчинение». Организационная структура управления отражена на рис 2.1.
 
Рисунок 2.1 – Организационная структура предприятия АО «АВТОВАЗ», 2020 г
На основании изучения общей организационной структуры управления, можно заключить, что основными органами управления АО «АВТОВАЗ» являются: Собрание акционеров, Совет директоров и Президент АО «АВТОВАЗ», который является единоличным исполнительным органом.
Органом контроля за финансово-хозяйственной деятельностью общества является ревизионная комиссия.
Совет директоров избирается Собранием акционеров согласно регламенту, предусмотренном Уставом АО «АВТОВАЗ» и учредительными документами, а образованием исполнительных органов публичного акционерного общества, в том числе вопросами по досрочному прекращению их полномочий, осуществляется Советом директоров.
Права и обязанности коллегиального исполнительного органа, а также его членов и единоличного исполнительного органа определяются законодательными и нормативно-правовыми актами (ГК РФ, ФЗ «Об акционерных обществах», Положение «Об исполнительном органе», учредительными документами, утверждаемыми Советом директоров).
В целях анализа основных тенденций развития АО «АВТОВАЗ» необходимо в первую очередь представить основные технико-экономические показатели деятельности предприятия за 2017-2019 гг. (таблица 2.1) и провести анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия, оценив таким образом настоящее положение и перспективы развития АО «АВТОВАЗ» в будущем.
Таблица  2.1  -  Основные    экономические    показатели  деятельности АО «АВТОВАЗ» за 2017-2019 гг.    *                                
                                    
                        Изменение    
                                
                    2018-2017гг.    2019-2018гг.
Показатели    2017 г.    2018 г.    2019 г.                        
                        Абс.    Темп    Абс.        Темп
                    изм.    прироста,    изм.        прироста,
                    (+/-)    %    (+/-)        %
                                    
1    2    3    4        5    6    7        8
                                    
1.  Выручка, млн. руб.    174846,0    183217,0    175152,0        8371,0    4,8    -8065,0        -4,4
                                    
2.  Себестоимость продаж,    154654,0    165517,0    163012,0        10863,0    7,0    -2505,0        -1,5
млн. руб.                                           
                                     
                                    
3.  Валовая                                    
прибыль(убыток), млн.    20192,0    17700,0    12140,0        -2492,0    -12,3    -5560,0        -31,4
руб.                                    
                                    
Управленческие расходы,    8813,0    8804,0    9640,0        -9,0    -0,1    836,0        9,5
млн. руб.                                           
                                     
                                    
Коммерческие расходы,    6720,0    7050,0    5997,0        330,0    4,9    -1053,0        -14,9
млн. руб.                                           
                                     
                                    
6.  Прибыль (убыток) от    4659,0    1846,0    -3497,0        -2813,0    -60,4    -5343,0        -289,4
продаж, млн. руб.                                           
                                     
                                    
7.  Чистая прибыль, млн.    3106,0    211,0    -6899,0        -2895,0    -93,2    -7110,0        -3369,7
руб.                                           
                                     
                                    
8.  Основные средства,    58251,0    65356,0    71299,0        7105,0    12,2    5943,0        9,1
млн. руб.                                           
                                     
                                    
Продолжение табл. 1
9.  Оборотные активы,    44890,0    48660,0    45364,0        3770,0    8,4    -3296,0        -6,8
млн. руб.                                           
                                     
                                    
10. Численность ППП, чел.    58251,0    65356,0    71299,0        7105,0    12,2    5943,0        9,1
                                    
11. Фонд оплаты труда    44890,0    48660,0    45364,0        3770,0    8,4    -3296,0        -6,8
ППП, млн. руб.                                           
                                     
                                    
12. Производительность                                    
труда работающего, млн.    74355,0    66052,0    59543,0        -8303,0    -11,2    -6509,0        -9,9
руб. (стр1/стр.10)                                    
                                    
13. Среднегодовая                                    
заработная плата    15622,5    15177,3    14509,8        -445,1    -2,8    -667,5        -4,4
работающего, млн. руб.                                           
                                     
(стр11/стр10)                                    
                                    
14. Фондоотдача    2,35    2,77    2,94        0,42    17,96    0,17        6,05
(стр1/стр8)                                           
                                     
                                    
15. Оборачиваемость    0,21    0,23    0,24        0,02    9,36    0,01        6,05
активов, раз (стр1/стр9)                                           
                                     
                                    
16. Рентабельность продаж,    3,00    2,80    2,46        -0,20    -6,60    -0,35        -12,37
% (стр7/стр1) ×100%                                           
                                     
                                    
17. Рентабельность    0,05    0,00    -0,10        -0,05    -    -0,10        -
производства, %                                           
                                     
                                    
18. Затраты на рубль                                    
выручки,    97,34    98,99    102,00        1,66    1,70    3,00        3,03
(стр2+стр4+стр5)/стр1*100                                           
                                     
коп.)                                    
*Составлено автором        
Анализ данных таблицы 2.1 позволяет заключить, что объем реализации автомобилей в денежном выражении в 2018г. и 2019г. имеет тенденцию к уменьшению, значение данного показателя уменьшается в среднем на 4% в год, что является не благоприятной тенденцией, значение данного показателя в 2019 г. уменьшается по сравнению с 2015 г. на 8065,00 млн. руб. и становится равным 175152,00 млн. руб. 

2.2. Обеспеченность материальными ресурсами АО «АВТОВАЗ»
Тщательная корректировка производственных планов и планов закупок необходима для эффективного управления ресурсами. Для решения этой проблемы используются различные методы определения потребности в материальных ресурсах и научно обоснованная нормативная база: во-первых, это нормы потребления и запасы материальных ресурсов.
Норма расхода относится к измерению плановых затрат на материалы. Он представляет собой оптимальное количество, необходимое для производства единичного продукта, или оптимальное количество, необходимое для выполнения единичной рабочей нагрузки на запланированном техническом уровне, техническом уровне и уровне организации производства.
В инвентарных спецификациях указывается количество материальных ресурсов, которые планируется перевести из экономических циклов в инвентарные для обеспечения бесперебойного производства и строительства. Они задаются в днях, натуральных и денежных единицах.
Нормы расхода и инвентаризация материальных ресурсов должны[16]:
-на основе передовых технологий и технологий прои?