Теоретические аспекты организации полиграфического и упаковочного производства

Содержание
Введение…………………………………………………………………………...3
Раздел 1. Теоретические аспекты организации полиграфического и упаковочного производства………………………………………………………5
1.1 Технология производства полиграфического производства……………….5
1.2 Технология организации формных процессов…………………………….17
Глава 2. Организация деятельности ООО ГК «Полиграф-центр»…………………………………………………………………………….21
2.1 Общая характеристика предприятия ООО ГК «Полиграф-центр»………………………………………………………………………….…21
2.2 Организационная структура ООО ГК «Полиграф-центр»……………….24
2.3 Организация оперативного управления производственным отделом…………………………………………………………………………..27
2.4 Состояние документирования производственного отдела ООО ГК «Полиграф-центр»…………………………………………………………...32
Заключение……………………………………………………………………….38
Список использованной литературы…………………………………………...39
Введение
Развитие мирового полиграфического рынка зависит от ряда факторов, определяемых общими тенденциями развития современного общества. Полиграфический рынок изменяется, приспосабливаясь к новым потребностям общества. Инициаторами этих изменений являются социальные группы, организации и отдельные лица, которые создают инновации, пробуждающие у потребителей новые потребности. В этих условиях основным фактором успеха на рынке становится способность компании поддерживать тесную связь с потребителями.
Российский полиграфический рынок имеет неоднородную структуру. Наиболее консервативными его сегментами являются производство газет и книг среднего качества. В последнее время наметилось некоторое снижение долей импорта журналов и упаковки, однако объемы ввоза этих видов продукции по-прежнему очень высоки.
Несмотря на обилие проблем, в обозримом будущем большинство из них могут быть решены. Российский полиграфический рынок еще только формируется, и рост доходов населения будет вести к росту количества заказов. Собственно, этот процесс уже идет - наблюдающееся в последнее время увеличение объемов производства рекламной и издательской печатной продукции, очевидно, обусловлено повышением уровня жизни.
Актуальность темы курсовой работы обусловлена тем, что сейчас наблюдается значительный рост интереса к высококачественной упаковке. Российские производители товаров и продуктов питания, попав в условия жесткой конкуренции, осознали, что товар мало изготовить, надо его ещё правильно преподнести потенциальным покупателям.
Объектом исследования курсовой работы выступает организация работы типографии.
Предметом исследования курсовой работы – организация технологических процессов на примере ООО ГК «Полиграф-центр».
Целью курсовой работы является исследование полиграфических технологий и процессов ООО ГК «Полиграф-центр».
В соответствии с целью в курсовой работе поставлены следующие задачи:
Рассмотреть теоретические аспекты организации полиграфического и упаковочного производства;
Рассмотреть технологию производства полиграфического производства;
Рассмотреть организацию деятельности ООО ГК «Полиграф-центр».
Рассмотреть организационную структуру ООО ГК «Полиграф-центр».
Структура курсовой работы включает в себя введение, две главы, заключение, список использованной литературы.
Раздел 1. Теоретические аспекты организации полиграфического и упаковочного производства
1.1 Технология производства полиграфического производства
Технология — это совокупность приемов и способов получения, обработки и переработки сырья, материалов, полуфабрикатов или изделий, осуществляемых в различных отраслях промышленности, в том числе в полиграфии.
Технологический процесс — главная составная часть производственного процесса и представляет собой строгую последовательность производственных операций, которую необходимо выполнить на определенном классе оборудования с использованием определенных материалов, при определенных режимах и условиях для решения поставленной задачи — получения конечного качественного продукта в соответствующем заданию количестве.
Технологические процессы полиграфического производства — это совокупность различных способов и приёмов, используемых для размножения текстовой и иллюстрационной информации в виде газет, журналов, книг и другой печатной продукции.
Полиграфическое производство основано на широком использовании химических, механических, физико-химических, фотографических и других процессов, а также процессов обработки текстовой и изобразительной информации, с применением компьютерной техники.
Термином называют не только совокупность технических средств изготовления печатной продукции, но и отрасль народного хозяйства, производящую эту продукцию, т. е. полиграфическую промышленность.
Каждый технологический процесс состоит из операций, количество которых обусловлено степенью его механизации, автоматизации и видом изготовляемой продукции. Технологическая операция (рис. 2.4), как правило, состоит из нескольких частей - элементов операции.

Рис. 1 Графическое изображение технологической операции
Например, технологическая операция сканирование изобразительного оригинала с целью его оцифровывания состоит из следующих частей (элементов) операции:
• подготовка сканера;
• подготовка и размещение изобразительного оригинала;
• активизация программного обеспечения;
• проверка предпочтительных установок сканера;
• установка параметров сканирования;
• предварительное сканирование;
• корректировка тонов изображения;
• корректировка цвета;
• окончательное сканирование;
• сохранение и обработка цифровых изображений.
Подобным образом большинство технологических операций
процесса полиграфического производства можно разложить на части, которые выполняются человеком, машиной или совместно при их взаимодействии.
Операции могут быть основными и вспомогательными.
Основными называются операции, в результате выполнения которых изменяется форма и состояние предмета труда в соответствии с требованиями технологического процесса. Из основных операций выделяются отдельно нормируемые подготовительно-заключительные операции, связанные с переходом на обработку другого задания. Например, для печати — это приправка и приладка, для брошюровочно-переплетных работ — переналадка оборудования на другие объем и формат.
Вспомогательными называются операции, обеспечивающие выполнение основных операций.
При выполнении технологических операций для определения меры затрат живого труда на производство материальных ценностей проводят нормирование труда. С помощью норм труда рассчитываются производственные мощности предприятий, загрузка оборудования и рабочих мест, осуществляется внутризаводское и цеховое оперативное планирование, определяется плановая численность рабочих, рассчитывается фонд их заработной платы, решаются вопросы ценообразования и другие экономические задачи.
Нормы используются для оценки результатов труда, служат основой его оплаты.
При нормировании труда используются следующие виды норм: времени, выработки, обслуживания.
Нормы времени — это количество рабочего времени, необходимого для выполнения единицы работы (например, 1000 оттисков при печатании) одним рабочим или группой рабочих соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях.
Норма выработки — это объем работы (в знаках, оттисках, тетрадях, блоках, книгах и других натуральных единицах измерения), который должен быть выполнен в единицу времени (час, смену, месяц и т. д.) одним рабочим или группой рабочих соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях. Норма выработки обратно пропорциональна норме времени.
Под нормой обслуживания понимается зона работы или количество единиц оборудования, производственных площадей или других производственных единиц (число рабочих мест, рабочих и т. д.), которые должен обслуживать один рабочий или группа рабочих соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях.
В настоящее время единых норм времени и выработки на процессы полиграфического производства, обязательных для всех предприятий, нет. Однако многие предприятия исходя из своих условий (опыт и квалификация работающих, степень износа оборудования, степень загрузки оборудования, характер продукции и т. п.) могут устанавливать свои местные нормативы.
Норма времени и выработки для одной и той же технологической операции может быть разной в зависимости от группы технологической сложности операции. Например, операция верстки полос имеет пять групп технологической сложности от первой простой до пятой — наиболее сложной.
I группа — верстка текста типа художественной литературы, не содержащего рисунков и подрисуночных подписей (может выполняться в пакетном режиме).
II группа — верстка полос текста, содержащего формулы, шрифтовые и нешрифтовые выделения, таблицы.
III группа — верстка текста, содержащего кроме вышеперечисленных разновидностей, рисунки и подрисуночные подписи к ним, многоколонная верстка.
IV группа — сложная верстка текста, содержащего большое количество разнообразных отбивок, различно оформленные абзацы.
V группа — верстка полос текста с разработкой элементов художественного оформления, дизайна, фирменных и рекламных стилей, требующих художественно-оформительского творчества.
Для реализации технологического процесса обычно составляют технологическую карту и пользуются технологическими инструкциями.
Технологическая карта — технологическая документация, в которой расписан технологический процесс изготовления конкретного издания, указан перечень основных операций, устанавливаются порядок, условия и требования к их выполнению, содержатся данные о составе оборудования и приспособлений, необходимых в процессе выполнения работ, и т. д. В технологической карте указывают последовательность и основные условия выполнения операций, порядок упаковки и маркирования, а также сроки проведения полиграфических работ.
Технологическая инструкция — нормативное печатное издание, регламентирующее последовательность операций конкретного технологического процесса, а также условия и режимы его проведения.
Технологический процесс может иметь различный тип структуры.
В последовательной структуре (рис. 2) технологический процесс реализуется в виде цепочки технологических операций. В ней входной поток последующей операции совпадает с выходным потоком предыдущей.

Рис 2. Структура последовательного типа
По последовательному принципу организуются автоматические поточные линии. В полиграфии такая структура реализуется в многокрасочных печатных машинах, в процессах изготовления книг на блокообрабатывающих агрегатах и т. д. Последовательные технологические структуры, как правило, имеют очень высокую производительность. При этом следует иметь в виду, производительность такой структуры производства ограничивается производительностью наиболее слабого участка. Например, в офсетной печати производительность машины ограничивается работой сушильного устройства.
В структуре расходящегося типа на выходе каждой технологической операции появляется несколько готовых изделий, которые в дальнейшем преобразуются в другие готовые изделия по расходящемуся принципу, как это показано на рис. 3.

Рис. 3. Структура расходящегося типа
Расходящуюся структуру имеют процессы переработки сырья.
В полиграфии примером расходящейся структуры может быть процесс подготовки файлов спуска полос для вывода на различных устройствах (фотовывод, струйная печать, формовывод, цифровая печать).
В технологическом процессе сходящегося типа (рис. 4) выходные потоки нескольких предыдущих операций являются входными для одной последующей.

Рис.4. Структура сходящегося типа
Сходящуюся структуру имеют технологические процессы сборки. В машиностроении это может быть сборка оборудования, в электронике — это сборка печатных плат, в полиграфии — сборка книг в ходе переплетно-брошюровочных процессов.
В технологической структуре с реверсом промежуточного продукта выходной поток одной последующей операции соединяется с входным потоком предыдущей операции, как это показано на рис. 5.

Рис. 5 Структура с реверсом промежуточного продукта
Структура с реверсом промежуточного продукта используется в процессах регенерации сырья. Например, может осуществляться очистка использованной воды и подача ее на начальные этапы производства.
В полиграфии также используют структуру процесса с реверсом. Например, при изготовлении корректурных отпечатков, цветопро- бы, корректуры печатных форм.
Технологический процесс графически может быть представлен технологической схемой процесса или его части. На технологической схеме указывают технологические операции, последовательность их выполнения, иногда тип материалов и полуфабрикатов. Каждый производственный процесс можно расчленить на две составляющие:
• энергетическую, включающую выполнение технологических операций;
• информационную, охватывающую такие операции процесса, как контроль, регулирование и управление.
В зависимости от степени их механизации и автоматизации производственные процессы могут быть ручными, механизированными, машинными и автоматизированными.
В настоящее время под автоматизацией понимают процесс создания технических систем, обеспечивающих получение, хранение и переработку информации о поведении технологического объекта и реализацию целей управления. Таким образом, автоматизированная система должна включать три основных компонента (технологический процесс, систему управления и человека-оператора).
В ручных процессах энергетическая составляющая осуществляется вручную. Человек выполняет также и информационную составляющую процесса.
Ручной технологический процесс является простейшим видом технологического процесса. Данный процесс реализуется мастером, имеющим очень высокую профессиональную подготовку и использующим индивидуальные орудия ручного труда.

Рис. 6 Укрупненная схема допечатного процесса изготовления печатных форм методом
В зависимости от степени освобождения человека от участия в информационной части различают:
• частичную автоматизацию, при которой человек освобождается от выполнения только некоторой части информационной составляющей, например в управлении оборудованием, которое автоматизировано, а контроль и регулирование осуществляются человеком;
• полную автоматизацию, где все операции информационной составляющей автоматизированы и выполняются контрольно-регулирующими и управляющими устройствами. В этих случаях человек только включает и выключает автоматическую систему, периодически настраивает на различные режимы, а также наблюдает за ее работой.
Наиболее прогрессивной формой являются автоматизированные процессы, позволяющие повысить производительность труда и снизить себестоимость продукции, а также улучшить ее качество. Однако по техническим причинам еще не всегда удается достичь полной автоматизации того или иного процесса. В связи с этим в различных отраслях народного хозяйства, в том числе и в полиграфической, применяются, наряду с автоматизированными процессами, механизированные, а в отдельных случаях и ручные.
Технологические процессы полиграфического производства в зависимости от характера выпускаемой продукции, технического оснащения, организационной структуры, используемых способов печати и т. д. реализуются по различным технологическим схемам и имеют различный состав технологических операций.
В общем случае в соответствии с классическим делением технологического процесса на этапы (рис. 7): допечатной подготовки, печатного процесса и брошюровочно-переплетного (отделочного) процессов можно выделить следующие основные технологические операции.

Рис. 7. Этапы производства печатной продукции
1. Допечатная подготовка
2. Печатный процесс (офсетная листовая печать)
3. Брошюровочно-переплетный (отделочный) процесс
Для выполнения технологических процессов полиграфического производства используются полиграфические машины, оборудование и автоматизированные комплексы. Полиграфические машины и оборудование имеют большое разнообразие по видам, которые определяются назначением, принципами построения, техническими характеристиками. При этом каждый вид современных полиграфических машин, используемых на полиграфических предприятиях, представлен значительным количеством моделей, отличающихся конструкцией, технологическими возможностями, стоимостью.
1.2 Технология организации формных процессов
Технологии формных процессов, использующие форматную запись воспроизводимой информации на формную пластину (или цилиндр), являются аналоговыми. Это технологии изготовления форм копированием с фотоформ и проекционным экспонированием с РОМ. Аналоговыми также называют технологии изготовления печатных форм с вещественных (аналоговых) оригиналов (носителей информации), при использовании поэлементной записи информации, они известны более 40 лет. Решения, найденные при их разработках и прошедшие практическую проверку, были в дальнейшем применены в цифровых технологиях.
Цифровыми называют технологии формных процессов, в которых в качестве исходной используют информацию, представленную в цифровом виде. Эта информация переносится на формную пластину или цилиндр различными методами поэлементной записи на основе цифровых данных. При этом не требуется наличия таких промежуточных носителей информации, как фотоформы или РОМ, которые необходимы для реализации аналоговых технологий изготовления печатных форм форматной записью. Это позволяет сократить длительность технологического процесса, а также повысить качество печатных форм. Ускорение процесса обеспечивается за счет сокращения стадий, необходимых для получения печатной формы. Исключение таких стадий, как экспонирование и химико-фотографическая обработка фотопленок, а также копирование фотоформ позволяет повысить качество печатной формы из-за отсутствия случайных и систематических ошибок многостадийного процесса. Наряду с этим обеспечивается также более точная приводка при печатании и, как результат, улучшается совмещение красок на оттиске. Уменьшение количества стадий процесса изготовления печатной формы приводит и к сокращению затрат на требуемые для изготовления фотоформ материалы, оборудование, обслуживающий его персонал и производственные площади.
При использовании цифровых технологий обеспечивается также возможность внедрения систем организации рабочих потоков (от англ. - workflow).
Первые упоминания о цифровых технологиях относятся к 80-м гг. XX в. Тогда были разработаны и изготовлены первые образцы устройств, позволяющие осуществлять ввод, обработку и запись информации на формные материалы с использованием цифровых методов. Последующий период времени, начиная с середины 90-х гг., считается периодом становления и совершенствования данных процессов. Применительно к ним разрабатывалось прецизионное высокоэффективное формовыводное оборудование, программные средства и формные материалы, позволяющие осуществлять запись информации.
В настоящее время цифровые технологии применяются для изготовления печатных форм всех классических способов печати. Запись информации может осуществляться: гравированием, лазерным воздействием, экспонированием УФ-лампой и термопереносом.
Гравирование (электронно-механическое и лазерное) проводится на относительно толстых слоях формных материалов (пластин или цилиндров). В результате создается рельефное изображение и на форме образуются углубленные печатающие или пробельные элементы. Гравирование используется для изготовления форм глубокой и флексографской печати.
Лазерное воздействие излучения на тонкие приемные (регистрирующие) слои формных пластин используется для записи информации в процессе изготовления офсетных печатных форм, а также для записи информации на масочные слои формных пластин или цилиндров при изготовлении форм флексографской и глубокой печати.
Экспонирование УФ-лампой, излучение которой модулируется в соответствии с цифровыми данными об изображении, применяется для изготовления офсетных печатных форм на монометаллических формных пластинах с копировальным слоем.
Термоперенос реализует возможности термографического способа . Он осуществляется с помощью лазерного излучения и используется для изготовления офсетных форм.
Основные технические характеристики формовыводных устройств. Эти характеристики определяют технические возможности экспонирующих и гравировальных устройств, устанавливаются производителями и указываются в сопроводительной документации. К ним относятся:
• скорость записи - измеряется в см экспонированного материала в минуту или оценивается количеством форм, полученных на формных пластинах (цилиндрах) заданного (или максимального) формата при фиксированном разрешении записи в течение часа. Она зависит от конструкции устройства и определяется скоростью перемещения (вращения) формного материала или записывающей головки, оснащенной лазером или резцом, а также свойствами приемного слоя формного материала;
• разрешение записи - определяется количеством записываемых элементов изображения - пикселей, воспроизводимых лучом лазера на единице длины изображения (обычно на дюйм), измеряется в dpi.
В ряде случаев, например, в технической характеристике гравировальных устройств указывается линиатура растрирования (гравирования). По существу этот параметр определяет возможности не только формовыводного устройства, но и его растрового процессора. Как правило, диапазон возможных линиатур связан с разрешением записи. Указывается в lpi (линиях на дюйм) или лин/см;
• повторяемость - параметр, характеризующий максимальное несовмещение элементов изображения на записанных и выведенных одна за другой цветоделенных печатных формах, составляющих комплект. Оценивается повторяемость чаще всего в мкм, реже в %;
• формат - обычно в технических характеристиках формовыводных устройств обозначают минимальный и максимальный форматы формных пластин (в мм) или размеры формных цилиндров, на которые может осуществляться запись информации.
Дополнительно в документации формовыводных устройств должны быть указаны вес, габаритные размеры, допустимые условия (температура и влажность) при эксплуатации устройства, ресурс работы лазеров или алмазных резцов и другие показатели.
Глава 2. Организация деятельности ООО ГК «Полиграф-центр»
2.1 Общая характеристика предприятия ООО ГК «Полиграф-центр»
Основным направлением деятельности ГК «Полиграф-центр» является полиграфическая сувенирная продукция, цифровая и офсетная печати, продажа и обслуживание, а также поставка продукции. ГК «Полиграф-центр» состоит из трех компаний:
1) ООО «Полиграф-центр». Эта компания занимается производством полиграфической и сувенирной продукции. Находится на упрощенной схеме налогообложения – схема налога на прибыль, 15% от дохода.
2) ООО ГК «Полиграф-центр». Компания занимается поставкой техники и расходных материалов. Обычная схема налогообложения (с НДС)
3) ООО «Уральская сервисная компания». Компания занимается обслуживанием техники. Находится на упрощенной схеме налогообложения – 6% от оборота
Основные виды продукции, изготавливаемые фирмой:
Визитка – Офсетная печать, бумага 250 грамм на 1 метр квадратный, ламинация 32 микрона, резка.
Вымпел – цифровая печать, 3 штуки на печатном листе, резка, установка люверсов, ламинирование плотностью 175 микрон.
Открытка – дизайнерская бумага, печать 4х4, две биговки.
Лифлет – формат бумаги А3,плотность 130 грамм, бумага 4х0, резка, фальцовка
Буклет – офсетная печать, бумага 150 грамм, буклет в три фальца
Брошюра
Флаер
Каталог
Фирменный бланк
Журнал
Новогодняя продукция - карманный календарь, квартальный календарь, перекидной календарь
Упаковка
Сувенирная продукция – флажки, значки, шариковые ручки
Этикетка – специальная этикеточная бумага, 4х0, цифровая печать, резка.
Потребителями продукции являются как физические, так и юридические лица. Розницы нет. Основная форма работы - безналичный расчет. Основные потребители продукции и виды продукции, заказываемые в ГК «Полиграф - центр»:
Заводы: «Лафарж – цемент», ЧТЗ, «Трубосталь», «Ариант», «Ниагара» (Визитки; буклеты к выставкам; каталоги продукции; фирменные бланки; поздравительные открытки; паспорта своей продукции; корпоративные издания – газеты, журналы; технологическая продукция – упаковка, наклейки, маршрутные карты, бланки накладных товарных)
Торговые организации: ТК «Горки», ТК «Кольцо» (В основном продукция рекламирующая свою деятельность, с целью привлечения арендаторов других акций – флаера; буклеты; брошюры)
Торговые фирмы: «Кранмаш» (Каталоги продукции; буклеты; флаера – реклама продаваемой продукции)
Торговые сети: «Патриот», «Молния», «Проспект» (буклеты с рекламой товара; упаковка и наклейки на продукцию собственного производства; навигация – навигационные листы; корпоративная газета; упаковка; ценники; информационные флаеры для акций; навигационные флаеры)
Автосалоны: «Тайота центр», «Мitsubisi центр», «Леонар авто», «Citroen центр», «салоны Reginars» (Рекламные проспекты машин; папки для договоров; флаера на акции; навигационные флаера; сервисные документации (на самокопирующейся бумаге); буклеты; периодические издания (на термоклее).
РЖД и Аэропорты (представительская продукция – открытки; поздравительные адреса; визитки; новогодняя календарная продукция; плакаты; информационные буклеты; внутрикорпоративные издания (Молодежный журнал ЮУЖД))
ОБОРУДОВАНИЕ ФИРМЫ
Фирма имеет отдел сувенирной продукции. Участок цифровой печати выделяется участком допечатной подготовки. Участок офсетной печати выделяется участком допечатной, собственной и послепечатной обработки.
1) Цех цифровой печати:
Полноцветный лазерный принтер DC 260 (формат А3, 3 штуки)
Принтер лазерный  XEROX DOCU PRINT 255 с модулем na
Резак  ID 4205 со станиной
Резак гильотинный IDEAL  6550 – 95 EP
Аппарат для установки люверсов PICCOLO 4 мм
Брошюровщик
Ламинатор BW – 650 D рулонный
Листоподборщик SUPER FAX EC 4600
Переплетная машина RENZ SRW
Планшетный плоттер Graphtec FC 4210 – 60
Цифровой дупликатор Rizo RZ 370
2) Цех офсетной печати 
Офсетная печатная машина Heidelberg MOZ – E (формат А2, 2 краски)
Офсетная печатная машина Heidelberg MOVP (4 краски)
Гильотина бумагорезальная машина POLAR 90 EL
Листоподборка – вакуумная башня DC -10/60 PRO
Термоклеевая машина JBB 50C
Фальцевальная машина мультиэффект 5045 – FA
Тигельный пресс YAWA
Перфорирующая машина «Punch - 3400»
Аппарат для установки люверсов
2.2 Организационная структура ООО ГК «Полиграф-центр»
Структура предприятия:
Аппарат управления организации - генеральный директор, Медведовский Дмитрий Аркадьевич.
Генеральный директор
Руководитель дизайн группы
Главный бухгалтер
Руководитель офсетной печати
Руководитель цифровой печати
2) Бухгалтерия – Главный бухгалтер, бухгалтер.
Главный бухгалтер ведет налоговую отчетность, занимается учетом и выплатой заработной платы, финансовой политикой. Бухгалтер занимается выпиской первичной документации.
Бухгалтерский документооборот фирмы:
фирма – поставщик выписывает счет на оплату
счет поступает генеральному директору
он проверяет счет, приемлемость цены, подписывает счет на оплату
счет поступает главному бухгалтеру
главный бухгалтер осуществляет платеж поставщику
деньги попадают поставщику, товар отправляют
на предприятие поступает товар с товарной накладной
один подписанный экземпляр отдают обратно, другой оставляют себе товар поступает на склад.
В случае если не хватает какого – либо материала, либо этот материал закончился, то руководитель подразделения выписывает требование (документ) на товар, который ему нужен, и ему передается материал и этот материал списывается на расходы какого – либо производства.
Продукция, сделанная в фирме, переносится в склад готовой продукции и опять происходит товарообмен, как и в начале.
Также существует внутренний документооборот. Для строгости выполнения работы, а так же прослеживания изготовленной и еще не изготовленной продукции; чтобы в случае ошибки можно было проследить, по документам, кто конкретно их допустил.
3) Производственное подразделение: участок цифровой и офсетной печати – руководитель подразделения офсетной (цифровой) печати; два печатника; три сотрудника послепечатной обработки.
Начальник производства офсетной (цифровой) печати получает задание от менеджеров. Он занимается сроками печати (сколько времени будет производиться какой - либо товар).
Отдел офсетного (цифрового) производства: допечатная и послепечатная обработка объединены.
Менеджер получает заказ и приносит его в отдел допечатной подготовки, затем специалисты репресса проверяют файл на соответствие его техническим требованиям, формируют спуски (раскладывают файлы на печатный лист), готовят спуск на пластины цветоделения (припресс). Припрессчик приготовил файл, который идет на вывод пластин, производится монтаж пластин, отдаваемые печатникам, которые осуществляют разрез печати (формат А2), это передается в отдел послепечатной обработки, а затем на склад готовой продукции.
4) Отдел по работе с заказчиками – семь менеджеров, которые должны:
1. найти заказчика;
2. принять заказ;
3. обсчитать заказ и выдать цену;
4. выписать счета заказчика;
5. запустить заказ в производство;
6. контролировать выдачу заказа.
5) Начальник склада принимает и выдает заказы.
6) Отдел поставок, составляет один человек – логист, который получает заказ и запускает его в производство, сверяет материалы (при нехватке материалов логист просит их у снабженца), отслеживает заказ.
2.3 Организация оперативного управления производственным отделом
Задачи производственного отдела:
1) Оперативное управление производственной деятельностью организации.
2) Текущее планирование, участие в перспективном планировании производственной деятельности.
3) Организационно-методическое руководство, координация и контроль деятельности структурных подразделений организации по производственным вопросам.
4) Оперативное информирование руководства организации о возникающих производственных проблемах и возможных вариантах их решения.
5) Подготовка и представление руководству информационно-аналитических материалов о состоянии и перспективах развития производственной деятельности организации.
6) Совершенствование и внедрение новых методов организации работы, в том числе на основе использования современных информационных технологий.
7) Участие в пределах своей компетенции в подготовке и исполнении управленческих решений руководства организации.
8) Решение иных задач в соответствии с целями организации.
Основные функции производственного отдела:
1) Оперативное управление производственным процессом, обеспечение ритмичного выпуска продукции в соответствии с планом производства и договорами поставок.
2) Разработка производственных программ и календарных графиков выпуска продукции по организации в целом и ее подразделениям, при необходимости их корректировка в течение планируемого периода, разработка и внедрение нормативов для оперативно-производственного планирования.
3) Оперативный контроль за ходом производственного процесса, обеспечением производства технической документацией, оборудованием, инструментом, материалами, комплектующими изделиями, транспортом, погрузочно-разгрузочными средствами и т.п., а также за осуществлением подготовки производства новых видов изделий.
4) Ежедневный оперативный учет хода производства, выполнения суточных заданий выпуска готовой продукции по количеству и номенклатуре изделий, контроль за состоянием и комплектностью незавершенного производства, соблюдением установленных норм заделов на складах и рабочих местах, за рациональностью использования транспортных средств и своевременностью выполнения погрузочно-разгрузочных работ.
5) Координация производственной деятельности подразделений организации, обеспечение ритмичности выполнения календарных планов производства, предупреждение и устранение нарушений хода производственного процесса.
6) Своевременное оформление, учет и регулирование выполнения заказов по кооперации и межцеховых услуг.
7) Контроль выполнения взаимных требований и претензий производственных подразделений организации, анализ результатов их деятельности за предыдущий плановый период с целью выявления возможностей более полной и равномерной загрузки мощностей, оборудования и производственных площадей, сокращения цикла изготовления продукции.
8) Поиск и внедрение технических новшеств, научных открытий и изобретений, передового опыта, способствующих улучшению технологии, организации производства и росту производительности труда.
9) Руководство работой производственных складов, участие в проведении инвентаризации незавершенного производства.
10) Разработка и проведение мероприятий по совершенствованию оперативного планирования, текущего учета и контроля производственной деятельности, диспетчерской службы, внедрение современных средств вычислительной техники, коммуникаций и связи.
11) Организационно-методическое руководство работой производственных и диспетчерских подразделений организации.
12) Осуществление в пределах своей компетенции иных функций в соответствии с целями и задачами организации.
В современных условиях организация оперативно-производственной деятельности направлена на обеспечение слаженности и согласованности в работе всех звеньев полиграфического предприятия по выпуску конкурентоспособной продукции заданного качества и объема, определяемыми договорами с заказчиками, при наилучшем использовании всех видов производственных ресурсов.
Оперативно-производственная деятельность ограничивается временными рамками краткосрочного периода планирования в интервале от одного дня до месяца.
В ходе организации оперативно-производственной деятельности ООО ГК «Полиграф-центр» решаются следующие задачи:
обеспечение выполнения договоров с заказчиками;
выпуск продукции в полном соответствии с требованиями по качеству, объему и срокам изготовления, установленными в договорах;
оптимальное использование производственных мощностей полиграфического предприятия;
обеспечение минимальной длительности производственного цикла изданий;
сокращение объемов незавершенного производства;
равномерная во времени и пространстве загрузка рабочих мест;
повышение эффективности полиграфического производства.
Организация оперативно-производственной деятельности полиграфического ООО ГК «Полиграф-центр»осуществляется посредством оперативного управления производством.
В основе оперативного управления производством лежат объективные соотношения, присущие производственному процессу и определяемые его структурой. В ходе оперативного управления осуществляется повседневное руководство процессом производства и получают разработку вопросы оптимального использования производственных ресурсов предприятия.
Основная задача оперативного управления производством состоит в установлении и поддержании определенных количественных соотношений между отдельными частичными процессами изготовления продукции с целью обеспечения выполнения производственного задания в установленные сроки и с минимальными затратами материалов, труда, времени и денежных средств.
Для обеспечения рациональной организации оперативно-производственной деятельности ООО ГК «Полиграф-центр» система оперативного управления производством должна отвечать следующим требованиям:
система оперативного управления производством должна быть гибкой и быстро реагировать на отклонения от запланированного хода производства;
оперативные планы, разрабатываемые в рамках этой системы, должны быть научно обоснованы, при этом в основе технико-экономических расчетов должны лежать обоснованные нормы расходования производственных ресурсов;
в основу обеспечения рациональной организации оперативно-производственной деятельности должен быть положен принцип полной преемственности разрабатываемых календарных планов;
оперативность принимаемых решений.
В современных зарубежных системах оперативного управления производством процесс подготовки производства, технического обслуживания материального обеспечения и организации движения предметов труда в производстве взаимоувязаны между собой в единую интегрированную систему.
Основным фактором, влияющим на выбор системы оперативного управления, является тип производства. Как уже отмечалось выше, полиграфические предприятия относятся к серийному типу производства. Однако если для большинства отраслей промышленности серийный тип производства характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры изделий партиями, повторяющимися через определенные отрезки времени и главная задача календарного планирования как основной подсистемы оперативного управления производством, состоит в определении размера партии выпуска и периодичности запуска ее в обработку, то физическая неповторяемость заказов полиграфических предприятий исключает даже постановку вопроса о периодичности запуска изданий в производство (исключение составляют полиграфические предприятия, специализирующиеся на выпуске беловых товаров). Такая неадекватность понятий серийного типа производства в полиграфии и других отраслях промышленности не позволяет использовать тип производства полиграфических предприятий в качестве основного параметра для выбора системы оперативного управления. Именно физическая неповторяемость изданий вызвала необходимость применения позаказной системы оперативного управления на крупно-, средне- и мелкосерийных полиграфических предприятиях. Основной планово-учетной единицей в такой системе выступает отдельный заказ.
2.4 Состояние документирования производственного отдела
Непосредственно управление производством осуществляется на основе планирования, организации работ, координации, контроля за исполнением решений и регулирования хода производства. Основными составными подсистемами оперативного управления производственной деятельностью полиграфического предприятия и его подразделений являются оперативно-календарное планирование и диспетчирование производства.
Оперативно-календарное планирование (ОКП) на полиграфическом предприятии представляет собой комплекс различных методов, организационных форм и технико-экономических расчетов, направленных на обеспечение слаженности и согласованности работы всех звеньев производства.
Кроме того, оперативное планирование должно быть направлено на отыскание наиболее эффективных вариантов использования производственных ресурсов предприятия. При этом надо опираться на создаваемое организацией производства рациональное сочетание живого труда с вещественными факторами процесса производства. Такое сочетание представляет собой необходимую и обязательную базу для оперативного управления, так как оптимальное планирование плохо организованного производства лишено всякого смысла.
В современных условиях календарное планирование является определяющим этапом внутрифирменного планирования. Именно календарный план может показать не только то, что нужно достичь в результате оперативно-производственной деятельности в конечном счете, но также и показать, как это сделать и как должно развиваться выполнение плана во времени и пространстве.
Таким образом, с одной стороны, ОКП можно рассматривать как метод организации производственного процесса во времени и пространстве, а с другой стороны, как комплекс технико-экономических расчетов по составлению оперативных планов на различные отрезки времени.
Оперативно-календарное планирование на полиграфическом предприятии, как и система оперативного управления в целом, охватывает межцеховой и внутрицеховой уровни иерархии производства. Результатом оперативно-календарного планирования на межцеховом уровне может быть оперативный план предприятия в целом и графики выпуска полуфабрикатов и готовой продукции по цехам, а также графики прохождения заказов по стадиям полиграфического производства. Причем в ходе оперативно-календарного планирования производится четкая взаимная увязка цеховых календарных планов. На внутрицеховом уровне содержание ОКП составляет формирование месячных и декадных календарных графиков занятости оборудования и графиков плотности работ.
В число основных задач оперативно-календарного планирования на полиграфическом предприятии входит: обеспечение максимальной прибыли предприятия, выполнения договорных обязательств полиграфического предприятия по выпуску продукции заданных объемов и качества в установленные сроки, минимальной длительности производственного цикла, максимального использования производственных ресурсов предприятия, слаженной работы всех звеньев полиграфического предприятия, максимальной реализации принципов параллельности, непрерывности и ритмичности.
На сложность проведения календарно-плановых расчетов производства оказывает влияние ряд факторов:
Характер выпускаемой полиграфическим предприятием продукции. Оперативно-календарное планирование сложных изданий более трудоемко, чем простых, так как требует согласования работ по изготовлению отдельных полуфабрикатов, входящих в готовый продукт, и увязке этих сложных графиков с графиками других заказов, находящихся в производстве.
Многообразие технологических схем прохождения заказов в производстве на конкретном полиграфическом предприятии. Наличие на полиграфическом предприятии большого количества технологических цепочек по изготовлению продукции позволяет предприятию выпускать широкую номенклатуру и ассортимент продукции и таким образом способствует увеличению конкурентоспособности предприятия, но вместе с тем значительно усложняет календарно-плановые расчеты производства.
Количество заказов, одновременно находящихся в производстве. В современных условиях значительное снижение тиражей изданий и применение современных технологий и высокопроизводительного оборудования привело к необходимости увеличения выпуска продукции полиграфическими предприятиями по числу наименований (для обеспечения загрузки производственных мощностей) и в значительной мере усложнило календарно-плановые расчеты.
Специализация цехов полиграфического предприятия. В условиях предметной специализации цехов, участков и рабочих мест оперативно-календарные расчеты упрощаются.
Масштаб производства. В условиях крупных полиграфических предприятий в задачу оперативно-календарного планирования входит увязка и согласование работ большого количества цехов и графиков движения заказов в производстве, что усложняет формирование обоснованных и взаимоувязанных календарных планов и графиков.
Календарно-плановые расчеты в подсистеме оперативно-календарного планирования составляются на период от одного дня до календарного месяца.
Календарно-плановые расчеты производства на межцеховом уровне оперативно-календарного планирования
На этапе общезаводского (межцехового) оперативно-календарного планирования составляется сводный оперативный или тематический план полиграфического предприятия, который формируется путем увязки производственной программы с плановой производительностью ведущего оборудования цехов и участков. Содержанием оперативного плана предприятия являются: номера заказов: сведения о заказчике; основная характеристика издания (объем, тираж, красочность и т.п.); состояние заказа на момент его приемки в производство (оригинал-макет, готовые пленки и т.п.); стоимость заказа; сроки изготовления.
Максимальный период, на который составляется такой план, - календарный месяц.
Исходными данными для разработки месячных оперативных планов предприятия являются:
планируемые на данный период производительности цехов и отдельных участков;
сроки изготовления изданий, установленные в договорах с заказчиками;
данные документации технологической и планово-экономической подготовки изданий к производству - технологические карты заказа с установленными в них нормами расхода трудовых ресурсов;
позаказные калькуляции.
Оперативно-календарное планирование на верхнем уровне иерархии системы оперативного управления производством на малых полиграфических предприятиях может быть ограничено составлением сводного оперативного плана предприятия. А на средних и крупных полиграфических предприятиях со сложной производственной и организационной структурой в ходе оперативно-календарного планирования на межцеховом уровне кроме оперативного плана предприятия производится расчет календарно-плановых нормативов производства и составляются графики прохождения заказов по стадиям полиграфического производства и месячные оперативные планы-задания цехам.
При составлении месячных оперативных планов полиграфического предприятия и его структурных подразделений в ходе проведения объемных расчетов производства производится сопоставление загрузки соответствующей группы оборудования месячной производственной программой в машиночасах (Nмаг.-ч ) с действительным фондом времени работы этой группы оборудования на планируемый месяц (Fмаш-ч ). При этом загрузка в машиночасах месячной производственной программой представляет собой сумму загрузок (маш-ч) данной j-й группы или единицы оборудования отдельными i-й заказами, вошедшими в месячный оперативный план:
где n - количество заказов, вошедших в месячный оперативный план предприятия или цеха.
Загрузка в машиночасах рассчитывается по формулам.
Для всех операций, кроме печатных:
Для печатных операций:
где Nмаш.-rij - загрузка в машиночасах i-м заказом на j-й машинной операции; tштij - норма времени на выполнение j-й операции над i-м заказом; Nij - планируемый объем работ, количество соответствующих учетных единиц в i-м заказе; tпрij , tпечij - нормы времени на приладку и печать соответственно установленные в ходе организационной подготовки i-го заказа к производству для j-й операции, ч; Nпрij - количество приладок (приправок) на i-й заказ; Nл-прогij - объем работ при печати i-го заказа в листопрогонах с учетом коэффициента отходов на технические нужды производства; Кв.н - коэффициент выполнения норм.
Действительный фонд времени работы оборудования на планируемый месяц рассчитывается с учетом плановых простоев оборудования на ремонтах и осмотрах, а также на технологических остановках. Для месяца, в котором планируется текущий ремонт оборудования:
В реальных условиях деятельности полиграфических предприятий, особенно в случае большого месячного портфеля заказов и изготовления продукции при использовании старого, изношенного оборудования, экономически целесообразно просчитать два варианта оперативных планов предприятия и его структурных подразделений. Первый вариант плана мог бы носить оптимистический характер. Исходные данные для такого варианта плана совпадают с перечнем представленных выше данных, используемых при составлении месячных планов. Второй вариант плана мог бы представлять собой пессимистическую оценку. При расчете такого варианта необходимо учитывать статистику потери работоспособности оборудования и простои его по организационно-техническим и случайным причинам.
При проведении объемных расчетов производства в ходе формирования месячных оперативных планов полиграфического предприятия и его структурных подразделений увязка месячной производственной программы с производительностью оборудования производится лишь на «узких» рабочих местах.
Формирование месячных оперативных планов структурных подразделений полиграфического предприятия помимо оптимального использования производственных ресурсов направлено и на обеспечение принципа пропорциональности загрузки различных подразделений предприятия и пропорциональности загрузки рабочих в соответствии с их квалификацией.
В настоящее время многие полиграфические предприятия на начало планируемого месяца не имеют месячного портфеля заказов. В этом случае оперативный план необходимо составлять на более короткие временные интервалы - декаду или неделю. Содержание объемных расчетов по увязке производственной программы и производственных возможностей предприятия то же самое, что и при формировании месячных оперативных планов. Отличие состоит лишь в том, что загрузка в машиночасах на неделю или декаду сопоставляется со значением действительного фонда времени работы оборудования на соответствующий отрезок времени.
Заключение
Технологический процесс — главная составная часть производственного процесса и представляет собой строгую последовательность производственных операций, которую необходимо выполнить на определенном классе оборудования с использованием определенных материалов, при определенных режимах и условиях для решения поставленной задачи — получения конечного качественного продукта в соответствующем заданию количестве.
Технологические процессы полиграфического производства — это совокупность различных способов и приёмов, используемых для размножения текстовой и иллюстрационной информации в виде газет, журналов, книг и другой печатной продукции.
Полиграфическое производство основано на широком использовании химических, механических, физико-химических, фотографических и других процессов, а также процессов обработки текстовой и изобразительной информации, с применением компьютерной техники.
В данной курсовой работе были рассмотрены вопросы организации управления производством, которые должен знать и использовать каждый менеджер, так как в современных условиях конкуренции между предприятиями за рынок сбыта производимой продукции необходимо грамотно определять технологию изготовления продукции, применять оперативные методы расчета себестоимости продукции.
Менеджер или технолог предприятия должен уметь составить план загрузки цеха или производства, сокращая при этом расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, расходы на персонал и другие расходы, одновременно, сокращая срок и исполнения заказов, добиваясь эффективного использования всех имеющихся ресурсов.
Список использованной литературы
Александрова, М.И. Технология печатных процессов. Учебное пособие: / М.И Александрова. МГУП, 2014.- С. 22-30
Бачурин, С.А. Универсальные стандарты в полиграфии / Управление качеством. - № 6. - 2014. - С. 43 - 49.
Воробьева, И. П. Экономика и организация производства : учеб. пособие для СПО / И. П. Воробьева, О. С. Селевич. — М. : Издательство Юрайт, 2019. — 191 с
Гасов В.М., Цыганенко А.М. Информационные технологии в издательском деле и полиграфии: Учебное пособие для вузов. - М.: Изд-во МГУП «Мир книги», 2008.
Зельдович Б.З., Сафонова Н.И., Павлова М.А. Организация и планирование полиграфического производства. Управление предприятием. - М.: Книга, 2000. - 400 с.
Зельдович, Б.З. Менеджмент в полиграфии; МГАП Мир книги, 2012. - 240 c.
Книгопечатание как искусство. Типографы и издатели ХYIII-ХХ веков о секретах своего ремесла; М.: Книга, 2009. - 384 c.
Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях. - М.: Финансы и статистика, 2001.
Миронова, Г.В. Организация полиграфического производства: учебное пособие. - М.: Изд-во МГУП, 2014. .- С. 352 с
Организация производства: Учебник для вузов /О.Г.Туровец, В.Г.Попов, В.Б.Родионов. - М.: Экономика и финансы, 2000.
Производственный менеджмент : учебник и практикум для прикладного бакалавриата / Л. С. Леонтьева [и др.] ; под ред. Л. С. Леонтьевой, В. И. Кузнецова. — М. : Издательство Юрайт, 2019. — 305 с
Солдатов, В.Ф. Основы отраслевых технологий и организация производства / В.Ф. Солдатов, Ю.С. Вильчинский. - М.: МГИУ, 2010. - 192 c.
Стефанов, С.И. Путеводитель в мире печатных технологий / С.И. Стефанов. - М.: Унисерв, 2001. - 224 с.