Автоматизация производства и применение новейших технологий

ВведениеАктуальность темы обусловлена ​​тем, что автоматизация производства помогает предоставить компании преимущества, снизить затраты, обеспечить безопасность и уверенность. Производительность компании увеличивается благодаря тому, что процессы значительно улучшаются, а готовая продукция имеет гарантированное качество. Внедрение новейших технологий необходимо для того, чтобы организация могла соответствовать требованиям текущего рынка, где необходимы высококачественные, практичные и безопасные услуги или продукты. Цели написания курсовой работы – изучить автоматизацию производства и применение новейших технологий. Задачи курсовой работы: - изучить сущность автоматизации производства и применения новейших технологий;- исследовать преимущества и недостатки автоматизации производства и применения новейших технологий;- дать краткую характеристику организации ООО «Типографский Комплекс «Девиз»;- проанализировать технологии, используемые в ООО «Типографский Комплекс «Девиз».Структура курсовой работы. Работа включает: введение, две главы (в каждой главе по два пункта), выводы и предложения, список использованной литературы. 1. Теоретические аспекты автоматизации производства и применения новейших технологий1.1 Сущность автоматизации производства и применения новейших технологийАвтоматизация производства - средства контроля производственного процесса, которые включают в себя все системы, которые контролируют производственные процессы, позволяют повысить эффективность, производительность, надежность и безопасность операций. Эти элементы управления позволяют процессам оставаться в точных пределах и вносить необходимые корректировки.Однако многие современные производственные операции чрезвычайно сложны, что делает трудным, а иногда и почти невозможным управлять ими вручную. Автоматизация управления производственным процессом позволяет работать бесперебойно и вносить постоянные улучшения, не требуя исключительно большой рабочей силы. С современной системой управления технологическим процессом можно комбинировать такие компоненты, как: человеко-машинный интерфейс (HMI), наблюдение, управление и сбор данных (SCADA), отчеты, аварийные сигналы, сообщения и программируемые логические контроллеры (ПЛК) [8, c.68]. Автоматизация использует технологические инструменты, которые позволяют выявлять, измерять, контролировать и отслеживать различные риски, которым подвержены компоненты организации, в процессе, который должен быть непрерывным.Автоматизация производства затрагивает практически все аспекты производственных операций. Жизненно важно использовать данные для мониторинга, контроля и визуализации работы завода. Однако, чтобы получить максимальную отдачу от своих данных, необходимо убедиться, что они доступны во всех отделах. Это поможет использовать данные для улучшения и обеспечения координации всех аспектов операций. Частью оптимизации управления производственным процессом является обеспечение того, чтобы информация была доступна там, где она необходима, и чтобы данные не хранились в разрозненных хранилищах. Вот как автоматизация управления процессами может повлиять на различные отделы компании:1 Операции.На операционном уровне автоматизация производства может проинформировать о том, как правильно планировать и достигать целей. Можно легко наблюдать и рассчитывать время работы оборудования, а также исторические рабочие данные. Функции программной платформы позволяют безопасно и легко управлять оборудованием удаленно и вносить изменения без остановки производства. Это помогает повысить производительность и доступность. С помощью программного оборудования, можно также объединить новые и существующие машины в одну систему, что упростит работу на всем предприятии [14, c.54].2 Производство. Автоматизация производства также дает преимущества во время производства. Собранные данные могут помочь определить наличие узких мест в процессах, чтобы избежать или предотвратить их, повышая эффективность [15, с.52]. Программные продукты могут помочь автоматически собирать данные о процессах и вводить их в систему через стационарные терминалы и мобильные устройства. Сбор данных таким способом, а не вручную на бумаге, помогает устранить ошибки. Можно просмотреть первоначальные результаты производственного цикла во время процесса и получить доступ к подробным отчетам сразу после завершения. Это экономит время и позволяет быстрее вывести свою партию на рынок [16, c.21].3 Качество. Автоматизация производства упрощает сбор и анализ производственных данных, связанных с обеспечением качества. Это увеличивает прозрачность всех процессов и помогает формировать будущие решения. Повышение степени автоматизации процессов также снижает вероятность человеческой ошибки и может помочь выявить дефекты [2, с.83].4 Техническое обслуживание.Внедрение автоматизации в систему управления технологическим процессом также может помочь снизить затраты на техническое обслуживание, повысить производительность оборудования и сократить время простоя. Это может помочь переключиться с программы реактивного обслуживания на программу профилактического обслуживания. Программа профилактического обслуживания позволяет отслеживать оборудование на предмет признаков потенциальных проблем и использовать эту информацию для составления графика технического обслуживания.Можно автоматически и в реальном времени собирать данные с оборудования с помощью датчиков, сохранять их и анализировать для прогнозирования будущих потребностей в обслуживании. Это сокращает усилия, необходимые для планирования технического обслуживания, и улучшает результаты [3, c.69]. 5 Инженерное дело.Автоматизация производства позволит относительно легко создавать и запускать сложные процессы. С помощью автоматизированного проектирования можно достичь целей, которые невозможны с помощью ручных процессов, помогая не отставать от конкурентов и превосходить их [7, c.66].6 Клиент. Автоматизация производства может помочь повысить эффективность предприятия и ускорить выполнение заказов клиентов. Мониторинг, сбор и анализ данных, относящихся к работе завода, могут предоставить полезную информацию, чтобы сократить время реагирования [6, c.43]. Таким образом, можно обнаружить, например, что определенная часть оборудования работает медленнее, чем другие машины, или что есть возможности для улучшения на определенном этапе производственного процесса. Таким образом, сокращение времени отклика поможет быстрее удовлетворить потребности клиентов и повысить их удовлетворенность. Это также означает, что можно размещать больше полных заказов, тем самым повышая производительность и прибыльность [14, с. 51].7 Адрес.Руководство также может использовать данные для получения информации о производительности всего завода и даже на разных заводах. Автоматизация производства может помочь, предоставив обзор операций в дополнение к деталям. Менеджеры могут использовать автоматизацию управления процессами для анализа ключевых показателей производительности предприятия и улучшения бизнес-процессов [12, c.74].Конвергенция информационных и операционных технологий позволяет автоматизировать процессы компании во множестве областей. Например, программа может интегрироватся с системами планирования ресурсов предприятия (ERP), такими как SAP, с использованием собственных интерфейсов. Это устраняет необходимость вручную передавать данные между этими двумя системами и создает бесшовную среду, которая связывает бизнес-аналитику с данными из цеха. Тем самым закладывают основу для облачных вычислений и аналитики, позволяя реализовать множество передовых инициатив для более эффективного и рационального управления производственным бизнесом. В настоящее время различные отрасли промышленности по всему миру произвели революцию в своих производственных системах, сделав их настраиваемыми, масштабируемыми и автоматизируемыми. Это было достигнуто за счет применения концепции «Индустрии 4.0», которая сделала возможным создание гибких производственных систем, способных адаптироваться к конкретным требованиям, которые можно быстро установить и настроить, а также размер и стоимость которых адаптированы к потребностям компании.Новые технологии относятся к новым методам, которые появились в последние годы в областях информационных технологий, связи, производства и промышленности в целом, и включают в себя ряд инструментов и возможностей, которые в некоторых аспектах облегчают жизнь человека и помогают ему в этот век перемен и скорости, в котором он живет.Что касается более чистого производства, внедрение новых технологий в использовании оборудования и совершенствование производственных процессов и изготовления элементов делают возможным предотвращение с точки зрения уменьшения или контроля загрязнения, создаваемого ими.Некоторые из новых технологий, внедряемых в промышленности для повышения чистоты производственных процессов:- Раздельное управление потоками отходов и сточных вод.- Замена оборудования (с меньшим расходом энергии и материалов).- Глубокая модификация процесса.Таким образом, промышленная автоматизация - это использование компьютеризированных систем или элементов для управления машинами и / или производственными процессами путем замены человека-оператора.1.2 Преимущества и недостатки автоматизации производства и применения новейших технологийВключение автоматизации в системы управления производственными процессами может принести множество преимуществ, от сокращения использования ресурсов до повышения качества продукции. Даже если в компании считают, что управление процессом уже оптимизировано, полезно пересмотреть его, поскольку постоянное улучшение имеет важное значение для успеха на сегодняшних конкурентных рынках и в меняющейся нормативно-правовой базе. Некоторые из преимуществ автоматизации управления процессами заключаются в следующем [9, c.72].1 Повышение энергоэффективности.Производственные операции обычно требуют значительного энергопотребления, но сокращение энергопотребления - отличный способ снизить затраты и улучшить экологические показатели [11, c.35]. С помощью систем управления технологическими процессами руководители предприятий могут контролировать операции и получать доступ к информации, например, о точном потреблении энергии каждой единицей оборудования в течение определенного периода. Объединение этой информации с другими производственными данными позволяет увидеть, какие факторы влияют на потребление энергии, и определить оптимальные уровни использования энергии [18, c. 75]. 2 Снижение затрат, отходов и ошибок.Когда вводят больше автоматизации в свои операции, нужно меньше ручного ввода для выполнения того же объема работы. Это также позволяет одновременно выполнять несколько задач одновременно. Кроме того, отслеживая и анализируя материалы, используемые в производстве, можно найти способы уменьшить количество отходов. Кроме того, автоматизация снижает вероятность человеческой ошибки, устраняя расходы, связанные с потраченными впустую материалами, возвратами и гарантийными выплатами [17, c.91].Процессы не требуют, чтобы персонал выполнял механические задачи, и, в свою очередь, сокращаются другие виды затрат, связанных с запасами или расходными материалами, поскольку энергоресурсы оптимизируются.3 Повышенная производительность и время отклика.Автоматизированные системы могут намного быстрее вводить данные, проводить анализ и выполнять другие функции. Эти системы также работают круглосуточно и без выходных, что позволяет обрабатывать заказы и анализировать процессы в течение ночи, а не ждать, пока сотрудники придут на работу утром. Это может помочь быстрее выполнять заказы и повысить продуктивность и прибыльность бизнеса. Эта скорость также повышает гибкость процессов, позволяя анализировать данные и определять изменения, которые необходимо внести [11, c.35].4 Повышение качества продукции.Автоматизация управления процессами может помочь улучшить качество продукции за счет усиленного контроля качества и сокращения количества совершаемых ошибок. Автоматизация значительно упрощает тестирование разрабатываемых продуктов, позволяя обнаруживать проблемы раньше.Повышение степени автоматизации также снижает вероятность ручных ошибок в процессах. Благодаря автоматизации компания получает более стабильные результаты с меньшим количеством ошибок. Также можно использовать системы управления процессами, чтобы определить способы улучшения процессов, чтобы напрямую повысить качество продукции [10, c.77].5 Человеческие ошибки исключены. Поскольку задачи автоматизированы и запрограммированы для определенных шаблонов, ошибки или неудачи людей полностью исчезают из уравнения, обеспечивая большую эффективность и надежность результатов.Сотрудники сосредотачиваются на самом важном. Имея больше «свободного» времени, сотрудники компании могут посвятить себя использованию своих интеллектуальных способностей, поделиться знаниями для поиска новых стратегий улучшения и роста, которые сделают бизнес более компетентным перед лицом рынка.Системы работают без часов и перерывов, а их трафик данных помогает лучше анализировать, что способствует пониманию и интерпретации реальности в отношении спроса и предложения продуктов и услуг [1, c.64].Контроль над процессами, выполняемыми автоматизацией, больше, а неисправности, обнаруженные системой, становятся известными мгновенно.Недостатки автоматизации производства:1 Неуверенность в работе.Если автоматизация устранит определенные рабочие места, это будет проблемой для персонала. Напротив, автоматизация процессов дает возможность создавать новые должности, поскольку сотрудники могут выполнять гораздо больше проектов, которые ранее не могли быть реализованы из-за нехватки времени [4, c.85].2 Высокие начальные вложения. Прежде чем эта технология станет рентабельной с экономической точки зрения, необходимо предпринять первые экономические усилия. Если внедрение пройдет правильно, первоначальные вложения будут амортизированы, но перед запуском необходимо проанализировать рентабельность инвестиций проекта и доступное управление бюджетом [5, c.91].3 Управление изменениями. Наличие этого инструмента означает интеграцию процессов контроля качества, что требует определенных усилий и времени. Это подразумевает осведомленность об обновлениях, анализе и обратной связи о том, что предоставляет эта новая система, чтобы ее полезность и преимущества не оставались неизменными, а развивались с точки зрения функциональности в зависимости от потребностей компании.4 Постоянные вложения. Машины выходят из строя и требуют замены. По этой причине автоматизация также требует частых инвестиций.5 Подразумевается изменение, которое может вызвать определенное сопротивление в некоторых секторах организации, нужно время, чтобы адаптироваться.6 В технологиях существует высокая вероятность устаревания, что может привести к непродуктивным инвестициям.7 Больше загрязнения.Различные типы машин приводятся в действие двигателями, для работы которых могут потребоваться загрязняющие газы или химические вещества.8 Меньшая универсальность.Имея машину, которая может выполнять определенную задачу, гибкость и разнообразие задач, которые может выполнять сотрудник, ограничены.9 Все желаемые задачи невозможно автоматизировать с помощью современных технологий. Например, изделия нестандартных форм и размеров лучше оставить для ручной сборки.Таким образом, сфера автоматизации выходит за рамки простой механизации процессов, поскольку она предоставляет операторам-людям механизмы, помогающие им в физических усилиях в работе, автоматизация значительно снижает сенсорные и умственные потребности человека. Промышленная автоматизация стала ключевым фактором для производства, поскольку она позволяет снизить затраты и производить продукцию без вмешательства человека. 2. Автоматизация производства и применение новейших технологий на примере ООО «Типографский Комплекс «Девиз»2.1 Краткая характеристика организации ООО «Типографский Комплекс «Девиз»ООО «Типографский Комплекс «Девиз» действует с 1 сентября 2000 г., ОГРН присвоен 27 декабря 2002 г. регистратором Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы №15 по Санкт-Петербургу. Руководитель организации: генеральный директор Киселев Олег Игоревич. Юридический адрес ООО «Типографский Комплекс «Девиз» - 195027, город Санкт-Петербург, Якорная улица, дом 10 корпус 2 лит. а, помещение 44.Основным видом деятельности является: «деятельность полиграфическая и предоставление услуг в этой области», зарегистрировано 9 дополнительных видов деятельности [19].Услуги ООО «Типографский Комплекс «Девиз»:- создание дизайна изделий;- изготовление рекламных буклетов;- ламинирование;- список документов;- ксерокопии;- сканирование бумаг;- переплет;- изготовление меню, фирменных бланков, флаеров, брошюр, визиток, календарей и других мелочей;- выпуск открыток;- создание блокнотов и конвертов;- допечатная и постпечатная обработка;- издание газет, журналов и др.;- разработка учебных пособий и других учебных материалов;- печать на одежде, посуде и др.;- упаковка продукции. Офсетная печать позволяет удовлетворить потребности клиентов, продукция которых печатается большими тиражами: периодические издания, газеты, отчеты, рекламные материалы и т. д. Офсетная печать идеально подходит для средних и крупных тиражей. Процесс офсета очень гибкий. ООО «Типографский Комплекс «Девиз» может производить большое количество и множество разнообразной продукции, увеличивая количество предлагаемых опций.Качество цифровой печати практически не отличается от офсетной. Это позволяет предлагать клиентам небольшие тиражи отличного качества по очень выгодным ценам. Возможна печать небольшими тиражами и перепечатка по мере необходимости или для продажи, с обновлениями или без них. Такая гибкость позволяет решать проблемы с объемом памяти и всегда получать точное количество копий.Команда заказов включает более 100 опытных полиграфистов, переплетчиков и принтеров. Система контроля качества вступает в игру с самого начала производства:- визуальный контроль;- автоматическая проверка;- регулярный отбор образцов.Основная целевая аудитория мини-прессы:- издатели СМИ; - студенты;- учителя;- частные предприниматели и т. д.Стандарт ISO 12647-2 включает все спецификации, необходимые для достижения максимального качества цвета. В компании оптимизируют файлы PDF в соответствии с конкретным профилем каждой печатной машины и типом бумаги для печати. Значения цвета продукта заблокированы и сохранены. В случае перепечатки они будут использоваться для обеспечения того, чтобы цвета перепечатанного продукта идеально соответствовали цветам оригинального продукта.Креативная и эффективная команда графических дизайнеров может посоветовать создание продукта оптимального качества, будь то просто исправление старого файла или предложение обновленной визуальной подписи.На рисунке 1 представлена организационная структура ООО «Типографский Комплекс «Девиз».Рисунок 1 - Организационная структура ООО «Типографский Комплекс «Девиз»Функции директора:- Создание подходящей рабочей среды для команды и обеспечение атмосферы для продуктивной работы.- Выполнение функций организации и пользование предоставленными полномочиями.- Предотвращение проблемы и успешное решение их, как внутри, так и вне команды.- Анализ результатов работы и формулирование выводов для того, чтобы применить полученный опыт.- Распределение ролей и обязанностей между членами команды.- Планирование и мобилизация ресурсов.- Контроль за развитием компании, выявление новых подходов и применение их.- Управление приоритетами, выявление риска и управление им.- Вовлечение клиентов и поддержка требуемого уровня вовлеченности.- Своевременное предотвращение конфликтов.- Контроль изменений во время работы над работой.- Способствует конструктивному взаимодействию членов команды2.2 Технологии, используемые в ООО «Типографский Комплекс «Девиз»В последние годы передовые технологии изменили полиграфическую промышленность в ООО «Типографский Комплекс «Девиз». Эта тенденция позволяет принтерам выполнять более широкий спектр задач, а также сокращать расходы, повышать производительность и получать конкурентное преимущество.Цели автоматизации в ООО «Типографский Комплекс «Девиз»:- Повышение продуктивности компании, снижение издержек производства и улучшение её качества.- Улучшение условий труда персонала, устранение тяжелой работы и повышение безопасности.- Выполнение операций, которые невозможно контролировать ни интеллектуально, ни вручную.- Повышение доступности продуктов, имея возможность поставить необходимое количество в нужный момент.- Упрощение обслуживания для того, чтобы оператору не требовались большие знания для управления производственным процессом.Программное обеспечение Switch позволяет спроектировать рабочий процесс так, как нужно. Необходимо инвестировать в функции, которые будут использовать.Switch также имеет внутреннюю модульную структуру. Создав сегмент рабочего процесса, можно использовать его в других процессах для выполнения аналогичной работы.Switch обеспечивает связь между MIS и производством. Данные о работе не нужно вводить вручную, и уведомления возвращаются в MIS, чтобы поддерживать соответствующий статус работы.С помощью этого решения коммутатор обеспечивает выполнение инструкций MIS и возврат статуса:- MIS помещает задания на FTP, а Switch извлекает задания, которые являются связанным файлом XML или PDF.- Переключатель сопоставляет инструкции PDF в XML и поддерживает метаданные на протяжении всего потока- Задание переименовывается в соответствии с требованиями производства с использованием метаданных задания, и сообщение JSON отправляется в MIS для обновления статуса с помощью настраиваемого сценария.- Сервер PitStop используется для предварительной проверки задания на основе метаданных MIS, затем JSON отправляется в MIS со статусом проверки пройден / не пройден с использованием настраиваемого скрипта.Задания, прошедшие предпечатную проверку, перенаправляются через поток в производство.Преимущества:- Коммутатор открывает сообщение MIS для рабочего процесса без необходимости вручную вводить спецификации задания.- Коммутатор динамически связывает данные с выполняемым заданием, позволяя системам, которые не были подключены, отвечать.- Коммутатор функционирует, как канал рабочего процесса, файлы заданий автоматически оцениваются, и решения для обработки принимаются на основе данных MIS.- Ошибки, которые могут возникнуть при вводе вручную набранных данных, устранены.Модули и элементы потока, используемые в этом случае:- Модуль сценариев - интегрируется со всем с помощью пользовательских сценариев. Больше информации.- Модуль метаданных - использует данные о вакансиях для автоматизации принятия решений. Сервер PitStop - интегрирует профили предварительной проверки сервера PitStop и списки действий для автоматического восстановления PDF-файлов и контроля качества. XML Pickup - связывает XML-файл как метаданные с файлом задания.Отделы допечатной подготовки имеют стандартизированный способ работы со своими проектами. Однако каждый член команды может действовать по-своему. Это может вызвать путаницу при отправке вакансий. Какой файл последний? Где правильные файлы для печати?Switch создаёт структуру портфолио для каждой новой работы, которая запускается в производство. Рабочая папка матрицы с подпапками для файлов клиентов, производственных файлов, предполетных отчетов и т. д. После отправки заданий на печать коммутатор может архивировать задания согласованным и стандартизованным способом.Switch группирует входящие клиентские файлы, создает копию и помещает их в структуру папок по умолчанию для производства и, наконец, проверяет старые задания и отправляет их в том архива:- Задания поступают в поток через точку отправки и дублируются. Одна копия заархивирована, как оригинальные файлы, а другая используется для производства.- Используя элемент иерархической конфигурации, как заархивированные оригиналы, так и рабочие файлы помещаются в структуру папок по умолчанию. Например: год> месяц> номер задания> исходные файлы и год> месяц> номер задания> рабочие файлы.- Встроенный рабочий элемент Inject используется для копирования набора пустых папок по умолчанию в каталог производственных файлов. Например, он может содержать папки для шрифтов, изображений, готовых к печати PDF-файлов и т. д.- Нижний путь потока использует рабочий элемент Inject для еженедельной отправки фиктивного задания, которое запускает командную строку для перемещения в поток всех файлов старше 90 дней. Затем эти файлы перенаправляются на файловый том с использованием стандартной структуры папок.Преимущества:- Команды допечатной подготовки тратят меньше времени на поиск файлов.- Слаженность работы упрощает поиск и устранение неисправностей.- Легкое архивирование пост-продакшн заданий.Модули и элементы потока, используемые в этом случае:- Клиентский модуль - позволяет пользователям получать доступ к рабочим процессам Switch из браузера. - Архив - создает ZIP-архив пройденной работы.Внедрение заданий - вводит задание в поток на основе свойств входящей работы или крайнего срока.Существуют мощные инструменты, у которых есть только интерфейс командной строки. Одним из таких инструментов является EXIF, который используется для извлечения метаданных из изображений. Switch считывает метаданные из файлов JPEG. Если рабочий процесс работает с изображениями RAW, инструмент EXIF ​​бесценен.Switch может вызывать инструменты командной строки из потока. В большинстве случаев эта функция может быть реализована с помощью программирования. Однако есть способ выполнить задачу без необходимости программирования.С помощью этого решения Switch запускает приложение командной строки EXIF.exe для извлечения метаданных из изображений:- Файлы изображений поступают в поток через точку отправки или сетевой ресурс.- Switch обращается к приложению EXIF ​​с помощью элемента командной строки, создавая XML-файл с метаданными изображения.- Новый файл XML связан с поддерживаемым файлом изображения.- Метаданные используются для определения структуры каталога, то есть: дата> разрешение> ISO> файл изображения, затем файл отправляется в общий сетевой ресурс.Преимущества:- Запуск приложения командной строки из одного элемента потока.- Расширение возможности встроенного коммутатора с помощью одного простого приложения.- Использование метаданных изображения RAW.Модули и элементы потока, используемые в этом случае:- Клиентский модуль - позволяет пользователям получать доступ к рабочим процессам Switch из браузера. - Модуль метаданных – использование данных о вакансиях для автоматизации принятия решений. Приложение EXIF ​​- третье приложение командной строки, считывающее метаданные из файлов изображений.XML Pickup - связывает XML-файл как метаданные с файлом задания.Иерархия архива - отправляют задания в расположение, используя иерархический путь задания.Типографии имеют ряд устройств доставки. Собственный камбуз, контрактный камбуз, широкоформатное производство - список можно продолжить. Каждый член команды управляет списками печати со своей рабочей станции или с централизованной. Это может повлечь за собой установку нескольких сетей и горячих папок. Это также может привести к управлению пользователями на каждом сетевом обмене, чтобы избежать неожиданных отключений или других проблем, вызванных обычным сбросом оборудования.Switch решает эту сложность за счет централизации распределения файлов для нескольких пользователей на нескольких устройствах. Каждому пользователю необходимо настроить только одну сеть коммутатора. Switch направляет файлы в желаемое место назначения. Это также означает, что коммутатор должен быть разработан только с учетными данными, чтобы иметь возможность доступа к списку или горячей папке каждого устройства.Switch направляет файлы на основе их имени. PitStop Server используется для применения стандартной подготовки, такой как преобразование изображений в CMYK и отображение шрифтов:- Сетевая папка, подключенная любым пользователем, отправляющим задания, является точкой входа в поток. Файлы классифицируются по суффиксу, который пользователи добавляют к имени файла.- Switch направляет файлы PDF в конфигуратор сервера PitStop, который, в зависимости от места назначения отправки, преобразует изображения в CMYK, предоставляет шрифты и / или называет непрозрачный слой в качестве места назначения, ожидаемого RIP.- Затем файлы отправляются в соответствующую входную папку RIP.Преимущества:- Исходящее соединение для производственных пользователей для обслуживания.- Упрощенное подключение ко многим устройствам вывода.- Восстановление после перезагрузки устройства происходит намного быстрее.- Применение стандартной подготовки файла с помощью PitStop Server.Модули и элементы потока, используемые в этом случае:- Модуль метаданных - используют данные о вакансиях для автоматизации принятия решений. Сервер PitStop - интегрирует профили предварительной проверки сервера PitStop и списки действий для автоматического восстановления PDF-файлов и контроля качества. Папка - используется для получения, направления и сбора заданий в потоке.Соединители - используются для установления маршрутов в потоке и принятия решений на основе метаданных или свойств задания.Обработка файлов вручную - утомительная и трудоемкая задача. Ошибиться легко. Задания поступают по-разному, поэтому операторам приходится контролировать несколько каналов.Switch загружает файлы с FTP или почтового сервера.После загрузки файлов:- Они автоматически классифицируются по типу файла.- Сжатые задания распаковываются.- Неизвестные файлы немедленно вызывают уведомление по электронной почте, которое отправляется клиенту.Преимущества ООО «Типографский Комплекс «Девиз»:- Больше времени оператора для более сложных работ и обслуживания клиентов.- Меньше ошибок, обеспечивающая согласованность благодаря стандартизированному процессу.- Улучшена связь благодаря уведомлению операторов о готовности работ или обнаружении проблем.Модули и элементы потока, используемые в этом случае: - Прием FTP.Этот элемент позволяет Switch автоматически загружать задания с безопасного FTP-сервера. Switch просканирует все подпапки и обнаружит все недавно загруженные задания даже во вновь созданных подпапках, если клиенты могут создавать свои собственные. Он также запомнит, где нашли каждую вакансию, поэтому эту информацию впоследствии можно будет использовать для создания структурированного файла или отправки уведомлений по электронной почте соответствующему человеку.Switch также может читать электронные письма, извлекать вложения и автоматически перемещать эти файлы в поток. Таким образом, он запоминает содержимое электронного письма, например отправителя, что позволяет повторно использовать эту информацию позже (например, отправлять подтверждения или файлы с проблемами клиенту).Иерархическая конфигурация - этот инструмент может отслеживать любую структуру папок в локальной сети и работает так же, как инструмент FTP, то есть он также сканирует сгруппированные папки на предмет новых заданий и запоминает их исходное местоположение.Сегодня «веб-страницы для печати» очень распространены для современных типографий, поскольку они пытаются открыть новые рынки или упростить обслуживание клиентов. Однако при большом разнообразии производственных потребностей все еще существует разрыв между «интернетом» и «печатью», что увеличивает время производства и ограничивает финансовые возможности. Переключатель преодолевает этот разрыв.Автоматизация общих производственных процессов и помощь в быстром и безошибочном перемещении файлов в производство.Использование метаданных, сгенерированных на передней панели для печати, для проверки соответствия файла задания спецификациям.Преимущества:- Быстрая проверка новых заданий и соответствие спецификаций заданий без вмешательства оператора.- Больше времени оператора для более сложных работ и обслуживания клиентов.- Меньше ошибок, обеспечивающая согласованность благодаря стандартизированному процессу.-Более быстрые сроки за счет немедленного перемещения файлов в нужное место.- Улучшена связь благодаря уведомлению операторов о готовности работ или обнаружении проблем.Модули и элементы потока, используемые в этом случае:- Switch обнаруживает входящие файлы PDF и файлы спецификации заданий XML, которые веб-система помещает на сервер для печати.- Подготовка рабочих мест к контролю качества.- Информация в файле XML собирается модулем метаданных.В этом случае XML содержит:- номер работы;- размер обрезки страницы (по горизонтали и вертикали);- выбор бумаги.Размер обрезки страницы будет использоваться в интеллектуальной предпечатной проверке и коррекции PitStop Server, чтобы проверить, что задание имеет правильный размер обрезки страницы, а выбор бумаги будет использоваться в переменной с линейкой для определения значения для проверки покрытия чернилами.В производственной среде эта информация также может включать любую полезную производственную информацию, такую ​​как: тип продукта, желаемый цвет, заказанное количество и т. д.Таким образом, команда ежедневно работает над улучшением процессов производства и контроля качества, а также над совершенствованием своих методов, чтобы всегда быть в курсе новых технологий.Выводы и предложенияВ первой главе были изучены теоретические аспекты автоматизации производства и применения новейших технологий.Автоматизация - производственная система, предназначенная для использования способности машин выполнять определенные задачи, ранее выполнявшиеся людьми, а также для управления последовательностью операций без вмешательства человека. Термин «автоматизация» также использовался для описания непроизводственных систем, в которых запрограммированные или автоматизированные устройства могут работать независимо или частично независимо от управления человеком.Преимущества автоматизации управления процессами заключаются в следующем:1 Повышение энергоэффективности.2 Снижение затрат, отходов и ошибок.3 Повышенная производительность и время отклика.4 Повышение качества продукции.5 Человеческие ошибки исключены. Недостатки автоматизации производства:1 Неуверенность в работе.2 Высокие начальные вложения. 3 Управление изменениями. 4 Постоянные вложения. 5 Подразумевается изменение, которое может вызвать определенное сопротивление в некоторых секторах организации, нужно время, чтобы адаптироваться.6 В технологиях существует высокая вероятность устаревания, что может привести к непродуктивным инвестициям.7 Больше загрязнения.8 Меньшая универсальность.9 Все желаемые задачи невозможно автоматизировать с помощью современных технологий.Во второй главе была изучена автоматизация производства и применение новейших технологий на примере ООО «Типографский Комплекс «Девиз».ООО «Типографский Комплекс «Девиз» действует с 1 сентября 2000 г., ОГРН присвоен 27 декабря 2002 г. регистратором Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы №15 по Санкт-Петербургу. В ООО «Типографский Комплекс «Девиз» используется программное обеспечение Switch. Программное обеспечение Switch позволяет спроектировать рабочий процесс так, как нужно. Необходимо инвестировать в функции, которые будут использовать. Таким образом, задачи, поставленные в начале работы – решены. Главная цель достигнута.Список использованной литературы1. Балашов А. И. Производственный менеджмент. - М.: Филинъ, 2018. - 344 с.2. Богомолова Е. В. Ч. 1. Организация производства на предприятиях металлургии. – М.: ИНФА-М, 2019. – 345 с.3. Горелик О.М. Производственный менеджмент: принятие и реализация управленческих решений. – М.: ИНФА-М, 2018. – 546 с.4.Гукасьян Г. М. Экономическая теория. - М.: Вильямс, 2018. - 554 с.5.Ефимова Е. Г. Экономика. – М.: Тандем, 2018. – 322 с.6. Иванов Б. В. Системы, методы и инструменты менеджмента качества. – М.: Infotropic Media, 2018. – 454 с.7. Куркина Т. Д. Производственный и операционный менеджмент: учебное пособие. - М.: Филинъ, 2018. – 522 с.8. Макарченко М. А. Теория организации и организационное поведение. - М.: Филинъ, 2017. – 480 с.9.Маховикова Г. Л. Микроэкономика. – М.: ИНФА-М, 2016. – 566 с.10.Медведев А. И. Международный менеджмент. – М.: Тандем, 2018. – 563 с.11. Миронова Г. В. Производственный менеджмент. - М.: Вильямс, 2018. - 431 с.12.Михненко П. И. Теория менеджмента. – М.: Тандем, 2018. – 415 с.13. Найденков В. И. Бизнес-планирование. – М.: Тандем, 2018. – 536 с. 14. Пивоваров С. И. Операционный менеджмент. - М.: Филинъ, 2017. - 457 с.15. Радченко Т. А. Производство сварных конструкций. - М.: Филинъ, 2019. - 351 с.16.Трачук А. В. Операционный менеджмент. – М.: ИНФА-М, 2017. – 564 с.17.Тюрина А. Ю. Микроэкономика. – М.: Infotropic Media, 2018. – 431 с.18.Чейз Р. Производственный и операционный менеджмент. – М.: ИНФА-М, 2017. – 704 с.19.Профиль ООО «Типографский Комплекс «Девиз» [Электронный ресурс]: - Режим доступа: https://www.rusprofile.ru/id/2656994, свободный. – Загл. с экрана.